搅拌器规程14篇
搅拌器操作规程
搅拌机
1、首先，在搅拌机操作运转前，对搅拌机进行一次全面的检查：动力、电源开关是否正常，
搅拌桨是否牢固，动力皮带是否完好无损，紧固搅拌桨的螺丝是否滑牙，齿轮箱是否有油或是否漏油等。
2、将拉缸放置于搅拌机下，安装上搅拌桨，并把拉缸定好位置，使其能顺利完成工艺工序。
3、按动电源开关，使搅拌机正常运转。
4、按配方工艺进行投料（有时需先投料再启动动力，有时需先启动动力，再投料）。
5、在运转搅拌过程中，对投料少，有时打不够料或不易搅拌时，必须在停电停机后再垫高搅拌，并固定好拉缸位置，然后再启动动力，使搅拌机正常运转。
6、在运作中如须投注其它原料的必须先停机（须运转时投料除外）。
7、投料、开机等均须有二人以上进行，搅拌机运转工作的，必须有专人看管机器，严禁脱
岗。
8、成产品搅拌或制作工序后，首先关掉电源，拆下搅拌桨，并将拉缸从机下拉开，清洗搅
拌桨，再检查一遍，设备是否完好无损。
电源是否真正切断，做好清洁卫生工作。
此时，搅拌机操作规程全部完毕。
搅拌器安全操作规程35702
搅拌器安全操作规程35702搅拌器安全操作规程1. 目的本操作规程旨在确保搅拌器的安全操作，以减少潜在的人身伤害和设备损坏。
2. 适用范围本操作规程适用于所有搅拌器的使用者和操作者。
3. 操作规程3.1 搅拌器前的准备工作在使用搅拌器之前，操作者应进行以下准备工作：- 检查搅拌器的外观是否完好，如有破损或故障请报修；- 确保搅拌器的电源线无损伤，并正确插入到电源插座；- 查看搅拌器的搅拌是否清洁，并放置在平稳的工作台面上；- 验证搅拌器的操作按钮和控制开关是否正常。
3.2 搅拌器的操作步骤按照以下步骤操作搅拌器：1. 将需要搅拌的材料放入搅拌中；2. 关闭搅拌的盖子，并确保盖子牢固锁紧；3. 启动搅拌器的电源开关；4. 根据需要，选择合适的搅拌速度和时间；5. 在搅拌过程中，不得将手或其他物体插入搅拌器内部；6. 当搅拌完成后，先关闭搅拌器的电源开关，再打开搅拌的盖子；7. 将搅拌内的材料倒出，并清洁搅拌。
3.3 搅拌器的维护和保养操作者应定期进行搅拌器的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护和保养措施包括但不限于：- 定期清洁搅拌器的内部和外部；- 检查搅拌器的电源线和插头是否破损；- 检查搅拌器的搅拌刀片是否锋利，并进行必要的更换；- 定期检查搅拌器的控制开关和按钮是否正常；- 保持搅拌器存放的环境清洁和干燥。
3.4 事故应急处理如果发生搅拌器故障、意外停电或其他紧急情况，操作者应立即采取以下应急措施：1. 关闭搅拌器的电源开关；2. 如果搅拌器无法正常关闭，立即断开电源插头；3. 避免直接接触故障搅拌器，请联系专业维修人员进行修理；4. 如果发生人身伤害，请及时寻求医疗协助。
4. 相关注意事项- 不得擅自拆卸搅拌器内部零件；- 存放搅拌器时应放置在干燥通风的地方；- 未经授权人员禁止操作搅拌器；- 如有疑问或发现异常，请及时向上级汇报。
以上为搅拌器安全操作规程，所有使用者和操作者应严格遵守。
搅拌器操作规程范文
搅拌器操作规程范文一、搅拌器的基本介绍搅拌器是一种用来搅拌、混合不同物质的设备，广泛应用于化工、食品加工、制药等工业领域。
搅拌器的工作原理是通过电机带动搅拌器旋转，将物料进行混合、破碎或溶解。
二、搅拌器的基本构成1.电机：提供动力，驱动搅拌器旋转；2.搅拌杆：固定在电机轴上，用来进行搅拌操作；3.开关控制装置：用来控制搅拌器的启停；4.电源线：连接电源。
三、搅拌器的操作规程1.检查设备：操作前应仔细检查搅拌器的各个部件是否完好，如搅拌杆是否松动，电源线是否接触良好等。
若发现任何问题，及时报修或更换设备。
2.准备物料：根据工艺要求准备好所需搅拌的物料，并确保物料质量符合规定标准。
3.打开电源：将搅拌器的电源插头插入电源插座，并将电源开关打开。
4.调整搅拌器运行速度：根据工艺要求，调整搅拌器的运行速度。
通常情况下，初次启动时，应将搅拌器速度设置在较低档位，待物料逐渐均匀后再逐渐提高转速。
5.开始搅拌操作：将预处理好的物料倒入搅拌器容器中，并确保物料不超过搅拌器容器的容量。
然后，按下启动按钮，开始搅拌操作。
6.监控搅拌过程：在搅拌过程中，要时刻注意搅拌器的运行状态，确保搅拌器的正常运转，同时注意物料的变化情况，如温度、压力等。
7.完成搅拌操作：当物料搅拌均匀或达到工艺要求时，应及时停止搅拌器的运行。
首先，按下停止按钮，待搅拌器停止后，再关闭电源开关。
8.清洁和维护设备：在完成搅拌操作后，应及时清洁搅拌器的各个部件，以确保下次使用时设备的卫生和正常运行。
同时，根据设备的维护手册，进行定期维护保养。
四、搅拌器的注意事项1.操作人员应事先了解搅拌器的使用方法和注意事项，并严格按照操作规程进行操作，以确保操作的安全和设备的正常运行。
2.操作人员在操作过程中，应始终保持注意力集中，切勿随意离开工作岗位，以免发生意外。
3.搅拌器的使用环境应保持干燥、通风良好，避免潮湿和积水。
4.搅拌器运行过程中，不得随意改变搅拌器的转速或停止按钮的操作，以免影响搅拌效果或损坏设备。
搅拌器规范大全
搅拌器规范大全篇一：搅拌机安全操作规程高速搅拌机安全操作规程一、上岗前必须穿戴好工作服，工作帽，紧袖扣要扣，纽扣要整齐。
女工要将鬓辫收入工作帽内，戒指、项链等首饰品不能带入车间。
吸烟的职工不能将火柴、打火机带入车间。
二、开动搅拌机前的检查1、电器设备是否完好，检查升降油压、搅拌轴、搅拌叶片及其他转动部分有无故障和是否洁净。
2、检查所搅拌的物料是否符合配方要求。
3、搅拌桶或搅拌缸必须固定紧，否则不能开机。
4、主搅拌机启动时应在轻负载状况下启动，不许重载启动。
三、搅拌操作注意事项：1、开机时非直接操应远离搅拌机，当升起或者下降搅拌机时操不要站在搅拌机下，以防发生意外事故。
2、有些物料需要先点动后搅拌，有些则要先慢速，后快速，指挥人员应在技术员指导下进行工作、3、在搅拌下料时要特别注意安全。
1）、操作人员要防止自己身体受到碰撞。
2）、要将所加物料包装（如编织袋、纸袋、桶）抓牢，防止掉进料桶中火缠绕在搅拌机上，一旦发生此意外时须立即停机加以排除，严禁在运转中向外拉扯，以防止意外的人身事故。
3）、搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机，以免升降位开关失灵发生事故。
4）、设备在运转中搅拌轴不能升致过高位置，以免将漆油搅出。
5）、搅拌机不允许短时间内频繁的启动主机。
6）、设备在搅拌运转时，应及时清理搅拌轴上的漆油（应停机处理），以免将衣袖卷到搅拌轴上发生安全事故。
7）、搅拌桶应接导静电装置，接地应良好。
4、设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化，注意观察负载电流大小，负载电流不得超过规定的额定电流。
5、机器不用时，应将搅拌机轴洗净，将搅拌轴降到最低位置。
6、搅拌完毕及时将搅拌机擦洗干净，恢复停放位置，关闸断电方可离开。
篇二：深层搅拌法施工工艺标准深层搅拌法施工1 适用范围适用于饱和软粘土、淤泥质亚粘土、新吹填软土、沼泽地带炭土、沉积粉土等土层的建筑物基础地基加固、深层搅拌掺水泥格栅式挡墙作为深基坑支护、隔水帷幕，以及道路、港口基础的软土地基加固，可提高土的承载力。
混凝土搅拌机操作规程3注意事项(30篇)
混凝土搅拌机操作规程3注意事项（30篇）混凝土搅拌机操作规程3注意事项篇11.非专业人员不得擅自操作设备，必须经过培训并取得操作资格。
2.在设备运行过程中，禁止进行维修或调整，以防发生意外。
3.注意噪音控制，避免对周围环境和人员造成影响。
4.发现设备异常，应立即停机并报告，不得强行作业。
5.保持工作区域整洁，避免滑倒摔伤等事故。
6.遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光背心、遵守交通规则等。
在实际操作中，每位操作工都应将安全放在首位，严格按照规程执行，做到心中有责，手上有法，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇21.操作前检查：- 确保搅拌机各部件完好无损，特别是搅拌叶片不应有严重磨损或断裂。
- 检查润滑系统是否正常，润滑油量充足。
- 检查电气线路，确保无闪露、破损，接地良好。
2.启动与运行：- 启动前，确认搅拌筒内无异物，搅拌叶片无缠绕。
- 按照规定比例，通过配料系统准确投放骨料、水泥、水和外加剂。
- 开启搅拌机，待稳定运行后再逐渐增加给料速度。
- 搅拌时间应根据混凝土配合比和质量要求确定，不得过短或过长。
3.卸料与清洗：- 混凝土搅拌完成后，先停止给料，待搅拌均匀后，开启卸料门进行卸料。
- 卸料完毕后，及时清理搅拌筒内的残留物，避免影响下次使用。
- 清洗搅拌机时，应关闭电源，避免触电风险。
4.维护与保养：- 定期检查搅拌叶片磨损情况，必要时更换。
- 定期清洁和润滑设备，尤其是轴承、齿轮等关键部位。
- 发现异常声音或振动过大，应立即停机检查。
5.安全事项：- 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 遵守操作规程，禁止在设备运行时进行维修或调整。
- 儿童和未经培训的人员不得接近设备。
总结，强制式单卧轴混凝土搅拌机的操作需严谨细致，只有严格按照规程执行，才能确保混凝土质量，保障生产安全，提高工作效率。
操作人员应熟悉设备性能，定期接受培训，以应对可能出现的各种情况。
篇31.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
砂浆搅拌机的安全操作规程(15篇范文)
砂浆搅拌机的安全操作规程（15篇范文）第1篇砂浆搅拌机的安全操作规程1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整实，机械安装要平稳牢固。
2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两极保护。
一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌，因此，在接电源时，应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。
3、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时）皮带路轮保护罩是否完整4、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。
搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。
6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。
7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
8、作业后，应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。
第2篇混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程1.搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。
5.开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。
6.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。
7.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
8.现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护第3篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。
以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。
2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。
搅拌机操作规程
搅拌机操作规程第一篇：搅拌机操作规程搅拌机操作规程1.混凝土搅拌机在进料时严禁将头或伸手与料斗与机架之间察看工探摸进料情况，运转中不得有手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2.作业中如发生故障不能继续运转时应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
3.作业后应将料斗降落到料斗坑，如须升起则用链条扣牢。
4.使用砂浆搅拌机作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置等均应牢固可靠，操作灵活。
启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水搅拌。
5.运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
第二篇：基质搅拌机操作规程基质搅拌机操作规程一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
二、基质搅拌机启动后先经空机运转，检查搅拌机是否运行正常，一切正常方可进行下一步。
三、投放草炭搅拌5分钟，待草炭完全打碎后停止搅拌，将珍珠岩、蛭石、粉剂剂型杀菌剂按一定比例投放到搅拌机中，加入适量水，继续开机搅拌5分钟，待混合物搅拌均匀后停止搅拌，根据基质含水量情况加入适量水继续搅拌5分钟。
搅拌均匀后，打开出料口，开始出料。
四、工作完毕后关闭搅拌机，并关闭搅拌机总闸。
然后将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机及电器受潮。
基质搅拌机操作安全注意事项一、基质搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理基质。
二、操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；操作中如发生故障不能运转需检修时时，应先切断电源，将搅拌料兜内基质倒出，进行检修，排除故障。
不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
三、搅拌机的搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。
当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
四、作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源；检修搅拌机时，开关挂“正在检修，禁止送电”牌，并派专人监视。
搅拌器操作规程
搅拌器操作规程引言概述：搅拌器是工业生产中常用的设备，用于混合各种物料以达到均匀混合的目的。
正确操作搅拌器可以提高生产效率，保证产品质量，同时也能确保操作人员的安全。
本文将详细介绍搅拌器的操作规程，以便操作人员能够正确、安全地操作搅拌器。
一、准备工作1.1 确认搅拌器的型号和参数：在操作搅拌器之前，首先要确认搅拌器的型号和参数，包括搅拌器的功率、转速、容量等信息，以便根据实际需要进行操作。
1.2 检查搅拌器的工作状态：在启动搅拌器之前，要仔细检查搅拌器的各个部件是否完好，如搅拌刀片是否松动、电源是否正常等，确保搅拌器处于正常工作状态。
1.3 准备搅拌物料：根据生产需要准备好需要搅拌的物料，确保物料的质量和数量符合要求，以免影响混合效果和生产进度。
二、启动搅拌器2.1 调整搅拌器的参数：根据搅拌物料的性质和要求，调整搅拌器的转速、时间等参数，确保搅拌效果达到预期。
2.2 启动搅拌器：按照搅拌器的操作说明书操作，启动搅拌器并逐步增加转速，注意观察搅拌过程中的情况，确保搅拌器正常运行。
2.3 监控搅拌过程：在搅拌过程中，要随时监控搅拌器的工作状态，如搅拌物料的混合程度、搅拌器的运行情况等，及时调整参数以确保搅拌效果。
三、停止搅拌器3.1 减速停止：在停止搅拌器之前，先将搅拌器的转速逐渐减小，确保搅拌物料不会溅出或产生其他安全隐患。
3.2 关闭电源：停止搅拌器后，要及时关闭电源并等待搅拌器完全停止运转，然后才能进行下一步操作。
3.3 清洁和维护：停止搅拌器后，要及时清洁搅拌器的各个部件，保持搅拌器的清洁和良好状态，延长搅拌器的使用寿命。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备：在操作搅拌器时，操作人员要穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，确保自身安全。
4.2 避免搅拌器空转：搅拌器在空转状态下会产生较大的噪音和振动，容易造成设备损坏，因此要避免搅拌器空转。
4.3 避免接触运转中的搅拌器：搅拌器在运转中速度较快，操作人员要避免接触搅拌器，以免发生意外伤害。
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搅拌器规程14篇1【第1篇】双曲面搅拌器安全操作规程1、设备启动前,应先检查减速机及其他的润滑剂部位油位是否正常;2、在确认可以启动后,手动状态下现场人员直接按绿色〖启动〗按钮启动,自动状态下通知中控室值班人员点击启动按钮启动。
3、在正常运行后,每隔1小时去现场巡视一次,察看有无杂音、振动及跳闸等异常现象,如有异常及时汇报生产部。
4、每次周巡检时,认真检查电机、减速机及导杆情况,发现异常及时解决。
5、在未切断电源时,任何人不得移动双曲面搅拌器,人也不得进入水中。
7、在接到生产部关闭指令后,手动状态下按红色〖停止〗按钮关闭,自动状态下由中控室点击关闭按钮关闭双曲面搅拌器。
8、保持双曲面搅拌器平台情节卫生,并按要求填写双曲面搅拌器运行记录。
【第2篇】搅拌器安全技术操作规程1.严禁将1.1.1-三六乙烷,氯甲烷,其他的卤代烃溶剂或含有类溶剂的液体与本设备一起使用,防止产生化学反应,引起爆炸。
2.防止超压造成部件破损或溶剂溅到眼中或皮肤上,造成人身伤亡,检查、维修之前,必须关掉电源,并断开供气管道。
3.每周清洗轴承和主轴,支架周围的液体干渍,然后用几滴轻油润滑。
4.清洗马达,如搅拌器运行不稳定或不灵活,取下消声器,将孔穴中注溶剂,让其静止十分钟,在慢慢运转搅拌器,直至所有溶剂全部溢出。
5.为减少严重的人身伤亡(包括溶剂溅到眼中或皮肤上,或者吸入溶剂雾汽)在清洗时将面部原理废气,如运行不灵活,在冲洗一次。
6.检查消声器油毡,如果很脏,将其取下,放入溶剂清洗,在装上重新安装消声器。
【第3篇】飞力搅拌器操作维护规程一、操作规程1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。
6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。
每运行8,000小时检查一次,每运行50,000小时大修一次。
新的搅拌器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。
检查内容包括以下项目:⑴、更换所有磨损零件⑴、检查所有螺钉连接⑴、检查油的质量和状况⑴、检查定子室中有无液体⑴、检查电缆入口和电缆状况⑴、对启动设备的功能检查⑴、对监控器进行功能检查⑴、检查旋转方向⑴、检查电气绝缘⑴、检查提升设备和导杆的间隙和磨损⑴、更换所有检查中卸下的o形环⑴、检查并清洁密封周围2、换油操作程序⑴、水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉注意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
⑴、油排净后,拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。
每次都应更换螺钉的o形环,把螺钉放回并拧紧。
拧紧力矩为10-20nm。
⑴、建议油量为1.0升,选用粘度等级在vg15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用普通的类型在sae 5(w)到sae 25(w)的机油。
【第4篇】槽体搅拌器操作规程1. 准备1.1. 检查确认槽内无异物。
1.2. 检查确认草槽内液位在搅拌桨之上。
1.3. 检查确认润滑油量正常。
1.4. 检查确认设备正常。
2. 开机2.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。
2.2 启动搅拌电机。
2.3 慢慢转动调速旋钮到指令转速。
2.4 锁上调速旋钮的锁扣。
3. 停机3.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。
3.2 停止搅拌电机，确认停止指示灯亮，运行指示灯熄灭。
【第5篇】油罐搅拌器操作规程1 接调度通知开机指令后，做好记录、开机准备工作2 开机2.1 开机前应先检查各部螺丝有无松动，电机接地是否良好，核实该罐内油品温度。
2.2 搅拌器首次使用时，应先检查既有是否达到要求，是否洁净，然后进行盘车数圈，使机器内部齿轮得到润滑。
2.3 正常开泵前盘车比较轻时直接启动。
2.4 开机正常后检查电机温度是否合适，运转又无杂音，确认无误，10分钟后可离开现场。
【第6篇】手持电动搅拌器安全操作规程技术交底交底内容：1、作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
2、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。
3、作业时应掌握搅拌器在搅拌时的转速，同时注意调整水灰比，防止电机过载。
4、搅拌器为40%断续工作制，不得长时间连续使用。
5、严禁超载使用。
作业中应注意音响及温度，发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长，机具温升超过60⑴时，应停机，自然冷却后再行作业。
8、作业中，不得用手触摸搅拌头，发现其有破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
9、机具转动时，不得撒手不管。
【第7篇】双头磁力搅拌器安全操作规程1首先检查随机配件是否齐全。
2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。
3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。
4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;a型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。
5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。
6注意事项6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220v10v之间,否则将会出现以上情况。
6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。
6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。
【第8篇】手持电动搅拌器:安全操作规程技术交底交底内容:1、作业前的检查应符合下列要求:1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
2、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。
3、作业时应掌握搅拌器在搅拌时的转速,同时注意调整水灰比,防止电机过载。
4、搅拌器为40%断续工作制,不得长时间连续使用。
5、严禁超载使用。
作业中应注意音响及温度,发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长,机具温升超过60⑴时,应停机,自然冷却后再行作业。
8、作业中,不得用手触摸搅拌头,发现其有破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
9、机具转动时,不得撒手不管。
【第9篇】立式搅拌器操作规程1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、按下“运行”按钮,设备运行,运行指示灯亮。
6、按下“停”按钮,设备停止运行,停指示灯亮。
7、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。
8、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。
9、故障报警时,操作人员应立即制停并向有关人员反映情况。
10、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
【第10篇】混合室搅拌器操作规程1. 准备1.1 检查确认混合室内无异物。
1.2 检查确认混合室内溶液液位在搅拌浆之上。
1.3 检查确认润滑油量正常。
1.4 检查确认设备正常。
2. 开机2.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。
2.2 启动搅拌电机。
2.3 慢慢转动调速旋钮到指令转速。
2.4 锁上调速旋钮的锁扣。
3. 停机3.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。
3.2 停止搅拌电机，确认停止指示灯亮，运行指示灯熄灭。
【第11篇】污泥搅拌器操作维护规程㈠、操作规程1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、在污泥搅拌器运行前,应用0-500v兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻,最低不得低于1兆欧。
4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压5%的范围内,电源电压升高值不得超过额定电压的10%。
5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。
6、污泥搅拌器安装以后,不能长期浸在水中不用,每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性,或提起放在干燥处备用。
7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。
8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况,检查防护装置,并使其处于使用位置。
9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体,每次运行完毕后,进行清洗维护保养。
10、污泥搅拌器的最小潜水深度为1.1米,否则易产生水流旋涡和气蚀。
11、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
㈡、维护规程1、污泥搅拌器的油室润滑油选用变压器油,一般每年更换一次。
按要求依据潜水搅拌器润滑表格定期、定部位对潜水搅拌器进行润滑维护。
换油操作程序:放置好污泥搅拌器,油室油塞朝下,拧松螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,注入适量的润滑油,更换新的o型圈,将螺塞拧紧。
如果油中有水,换油后三个星期必须重新检查一次,如油变成乳液状,应检查机械密封,必要时应更换。
2、污泥搅拌器的导杆应定期涂抹黄油。
【第12篇】磁力搅拌器安全技术操作规程一、操作步骤1.按顺序装好夹具2.把所需搅拌的烧杯中加入溶液,把搅拌子放在烧杯内,并放在盘(套)正中.3.先插上与仪器接插的电源插头,再接好电源.4.打开电源加热开关和调速开关,指示灯亮即开始工作。
5.调速是由低速逐步调至高速,不允许直接高速起动,以免搅拌子不同步,引起跳动。
搅拌、加热可同时或单独使用。
二、注意事项1.间歇使用可延长使用寿命。
2.工作时间如超2小时,请用低速搅拌,这样可连续工作4-8小时以上。
3.调速是由低速逐步调至高速,不允许直接高速起动,以免搅拌子不同步,引起跳动。
搅拌、加热可同时或单独使用。
4.不工作时应切断电源。
5.保证良好接地。
【第13篇】污泥搅拌器操作规程1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、在污泥搅拌器运行前,应用0-500v兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻,最低不得低于1兆欧。
4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压5%的范围内,电源电压升高值不得超过额定电压的10%。
5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。
6、污泥搅拌器安装以后,不能长期浸在水中不用,每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性,或提起放在干燥处备用。