机械日常检查表

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机械设备(吊篮)安全日常检查表

机械设备(吊篮)安全日常检查表

7、吊篮内作业人员只允许1人,在用吊篮调运人员时每次也只允许吊运1人,严禁超载和运送超长物件

8、吊篮作业距离高压线安全距离必须在10米以外作业。
9、遇有5级以上大风、雷雨、Байду номын сангаас天禁止吊篮吊装作业。
3、吊篮 的安全检

1、使用前先检查起重机械性能是否正常无误,吊篮及吊索是否完好无损,并经空载运行确认正常。 2、每次使用吊篮前(车间、施工方)双方必须进行严格检查,并填写检查记录表签字确认后方可施工 。 3、吊篮用钢丝绳、安全带、安全绳应定期进行效验,对不合格的禁止使用。
有防导电绝缘措施。
1、安全带上的自锁钩应单独用安全绳连接,挂于建筑物顶部牢固部位的生命绳上,不允许挂在吊篮上

2、使用吊篮作业时,应认真执行起重作业安全操作规程
3、作业区域下方应设置警戒区,并在醒目的位置悬挂“吊装区域、禁止入内”警示牌
吊篮
2、吊篮 使用要求
4、在悬挂吊篮内进行电焊作业时应做好绝缘保护,不得用钢丝绳作为电焊接地。 5、在悬挂吊篮内从事电焊。气割作业时严禁火花贱到钢丝绳或安全带上,应做好防护措施。 6、吊篮作业时应妥善保管好施工工具,防止高空坠物。不允许上下抛扔物品。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
检查结果
1、吊篮四周护栏高度不低于1.2米,底部边缘应设置不低于18厘米的踢脚板,避免高空坠物。
1、吊篮 2、吊篮底部应铺设跳板,必须进行固定且不允许有空隙。
安装配置 3、吊篮围栏(纵、横向)间距不应大于30厘米,连接点必须满焊,四周吊装点必须焊接专用吊耳。
要求 4、吊篮需要4根等长吊索并采取封钩保险措施,吊索应有10倍的安全系数,吊索与起重机钩子接触应

机械设备日常点检表

机械设备日常点检表

机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

储气罐日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

起重机械日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

造型机日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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中频感应无芯熔炼炉日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

抛丸清理机日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

三坐标测量机日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

机械厂、生产线日常安全检查表

机械厂、生产线日常安全检查表

机械厂、生产线日常安全检查表
1. 仪器及设备安全检查
- 检查所有设备的电线和插头,确保没有损坏或暴露的电线。

- 检查设备是否接地良好,并确保防止电击。

- 检查设备是否正常运作,并没有任何异常声音或振动。

- 检查所有紧固设备是否牢固,如螺钉、螺母等。

2. 作业区域安全检查
- 确保工作区域整洁有序,防止物品堆积和阻塞通道。

- 检查作业区域是否有足够的照明和通风设施。

- 检查所有防护设备是否完好,如安全护栏、安全网等。

- 检查作业区域的地面是否平整、干燥,避免滑倒或摔倒。

3. 使用工具和设备安全检查
- 确保所有使用的工具和设备适合工作任务,并且没有任何损坏或缺陷。

- 检查手动工具是否有正确的手柄,防止滑动或失控。

- 确保电动工具的插头和开关都正常运作,并不会造成火灾或电击风险。

- 检查使用的绳索、索具等是否适合,无损坏或磨损。

4. 紧急情况和消防设备检查
- 确保紧急情况下的逃生通道畅通无阻。

- 检查灭火器的有效性和有效期,并确保易于访问。

- 检查消防水带、喷灌系统等消防设备是否完好,并易于操作。

5. 员工安全培训和知识普及
- 检查员工是否接受过必要的安全培训,并掌握相关的操作知识。

- 确保员工了解适当的个人防护装备的使用和维护。

- 定期进行安全会议和演,提高员工的安全意识和应变能力。

以上是机械厂、生产线日常安全检查表的内容,希望能对您的
工作有所帮助。

如有任何问题或需要进一步的信息,请随时与我联系。

机械设备(吊车)安全日常检查表

机械设备(吊车)安全日常检查表

检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施,警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员 情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软,必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷,如发生变动,不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、方案 及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全 设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)

机械设备日常检查表

机械设备日常检查表

机械设备日常检查表
1. 设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 安装日期:
- 上次检查日期:
2. 外观检查
- 检查设备外壳是否完好无损;
- 检查是否有异物堆积在设备上;
- 检查设备表面是否有腐蚀、变形或破损;
- 检查设备标识是否清晰可见。

3. 运行状态检查
- 检查设备是否正常运行;
- 检查设备是否发出异常噪音;
- 检查设备是否有异味散发。

4. 润滑检查
- 检查设备润滑油(或润滑脂)的油量是否充足;- 检查润滑系统是否正常运行;
- 检查润滑部件是否需要补充润滑油(或润滑脂)。

5. 电气检查
- 检查设备电源是否正常供电;
- 检查电气线路是否有破损或老化;
- 检查电器元件是否正常运行。

6. 安全检查
- 检查设备是否安装好防护装置;
- 检查紧固件是否松动;
- 检查设备周围是否有安全隐患。

7. 清洁与维护
- 清理设备表面的污垢;
- 清理设备内部的杂物;
- 检查设备是否需要更换零部件;
- 保养设备按照操作手册要求进行。

8. 检查记录
- 记录本次检查日期:
- 记录检查人员:
- 如发现问题,请记录并及时处理;
- 若设备异常,请记录问题具体描述。

以上为机械设备日常检查表,请按照上述步骤逐项进行检查,并及时做好记录和处理。

如对操作不熟悉,请参阅设备操作手册或咨询相关专业人士。

机械设备(脚手架)安全日常检查表

机械设备(脚手架)安全日常检查表

脚 水沟的验 3、排水沟的宽度和坡度是否符合要求
手 3、脚手 1、脚手架垫板、底托的验收是根据脚手架高度及承载来定的
架 架垫板、 2、脚手架的垫板面积、厚度必须经过严格计算
底托的验 3、脚手架底托必须摆放在垫板中心部位

4、脚手架底托宽度大于100mm厚度不得小于50mm
4、脚手 1、扫地杆必须与立杆连接,水平高差不得大于1m,距边坡的距离不得小于0.5m 架扫地杆 2、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上 的验收 3、横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上

检查结果
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、 脚手 架地基、 基础验收
1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况按照有关规定进行计算 2、脚手架地基与基础是否夯实 3、脚手架地基与基础是否平整 4、脚手架地基与基础里是否积水
2、脚手 1、脚手架搭设场地杂物清除、平整,并使排水通畅
架架体排 2、排水沟的设置与脚手架外排的立杆的距离

中小型施工机械日常检查表(机械设备)

中小型施工机械日常检查表(机械设备)
传动
部位
传动齿轮应无异声,皮带传动的防护罩齐全、完好
□合格
口不合格
采用钢丝绳传动的,绳筒保险应无变形脱焊,排列 应整齐,无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等 缺陷
□合格
口不合格
制动
装置
制动片磨损应不超过原厚度50%以内,且无单边现 象,满载时可靠有效,各部螺丝紧固
□合格
口不合格
电气 装置
电动设备的供电电源应单独设置开关箱,且符合三 级配电二级保护要求
中小型施工机械日常检查表(机械设备)
检查部门
检查人检查日期来自序号项目检查内容
检查结果
检查结果详细情况
1
一般
要求
施工机(具)械进场时,使用单位(采购部门)应报 施工(总承包)单位项目部登记,经登记后,方组织 验收
□合格
口不合格
施工机(具)械进场后,应经验收合格后使用
□合格
口不合格
施工机(具)械应有专业单位制造,严禁使用自 制和无产品合格证、严重损坏机(具)械设备
说明
本表适用除电动(瓶)运输车外的叉车、挖掘机、装载机、推土机、拖式铲运机、自行式铲运 机、压路机、平地机、机动翻斗车、厂(场)内平板拖车等
□合格
口不合格
电动设备不得拖地或明敷无防护措施
□合格
口不合格
自检结论
□合格
口不合格
不合格详情
需详细描述不合格项内容及具体隐患:
签字
被查单位(班组)名称:
被查单位(班组)责任人(签字):
签收日期:
检查人(签字):
签发日期:
不合格项 整改复查意见
需逐条描述不合格项内容及复查结果(无此项不填):
复查人(签字):日期:

机械设备(挂梯)安全日常检查表

机械设备(挂梯)安全日常检查表
安全检查表
名称 检查项目
齐,带好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带。
2、挂梯头附着处需要足够牢固和固定,并将挂梯头与建筑物可靠部位进行连接。
3、挂梯间铺设的跳板必须予以绑扎固定,在前后两侧采用钢丝绳设置防护栏,防护栏高度为1.2米。
挂梯
挂梯使用 的安全管 理及检查
或工具。
9、每天施工作业前要对挂梯的固定点,挂梯跳板的绑扎情况及施工人员的身体情况进行检查
4、每片挂梯或跳板上施工人员不得超过两人,挂梯及跳板上不得堆放施工材料。 5、挂梯上施工人员除按规定佩戴安全带外,须另系1条安全绳。 6、挂梯上方焊接作业时,挂梯下方不允许有人。 7、遇到5级以上大风或恶劣天气时,应停止挂梯作业。
8、挂梯作业所使用的工具、零件等必须放入工具袋,上下时手中不得携带物件,不得在高空投掷材料
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施工机械日常检查记录表
施工单位:南通四建集团有限公司 序号 检查项目 技 术 要 求 项目名称:武汉纳铁福二厂三期工程 2017年 11 月 日 期 设备型号:挖掘机 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1
外观正常 仪表齐全有效 驱动轮、托链轮、支重轮无变形 一 外观验收 行走链条磨损符合机械性能要求 无任何部位漏油、漏水、漏气 全车各部位无变形 水箱水位正常 变速箱油位正常 二 检查各油位、水位 液压油位正常 各齿轮油位正常 电瓶水位正常 机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常 三 发动机部分 发动机运转正常无异响 各辅助机构正常 液压泵压力正常 大臂油缸伸缩正常 四 液压传动部分 小臂油缸伸缩正常 转斗油缸伸缩正常 液压油温无异常 变速箱正常 刹车系统正常 五 底盘部分 各操作正常 行走系统正常 技术状况评定 有问题 良好 急需修理 标记符号 △ √ ×源自修好 ○项目部安全员
项目部负责人
班组负责人
说明:1.本表每月一式两份,项目部、班组各一份。2.每日由项目部安全员会同钢筋班组负责人,对在用的钢筋机械进行检查,并记录。3.技术状况评定由项目部安全员于月底时填写。
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