电动葫芦安装施工方案范本
电动葫芦施工方案
电动葫芦施工方案电动葫芦施工方案一、工程概况本次施工任务是在建筑工地上，用于吊装、运输建筑材料和设备的电动葫芦。
葫芦额定起重量为10吨，额定起升高度为30米，电动机功率为22KW。
二、施工准备1. 配备所需材料和设备，包括电动葫芦、钢丝绳、电缆线等。
2. 进行地基处理，保证地基的承载能力符合要求。
3. 确定电动葫芦的固定位置和维护通道。
三、施工步骤1. 安装葫芦支架和固定座。
a) 根据建筑设计和承重要求，确定葫芦的安装位置和方向。
b) 在地面上钻孔，将葫芦支架和固定座固定在地基上。
c) 检查支架和固定座是否牢固，符合安全要求。
d) 安装葫芦支架，使其与固定座连接。
2. 安装电动机和减速器。
a) 安装电动机，将其固定在支架上。
b) 安装减速器，将其与电动机连接。
3. 安装起升机构。
a) 将起重机构分解为若干部分，包括齿轮、螺旋卷筒等。
b) 按照装配图纸的要求，安装起升机构的各个部件。
c) 调整起升机构的位置和角度，使其与支架和固定座协调一致。
4. 安装绞车机构。
a) 安装绞车机构，将其固定在支架上。
b) 安装绞车机构的钢丝绳和卷筒。
c) 调整绞车机构的位置和角度，使其与支架和固定座协调一致。
5. 安装控制系统。
a) 安装电控柜和控制面板，将其固定在支架上。
b) 连接电控柜和电动机、绞车机构等各个部件。
c) 调试控制系统，确保各个功能正常运行。
6. 进行试运行和调试。
a) 进行负载试运行，分别测试葫芦的起升、下降、前进和后退等工作功能。
b) 调整各个部件的参数，使其符合技术要求。
c) 检查葫芦的工作环境和安全设施，确保施工员工的安全。
四、施工安全措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 进行安全标志标示，明确禁止闯入区域和常规通道。
3. 安装仪表和监视系统，检测葫芦的运行状态，避免危险事故的发生。
4. 进行定期维护和检查，保证葫芦的正常运行。
五、总结电动葫芦的施工方案包括安装支架、固定座等基础设施，安装电动机、减速器、起升机构、绞车机构和控制系统等组成部件，进行试运行和调试，并采取相应的安全措施保证人员安全。
电动葫芦安装方案【最新版】
电动葫芦安装⽅案【最新版】电动葫芦安装⽅案⼀、⼯程概况:本⼯程设计五台钢丝绳电动葫芦，由河南省卫华重型机械股份有限公司⽣产。
⼆、编制依据钢丝绳电动葫芦安装、维护、使⽤说明书电动葫芦技术条件 GB50278-98三、施⼯部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同，每跨型式基本相同的特点，为提⾼⼯效，节省⼯期，拟组织俩个配备相同的施⼯班组，分别施⼯、同时作业。
四、施⼯准备4.1 基础检查施⼯前，应按设计及⼟建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺⼨进⾏复测，做好中间交接验收⼯作，交付安装的吊车梁应符合《钢筋混⼟⼯程施⼯及验收规范GBJ10-65》。
4.2 安全防护设施轨道及电动葫芦的安装均系⾼空作业，且作业⾯狭窄，故采⽤拉紧的钢丝绳沿轨道全长做临时安全拉绳，备作防护及拴挂安全带⽤。
4.3 设备材料检查施⼯前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全⾯检查，确认符合设计要求及国家现⾏规范规定后，⽅可付诸施⼯。
五、施⼯⽅法及措施5.1 安装步骤施⼯准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件安装à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交⼯。
5.2电动葫芦及轨道运输5.2.1电动葫芦及轨道⽔平运输均采⽤相应吨位的吊车配合拖车运⾄每⼀跨;轨道再⽤⼈⼯分散摆放于梁下。
5.2.2电动葫芦分别⽤25t吊车吊装就位;单梁则采⽤⼿拉葫芦吊装⾄梁上。
5.3轨道安装及车档的制作安装5.3.1电动葫芦轨道的安装须在轨道梁安装经检查验收符合规定后进⾏。
如有超差，应予调整，以避免累积误差⽽不能满⾜对电动葫芦轨道跨距和⽔平度误差的要求。
5.3.2吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，⽤墨线在轨道梁顶⾯上弹放。
5.3.3轨道铺设前，应进⾏原材检查，轨道的规格和技术条件应符合设计要求和国家现⾏的有关规定。
备煤仓顶电葫芦安装施工方案
一、工程概况本工程为备煤仓顶电葫芦安装工程，主要包括电葫芦的安装、调试、验收等环节。
电葫芦型号为CD1-5-8，适用于备煤仓顶的货物吊运。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支技术熟练、经验丰富的施工队伍，包括安装工、电工、焊工等。
2. 设备准备：准备汽车吊、拖车、直流电焊机、自动火焰切割机、水准仪、烘箱、磨光机、电焊条保温桶、2T-5T链条葫芦等设备。
3. 材料准备：按照设计要求，采购合格的材料，包括工字钢轨道、电动葫芦、链条、滑轮、吊钩等。
4. 施工现场准备：确保施工现场环境整洁，道路畅通，电源、照明设施齐全。
三、施工步骤1. 施工前的技术交底：组织施工人员熟悉施工图纸、验收规范及设备随机资料，了解安装要求及注意事项。
2. 工字钢轨道安装：a. 根据设计及国家标准要求，对工字钢轨道进行下料、调直、调正；b. 安装工字钢轨道，确保轨道水平、垂直度符合要求；c. 轨道两端设置弹性缓冲器或装有木块、橡胶块挡板，防止电葫芦脱轨。
3. 电动葫芦安装：a. 安装电动葫芦基础，确保基础水平、垂直度符合要求；b. 将电动葫芦安装在基础上，调整高度，确保电葫芦与轨道的间隙符合要求；c. 安装电动葫芦的电气控制系统，包括电缆、控制箱等。
4. 电动葫芦调试：a. 检查电动葫芦的电气控制系统，确保各部件运行正常；b. 进行电葫芦的运行试验，调整运行速度、吊钩行程等参数；c. 检查电动葫芦的制动、限位等安全装置是否可靠。
5. 验收：a. 施工单位组织验收，对电动葫芦的安装、调试质量进行检查；b. 验收合格后，办理验收手续，交付使用。
四、安全措施1. 施工人员必须持证上岗，严格按照电动葫芦安装条例进行施工。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工过程中，注意防止高空坠落、触电等安全事故的发生。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：1天2. 工字钢轨道安装：2天3. 电动葫芦安装：3天4. 电动葫芦调试：1天5. 验收：1天总计：8天本施工方案旨在确保备煤仓顶电葫芦安装工程顺利进行，确保施工质量及施工人员安全。
电动葫芦吊装施工方案_2
电动葫芦吊装施工方案目录1.工程概述 (4)1.1.编制说明 (4)1.2.编制目的 (5)1.3.电动葫芦的设置 (6)1.3.1.电动葫芦原理 (6)1.3.2.电动葫芦操作规范 (7)1.3.3.电动葫芦特点 (8)1.3.4.本工程电动葫芦应用 (9)1.4.劳动力安排 (9)1.5.搭设 (9)1.6.拆除与转移 (9)2.安全管理措施 (10)2.1.基本要求 (10)2.1.1.人员安排 (10)2.1.2.“三宝”要求 (10)2.2.施工阶段的安全措施 (10)2.3.安全文明施工要求 (11)3.应急预案 (12)3.1.目的 (12)3.2.适用范围 (12)3.3.应急救援的组织 (12)3.4.应急工作措施 (13)3.5.事故后处理工作 (13)3.6.应急预案实施终止后的恢复工作 (14)1.工程概述1.1.编制说明xxx中心一区C4-31地块商业楼4层，建筑高度21.00m，B系统幕墙主要有隐框玻璃幕墙、玻璃栏板、门窗系统、铝合金百叶格栅、陶土管系统等。
B系统部分立面图 B系统部分剖面图本移动电动葫芦专项方案主要施工区域为：背湖面B系统。
根据实际使用需要，选用1T电动葫芦。
1.2.编制目的本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、电动葫芦的安装结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、电动葫芦选用安装材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，电动葫芦的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求。
6、结合以上电动葫芦安装施工技术原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用最为优化和安全的移动电动葫芦施工方案。
1.2.1搭设准备1）、施工员在施工前应按照本方案中有关电动葫芦的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于电动葫芦安装施工的详细方案。
电动葫芦的正确安装是确保设备正常运行和安全使用的重要步骤。
本方案将涵盖安装前的准备工作、安装步骤和注意事项。
2. 准备工作在安装电动葫芦之前，需要进行一些准备工作，包括以下几个方面：- 检查提供的电动葫芦设备是否完好并配备所需的部件。
- 确定安装位置，并检查该位置是否符合设备的要求，如支撑能力、安全距离等。
- 准备所需的工具和设备，包括电动工具、螺丝刀、支架等。
3. 安装步骤3.1 施工准备- 在安装位置周围设置警示标志，确保施工现场的安全。
- 根据设备要求，确保安装位置的距离和高度符合要求。
3.2 安装电动葫芦1. 将电动葫芦的主体安装在固定支架上，并使用螺丝刀紧固螺丝。
2. 连接电动葫芦的电源线，确保接线正确且稳固。
3.3 调试和测试1. 打开电源，确认电动葫芦的电源是否正常。
2. 测试各个控制按钮和开关，确保其功能正常。
3. 进行负载测试，将负载悬挂在电动葫芦上，测试其承载能力和运行稳定性。
4. 注意事项在进行电动葫芦安装施工时，需要注意以下几个事项：- 严格按照设备使用说明和安装手册进行操作。
- 确保安装位置的支撑能力并符合要求。
- 在安装过程中，保持施工现场的清洁整齐，避免障碍物和杂物干扰。
- 尽量避免安装过程中的意外碰撞和损坏。
5. 总结通过本文档的指导，您可以按照一定的安装步骤和注意事项来安装电动葫芦。
请务必严格遵守安装手册和相关要求，确保安装过程的安全和顺利进行。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时咨询相关专业人员。
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦的安装施工方案如下：
1. 确定安装位置：根据电动葫芦的使用需求和工作环境，选择一个稳固的位置进行安装，并确保安装位置能够承受电动葫芦的重量和工作负荷。
2. 安装梁：根据电动葫芦的承重要求和安装位置的具体情况，选择适当的梁材料和尺寸，并使用螺栓固定在安装位置上。
3. 安装电动葫芦：将电动葫芦的固定支架和滑轮组件固定在安装好的梁上，使用螺栓或焊接进行固定。
确保葫芦的安装平稳可靠，不会出现晃动或脱落的情况。
4. 连接电源：根据电动葫芦的电源要求，将电源线连接到配电箱或电源插座。
在连接过程中，要确保电源线没有磨损或损坏，并正确连接到电动葫芦的电源接口。
5. 调试测试：在安装完成后，在没有负载的情况下，对电动葫芦进行空载测试，确保其正常运转，各项功能正常。
如果有需要，还可以对电动葫芦进行荷载测试，以验证其在工作负荷下的性能。
6. 安全标识：在安装位置附近设置相应的安全标识，如警示标志、使用说明和安全操作规程等，提醒操作人员注意安全事项，并防止非授权人员靠近和使用电动葫芦。
7. 培训操作人员：对使用电动葫芦的操作人员进行培训，包括安全操作规程、注意事项和故障排除等，确保操作人员能够正确操作和维护电动葫芦。
以上是电动葫芦的安装施工方案，根据具体情况可能会有些差异，需要根据实际情况进行调整和执行。
在进行安装施工时，应严格按照相关标准和安全规范进行操作，确保施工质量和安全性。
电动葫芦安装方案(二篇)
电动葫芦安装方案一、工程概况：本工程设计五台钢丝绳电动葫芦，由___省卫华重型机械股份有限公司生产。
二、编制依据钢丝绳电动葫芦___、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同，每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟___俩个配备相同的施工班组，分别施工、同时作业。
四、施工准备4.1基础检查施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付___的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。
4.3设备材料检查施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。
五、施工方法及措施5.1___步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件___à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。
5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。
5.5.3.5此后应对下列各项予以检查：5.5.3.5.1电动葫芦金属联接处的螺栓连接和焊接的质量,特别是梁端的质量。
5.5.4.2在上述过程中，检查各种机构应动作灵敏，工作平稳、可靠，各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接部位不应松动。
六、施工进度计划电动葫芦___日期定于___年___月___日，至___年___月___日竣工，总日历天数为___天。
电动葫芦电气的___及调试与电动葫芦本体的组对和调试同步进行。
电葫芦吊装作业施工方案(二篇)
电葫芦吊装作业施工方案磁器口车站东北、西南风井及天-磁区间竖井在施工期间作为施工运输的通道，能否安全完成运输任务非常重要。
竖井运输分水平运输和垂直运输两个部分。
车站风井结构形式为两个___米的矩形结构。
区间竖井的结构形式为___米的矩形结构，可利用空间只有___米。
车站风井运输的主要构件有钢管柱、土斗、注浆机、喷浆机、电焊机、模板、拱架等。
区间竖井运输的主要构件有挖掘机、土斗、翻斗车、注浆机、喷浆机、电焊机、模板台车等。
一、大型构件的运输1、井底平台的搭设运输大型构件挖掘机时，需要井底铺设与横通道底等高的平台，平台用钢管架立。
钢管架上铺上方木及木板，并把方木连接固定成一个整体平面，经严格检查，确保稳固结实，方可使用。
电葫芦经安全和机械检查人员检查，保证完好，能够完成任务后，方可使用。
2、挖掘机的起吊及水平运输往洞内吊运挖掘机时，需要两个电葫芦同时工作。
首先，把挖掘机运到区间存土场，调整好位置后进行绑扎、挂钩。
用检查后性能可靠的钢丝绳、钓钩、卡环、倒链等索具和设备将挖掘机绑扎牢固并挂钩调至平衡。
经调试平衡后，由专人指挥进行挖掘机的运输作业。
为了使运行协调，无论是上、下还是行走作业，两个电葫芦都要由一个人同时操作。
3、挖掘机的垂直运输及进洞当电葫芦吊着挖掘机水平行走至井口中央时，暂且停止运行。
由于挖掘机体积较大且臂长方向较长，而井口较小（只有___米），还要留出行走梯空间。
因此需要通过电葫芦的行走、升降来调整挖掘机的入井位置。
具体调整方法是：将东侧电葫芦慢慢的向南走一点，将挖掘机大臂恰好调整至行走梯与井壁的空档处，再由有关人员严格检查一遍，确保四周不会碰壁，挖掘机处于平衡，然后由专人指挥电葫芦操作手缓慢地将挖掘机放到井底搭设的平台上。
落地前，人工配合电动葫芦把挖掘机的位置调整至与横通道平行的位置，这样便于挖掘机进横通道。
挖掘机落至平台上后，除去吊装索具等设备，发动挖掘机进入横通道，完成挖掘机的吊装作业。
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电动葫芦安装施工方案（正式版）编制：___________________审核：___________________日期：___________________电动葫芦安装施工方案一、概况由于本脱硫项目生产运行需要, 现在生产运行区域内安装电动葫芦其型号为CD1-1-8。
CD1-5-8, CD1-5-22, CD1-10-12, CD1-5-8, CD1-6-8, CD1-5-8, CD1-10-12, CD1-10-12, CD1-10-12, CD1-1-18, CD1-1-36CD1-5-8, CD1-6-8, CD1-6-8, CD1-6-8。
二、电动葫芦安装施工流程图：技术交底施工准备结构矫正、拼装中间验收吊装定位及连接机电设备的安装试运行结构总装竣工验收安装顺序及安全基本要求:(1)电动葫芦应在安装和即将安装时开箱, 以免因开箱过早、保管不善而发生质量问题。
(2)供电动葫芦移动使用的工字钢轨道必须符合安全。
(3)为防止电动葫芦脱轨、在工字钢轨道的两端、相当于专轮轴的高度, 必须设置弹性缓冲器或装有木块或橡胶块挡板。
(4)工字钢轨道必须有安全可靠的接地线, 其规格一般为直径4-5mm的裸铜线或截面不小于25平方毫米的扁钢。
(5)电动小车和双轮小车在安装对应根据工字钢轨道的型号用垫圈调整墙板之间的距离, 以保证工字钢下翼缘侧面与轮缘之间保持2-4mm间隙。
(6)电动葫芦安装完毕应进行最后的机械、电气的检查。
三、电动葫芦机安装安全控制措施1 一般控制措施1.1参加施工的有关技术人员, 管理人员, 操作人员, 包括民技工必须接受入场前安全教育, 经考试合格后方可上岗。
1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装, 并佩戴好必要的安全防护用品。
1.3特种作业人员必须持证上岗, 非特种作业人员不得从事特种作业。
1.4开工前项目负责人应组织施工, 技术安全人员对现场情况进行检查, 符合要求后方可开工。
1.5施工作业前应做好安全技术交底工作, 并按要求做好记录。
1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动, 并按要求做好记录。
1.7现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定, 正确使用工器具, 服从安全人员的管理。
1.8高处作业时施工人员必须系好安全带, 安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂低用。
1.9爬梯、平台、通道等必须牢固可靠, 临空面、悬空作业必须挂好安全网。
1.10施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
1.11起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查, 确保设备安全运行。
1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查, 正确选择和使用, 并严格执行“十_大件吊装必须严格执行吊装方案, 统一指挥, 协同配合。
1.14构件对接时禁止用手探孔找正。
1.15电气系统通电调试时, 必须有两人同时作业, 其中一人监护。
1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标, 并且指挥明确, 信号清楚统一, 参加施工的人员必须服从管理, 统一行动。
1.17安装部位应设置安全作业警戒线, 并派设安全警戒人员, 禁止无关人员进入。
1.18施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
1.19安全人员应坚持现场巡视, 发现违规必须及时制止和处理。
1.20安装作业中, 遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
2 具体控制措施2.1技术交底2.1.1由项目技术负责人组织进行技术交底, 使参与安装项目有关技术人员, 管理人员, 操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求, 并对起吊手段, 施工方法, 施工程序和措施等做到心中有数, 防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
2.1.2在安装过程中可以组织多次技术活动, 但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实, 避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。
2.1.3工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施, 并在施工中督促落实, 确保措施到位。
2.1.4工程技术人员应当履行本岗位安全职责, 深入现场检查, 对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理, 避免恶性事故的发生。
2.2施工准备2.2.1疏通现场施工通道, 防止因道路狭窄不平引起碰撞, 倾翻, 意外伤人等事故。
2.2.2工作场地清理时, 各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实, 防止倒塌, 滑落伤人。
2.2.3构件在装车运输时应摆放整齐, 运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固, 并对运输线路进行认真勘查, 超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识, 必要时还需要专车引导。
2.3结构矫正、拼装2.3.1参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程, 防止因操作不当造成的人为伤害。
2.3.2人工转运小构件时须选用合理的抬放方式, 防止人为伤害。
2.3.3使用机械矫正须由专人操作, 统一指挥, 其设备的防护装置必须齐全。
2.3.4采用火焰矫正, 必须清理周边环境, 并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。
2.3.5热矫正后的构件应妥善放置, 做出标识或指派专人看管, 待温度降至室温后, 方可撤离, 防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。
2.3.6使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置, 气瓶附近10米内不得有明火。
2.3.7拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路, 确认其绝缘等其他性能是否满足要求。
2.3.8拼装使用的工器具必须放置牢固, 高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施, 防止其坠落伤人。
2.3.9使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜, 打磨方向不得对准其他人员。
2.3.10已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠, 防止滑落伤人。
2.3.11高处作业场地清理的杂物不得随意抛投, 防止意外伤人。
2.4吊装2.4.1参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程, 防止因操作不当造成人为伤害。
2.4.2作业前必须检查起重工器具技术性能, 确保完好可靠并正确选用吊具。
2.4.3合理捆绑被吊件, 棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫, 不规则构件必须找出重心再起吊。
2.4.4被吊物下方严禁人员作业、停留, 其起吊速度应严格控制, 防止坠物伤人, 禁止施工人员随吊物起落。
2.4.5构件吊装前应将杂物清理干净。
2.4.6高处作业, 应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施, 作业人员佩戴必备的安全防护用品。
2.4.7吊装过程中应专人指挥, 信号统一。
2.5定位及连接2.5.1作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。
2.5.2使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器, 且绝缘良好, 电源线路需随时检查。
2.5.3构件定位连接前应将杂物清理干净, 与施工无关的工器具和构件远离吊装区。
2.5.4定位连接时严格控制起吊设备的操作, 其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。
2.5.5作业过程中还需防止电弧灼伤, 气割烫伤和火灾。
2.6结构总装2.6.1构件总装作业前应将杂物清理干净, 防止坠物伤人伤设备。
2.6.2大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。
2.6.3安装长件、重件须系好缆风绳, 并由专人指挥缆风绳的控制。
2.6.4安装过程中应专人指挥, 信号统一, 且应捆绑牢固。
2.6.5当高空多层次上下作业时, 应尽量避开垂直上下作业, 同时注意安装时工机具下落伤人。
2.6.6作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦）, 其操作必须按照指定安装人员的要求进行动作。
2.6.7起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦）, 其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查, 确保设备安全运行。
2.6.8在总装过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境, 狭小地方须指派专人指挥。
2.6.9工作场地必须设安全警戒人员, 禁止无关人员进入作业区域。
2.6.10作业区域严禁烟火, 并设置安全防护线和安全醒目标识, 防止引起火灾或爆炸。
2.6.11总装中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护, 防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。
2.6.12高处作业, 应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。
2.7机电设备的安装2.7.1机电设备安装必须按设计图纸, 说明书施工, 未经有关设计制造部门同意, 不得任意修改。
2.7.2起重、变幅、回转、行走机电设备的安装, 机座必须稳固, 安全装置（如制动机构, 限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全、灵敏、可靠。
2.7.3施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好, 布线应整齐。
2.7.4露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮, 漏电、损坏等。
2.7.5在有易燃易爆气体场所, 电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。
2.7.6热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求, 熔丝应有保护罩,熔丝不得削小使用, 严禁用金属线代替熔丝。
2.7.7电气设备的吊装和转运要小心轻放, 以避碰伤、碰坏、砸坏。
2.7.8凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具, 登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用, 防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。
2.7.9操作人员根据工作条件, 选用适当的安全用具, 每次使用前必须认真检查, 安全用具不准任意移作它用, 也不得用其他工具代替安全用具, 以确保使用安全。
非电气工作人员不得从事电气安装工作, 防止人为伤害。
2.8试运行优秀工程文件/ DOCUMENT TEMPLATE编号：2.8.1试运行要求风速在规定的范围内。
2.8.2完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器, 检查调正各机构同心度, 检查四个行走电机方向的一致性, 检查调试变幅指示器, 检查各部照明等。
2.8.3完成空负荷试验, 静负荷试验, 动负荷试验, 做出试验结果评定。
2.9清点入库2.9.1安装所需的构件、机电设备, 必须按图纸编号进行清点验收入库, 以防遗漏、丢失。
2.9.2电气设备均应小心轻放, 切勿碰伤, 砸坏, 并做好防潮、防晒, 确保设备使用性能, 延长设备使用寿命。
2.9.3构件应摆放整齐、平稳、支垫牢固, 其叠放的高度不宜超过二层, 以防滑倒伤人。
2.10竣工验收2.10.1所设置的人行爬梯和通道, 作业平台, 安全防护设施等必须满足验收工作要求。
2.10.2若验收需照明, 则照明的照明度应满足要求, 电源线路绝缘良好。
2.10.3完成各类技术检查, 做出检查评定结果。
2.10.4根据空负荷试验, 静负荷试验, 动负荷试验评定结果, 做出是否可以投入生产施工的指令, 确保整机的安全性。
2.10.5收集整理竣工资料, 并归档, 确保各项安全技术数据资料有备可查。