电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作规程技术交底
电动葫芦安全操作规程技术交底一、安全操作规程1. 在使用电动葫芦前，应当进行检查，包括检查电源电压是否符合要求、电动机运转是否正常、制动器是否可靠、限位装置是否正确等。
2. 执行操作前，应当先开启相应的安全装置和防护设备。
保证工作人员和机械设备能够安全工作。
3. 在升起或下降物体时，应当保持视野畅通，以确保不会因视线不好而引起意外事故。
4. 确保电动葫芦所搭载的物体不超过承载范围的最大载荷，以免过载使用导致卷扬器故障，严重时可能导致人员伤亡等安全事故的发生。
5. 严禁将电动葫芦用于超出其负荷能力的操作，如吊起超过容许负荷重量的物体。
6. 对于不具备通过电气方式实现上升、下降的货品等物品，严禁使用电动葫芦进行搬运。
7. 操作过程中，要注意避开电动葫芦残留物和尾油，防止滑倒伤人。
8. 维修和保养时，应当拔下电源插头，以确保安全。
9. 离开工作岗位，应当将电动葫芦停止运行并切断电源，以确保安全。
10. 操作人员必须经过专业培训，全面掌握电动葫芦的操作技能和安全知识。
二、技术交底1. 操作前需要检查制动器、限位器、上限位切断器、下限位切断器、重载保护器、电动机缺相保护器等开关装置是否正常，确保运行期间能够安全保护人身和设备；2. 关于电气设备的安装应采用可靠的接线方式。
电线必须采用防护管或槽路。
在供电线、控制线的引入和出口，应当采取防水和绝缘措施；3. 在使用过程中，不得超载或使载荷斜拉或斜挂，以免导致起吊，降低稳固性；4. 在起吊过程中，要采取适当的措施，避免物体摆动或滑动，确保吊起来后能够平稳运行；5. 在车间内操作时，应当制定完善的作业规程和安全操作规程，并加强施工现场管理，及时清理现场杂物，以避免误伤。
三、总结电动葫芦操作时必须要经过专业培训，并全面掌握相关操作规范，操作时要始终坚持安全第一的原则，严格执行各项安全措施，确保人员和设备的安全。
做好巡检和维护保养工作，及时发现和排除潜在危险。
通过加强现场安全监管和管理，遵守相关操作规范和规定，最大限度地减少事故隐患，确保生产设备处于安全、高效、稳定运行的状态。
电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底电动葫芦是一种非常常见的物料搬运设备，因其具有起重量大、操作便捷等优点，被广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
然而，电动葫芦的操作需要特别注意安全，本文将从以下几个方面交底电动葫芦的安全操作技术。
一、基础学问在使用电动葫芦之前，我们需要先了解一些基础学问。
首先，需要明确电动葫芦的最大承载量，这是一个很紧要的参数，我们在使用时必需要严格遵守。
另外，电动葫芦需要定期保养和检修，以保证其正常运行。
最后，需要了解电动葫芦的掌控方式和使用方法，引导工作人员正确操作。
二、操作前准备在操作电动葫芦之前，我们需要先做好一系列准备工作。
首先是检查电动葫芦的各项功能是否正常，特别是刹车和限位等安全装置是否牢靠。
然后需要检查电动葫芦的电路和电源是否符合要求，可以通过读取电表的数据、检查电源线路和插头是否坚固等方式来进行。
最后，需要清理起重设备和工作现场，以确保操作的安全性。
三、安全操作技术在使用电动葫芦进行起重作业时，要特别注意以下安全操作技术：1.正确使用吊钩在使用电动葫芦时，应注意吊钩的使用方式，确保绳套紧且吊钩与工件保持垂直。
假如吊钩状态异常，应立刻更换。
2.保持间隔在进行起重工作时，工作现场应保持安全间隔，以防止发生人员损害和货品损坏等情况。
工作现场应被标记出来，明确工作边界。
3.注意电气设备安全在进行电动葫芦操作时，应特别注意电路和电源等相关设备安全，以确保操作安全。
在操作过程中应严格遵守操作规程，切勿任意更改电路，并定期开展维护和检修。
4.注意吊重限制在进行起重作业时要特别注意吊重限制，严禁超重使用。
在吊重之前，应清楚了解货物的重量，并严格遵守电动葫芦的最大承重本领。
总的来说，电动葫芦作为一种物料搬运设备，在操作上必需要严格遵守操作规程，特别注意安全，防止发生事故和损坏等情况。
通过以上的安全操作技术，可以有效地保障工作人员和设备的安全，并提高电动葫芦的使用效率和操作安全水平。
电动葫芦操作工安全技术交底
电动葫芦操作工安全技术交底1. 引言电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业和建筑领域。
为了确保操作人员的安全和保障设备的正常运行，必须进行安全技术交底。
本文档将介绍电动葫芦操作工的安全知识和操作要点，以提高操作工的安全意识和操作水平。
2. 电动葫芦的基本结构电动葫芦由电机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳和控制系统等组成。
了解电动葫芦的基本结构对于正确操作和维护设备至关重要。
3. 操作前的准备工作在操作电动葫芦之前，操作工需要进行以下准备工作： - 检查电动葫芦的外观和各部位是否完好； - 检查电源线、控制器和操纵手柄的连接是否正常； - 检查制动器和安全限位器的工作状态； - 检查起重物体的重量和固定情况； - 确保操作区域周围没有人员和障碍物。
4. 安全操作要点在操作电动葫芦过程中，操作工应注意以下安全要点： - 严禁超载操作，根据葫芦的额定载荷选择合适的起重物体； - 操作前应确保起重物体的固定牢固，避免在起吊过程中滑落或倾斜； - 操作时应保持稳定的站姿，避免走动或站在起重物体下方； - 操作过程中要注意起重物体的高度，避免与障碍物碰撞； - 操作时要确保视线清晰，避免操作盲区； - 在操作过程中要注意周围的人员和设备，确保安全距离和避免碰撞； - 在不使用电动葫芦时，应将其停放在指定位置，并切断电源。
5. 日常维护和检修为了保障电动葫芦的正常运行和延长使用寿命，操作工应进行日常的维护和检修工作： - 定期检查电动葫芦的制动器、限位器和安全绳等部件的工作状态； - 定期检查电动葫芦的电源线、控制器和操纵手柄的连接是否松动； - 定期清洁电动葫芦的外观和内部零部件，避免积尘和腐蚀； - 定期润滑电动葫芦的轴承和传动部件，确保其灵活运转； - 定期对电动葫芦进行安全检测和负载测试。
6. 总结电动葫芦操作工安全技术交底是保障操作工安全和设备正常运行的重要环节。
本文档介绍了电动葫芦的基本结构、操作前的准备工作、安全操作要点以及日常维护和检修要求。
电葫芦吊装安全技术交底范本模板
一、安全交底目的为确保电葫芦吊装作业的安全进行，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本安全交底。
二、电葫芦简介电葫芦是一种常见的起重设备，主要用于吊装轻型、中型货物。
其主要组成部分包括：电动机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳等。
三、安全操作规程1. 作业前准备（1）检查电葫芦各部件是否完好，如卷筒、钢丝绳、链条、制动器等。
（2）检查电源电压是否符合要求，接地线是否可靠。
（3）确认吊装货物重量不超过电葫芦额定起重量。
2. 吊装作业（1）起吊前，必须检查货物是否绑扎牢固，吊点位置是否正确。
（2）起吊过程中，操作人员应密切观察电葫芦运行情况，确保运行平稳。
（3）吊装货物过程中，严禁超载、超速、超范围使用。
（4）起吊货物高度不得超过电葫芦允许高度，防止碰撞。
（5）在吊装过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，切断电源，确保安全。
3. 作业结束后（1）将电葫芦降至地面，确保吊钩处于空载状态。
（2）检查电葫芦各部件是否存在异常，如磨损、裂纹等。
（3）清理作业现场，确认无安全隐患。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 作业过程中，操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 严禁酒后、疲劳作业。
4. 严禁非操作人员进入吊装作业区域。
5. 严禁使用损坏、老化、变形的吊具。
6. 严禁私自改装、拆卸电葫芦。
五、事故应急处理1. 如发生断绳、脱钩等事故，应立即停止作业，切断电源，并报告相关部门。
2. 如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打报警电话。
3. 如发生人员伤亡事故，应立即采取急救措施，并拨打急救电话。
六、安全交底确认操作人员认真阅读本安全交底，并签字确认已了解并遵守上述安全操作规程。
操作人员签名：________________日期：________________备注：本安全交底范本仅供参考，具体操作规程可根据实际情况进行调整。
电葫芦安全技术交底模板
一、交底项目：电葫芦安全操作与维护二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____________________四、适用范围：本交底适用于施工现场所有使用电葫芦的作业人员。
五、交底内容：1. 电葫芦基本知识- 电葫芦是一种起重设备，主要用于吊装、搬运轻质货物。
- 了解电葫芦的构造、工作原理及电气系统。
2. 操作前的准备- 检查电葫芦的电气系统、机械装置、制动系统等是否完好。
- 确认吊钩、钢丝绳等附件齐全且无损伤。
- 熟悉操作规程和安全注意事项。
3. 操作步骤- 启动电葫芦前，确认周围环境安全，无障碍物。
- 按照操作规程进行启动，缓慢提升货物，避免突然动作。
- 在吊装过程中，密切注意货物重心，防止倾斜、坠落。
- 严禁超载使用电葫芦，不得同时吊装多个货物。
- 操作过程中，禁止无关人员靠近吊装区域。
4. 安全注意事项- 操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 操作人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期对电葫芦进行保养和维护，确保设备正常运行。
- 发现设备故障或异常情况，立即停止使用并报告相关部门。
5. 紧急情况处理- 若电葫芦发生故障，应立即切断电源，停止操作。
- 在故障排除前，严禁使用电葫芦。
- 若发生货物坠落等紧急情况，立即停止操作，并采取紧急措施，确保人员安全。
6. 维护保养- 定期对电葫芦进行清洁、润滑和检查。
- 检查电气系统、机械装置、制动系统等部件，确保完好。
- 更换磨损或损坏的部件，确保设备安全运行。
六、执行情况检查1. 操作人员是否了解电葫芦的基本知识。
2. 操作人员是否熟悉操作规程和安全注意事项。
3. 电葫芦的电气系统、机械装置、制动系统等是否完好。
4. 操作人员是否穿戴安全帽、安全带等防护用品。
七、培训及考核1. 对操作人员进行电葫芦安全操作与维护培训。
2. 培训结束后，进行考核，确保操作人员掌握相关知识和技能。
八、附件1. 电葫芦操作规程2. 电葫芦维护保养手册3. 电葫芦安全操作培训教材九、备注本交底仅供参考，具体操作应根据现场实际情况进行调整。
电动葫芦安全技术交底
电动葫芦使用注意事项及安全操作规程（1）、电动葫芦的使用注意事项①卷筒必须有的接地或接零装置，接地电阻不得大于10欧姆。
在一个供电网路上，接地或接零不得混用。
②机使用前要先空运转作空载正、反转实验5次，达到运转平稳无不正常响声；传动、制动机构灵活可靠；各紧固件及连接部位无松动现象；润滑良好，无漏油现象。
③钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。
卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈；钢丝绳的末端应固定可靠；卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。
④卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停止重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
钢丝绳饶入卷筒的方向应与卷轴线垂直，这样能使钢丝绳排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压。
⑤物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。
停电或休息时，必须将提升物降至地面。
(2)、禁止斜吊。
这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可难碰伤人或其他物体。
(3)、应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
(4)、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。
所有起重工具应定期检查。
(5)、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(6)、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
龙门吊安全操作：1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。
4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
电动葫芦操作工安全技术交底
电动葫芦操作工安全技术交底电动葫芦操作工安全技术交底一、概述电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保电动葫芦操作工的人身安全以及设备的正常运行，需要对操作工进行安全技术交底。
本文将对电动葫芦操作工必须掌握的安全技术进行详细介绍。
二、操作前的准备工作1. 安全环境检查：操作前必须检查作业区域是否存在危险物品或杂物，确认没有人员在起重物下方或密集地带。
2. 葫芦设备检查：检查电动葫芦的工作状态是否正常，包括主要结构件、传动装置、制动装置、限位装置等是否完好，并进行必要的润滑。
3. 电源及电控系统检查：检查电源线路是否正常，是否存在漏电等安全隐患。
确保电控系统工作正常。
4. 人身防护装备检查：操作工应佩戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、操作中的安全注意事项1. 按规程操作：操作工必须按照相关规程进行操作，严禁超负荷使用葫芦、私自拆卸或改装设备。
2. 台账记录：对每次操作情况进行记录，包括起重物品的重量、作业时间等，确保操作过程可追溯。
3. 起重物品认定：要在操作前对起重物品进行认真鉴别，识别其重量、中心重心、稳定性等特点，确保起重过程安全可靠。
4. 人员站立位置：操作过程中，其他人员严禁站在葫芦或起重物下方，必须站在安全区域内并保持一定距离。
5. 协同作业：如果有多个操作工同时参与起重作业，必须通过正确的信号或通讯方式进行协调，确保操作一致性和安全性。
6. 避免碰撞：操作工在移动或起吊起重物品时，必须避免与周围设备、构件等发生碰撞。
7. 远离机械传动部位：操作工在使用电动葫芦时，不得将手臂伸入或接近传动装置的运动轨迹，以免发生夹伤或损伤手部。
四、紧急情况处理1. 紧急停止：一旦发生突发情况，操作工必须立即操作紧急停止按钮，使电动葫芦停止运动。
2. 操作技巧：在起重物品发生松脱或悬吊物高度不稳时，操作工应及时通过操作手柄或按钮调整起重物品位置，确保其稳定。
3. 疏散指导：在突发情况下，操作工应迅速指挥其他人员撤离危险区域，并做好现场疏散工作。
电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底葫芦的性能和工作原理电动葫芦原理简单，它是由电机、减速器、制动器、离合器、传动机构、限位器、滑轮和钢绳等组成的。
电机通过减速器、传动机构带动钢绳卷筒上升或下降。
钢绳传递力量，维持货物的运动。
使用电动葫芦时，应该了解葫芦的性能和工作原理，以便避免由于不明原理造成的操作失误导致事故的发生。
葫芦的检查和维护电动葫芦在使用前需要进行检查，确保各部位正常运行。
同时，应该定期对葫芦进行维护，确保其功能正常，减少受损的风险。
检查事项1.确保葫芦外观无明显破损和锈蚀。
2.检查控制开关和线圈是否正常。
3.检查电池和电缆是否损坏。
4.检查卷扬机和钢绳是否损坏。
5.检查各部分制动器功能是否正常。
维护事项1.定期检查葫芦的控制开关和电线路，发现问题及时修复。
2.在使用过程中，葫芦需要注重保养，及时擦拭并换上新的润滑油。
3.定期检查葫芦的卷扬机和钢绳，确保这些部件没有受到机械损伤和磨损。
注意事项1.操作人员必须接受培训，并且能够真实地反映出葫芦的工作原理。
2.操作人员必须熟悉操作规程，并经常进行维护和检查。
3.操作时应该听从监护人和注意货物的锁定方式和位置。
4.操作人员必须遵循安全规定，同时避免操作失误和事故。
安全操作方法1.工作人员必须戴好安全帽，并使用专门的手套来操作葫芦。
2.操作人员必须熟悉工作规程，并严格按规程操作。
3.操作时应该避免操作失误和事故的发生。
4.操作时应该使用着合适的设备，如固定支架和确保负载的安全锁定。
5.定期进行检查和维护。
总结电动葫芦是一种日常使用非常频繁的设备，准确理解其工作原理和季度检查维护有助于确保其安全有效的工作。
最主要的是，操作者必须经过专门的培训和掌握操作规程，以便更好的使用和维护这种设备。
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电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦是一种常见的起重装备，广泛应用于各个行业的生产中。
由于其使用的特殊性，操作人员必须具备丰富的专业知识和技术能力，以确保安全运行和工作效率。
本文将从安全操作技术角度对电动葫芦进行详细介绍和交底。
一、前期准备
1. 确定工作任务：在使用电动葫芦前，必须明确具体的工作任务和所需材料，了解起重物体的重量、尺寸和起吊点位，以便做好安全准备和合理安排。
2. 设备检查：在操作电动葫芦之前，需要仔细检查设备的运行状态，包括电气系统、机械系统等。
确保设备运行良好，无故障和异常情况。
3. 合理选用配件：根据工作任务的要求，选择合适的吊具和配件，并进行合理组合和调整。
确保吊具的强度和稳定性，以及与起重物体的适配性。
二、安全操作程序
1. 正确穿戴工作装备：操作电动葫芦时，必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等。
特别是在高温、低温、潮湿等工作环境下，要选择相应的防护措施。
2. 对设备进行预热：在正式启动电动葫芦前，应先进行预热操
作。
通过空载运行电动葫芦一段时间，检验设备是否工作正常，各部件是否灵活。
3. 正确放置起重物体：在起吊前，必须确保起重物体的重心平衡，并选择合适的起吊点位和吊钩连接方法。
严禁使用非标准固定方法或悬吊，以避免起重物体滑脱或发生意外。
4. 合理操作吊钩：在操作吊钩时，必须稳定、缓慢地提起重物，不能用力过猛或突然变速。
禁止使用吊钩吊起或搬运人员，以免发生伤害事故。
5. 熟悉操作控制盘：操作人员必须熟悉电动葫芦的控制方式和控制盘的功能。
掌握起吊、放下、转向等操作要领，确保操作精准。
6. 观察起重过程：在起重过程中，操作人员必须时刻保持警惕，观察起重物体的动态，掌握重心变化、不稳定情况等，及时调整操作控制。
7. 标识和报警：在电动葫芦运行期间，要牢记各类警示标识的含义，遵守相应的警示信号。
一旦发生异常情况，应及时报警并采取相应的紧急措施。
三、安全注意事项
1. 严禁超载使用：电动葫芦的额定载荷是指机械设备的最大限度，严禁超过这个限度使用。
超载使用电动葫芦会导致设备故障或损坏，严重时还可能引发安全事故。
2. 禁止人员靠近吊钩：在电动葫芦起重过程中，严禁有人员站在吊钩下方，以免发生吊钩脱钩或掉落等意外情况。
必要时应采取隔离措施，确保周围人员的安全。
3. 不得随意拆卸设备：除非经过专业人员授权和指导，否则严禁随意拆卸或更换电动葫芦的零部件，以免引发设备故障或使用不当的问题。
4. 定期检查和维护：电动葫芦是一种机械设备，需要进行定期检查和维护，以保持良好的工作状态。
包括电气系统、机械系统、传动部分、吊具等。
必要时，可以请专业人员进行检修。
5. 确保操作场地安全：在操作电动葫芦时，操作场地必须保持平整、干燥，并清理无关物体和杂乱。
防止操作过程中发生意外，确保操作人员的人身安全。
6. 注意握手和通风：电动葫芦运行时，产生的振动和噪音会对操作人员的健康产生影响。
操作人员应适当控制操作频率和时间，注意手部握紧和放松，避免长时间的持续操作。
电动葫芦作为一种常见的起重设备，在各行各业都发挥着重要的作用。
然而，由于其复杂性和高风险性，操作人员必须具备丰富的操作技术和安全意识。
只有不断学习和实践，掌握电动葫芦的安全操作技术，才能保证工作的顺利进行，并确保人身安全。
四、事故预防
1. 提前进行风险评估：在操作电动葫芦之前，操作人员应该提
前进行风险评估和安全分析，识别潜在的安全隐患和风险。
根据评估结果，采取相应的安全措施和防范措施，避免事故发生。
2. 加强安全培训和教育：企业应对电动葫芦的潜在危险性、安全操作规程、事故案例等进行培训和教育。
提高操作人员的安全意识和技能水平，使他们能够正确、高效地操作电动葫芦。
3. 定期维护和检修：电动葫芦的各个部件和系统需要定期进行检查、保养和维修。
及时发现并解决设备的故障和隐患，确保设备的安全运行和正常工作。
4. 遵守操作规程和标准：操作人员在使用电动葫芦时，必须严格遵守操作规程和标准，如操作手册、安全标志、警示标识等。
不得私自更改设备参数和工作条件，确保操作的安全性和可靠性。
5. 记录和报告事故情况：对于发生的电动葫芦事故，应及时进行记录和报告，分析事故原因，并采取相应的措施进行改进和纠正。
避免同样的问题再次发生，提高工作安全性和环境质量。
五、应急措施
1. 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止电动葫芦运行，切断电源，以避免事故扩大和伤害加重。
2. 疏散人员：在电动葫芦事故发生时，应及时疏散周围人员，远离事故现场，确保人员的生命安全。
3. 报警和求助：在事故发生时，应及时向相关部门报警并请求支援。
在等待救援的过程中，应尽可能采取自救措施，并保持与外界的联系。
4. 事故调查和处理：对于电动葫芦事故发生后，应及时进行事故调查和处理。
找出事故原因，并采取相应的改进和纠正措施，避免类似事故再次发生。
六、安全意识提升
1. 不断学习和积累经验：操作人员应不断学习和积累关于电动葫芦安全操作的经验和知识，提升自己的技能水平和安全意识。
2. 相互监督和培训：在工作中，操作人员之间应相互监督和督促，共同提高安全意识和操作技能。
并定期组织培训，加强对安全操作规程和标准的学习和理解。
3. 反馈和改进机制：企业应建立健全的安全反馈和改进机制，及时收集和处理操作人员提出的安全问题和建议。
不断改进工作环境和操作条件，确保工作的安全性和高效性。
4. 定期检查和评估：企业应定期进行电动葫芦的安全检查和评估，对存在的问题进行整改和改进。
保证设备的安全性和可用性，提高工作效率和质量。
通过以上的措施和建议，能够帮助操作人员全面了解电动葫芦的安全操作技术，提高操作能力和安全意识。
只有将安全放在首位，并严格遵守操作规程和标准，才能确保电动葫芦的安全
运行和工作效率。
同时，企业也应加强对操作人员的培训和教育，及时进行事故预防和应急处置的演练，提升全员的安全素质和能力。