硅酮结构密封胶使用规范
(硅宝)结构密封胶使用工艺指南
“华成硅”结构密封胶使用工艺指南1 注意事项●所有使用“华成硅”硅酮结构胶的用户都必须直接到本公司或本公司指定的销售商处定购，以便获得质量可靠的产品，并得到强有力的技术援助。
●所有使用本产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》，胶缝的设计按规范所给的公式进行。
●所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司进行粘结性和相容性试验，在我公司出具可以使用的报告后才能投入实际施工。
●使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的工程设计节点图纸送到本公司，由专人对使用结构胶的各节点进行审查，出具可以使用的审查报告后，方能进行施工。
●硅酮结构胶应在10～40℃，相对湿度40～60%的清洁环境条件下使用，养护固化区必须整洁，通风良好。
若相对湿度低于50%应延长单元件的养护时间。
●在施工过程中必须具有完整的操作及试验记录。
●所有的单元件都必须具有识别标记，它们可用来追踪单元件制作人员、日期、密封胶的批号以及单元件在幕墙上的实际安装位置。
●用户在结构胶的使用过程中，若遇到任何质量或操作方面的问题，应以最快的方式通知本公司技术部，我们将提供热情、及时、周到的技术服务；若遇到重大质量问题，在未得到建议继续使用和通知前，应停止结构胶的使用。
2 质量控制程序2.1 双组分结构胶在每天开泵注胶装配之前都应该进行蝴蝶测试，以检查是否混合均匀，方法见后文；在使用中每天都必须至少进行一次拉断时间测试。
2.2 注胶完成后，应将单元件水平搬放到固定区进行养护，在搬放过程中不允许铝框与玻璃之间产生丝毫的位移和错位，否则会影响结构胶的粘结质量，单元件必须在静止和不受力的条件下养护足够的时间，其中单组分胶至少21天，双组分胶至少14天，以使结构胶产生足够的粘合力，经过切胶检测合格后的单元件产品才能装运和安装。
2.3 在玻璃幕墙单元件制作过程中，必须进行随批剥离粘结性试验，方法见后文，如果粘结破坏面积大于20%，说明施工操作有问题，应查找原因，及时采取补救措施，并将当天装配的单元件作为失败的并进行切装配框测试以检测粘结性，若试验仍不合格，则必须返工重新制作。
硅 酮 结 构 密 封 胶 使 用 工 艺 指 南 一
硅酮结构密封胶使用工艺指南一、适用范围本指南规定了一般要求、结构胶粘结装配玻璃单元件工艺、设计参考、结构性粘结装配玻璃单元件工艺、工艺过程检测质量控制检测方法、对进行粘结测试的地方进行修补、关于粘结性、相容性试验的一些要求。
本指南适用于莫斯卡硅酮结构胶粘结装配结构玻璃单元件工艺和过程控制检测方法，也可以用于中空玻璃结构的制作。
二、一般规定2．1建议所有使用本公司产品的用户直接到本公司或本公司在当地的专卖店销售部以及本公司指定的销售商处订购，以便获得质量可靠的产品及有利的技术支持。
2．2所有使用本公司产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》，胶缝的设计按所给的公式进行。
2．3所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司或相关机构进行粘结性和相容性试验，在出具可以使用的报告后才能投入实际施工。
2．4使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的设计图纸送到本公司，由专业人员对使用结构胶的各节点进行审查，出具可以使用的审查报告后放能进行施工。
2．5双组分结构胶在每次开泵注胶之前都应进行混合均匀性（蝴蝶）试验，方法见GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录D.4或本文第五部分（5.2）;在使用过程中每一天都必须进行一次拉断时间测试,方法见本文第五部分(5.3)。
2．6在玻璃幕墙单元件制作过程中，必须进行随批剥离粘结性试验，方法见GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》或本文第五部分（5.4），如果粘结破坏面积大于5％，说明施工操作有问题，应立即停止新的单元件制作，查找原因，及时进行整改，同时将该批单元件产品作为重点进行切胶剥离粘结性试验，若试验仍不合格，则必须返工重新制作。
2.7对于已制作完成的幕墙单元件成品,应按GB16776-2005进行切胶剥离粘结性试验,或本文第五部分(5.4)。
胶必须充满整个内腔且无气泡与空隙，粘结破坏面积应少于5％否则必须追溯检查该批产品的施工操作技术，由技术部质量部门提出具体的处理意见。
结构胶说明书
SS521硅酮结构密封胶简介SS521是单组分、中性固化，专为玻璃、铝板幕墙和玻璃采光顶及金属结构工程的结构粘结密封而设计的硅酮结构密封胶，具有优异的结构粘结性能和耐气候老化性能，经过人工加速气候老化测试，密封胶的各项理化性能无明显变化。
用胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要粘结密封的部位，密封胶在室温下吸收空气中的水分，固化成弹性体，形成有效密封。
1 产品特性单组分、中性固化，对金属、镀膜玻璃无腐蚀性；υ优异的耐气候老化性能，耐老化、耐紫外线、耐臭氧、耐水；υυ耐高低温性能卓越，在-30℃～90℃的范围内性能变化不大；对大部分建筑材料具有优良的粘结性；υυ与其它中性硅酮胶具有良好的相容性。
2 主要用途υ玻璃、铝板幕墙和玻璃采光顶及金属结构工程的结构粘结密封；中空玻璃二道粘结密封。
υ34 符合标准国家标准 GB 16776－2005υ美国标准 ASTM C 1184－2005υ5 使用限制不宜用于所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料，如浸油木材的表面；υυ不宜用于密不通风的场所，因为硅酮结构密封胶需吸收空气中的水分固化；不宜用于结霜或潮湿的表面；υυ不宜用于连续浸水的地方或终年潮湿的地方；材料表面温度低于10℃或超过40℃时，不宜施工。
υ6 包装υ SS521用310ml塑料筒（净容量300ml）或500ml复合软膜包装。
7 颜色υ SS521为黑色、灰色、白色或用户要求的其它颜色。
8 贮存和有效期限υ SS521应在27℃以下的阴凉干燥处贮存，自生产日期计，贮存期为9个月。
9 技术服务υ提供完整的产品技术资料。
υ粘结性测试：白云牌硅酮密封胶系列产品对多数建筑材料，如玻璃、阳极处理铝材、瓷砖、花岗岩、砖石、木材、钢铁及大部分塑料具有优异的粘结性。
但由于新的建筑材料不断出现和新的表面处理技术应用；我们无法保证密封胶对所有材料都适用，在某些情况下需对密封胶和工程中采用的材料进行粘结性测试。
本公司实验室可以为客户进行粘结性测试，评定本公司的密封胶产品与客户工程上所选用的材料的粘结性能，并将实验结果、产品推荐、表面清理方式和是否使用底涂等内容以书面形式呈交客户。
结构密封胶施工操作规程(通用版)
结构密封胶施工操作规程（通用版）The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.（安全管理）单位：________________________姓名：________________________日期：________________________编号：AQ-SN-0399机械加工操作规程I Mechanical Operating Regulations 机械加工结构密封胶施工操作规程(通用版)为加强工程质量管理，提高施工人员操作技术水平，确保工程质量，特制定本规程。
本规程是隐框式幕墙玻璃组件注胶的一般操作施工规程，如施工图纸有特殊要求时，还应满足图纸的特殊要求。
1.材料要求1.1装配密封剂：结构密封剂优先采用道康宁公司的DC993双组份密封剂和DC995单组份密封胶及GE公司的SSG4400双组份密封剂。
1.2防水密封剂：防水密封剂优先采用道康宁公司的DC79IN和GE公司的GE2000密封剂。
L3嵌缝泡沫条a.闭孔发泡聚乙烯(Polyethylene) ob.开孔聚胺基酸乙酯(POlyUthane)。
机械加工L4双面胶间隔条开孔高密度有机硅聚合物(常规为黑色)。
L 5保护带宽度约1寸的纸基粘胶带。
1.6清洗溶剂分析纯或工业用二甲苯(Xylene)L 7底漆根据粘结力和相溶性试验报告的要求选用，并按相应的操作规程施工。
L8清洁用布采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。
2.主要机具2.1机械设备双组份装配密封剂采用专用双组份硅酮抒胶机。
单组份装配密封剂应采用手动或气动胶枪。
2.2工具机械加工操作规程I Mechanical Operating Regulations 机械加工割刀、刮胶片、工作架等。
玻璃幕墙结构胶规范
玻璃幕墙结构胶规范1.前言我国现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003对建筑幕墙用硅酮结构密封胶的设计和选用做出相应规定，同时国内外有关建筑用硅酮结构胶的多个标准也提出技术指标要求，目前主要有我国国家标准GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》、建工行业标准JG/T475-2015《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》、美国标准ASTM C1184-2005《硅酮结构密封胶》、欧洲标准ETAG 002-2012《结构密封胶装配套件(SSGK)欧洲技术认证指南》、EN15434-2010《建筑用玻璃-结构用或预防光线直射密封胶产品标准(用于结构密封装配或外露密封中空玻璃单元)》。
硅酮结构密封胶的设计和选择涉及建筑幕墙安全，选用合理的标准以便做出规范的设计对幕墙安全起着关键作用，本文通过分析国内外相关标准，对幕墙设计采用标准的合理性做出探讨。
2.产品标准与设计相关的要求2.1 ASTM C1184美国标准ASTM C1184中对结构胶粘结强度的试样方法为取5个试样进行拉伸试验，记录5个试样的很大拉伸强度并计算其平均值，要求23℃强度平均值≥0.345MPa[3]。
按照强度设计值0.14 MPa计算，其很小设计安全系数约为2.5。
虽然很小设计安全系数不大，但是标准ASTM C1184中要求结构胶在高温88℃、低温-29℃、浸水、水紫外光照老化后的强度平均值均≥0.345MPa，即结构胶老化后的拉伸粘结强度性能和初始的要求一致，且经过老化后设计安全系数仍保持在2.5以上，意在保证结构胶的耐久稳定性。
但实际上，有些结构胶产品为通过该标准要求，将初始强度提高至很大，即使老化后有大幅度的衰减，仍然能够满足标准要求。
例如：产品初始强度1.5MPa，经老化试验后强度衰减70%，仅仅保留30%，则老化后强度值为0.45MPa，仍然满足标准中≥0.345MPa 的要求。
2.2 GB16776GB 16776-2005主要参照美国标准ASTM C1184编制，23℃拉伸粘结性的考察也是取5个试样进行拉伸试验，要求5个试样的拉伸粘结强度平均值≥0.60MPa[4]。
安泰-硅酮结构胶 168 使用规范说明
安泰-硅酮结构胶168 使用规范说明安泰-硅酮结构胶168 为双组分、中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的硅酮结构密封胶，具有优异的结构粘结性能和耐气候老化性能，可在很宽的温度范围内轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成弹性体形成有效密封。
主要用途用于工厂安装玻璃或玻璃幕墙时的结构装配；其他类型幕墙的结构装配。
特性中性固化，对金属、镀膜玻璃、混凝土及大理石均无腐蚀、无污染；优异的粘结性，无需底漆，可与大多数建筑材料形成很强的粘结力；优异的耐气候老化性能，通常的气候条件下使用寿命达50年；耐高低温性能卓越，固化后在-30℃的低温下仍不会变脆、硬化或开裂，在+90℃高温下不会变软、降解，始终保持良好的强度和弹性；无批号配套限制；与其他中性硅酮胶具有良好的相容性。
应用用于工厂安装玻璃或玻璃幕墙时的结构装配；其他类型幕墙的结构装配。
主要技术参数符合标准企业标准 2 MG Q/ATHX 5-2010 硅酮结构密封胶国家标准 2 MG GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶美国标准ASTM C 1184-05接口设计硅酮胶结构性设计必须由专业人员依据JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》进行。
结构性应用需提前将材料样品及图纸送交安泰公司测试及审核。
施工方法请参见《安泰-168、169硅酮结构胶使用工艺指南》。
技术服务为客户提供完整的产品技术资料。
粘结性测试安泰硅酮密封胶对大多数建筑材料具有优异的粘结性，但由于新的建筑材料不断出现和新的表面处理技术应用，我们无法保证密封胶对所有的基材都适用，在某些情况下需对密封胶和工程中采用的材料进行粘结性测试。
我们通过剥离粘结试验后的基材粘结破坏面积来确定基材与密封胶的粘结性，并将试验结果、产品推荐、表面清理方式和是否使用底涂等内容以书面形式呈交客户。
相容性测试化学上不相容的装配附件（如：密封条、间隔条、衬垫条、固定块等）和密封胶接触将会导致密封胶变色或使密封胶和基材失去粘结性。
硅酮结构胶的胶接原理及施工中注意问题
硅酮结构胶的胶接原理及施工中注意问题摘要]针对目前已建或在建的隐框玻璃幕墙，普遍采用的硅酮结构胶胶接这一新型施工技术，从理论层次和工程实际案例，对其技术成熟性、稳定性、安全性进行论述。
同时，结合工程实际经验，提出硅酮结构胶在施工中应注意的事项。
[关键词]硅酮结构胶胶接原理工科施工工艺随着我国国民经济的迅猛发展，作为城市现代化及经济高速发展代表之一的高层建筑鳞次栉比。
由于玻璃幕墙能隔绝风雨，控制室内冷、热、光、声，且外表新颖别致，晶莹通透，充满时代气息，深受建筑师青睐，亦为人们所喜爱。
据不完全统计，新建的高层建筑80%全部或局部采用会隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙或少量接驳式幕墙。
到2001年底我国已使用各类建筑幕墙3500万平方米，其中隐框幕墙约25。
万平方米。
但隐框玻璃幕墙的主要构成为成千上万片镀膜玻璃、钢化玻璃、LOW-E镀膜玻璃等依靠结构胶粘结在铝合金框架上，当结构胶与玻璃或铝材表面氧化膜结合产牢时，玻璃极易脱落，国内曾连续发生过十几起由于受温差变化，刮大风或在自然条件下，玻璃剥落，致人伤亡事件。
其中结构胶胶接质量不合格占发生事故的绝大多数，所以本人就结构胶的胶接原理及施工中应注意的问题作一阐述。
1、硅酮结构胶的性能硅酮结构图胶的主要成分是二氧化硅，主要原料是硅油，硅酮结构密封胶的分子式：因为硅胶分子由硅氧原子组成主键，有机侧大体上没人双键，所以寻紫外线和臭氧的作用都是稳定的。
例如1970年我国东方红人造卫星上太阳能电池板就是由硅酮结构胶胶接而成，在条件十分恶劣的太空环境中经受住了时间的考验，可见其优良的抗紫外线性，抗老化性、耐候性和时效性。
2、硅酮结构图胶胶缝胶接原理两个表面依靠化学力、机械嵌合力或两者兼有的力结合在一起。
并能抵抗分离的这一现象称为黏附。
能使被黏附物借助黏附作用结合在一起的物质称为胶黏剂.用胶黏剂将被黏物与胶黏剂共同形成的现象,即包括界面现象也包括胶接部位的被黏物和黏剂层的几何和力学特性。
硅酮结构密封胶及耐候密封胶位置
一、硅酮结构密封胶的定义硅酮结构密封胶是一种用于建筑、工程和家居装修中用于密封、固定、粘接的材料。
它具有优异的耐候性能和耐用性，广泛应用于室外环境和高温高湿环境下的密封工程中。
硅酮结构密封胶通常是由硅酮橡胶作为基材，并加入添加剂、稀释剂、颜料等成分制成的，其主要特点是具有优异的耐候性、耐温性和封闭性。
二、硅酮结构密封胶的特性1. 耐候性：硅酮结构密封胶在室外暴露环境下具有良好的耐候性，能长期保持透明、柔软，不发黄、开裂、失效。
2. 耐温性：硅酮结构密封胶能够在-50℃至150℃范围内保持良好的性能，不软化、不变形。
3. 耐水性：硅酮结构密封胶在潮湿环境中也能保持良好的粘接性能，不受水分的影响。
4. 耐化学腐蚀性：硅酮结构密封胶对酸碱、氧化剂和一般溶剂有较好的抵抗能力，不易受腐蚀。
5. 耐老化性：硅酮结构密封胶具有良好的耐老化性能，使用寿命长。
三、硅酮结构密封胶的应用领域1. 建筑密封：用于建筑结构的玻璃幕墙、屋面、幕墙等的密封。
2. 门窗密封：用于门窗的安装密封，能够防止雨水和风灰侵入。
3. 室外装修：用于室外景观装饰、石材幕墙等的密封粘接。
4. 交通运输：用于船舶、汽车等交通工具的密封胶。
5. 其他领域：还应用于电子电器、医疗器械、玩具等领域的密封、粘接。
四、硅酮结构密封胶的施工要点1. 施工环境应保持干净、干燥，温度在5℃-40℃范围内。
2. 严格按照产品说明书的要求进行搅拌，确保各组分充分混合均匀。
3. 直接使用手枪进行施工，精确控制胶体的出胶量和均匀性。
4. 首先进行一次试胶，确认硅酮结构密封胶能够粘结和密封。
5. 对接面之前需进行清洁处理，确保表面无灰尘、油污等杂质。
6. 施工结束后，对硅酮结构密封胶进行压实，保证粘接面充分接触。
五、耐候密封胶的位置选择1. 阳台门窗：阳台门窗是室外暴露的地方，选择耐候密封胶能够有效防止雨水和风灰的侵入。
2. 屋面玻璃幕墙：屋面玻璃幕墙在高空暴露环境下，需要具有优异的耐候性，选择合适的耐候密封胶十分重要。
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硅酮结构密封胶使用规范
1、范围
本规范规定了用硅酮结构密封胶粘结装配建筑玻璃幕墙结构元件施工的前期准备、基本要求、工艺程序和质量检验方法。
适用于指导本公司硅酮结构密封胶施工
应用。
2、前期准备工作
2.1相容性及粘结性试验
工程承建商必须提供工程上正式使用的与结构胶相接触的所有基材样件。
一般
包括玻璃、铝型材、双面胶条等。
并以文件形式委托(委托书见附件3)本公司进行
相容性及粘结性试验。
按GB16776-97标准附录A或ASTMC1087标准试验方法进行相容性试验，以确
定硅酮结构胶与双面胶条的相容性。
按GB16776-97附录A或ASTMC794试验方法进行粘结-剥离试验。
以确定是否
需用底涂来确保良好的粘结性。
相容性及粘结性试验结果符合GB16776-97后，将向工程承建商提交试验报
告。
2.2工程图纸的审验及结构胶设计胶缝尺寸的验算
承建商必须提供工程图纸及相关设计参数，本公司根据JG102-96《玻璃幕墙工
程技术规范》，对工程硅酮结构胶粘结节点设计审验;对结构胶缝尺寸验算。
以求
达到最合理的节点设计和胶缝设计。
结构胶设计胶缝尺寸可以按下式计算粘结宽度: Cs=Wa/(2000×f1) k
Cs--硅酮结构密封胶粘结宽度(mm)。
W--风荷载标准值(Kpa)。
k
a--玻璃的短边长度(mm)。
f1--胶的短期强度允许值。
按138Kpa采用。
根据具体情况要对玻璃自重效应，地震效应以及温差效应等进行综合考虑，进行结构胶粘结宽度的设计计算。
3、施工基本要求
3.1对施工人员的要求
实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作，这些人员应具有以下条件:
3.1.1有高度责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关。
3.1.2熟悉结构胶施工工艺程序，熟练掌握粘结密封操作技术和施工工具;能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况。
3.1.3掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。
3.2施工技术条件的要求
3.2.1硅酮结构密封胶的施工必须使用专用工具。
3.2.2施工环境应光线充足、清洁、具有防火、防爆、防尘等措施。
3.2.3施工环境温度一般不低于10?，相对湿度不低于30%。
3.2.4对结构胶的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算报告，相容性和粘结性试验报告一一核对，产品应符合标准和幕墙设计要求。
4、施工工艺程序
4.1基材表面清洗
被粘材料表面的清洗对工程质量的优劣起着决定性的作用，因此，严格的表面清洗是保证工程质量的关键。
4.1.1清洗剂通常为甲苯、二甲笨或丁酮。
清洗用布应为白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。
4.1.2对被粘材料表面的污物采用"双布擦拭"法进行清洗:
用容剂浸润一干净布块，擦拭被粘表面只能顺一个方向进行。
在溶剂未挥发之前，立即用第二块干燥而洁净的布块把被粘物表面上的溶剂擦去，不允许溶剂在表面上干涸。
布块应定期更换，保证布块不对表面引起二次污染。
清洗宽度应始终大于粘结密封施工宽度，一般两边各放宽1cm左右。
当清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序进行擦拭。
每次只清洗1小时内能完成粘结密封施工的部位，并保持其清洁，否则应重新清洗。
清洗质量的检验，使用由清洁剂浸润的洁净布块、擦拭被粘表面，要求布块上必须无污染。
清洗过的表面不允许用手再次触摸或其它任何方法再次污染表面。
清洗后1小时内不涂胶的表面，在涂胶前应重新清洗一次，方可施工。
4.1.3注意事项
操作现场必须有良好的通风和防火、防爆措施，同时遵守有机溶剂使用的技术安全规定;
使用清洗剂时，只能从容器中倒出浸润擦布，不允许把擦布浸入清洗剂中，以免污染溶剂，更不允许在被粘表面喷洒或涂刷清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大范围。
4.2底涂应用
通过相容性及粘结性试验结果确定是否使用底涂。
正确使用底涂有助于原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘合。
底涂的使用应严格按下述方法进行:
4.2.1底涂应在溶剂清洗之后，注施结构胶之前使用。
4.2.2在小容器内倒入足够立即使用底涂，将装有剩余底涂的容器盖紧，以防其变干或水份渗入底涂中。
4.2.3用自然硬手刷或一个干净的无脱绒白布在被粘表面涂上一层薄而均匀的底涂，切勿倾倒或过多使用底涂。
必要时遮住被粘表面边缘以防止底涂施于被粘表面以外的区域。
4.2.4仅对将于1小时之内进行粘结密封注胶的表面施用底涂，当灰尘较多时，在底涂干化后立即注施结构胶。
4.2.5底涂内含有挥发性易燃溶剂，因此要在通风良好的条件下使用底涂，且有防火防爆措施。
4.3结构胶的注胶程序及成品养护
4.3.1在注胶之前，先用护面胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。
4.3.2单组份硅酮结构密封胶可以直接用于手动或气动枪施工，使用气动枪时应调
节好操作压力，防止注胶时产生气泡。
4.3.3双组份硅酮结构密封胶须使用专用打胶设备，按规定比例均匀混合，混合均匀性用蝴蝶试验方法测试(见附件1)，并填写纪录。
4.3.4枪嘴口径应小于接口厚度，使枪嘴伸入接口二分之一深度。
枪嘴应均匀适度地移动，确保接口内充满结构胶，注胶时应防止移动过快或往复而产生气泡或
空穴。
4.3.5注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多出的结构胶向内压实，使结构胶与接口的侧边相接触，以助于减少内部气泡和空穴，并保证结构胶与被粘表面的充分接触。
最后沿同一方向将接口表面刮平整。
4.3.6修整完毕，及时除去护面胶带。
并随即在单元板块玻璃或铝框上标上日期及编号，水平放置进行养护。
4.3.7再次搬动时间:标准条件下，单组份养护为7天，双组份养护为12小时。
4.3.8完全固化时间:标准条件下，单组份养护14天，双组份养护7天。
5、施工质量检验
5.1外观检验
逐块对已制作好的幕墙玻璃结构单元件的外观进行
检查，结构胶应充满被粘部位，无气泡或空穴，否则应在
气泡或空穴处切开，及时在切开的新鲜胶面上重新补实结
构胶。
5.2随批剥离粘结试验
5.2.1取与结构单元件同质量的玻璃和铝型材，随单元件制
作同时分别按4.1条清洗工序清洗，4.3条注施结构胶。
5.2.2注施的结构胶在标准条件下放置:单给份7天，双组
份3天。
按图1从胶条一端以垂直或大于90?方向用力剥离结构胶，检查结构胶发生粘结脱胶(A)或内聚破坏(B)现象，记录内聚破坏百分比。
测定中，结构结构胶发生断裂，表明粘结良好(粘结强度大于内聚强度);如果在胶内气孔或缺陷处发生断裂，表明施工操作技术有问题。
图1 随批剥离粘结性测定示意
5.3单元件成品粘结性检验
5.3.1从每100个单元件中随机抽取3,5件，双组份结构胶应至少固化4天，单组份结构胶应固化10天。
5.3.2切开装配框与玻璃之间的结构胶，使玻璃与铝框分开，然后用刀切断结构胶并沿基材水平切出长约50cm的胶条。
按图2所示，用手紧握结构胶条以大于90?方向剥离，检查结构胶发生内聚破坏(B)或脱粘现象(A)，记录内聚破坏百分比。
图2 单元件切胶剥离粘结性测定示意
5.3.3检验部位按注胶施工程序进行修复，原来的结构胶表面应是干净新鲜与旧结构胶之间产生良好的粘合性。
5.4交付检验
对生产的幕墙玻璃结构单元件，应逐批进行交付检验，只有在粘结达到内聚破坏，并且外观检验无气泡或空穴时才能验收。
检验合格后，填写施工质量检验报告，检验员应填写检验记录并签字，产品才能发运、安装。