如何正确设置泄压阀、紧急关闭阀和紧急开启阀
大型储罐罐顶紧急泄压阀的设置及注意事项
大型储罐罐顶紧急泄压阀的设置及注意事项内容来源自网络大型储罐在操作时有时会出现非正常状况，如罐内加热器损坏造成大量热载体的注入或遭遇外部火焰使储罐内部发生超压等事故，此时如不采取紧急放空措施，势必导致储罐破坏。
为此大型储罐应设置安全紧急泄压装置，以防事大型储罐在操作时有时会出现非正常状况，如罐内加热器损坏造成大量热载体的注入或遭遇外部火焰使储罐内部发生超压等事故，此时如不采取紧急放空措施，势必导致储罐破坏。
为此大型储罐应设置安全紧急泄压装置，以防事故发生。
1 安全泄压装置的设置按美国石油学会API20005常压和低压储罐的通气6的规定，为了防止储罐内部发生超压事故可采用以下措施。
（1）加大压力阀的尺寸或增加压力阀的数量。
（2）改进量油孔结构，使之在罐内超压时可使紧急泄放的气体将储罐顶盖向上推开，泄放罐内压力。
（3）装设紧急泄压阀，如API2000标准中所列的大型重力式紧急泄压阀（见图1）以及目前国内常用的紧急泄压入孔（见图2）。
图1 大型重力式紧急泄压阀图2 紧急泄压入孔（4）设置爆破膜片。
较小的储罐可不设置紧急泄压装置，但据API650的规定，其罐顶与罐壁的连接必须采用弱顶结构。
上述措施中最常用的是依据所须紧急泄放的气量，在储罐的顶部装设相应规格及数量的紧急泄压阀或紧急泄压人孔，以便事故发生时使罐内气体紧急放空，保护储罐不因超压而被破坏。
2 泄放气量的计算根据美国API2000标准，储罐遭遇火焰时必须紧急泄放的气量计算有如下几种。
（1）按式（1）计算。
式中，V为排气量，m3/h；Q为来自火焰的输入热量，W（其值详见表1）；A为储罐湿润面积（wetted surface），m 2；F为环境系数，见表3；L为储液在泄放压力及温度下的蒸汽潜热，kJ/kg；T为泄放蒸汽的温度，K，一般取储液在泄放压力下的沸点；M为蒸汽的分子量。
表1 不同湿润面积和不同设计压力时的输入热量表2 储罐遭遇火焰时的紧急排放量♂注：<1> 设计压力≤ 103.4kPa以及湿润面积<260m2。
关于泄压阀的压力设定
2、消规图示：B=泄压压力=设计工作压力*120%
设计工作压力＜0.5的时候A＞B
设计工作压力=0.50的时候,A=B
设计工作压力＞0.5的时候A＜B
根据消规5.1.6的要求，当喷淋系统一个喷头开放的时候，如果泄压点泄压压力按照上述1、2的计算方法，结合熊猫泵的曲线，水泵无法维持其工作状态，水泵输出的压力备泄掉了，水泵输出的流量从泄压阀这个捷径回水池了。
Hale Waihona Puke 个人观点： 1、所选消防泵根据设计值选取
2、根据实际消防泵的性能参数校核系统泄压压力，系统工作压力，管材阀门的压力等级等等是必要的。
3、结合上述分析，结合熊猫160m的大扬程消防泵的曲线，泄压点实际泄压压力=水泵0流量压力+0.1较为合适。疑问可能存在于都是0流量+0.1了，没有比他更大的压力了，还设泄压有什么意义，其实消防泵出力是这样。但是为项目服务的消防站的消防车供水压力的大小，正常情况下无法预料，消防车供水压力虽然可通过水泵接合器后的安全阀泄压，但泄压后的压力可能会大于系统工作压力，此时有可能危及系统安全，可想而知多余高度较低的高层，越是高度越低，越是有必要设泄压阀。
消防给水系统的泄压阀设置原则
消防给水系统的泄压阀设置原则消防给水系统是一项至关重要的设施，用于应对火灾和其他紧急情况。
其中，泄压阀是系统中不可或缺的部分，负责在系统压力超过安全范围时释放压力，确保系统安全稳定运行。
为了保证消防给水系统的正常运行和有效的泄压，以下是一些泄压阀设置的原则。
1. 泄压阀数量和位置合理分布在设计消防给水系统时，应根据系统的规模和布局确定泄压阀的数量和位置。
一般来说，大型系统应该设置多个泄压阀，并分布在系统的不同部位，以保证在任何一段管道出现异常压力时，都能及时进行泄压。
2. 泄压阀与系统的连接方式泄压阀应采用适当的连接方式与消防给水系统相连。
常见的连接方式包括螺纹连接、法兰连接和对夹连接等。
选择合适的连接方式可以确保泄压阀与系统之间的紧密连接，减少泄漏风险。
3. 泄压阀的设置高度和位置泄压阀的设置高度和位置应根据实际情况进行合理安排。
一般来说，泄压阀应设置在离地面一定高度，以防止设备受到污水或其他杂质的影响。
此外，泄压阀的位置应易于检修和维护，并且方便操作人员进行操作。
4. 泄压阀的选型和参数选择合适的泄压阀是确保系统正常运行的关键。
根据消防给水系统的工作压力、流量和管道材质等参数，选择适当的泄压阀型号和规格。
同时，还应注意泄压阀的额定工作压力范围、最大泄压能力等技术参数，以确保其能够满足系统的需求。
5. 泄压阀的定期检测与维护为了保证泄压阀的正常运行，需要进行定期的检测和维护。
定期检测包括泄压阀的外观检查、密封性能检测和操作性能检测等，以确保其在需要时能够正常开启和有效泄压。
同时，需及时清洁和维护泄压阀，清除杂质和污物，以保持其畅通无阻。
6. 泄压阀的备份设置在关键位置和大型系统中，可以考虑设置备份泄压阀，以备不时之需。
备份泄压阀的设置应与主要泄压阀相互独立，并符合相同的设计原则和参数要求。
备份泄压阀的设置可以提供系统的容错能力，保证系统的安全性和可靠性。
综上所述，消防给水系统的泄压阀设置直接关系到系统的运行效果和安全性。
急切断阀操作规程
紧急切断阀操作规程
紧急切断阀适用于危险品运输车辆介质安全配套装置，当储罐泄漏时，手动远距离快速关闭阀门，切断介质流出管道，及时制止事故的发生。
为正确使用特制定紧急切断阀操作规程。
一、紧急切断阀压力标准为不小于0.6MPa，压力平衡阀的阀体在2.5MPa或最大允许工作压力的1.5倍两者中取最大值压力，操作时应在规定压力下进行。
二、紧急切断阀设计温度为-20℃至50℃，特殊环境宜为-40℃至70℃。
三、正常工作时将运输车辆泄压阀关闭；在遇到紧急情况时须将紧急切断阀会由于外界因素自动打开。
四、液动紧急切断阀装置在运行中不得超压，泄漏量不大于
0.01×DNmm³/s。
五、操作步骤：
1、打开车辆电源开关；
2、打开紧急切断阀开关并记录切断时间；
3、关闭紧急切断阀。
注：
1、在解除外力驱动时能自动关闭；
2、当底阀的驱动装置无法使用时，应能手动打开底阀；
3、底阀应满足DN100公称通径。
六、巡检内容：
1、手动试验液体流量，保证介质瞬间冲击力不能损害阀门本体。
2、查看过滤网是否松动、掉落。
3、检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。
4、检查中间极连接处是否渗漏。
5、检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。
七、维护保养：
1、定期清洗油路管道元件，每年更换一次。
2、定期检查切断阀切断的使用是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证车辆的驾驶，保护人身、车体的安全。
泄压阀调节方法
泄压阀调节方法
泄压阀调节方法如下：
1. 确认泄压阀的额定压力和流量等参数，在调节之前需要知道所需的压力范围和流量范围，以便于正确调节。
2. 用调节工具调整阀体上的压力调节螺母（有时也称为调节旋钮），通常这个螺母位于阀的上端或侧面，可以通过使用扳手或者适配工具来进行调节。
3. 调节螺母时需逐渐加大或减小其调节量，并观察实时的系统响应情况，直到达到所要求的目标压力。
4. 在调节后需要进行静态和动态的测试，以确认泄压阀的性能符合要求，并且行程开度和响应时间都能满足系统的要求。
安全阀的调整安全技术操作规程
安全阀的调整安全技术操作规程安全阀是用于排放压力过高的流体或气体的装置，它在压力超过设定值时自动打开，以确保系统的安全运行。
在实际应用中，应根据设备的具体条件和要求对安全阀进行调整，以确保其可靠性和高效性。
以下是一份安全阀调整的安全技术操作规程，详细说明了调整的步骤和注意事项。
一、安全阀调整前的准备工作1.确认系统中液体或气体的性质、工作压力和温度等参数，并了解设备的工作条件和要求。
2.检查安全阀的型号和规格，确保其能够满足系统的需求，并检查安全阀是否存在损坏或老化等问题。
3.清理安全阀周围的工作环境，确保安全阀周围没有任何杂物和阻碍工作的障碍物。
4.确保安全阀处于正常关闭状态，并在调整过程中随时准备进行急停和紧急处理。
二、安全阀调整的步骤1.将安全阀连接到压力表和压力调节阀，确保安全阀与压力表和调节阀的连接牢固可靠。
2.检查安全阀的调节阀门和弹簧是否完好无损，并根据需要进行更换或维修。
3.打开调节阀门，使压力表指针指示为零，并记录下此时的压力值。
4.逐步旋紧调节阀门，增加系统的压力，一般每次增加10%左右的压力，并记录下每次增加后的压力值。
5.当系统的压力接近预设的安全阀开启压力时，注意观察安全阀的开度，并根据需要适当调整调节阀门。
6.当安全阀完全打开时，记录下此时的压力值，并将调节阀门逆时针旋转，逐渐降低系统的压力。
7.根据设备的要求和实际情况，经过多次调整和测试，最终确定安全阀的开启压力并记录下来。
8.对于高压或特殊工况下的安全阀调整，应遵守相应的规范和要求，并在调整过程中注意保护自己的安全。
三、安全阀调整后的注意事项1.将调整好的安全阀恢复到正常关闭状态，并检查其是否正常工作，确保安全阀在压力超过设定值时能够及时打开。
2.定期检查安全阀和相关设备的工作状态，如发现安全阀失效或损坏等问题，应及时进行更换或维修。
3.对于有特殊需求的设备，应根据实际情况定期进行安全阀的调整和测试，并记录下相应的数据和操作过程。
紧急关闭阀安全操作及保养规程
紧急关闭阀安全操作及保养规程紧急关闭阀是一种用于关闭流体管路或系统的阀门，在特定情况下可用于紧急情况下的管道切断。
所以，紧急关闭阀的操作和保养对保障设备的安全运行具有非常重要的作用。
本篇文档将具体介绍紧急关闭阀的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前准备在操作紧急关闭阀前，应先进行安全检查，评估作业风险，并进行防护措施。
确保安全作业。
2. 操作步骤操作紧急关闭阀时，必须按照以下步骤进行：步骤1：关闭紧急关闭阀控制台上的控制开关；步骤2：启动关闭阀电动机，并等待它完全关闭；步骤3：确认阀门关闭状态，经过人员或设备验证后，将关闭阀位置或状态记录下来；步骤4：如有需要，对现场环境进行清理和必要的恢复。
3. 操作注意事项在操作紧急关闭阀时，需要注意以下事项：•操作人员必须经过培训，并具有相应的操作证书；•严格遵守操作程序，按照规定操作和记录；•操作前，要确保设备处于正常工作状态；•操作时，要严格遵守安全操作规程；•若在操作过程中发现异常，应及时停止操作并告知相关人员。
保养规程紧急关闭阀是一种特殊的阀门，其保养十分重要。
正确的保养方法可以保证设备安全运行，延长使用寿命。
1. 定期检查按照设备的使用状况和厂家提供的相关标准要求，定期检查紧急关闭阀的工作状态。
检查内容主要包括：1.检查阀门操作是否流畅，是否存在卡滞、摩擦或泄漏等情况；2.检查电机、减速器、控制系统等设备的工作状况；3.检查阀门外观的状况，如阀门是否变形、损坏或锈蚀严重等；4.检查零部件的磨损情况，如电动机轴承和齿轮磨损、阀门密封圈老化等；5.检查压力表或压力传感器的工作情况。
2. 清洗和润滑根据设备的使用情况和厂家提供的相关标准要求，对紧急关闭阀进行清洗和润滑。
具体保养细节包括：1.使用有机溶剂清洗零部件.Surface2.检查并更换损坏或老化的密封圈、轴承、齿轮等零部件；3.维护电机和减速器，包括定期更换电机轴承和检查减速器油封；4.进行润滑，包括对电机轴承、减速器、阀门齿轮设置合适的润滑脂；5.清洗和保养触点和开关等电器元件，保证设备正常工作。
安全泄压阀说明书
A X 742X-安 全 泄 压 阀使 用 说 明 书株洲南方阀门股份有限公司10 1625 40一、用途用于供水和输水系统，可对压力波快速反应和快速释放，防止压力急剧增高而损坏管线及设备，特别适用于高层楼房消防系统泄压，并可安装于减压阀下游，确保系统安全不超压。
二、特点1、准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压。
2、关闭速度可调，消除压力波动。
3、隔膜传动机构将操作滞后现场减小到最少。
4、它可安装在任何位置，不需改变压力设定值或从管路上折除就可进行维修和检查。
三、技术参数1、公称压力：1.0Mpa 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa2、出口压力：PN1.0MPa调节范围0.3~0.9MpaPN1.6MPa调节范围0.5~1.4MpaPN2.5MPa调节范围0.5~2.4MpaPN4.0MPa调节范围1.0~3.5Mpa3、启闭动作压力：0.05MPa4、适用介质：原水、清水5、适用温度：0~80℃四、结构示意图安全泄压阀是由主阀和先导阀及其它外装附件组成，其主阀由阀体、膜片、阀杆、组件、主阀板、阀座等组成，通过外装附件及先导阀实现安全泄压。
图一结构示意图1、闸阀2、过滤器3、先导阀4、压力表五、工作原理安全泄压阀是通过进口压力的变化，反馈到导阀上，再由导阀来控制主阀板的启闭，使管路中的压力能保持安全稳定的状态，一旦超压，能及时泄压。
当管路中的压力超过先导阀的设定值时，进口压力水从控制管进入先导阀膜片下腔内，使其压力增高，推动先导阀阀杆上移，先导阀阀板打开，主阀控制室上腔的水从先导阀和控制管排泄，在进口压力水的作用下，主阀板打开。
当管路中的压力下降至低于设定值时，先导阀膜片下腔的压力降低，先导阀阀杆下移，使其阀板关闭。
从而导致从控制管进入先导阀再到主阀控制室上腔的压力水的压力增高，在上腔水压作用下主阀板关闭。
六、安装注意事项1、安装前，先检查阀各部件是否完好，紧固件、附管件联接是否牢固、可靠。
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如何正确设置泄压阀紧急关闭阀和紧急开启阀
、泄压阀
泄压阀设置在消防水泵出水管上，平时关闭，在消防给水管网压力超过设定值时自动开启，以防止给水系统因超压而损坏。
消防给水管网的超压主要是由于以下原因：① 按消防设计流量选用水泵的流量—扬程曲线属于陡峭型，在小流量运行时
（自检或火灾初期）会出现超压；② 水泵突然因故（如停电）停转，出水管又未采取相应技术措施，停泵水锤造成超压。
泄压阀设置应注意位置、口径选择、压力设定和相应附件配置等问题。
当泄压阀设置在消防水泵出水管上时，可设在止回阀前、后。
设在止回阀前能消解水泵小流量运行所造成的超压，而设在止回阀后（沿水流方向）不仅可消解因水泵小流量运行而造成的超压，还可消解由停泵水锤造成的超压，即使消防水泵出水管未采取其他消除停泵水锤的措施（速闭式止回阀、缓闭式止回阀、缓冲罐等），也不致造成危害和损失。
②泄压阀口径有两种做法，一种是与消防给水总管同径或小一级，另一种是采用DN100 或DN150 的泄压阀。
从泄压的角度讲，泄压阀的口径越大泄压越快、效果越好。
如图1 所示，Q 为泄流量，泄压阀的口径大，
Q值就大，RBC曲线偏向右侧，R曲线与H曲线相交点M也会右移，其压力值随之降低。
但从经济角度看，口径越大，泄压阀价格越高，必然增加工程建设费用。
因而从实际出发，目前倾向于采用固定口径的泄压阀，即使泄压时实际压力值会稍大于大口径泄压阀泄压的实际压力值，但综合效果还是可行的。
因此，泄压阀口径可
作如下规定：若消防给水总管管径D< 150mm,则采用DN100的泄压阀；若消防给水总管管径D> 150mm，则
采用DN150 的泄压阀。
③泄压阀的压力设定值应高于消防主泵和稳压泵的压力设定值。
当有稳压泵时，启动和关闭稳压泵存在两个压力值（指稳压泵运行时的压力值）。
稳压泵的停泵水锤压力容易造成泄压阀误开启，因此对于稳高压消防给水系统应有完善可靠的消除停泵水锤的技术措施，并应复核消防给水管网在水锤产生后的残余压力，若低于泄压阀的压力设定值，才可确保不致误开启。
④泄压阀应设置在与消防给水总管连接的支管上。
为方便泄压阀检修及防止控制阀误关闭，在泄压阀前应设信号闸阀或信号蝶阀。
为保持泄压阀维修时水流畅通，应设置旁通管。