WALLACE国际硬度计
常用硬度计分类 硬度计技术指标
常用硬度计分类硬度计技术指标硬度试验是机械性能试验中zui简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较精准的硬度和强度的换算关系。
1.里氏硬度计（Dietmar Leeb）里氏硬度是依据的里氏硬度测试原理利用的微处理器技术设计而成。
2.布氏硬度（HB）以确定的载荷（一般3000kg）把确定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 （N/mm2）。
3.洛氏硬度计（HR）当HB450或者试样过小时，不能接受布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在确定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
依据试验材料硬度的不同，分三种不同的情况HRA：是接受60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是接受100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是接受150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
4. 维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值（HV）。
5 努氏硬度（HK）适用于高硬度材料的硬度测试（一般HV1000硬度以上的硬度测量）。
6.还有肖氏硬度计7.韦氏硬度计（HW）适用于铝合金类产品的韦氏硬度值测量。
8 石膏硬度计适用于建筑石膏硬度测量，将钢球置于试件上，测量在固定荷载作用下球痕的深度，经计算得出试件的石膏硬度。
以上硬度只是常用的几种，另外还有肖氏（HS）硬度、邵氏（HS）硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有貌似的相应关系。
由于硬度值是由起始塑性变形抗力和连续塑性变形抗力决议的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
超声波硬度计的原理 硬度计工作原理
超声波硬度计的原理硬度计工作原理硬度是材料力学性能中很紧要的一项指标，和强度一样，它们其实都是在考量材料受力与变形之间的关系。
因此，传统的硬度测量手段，或者说，试验方法，都是与力值（也就是负荷）直接相关的，比如，常见的布、洛、维硬度计，包括韦伯斯特硬度计、巴氏硬度计，都是直接将力加载在材料表面，然后察看变形，只不过，有的关注的是水平方向的变形（布氏）、有的关注的是深度方向的变形（洛氏）、有的予以综合考虑（维氏）。
当然，随着机电技术和光学技术的进展，以及为了应用的便利，于是又显现了电机加载、CCD察看压痕等等形式。
但是，万变不离其宗，马甲再怎么换，这些传统的试验方式其实质还是一样，辅佑襄助技术的显现，并不代表着这些试验方法变得更先进了，而它们（布络维）的换算关系也仍旧是基于统计数据。
里氏硬度计则是完全不同的试验方法，它不再是直接的力与变形的关系，实际上，借助的是动量守恒原理。
质量确定的一个球头，以已知的初始速度撞击材料表面，获得一个反弹速度，人们用这两个速度之比来表征硬度。
这里，有个隐含的前提，即，被测材料的质量相对于球头来讲，应当要充分大，而且微观上讲，不能因撞击产生振动。
所以，里氏在测量小工件、薄工件（包括薄壁管）是不合适的。
大家可能觉得古怪，不是要讲超声波硬度计吗？怎么扯那么远？我绕这一大圈的目的，是想帮忙大家理解（或者说建立）一个概念：不同的试验方法之间，不存在谁更高级、谁更精准、谁更先进的问题，核心在于，针对实在应用，要关注其合理性与适用性。
从前面绕的那一大圈，我们可以知道，传统的方式是直接加力、然后察看压痕。
除了洛氏是看压痕深度之外，布氏值和维氏值其实是力值F和压痕面积d2的关系。
这一点，务请记牢，后面对于你理解超声硬度计的合理性特别有帮忙。
探头中心是一根振动棒，振动棒的下端是一个维氏压头。
开机时，振动棒产生超声振动，当然，这个振动你肉眼是察看不到的，但是，可以被固定在振动棒上的一组压电晶片感应到，并由此计算出一个振动频率。
硬度单位对照表
硬度单位对照表硬度单位对照表简介硬度是物质抵抗外力压入其表面的能力，通常用于描述材料的耐磨性和耐划痕性。
不同国家和行业有着各自的硬度单位，为了方便进行换算和比较，国际上制定了硬度单位对照表。
国际硬度单位对照表下面是一些常见的国际硬度单位及其对应的数值： - Brinell硬度（HB）：使用钢球压入材料表面，通过测量压痕直径计算硬度值。
- Vickers硬度（HV）：使用菱形钻石压入材料表面，通过测量压痕对角线长度计算硬度值。
- Rockwell硬度（HRC）：使用不同形状和尺寸的钢球或钻石锥压入材料表面，通过测量压痕深度计算硬度值。
- Shore硬度（HS）：用于测量弹性材料如橡胶和塑料的硬度，通过测量材料在固定压力下的弹性变形计算硬度值。
硬度单位换算为了方便比较和换算不同硬度单位之间的数值，以下是一些常见的硬度单位换算公式： - Brinell硬度（HB）和Vickers硬度（HV）之间的换算关系为：HB = HV × 。
- Brinell硬度（HB）和Rockwell硬度（HRC）之间的换算关系没有一个简单的公式，需要根据具体材料和硬度测量方法进行换算。
- Rockwell硬度（HRC）和Vickers硬度（HV）之间的换算关系也没有一个简单的公式，需要根据具体材料和硬度测量方法进行换算。
应用场景硬度单位对照表在工程领域和材料科学等相关行业有着重要的应用，常见的使用场景包括： - 材料选择：对不同硬度要求的应用，可以根据硬度单位对照表选择合适的材料。
- 材料评估：通过对比不同材料的硬度数值，评估其耐磨性和耐划痕性。
- 硬度测试：在实验室和生产现场，可以通过不同的硬度测试方法来评估材料的硬度性能。
结论硬度单位对照表在不同行业中起着重要的作用，它方便了不同硬度单位之间的换算和比较。
通过了解常见的硬度单位和其换算关系，我们可以更好地理解和应用硬度概念，在材料选择和评估中做出更合理的决策。
硬度计种类及应用领域
硬度计种类及应用领域硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，通过在一定条件下对材料施加压力或冲击来评估材料的硬度。
硬度计的种类繁多，根据原理和测量方法可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的硬度计及其应用领域。
1. 布氏硬度计（Brinell Hardness Tester）：布氏硬度计是最早的一种硬度计，适用于测量金属和非金属材料的硬度。
它通过在试样上施加一定压力后，在试件表面形成一个凹坑，并测量该凹坑的直径，从而计算出材料的硬度。
布氏硬度计被广泛应用于金属工业、航空航天、汽车制造等领域。
2. 温莎硬度计（Vickers Hardness Tester）：温莎硬度计是一种常用的显微硬度计，适用于测量各种硬度的材料，包括金属、陶瓷、玻璃、塑料等。
它通过在试样表面施加一定压力后，在试件表面形成一个类似于菱形的凹坑，通过测量凹坑两对对角线的长度来计算材料的硬度。
温莎硬度计被广泛应用于材料研究、制造业、科研机构等领域。
3. 洛氏硬度计（Rockwell Hardness Tester）：洛氏硬度计是一种常用的便携式硬度计，适用于测量金属材料的硬度。
它通过在试样表面施加不同深度的压力，在试件表面形成一个小凹痕，并测量压入深度来计算材料的硬度。
洛氏硬度计具有操作简便、快速测量等优点，被广泛应用于金属材料的检测和评估领域。
4. 勃氏硬度计（Brinell Hardness Tester）：勃氏硬度计是一种高精度的硬度计，适用于测量金属材料的硬度。
它通过在试样上施加一定压力后，在试件表面形成一个微小的凹坑，并测量凹坑的直径来计算材料的硬度。
勃氏硬度计在高精度的硬度测量领域具有很大的应用潜力。
5. 雷氏硬度计（Leeb Hardness Tester）：雷氏硬度计是一种便携式硬度计，适用于测量金属材料的硬度。
它通过在试样表面发射一个小质量的压电冲击体，由冲击后的反弹速度来计算材料的硬度。
雷氏硬度计具有非破坏性、快速测量、适用于各种工作环境等优点，被广泛应用于建筑、钢铁、船舶等领域。
邵尔硬度计介绍
邵尔硬度计介绍
邵尔硬度计是一种常用的硬度测量仪器，主要用于对材料的硬度进行测试。
邵
尔硬度计是以邵尔（Shore）为单位的硬度计，主要用于测量非金属材料，如橡胶、塑料、皮革等。
邵尔硬度计的原理是利用压力将指针压入被测材料中，通过测量指针的下降深
度来确定材料的硬度。
不同类型的邵尔硬度计会有不同的指针形状和尺寸，不同的指针适用于不同硬度的材料。
邵尔硬度计的类型
邵尔硬度计可以分为两种类型：A型和D型。
其中，A型适用于较软的材料，
如橡胶、泡沫和涂层等；D型适用于较硬的材料，如塑料、板材和木板等。
邵尔硬度计使用方法
1.把邵尔硬度计垂直贴合被测材料表面。
2.用一个小力量对硬度计施加压力，让指针刚好贴合被测材料表面。
3.在被测材料表面上保持一定的压力，读取指针下降的深度。
4.根据不同型号的邵尔硬度计，查找相应的硬度值表格，找到对应的数
值，即可得出对应的硬度值。
邵尔硬度计的优点
1.简单易懂，使用方便。
2.测量结果准确、可靠。
3.可针对不同类型的材料进行测量，适用范围广。
邵尔硬度计的缺点
1.仅适用于非金属材料的硬度测量。
2.读数受操作者的经验和技术水平影响，存在误差。
总结
邵尔硬度计是一种广泛使用的硬度测量仪器，适用于多种不同类型的非金属材料。
使用邵尔硬度计时需要注意操作规范，参考相应的硬度值表格得出准确的测量结果。
虽然存在一些缺点，但其优点仍然使其成为最常用的非金属材料硬度测试手段之一。
维氏硬度计和洛氏换算表
维氏硬度为100，换算为洛氏 硬度约为50。
维氏硬度为150，换算为洛氏 硬度约为75。
洛氏硬度换算为维氏硬度的实例
01
02
03
洛氏硬度为25，换算为维氏硬度 约为100。
洛氏硬度为50，换算为维氏硬度 约为200。
洛氏硬度为75，换算为维氏硬度 约为300。
对硬质材料和薄材料的测试结果可能不准确。
03
维氏硬度与洛氏硬度的比 较
维氏硬度与洛氏硬度的定义差异
维氏硬度
是一种用精确的力度在材料表面产生一对平 行压痕的硬度测试方法。
洛氏硬度
是一种测量材料硬度的方法，通过测量压头 在材料表面产生的压痕深度来得出硬度值。
维氏硬度与洛氏硬度的应用范围
维氏硬度
常用于测量金属、合金、陶瓷和其他材料的 硬度，特别适用于测量薄材料和表面层的硬 度。
03
需要注意的是，洛氏硬度换算 表只是一种近似转换方法，实 际硬度值可能存在误差。
洛氏硬度换算表的局限性和注意事项
01
洛氏硬度换算表的准确性受到多种因素的影响，如材
料的均匀性、压头的形状和尺寸、测试条件等。
02
在使用洛氏硬度换算表时，需要注意不同材料和不同
硬度的换算关系可能存在差异。
03
此外，洛氏硬度测试方法本身也存在一些局限性，如
洛氏硬度计的压头有多种形状和尺寸，适用于不同材料和不同硬度的测试。
洛氏硬度的数值范围从HRB（软）到HRC（硬），其中HRB适用于较软的材料，HRC适用于较硬的材料 。
如何使用洛氏硬度换算表
01
洛氏硬度换算表是一种用于将 洛氏硬度值转换为其他硬度的 工具。
02
巴克尔硬度单位
巴克尔硬度单位
巴克尔硬度单位常用于描述材料的硬度特性。
它由巴克尔硬度计这种测量装置测量得到。
巴克尔硬度计的工作原理是利用压入测试物表面的金刚石或硬质钢球的直径和深度来计算材料的硬度。
巴克尔硬度单位的实际意义非常广泛。
它可以用于描述各种材料，从金属和陶瓷到石墨和塑料。
巴克尔硬度单位可以用于工业品、钻石、宝石以及人工合成材料等领域。
在生物学和医学中，很多人用巴克尔硬度单位来测量生物体的骨密度。
巴克尔硬度单位的公制单位是GPa（千兆帕），国际单位制中也常用MPa（兆帕）作为单位。
巴克尔硬度单位的等效单位包括洛克威尔硬度单位（HRB和HRC）和维氏硬度单位（Vickers硬度和Knoop硬度）等。
在考虑巴克尔硬度单位的时候，我们需要注意以下几个因素：首先，不同硬度测试方法和不同的测试机器可能会有一些差异，因此我们需要确保使用同一种测试方法测试材料；其次，我们需要根据不同材料的特性选择正确的测试方法；最后，我们需要确保在测试材料时要采取适当的测试条件，例如深度和压力等。
总之，巴克尔硬度单位是一种非常重要的物理特性，可以帮助我们描述材料的硬度和强度。
它可以用于各种材料领域，包括工业、宝石和医学。
在使用巴克尔硬度单位时，我们需要对测试条件进行选择，以确保测试结果的准确性和可靠性。
硬度计硬度制的种类科普
硬度制的种类科普北京时代硬度计可实现7种硬度（HL、HRB、HRC、HB、HV、HS、HSD）间的相互转换及与抗拉强度间的相互转换。
其各硬度制的简介如下：洛氏硬度（HR）用一个金刚石圆锥（HRC）或经硬化的（钨）钢球压头（HRB等），以10kgf的预载荷和60, 100, 或150kgf的主试验力压入被测材料表面。
表面洛氏硬度（HR）依据设定的标尺，用一个金刚石圆锥或经硬化的（钨）钢球压头压入被测材料表面。
表面洛氏测量应用的力值较小，产生的压痕较浅，多用于相对易碎和很薄的材料中。
预载荷为3kgf，主试验力为15, 30, 或45kgf。
维氏硬度（HV）以1-120kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。
压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。
显微维氏硬度（HV）通常以不超过1kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。
压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。
600x的放大倍数是最常见的，1000x的放大倍数正愈加被广泛的应用。
努氏硬度（HK）通常以不超过1kgf的试验力，将细长的金刚石椎体压入被测材料表面。
压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。
600x的放大倍数是最常见的。
布氏硬度（HB）以1 - 3000kgf的试验力，将直径分别为1, 2.5, 5或10mm的硬质合金球或碳化钢球压入被测材料表面。
相对大的压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。
里氏硬度（HL）（回弹方式）便携式硬度测试。
它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定弹簧弹力的作用下冲击试件表面，这种冲击力使被测材料表面产生了塑性变形，形成了一个压痕,随之冲击体失去了原有的速度（或能量）。
因此，被测材料越柔软，冲击体在回弹过程中失去的速度就越多。
里氏硬度可以应用于多种零件，需要遵守的测试要求也很少。
IRHD硬度计和绍尔硬度计区别
IRHD硬度计和绍尔硬度计区别硬度是用来表征橡胶特性的最为广泛测量的性能之一。
IRHD(国际橡胶硬度)硬度标度和邵尔硬度标度被广泛地使用。
两种硬度计都有几种类型一IRHD微型硬度标度／静负荷硬度标度和邵尔A硬度标度在橡胶中最为常用，两种方法在国际标准中都有叙述。
两种试验方法采用完全不同的压头几何形状、作用力、试验时间和程序 IRHD试验通常为非破坏性的，并且正因如此而作为成品检验的首选方法。
试验要花35秒钟。
相反，邵尔硬度法则常常是破坏性的(会留下永久的压痕)，但试验仅在1～3秒钟。
大多数的IRHD硬度标度和邵尔硬度标度都有台式的和手握式的两种型式。
IRHD静负荷硬度与微型硬度存在对应关系。
一：IRHD硬度现在使用的IRHD法有4种：常规硬度试验(静负荷)、高硬度试验、低硬度试验和微型试验。
常规试验用于大于或等于4ram厚的样品，并且最好用于在35～85IRHD范围内的橡胶(但可有保留地用于30～95IRHD的范围内)。
高硬度试验用于与常规试验尺寸相同的样品，但范围为85～100IRHD。
低硬度试验用于大于或等于6ram厚的试验样品，且硬度范围在10~35IRHD。
微型试验的样品厚度小于4mm，且用于在35～85IRHD范围内的橡胶(但可有保留地用于30～95IRHD的范围内)。
所有的4种方法均采用球形针式压头。
各方法之间的球形压头和测足的尺寸各不相同对于常规试验、高硬度和低硬度试验，作用力是相同的，只有微型试验需要施加较小的力。
值得注意的是IRHD的标度是非线性的。
IRHD法是以静负荷(重量)的使用为基础的在8．3N(静负荷)的力下，对微型硬度试验机而言则是在235mN的力下，用测足来对样品进行定位。
然后施加0．3N(静负荷)或8．3raN(微型硬度试验机)的基本负荷，经过5秒钟。
给出基准点的位置。
随后再施加5．4N(静负荷)或145mN(微型)的补充负荷并持续30秒。
测量从基准点开始所增加的位移并转换成IRHD值(在标准中规定为非线性标定)。
硬度分类及换算讲诉
洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量布氏硬度计用于硬度较高的工件布氏硬度值测量里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量万能硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量显微硬度计维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值（邵氏硬度等同于肖氏硬度）硬度单位的转换度换算公式:1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3HRB100＝HV233=HRC21.8HRB99.2＝HV226=HRC20.0HRB96＝HV211=HRC17.0HRC≈0.1HB在160~450HV范围内，HRC=120-1510/√HV（开平方根）硬度单位换算表（洛氏、维氏、肖氏硬度换算表）HRC HV HRA HS81 1618 92.579 1521 91.577 1424 90.575 1327 89.573 1230 88.571 1133 87.569 978 86.068 940 85.6 9767 900 85.0 9566 865 84.5 9265 832 83.9 9164 800 83.4 8863 772 82.8 8762 746 82.3 8561 720 81.8 8360 697 81.2 8159 674 80.7 8058 653 80.1 7857 633 79.6 7656 613 79.0 7555 595 78.5 7454 577 78.0 7253 560 77.4 7152 544 76.8 6951 528 76.3 6850 513 75.9 6749 498 75.2 6648 484 74.7 6447 471 74.1 6346 458 73.6 6245 446 73.1 6044 434 72.5 5843 423 72.0 5742 412 71.5 56洛氏、维氏、肖氏硬度换算表（二）HRC HV HRA HS41 402 70.9 5540 392 70.4 5439 382 69.9 5238 372 69.4 5137 363 68.9 5036 354 68.4 4935 345 67.9 4834 336 67.4 4733 327 66.8 4632 318 66.3 4431 310 65.8 4330 302 65.3 4229 294 64.7 4128 286 64.3 4127 279 63.8 4026 272 63.3 3825 266 62.8 3824 260 62.4 3723 254 62.0 3622 248 61.5 3521 243 61.0 3520 238 60.5 34(18) 230 - 33(16) 222 - 32(14) 213 - 31(12) 204 - 29(10) 196 - 28(8) 188 - 27(6) 180 - 26(4) 173 - 25(2) 166 - 24(0) 160 - 24硬度简介及换算关系金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
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硬度介绍硬度（抗伸缩能力）是用于描述橡胶的特性的最常用检测特性之一，是用于确定硫化程度的一种实用方法。
普遍使用两种测量单位制-IRHD（国际橡胶硬度）和肖氏硬度。
这两种试验方法使用完全不同的压头几何体、压痕力、测试时间和程序。
IRHD专门用于测量橡胶的硬度，而肖氏硬度方法已经发展出多种不同的方法，用于测量从泡沫到硬质塑料等多种材料。
有两种与橡胶相关的肖氏硬度测量方法-“A”方法用于测量橡胶，而“D”方法用于测量硬质和塑料。
IRHD硬度检测仪采用的是一个2.5毫米的球形尖头，而肖氏速度测量仪器则采用带0.79毫米直径平坦压头的35°圆锥。
在IRHD硬度测量仪中，压头的压力是通过一个恒定的负载作用产生的，而在肖氏硬度测量仪中，则使用弹簧施加压力。
肖氏硬度测量方法的刻度是线性的，而IRHD方法则是非线性的（参见图表1）。
为评价IRHD和肖氏硬度测量方法A之间的关系，有人做了很多工作，例如在1993年，布里斯科和塞巴斯蒂安总结出IRHD硬度=肖氏硬度+4°，但是他们发现不同类型的橡胶其两种硬度的关系也大不相同。
微型硬度计IRHD和肖氏微观（中型）硬度计已经被开发用于测试薄/小的橡胶样品。
最初的微型硬度计是IRHD硬度计，在20世纪50年代开发，并促成了华莱士著名的H5微型硬度测试仪的问世，该测试仪的推出非常成功，并得以持续生产超过40年。
对于IRHD微型硬度计，其压头的位移专门设置为原来的"宏观测试"硬度计的六分之一，作用力设置为原来的三十六分之一，这样有利于对IRHD微型测试和宏观测试的结果进行比较。
不过，肖氏M不是肖氏A的浓缩版，而是为测量更小样品的硬度而设计的。
肖氏M使用与肖氏A完全不同的压头和弹簧，因此两者之间没有必然的联系。
薄/小样品的硬度测试操作者应选择合适的程序以确保测试的准确性，例如：1.如通过在薄橡胶上使用大检测仪进行测量，受样品下面硬质工作台的影响，所记录的结果可能会是一个异常高的值（参见图表2）。
2.测量O型橡皮圈时，应保证橡皮圈的中心刚好处于压头下面的位置。
否则可能记录到错误的低数值（参见图表3）。
3.测量薄的橡胶时，应保证样品完全平放在样品平台上。
否则，压头施加的力部分会被吸收，用于压平样品，而非测量其硬度，从而导致错误的低测量值。
4.微型硬度计使用的压头位移非常小，例如测量一般的橡胶时，1IRHD=0.005毫米（5微米）。
因此，为获得最好的性能和精确度，对微观测试仪进行小心操作、定期维护和校验非常重要。
工作台安装式还是手持式？通过工作台安装的硬度测试仪可取得可重复和最可靠的数据。
袖珍型仪表虽然在实验室外使用方便，但完全依赖操作者的手压力和90度（垂直）角度的连续作用。
H14宏观IRHD硬度测试仪●一次触摸式、完全自动化操作●精确和合格的测量结果●样品区域易于使用和维护●对操作者的依赖性降低●样品工作台范围大●提供了4种型号华莱士H14是一款采用IRHD方法，配备了工作台的数字测量仪，用于测量标准橡胶样品的硬度。
1.结构良好的“C”形结构设计，使操作者容易从前面和侧面进入，安全地放置以及移除样品。
压头的安装是无摩擦式的，其位置由LVDT进行感应，为仪器提供了优异的敏感度。
可调整的防振支脚减少了外部振动的影响。
2.只需要按一下开始按钮，仪器功能即可自动，准确，重复的记录测试结果，且比传统模式更省时。
3.只需简单的培训，新操作者就可很快熟悉H14的操作，获取正确的读数。
4.提供了多种可选样品台，用于放置各种不同形状的样品以及特殊夹紧固定装置（参见第6页）。
5.通过前面板上的按键可方便的上下调整测量头，以适合样品的高度。
6.一旦按下启动键，支脚将会下降，以保证压头固定样品，压头会通过支脚的中心降低，通过0.3牛的初始负载作用，找到基准位置。
5秒之后，依照测试标准的要求，作用力增加到5.7牛，并持续30秒。
此时，仪器识别压头的位置，硬度值被自动记录并清楚显示在液晶显示屏上。
在仪器前面板上的两个发光二极管监控试验循环的所有阶段。
型号：H14/1基本的，独立型H14/2带打印机H14/3带打印机和数据输入终端H14/4电脑控制规格尺寸宽度（毫米）214深度（毫米）255高度（毫米）300重量（千克）7.5IRHD硬度的精度<0.1压头形状球形压头直径（毫米） 2.5全范围位移（毫米） 1.8力作用方法重量支脚作用力（牛）8.3压头初始作用力（牛0.3第二次作用力（牛） 5.4力作用时间（秒）5+30最小样品厚度（毫米）8标准BS903:Pt.A26DIN53519ISO48ASTM D1415H12微型IRHD硬度测试仪●测试小/薄样品以及'O'型橡胶圈●一次触摸式、完全自动化操作●精确和合格的测量结果●样品区域易于使用和维护●对操作者的依赖性降低●样品台范围大华莱士H12是数字式、台式安装的仪器，用于测量大多数橡胶样品的IRHD硬度，但是特别设计用于测试具有薄截面和与O型橡胶圈类似的小试件。
1.结构良好的“C”形结构设计，使操作者容易从前面和侧面进入，安全地放置以及移除样品。
压头的安装是无摩擦式的，其位置由LVDT进行感应，为仪器提供了优异的敏感度。
可调整的防振支脚减少了外部振动的影响。
2.只需要按一下开始按钮，仪器功能即可自动，准确，重复的记录测试结果，且比传统模式更省时。
只需简单的培训，新操作者就可很快熟悉H12的操作，获取正确的读数。
3.提供了多种可选样品台（参见第6页），用于放置各种不同形状的样品以及特殊夹紧固定装置。
包括O型橡胶圈夹紧装置（H19/ORA），以确保O型橡胶圈的中心位于压头中心线的下方。
4.通过前面板上的按键可方便的上下调整测量头，以适合样品的高度。
一旦按下启动键，支脚会下降，以保证压头固定样品，压头会通过支脚的中心降低，在8.3毫牛的初始负载作用下，找到其基准位置。
5秒之后，依照测试标准的要求，作用力增加到153.3毫牛，并持续30秒。
此时，仪器识别压头的位置，硬度值被自动记录并清楚显示在液晶显示屏上。
型号：H12/1基本的，独立型H12/2带打印机H12/3带打印机和数据输入终端H12/4电脑控制尺寸宽度（毫米）214深度（毫米）255高度（毫米）300重量（千克）7.5IRHD硬度的精度<0.1压头形状球形压头直径（毫米）0.395全范围位移（毫米）0.3力作用方法重量支脚作用力（毫牛）235压头初始作用力（毫牛）8.3第二次作用力（毫牛）145力作用时间（秒）5+30样品最小厚度：（毫米） 1.5标准BS903:Pt.A26DIN53519ISO48ASTM D1415台式硬度测试仪华莱士同时提供宏观和微型的台式安装仪器，以两种不同测量方法（IRHD方法和肖氏方法）测量橡胶的硬度。
宏观测试型号是为了测量超过6毫米厚的橡胶样品而设计的，而微观测试型号适于测试薄和小的试片。
H14宏观IRHD硬度测试仪H12微型IRHD硬度测试仪H17A/D/O宏观肖氏硬度测试仪H17M微型肖氏硬度测试仪所有的这些结构的设计型号都与国际的测试标准相符。
提供了4种型号为了满足用户不同的需求和预算，华莱士为每一种台式安装的机器都提供了4种型号（从基本的独立型号对到可与计算机连接的型号）：/1基本的，独立型号其特点包括：-碰触式按钮、自动化操作-支脚和压头可视化发光二极管显示-可编程精度为0.1或0.5单位的数字化显示-内置可检查内部设置的诊断检查仪器/2带打印机的型号紧凑，高速，24-字符宽度打印机，提供测试结果和仪器设置的永久记录。
打印机的键可用于设置各种参数，包括：-通过自动增加后缀对样品进行标识-测试的日期和时间-失败的测试的可追溯性记录/3带打印机和数据输入终端的型号数据输入终端包含16个字符，两行式液晶显示屏和标准的传统键盘。
它为硬度测试仪的操作提供了额外的信息，并为用户提供几种新的选择。
试验参数的设置更容易。
可输入操作者和样品标识的数据。
可预先设置初始和第二次压头负载的作用时间（H12和H14）。
其他特点包括：-数据和时间记录以及可追溯性-校准检查提醒/4带有电脑控制的型号硬度测试仪使用电脑进行控制。
与Windows系统兼容的数据收集软件程序（DCS）可对仪器状况进行完全控制。
测试数据可以制表符分隔的格式输入到文字处理器、电子表格、数据库或SPC系统。
打印机和电脑选项可同时使用。
其它特征包括-带标记数据报告的用户可定义路径-统计软件包包括图表报告生成程序HPS硬度预测软件HPS软件用于与华莱士H14宏观测试仪或H12微型硬度测试仪连接，通过准确地预测最终测试结果，从而大大缩短IRHD硬度测试的持续时间。
例如，标准的35秒测试时间（5秒初始负载和30秒第二次负载时间）可缩短80%，变为7秒（1秒初始负载时间和6秒第二次负载时间）。
在不需要严格遵守标准要求的情况下，华莱士HPS使用户花在测试周期的时间大为减少，例如针对大量样品进行室内比较性试验的情况。
试块和样品台橡胶硬度试块在5种硬度测量方法（IRHD（宏观）、IRHD（微观）、肖氏A、D和M方法）中可用到。
这些试块是由高质量的橡胶经过配方制造而成，以抵抗温度和时间对硬度造成的老化影响。
试块用于确保检查保证仪器功能正常并能够正确地读数。
不作为具有具体硬度值的标准件。
试块应每隔12个月送回华莱士进行重新校准。
下表列出了可提供的试块。
华莱士硬度测试仪的样品台这些样品台将适合用于任何台式安装的华莱士硬度测试仪（包括H12，H14和H17型号）。
这些样品台也与H18/1操作架的基座兼容，该操作台用于安装华莱士袖珍硬度计。
样品台已被准确地安装在高精度销钉上，不需要另外固定。
“V”形槽平台用作固体部分挤出和模铸的位置。
尺寸180mm宽x76mm深H19/21mm宽“V”形槽H19/34mm宽“V”形槽H19/48mm宽“V”形槽H19/5矩阵T形台用于样品夹紧装置的精确定位。
尺寸：180mm宽x76mm深矩阵由位于10毫米中心的126个孔组成。
交替地给这些孔攻螺纹，以容纳M3螺钉，或者钻直径3毫米的孔，以容纳定位销。
H19/ORA“O”型橡胶圈夹紧装置用于将‘O’形橡胶圈的中心直接定位在华莱士微型硬度测试仪的正下方。
当转动棘轮时，2个齿轮驱动销从该表面上升，来定位“O”形橡胶圈。
夹紧装置可容纳横截面直径1至5.5毫米之间的物体。
H19/7特大平台用于定位大型样品的一个平坦平面。
尺寸：300mm宽x76mm深试块硬度计硬度范围数量华莱士仪器型号H10IRHD硬度计40-906H1,H2,H3,H14,H15,H25H11IRHD微观测试硬度计40-704H5,H5A,H5B,H12H10A肖氏硬度A20-906H16A,H17A,H26A H10D肖氏硬度D30-806H16D,H17D,H26D H11M肖氏硬度M40-704H17M硬。