钢筋机械连接安全技术交底

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钢筋机械连接技术交底

钢筋机械连接技术交底

钢筋机械连接技术交底关键信息项:1、连接方式:____________________________2、钢筋规格:____________________________3、连接部位:____________________________4、施工标准:____________________________5、质量要求:____________________________6、验收程序:____________________________7、安全注意事项:____________________________11 连接方式的选择111 明确本次工程所采用的钢筋机械连接方式,如直螺纹连接、锥螺纹连接等。

112 阐述每种连接方式的特点和适用范围。

12 钢筋规格要求121 详细列出允许进行机械连接的钢筋规格。

122 强调不同规格钢筋在连接过程中的特殊要求。

13 连接部位的确定131 指明钢筋机械连接可应用的具体部位,如框架柱、梁等。

132 规定连接部位应避开的区域,如受力较大区域等。

14 施工标准141 操作人员必须经过专业培训,具备相应的技能证书。

142 施工前应检查机械设备的性能,确保其正常运行。

143 钢筋端部应进行预处理,如切割平整、去除毛刺等。

144 连接套筒的质量应符合相关标准,有合格证明文件。

145 安装连接套筒时,应保证钢筋与套筒的轴线一致。

146 拧紧扭矩应符合规定值,使用扭矩扳手进行操作,并做好记录。

15 质量要求151 连接接头的外观质量应良好,不得有裂纹、丝扣不全等缺陷。

152 接头的抗拉强度应满足设计要求,进行抽样检测。

153 同一连接区段内的接头百分率应符合规范规定。

154 对不合格接头的处理方法和程序进行明确。

16 验收程序161 施工班组进行自检,填写自检记录。

162 质量管理人员进行专检,重点检查接头质量和施工记录。

163 监理单位进行验收,验收合格后方可进行下一道工序。

直螺纹钢筋机械连接技术交底

直螺纹钢筋机械连接技术交底

陕西航天建筑工程公司直螺纹钢筋机械连接施工技术交底单位工程名称:中国航空工业第六一八研究所107#机电厂房施工单位:陕西航天建筑工程公司第二分公司编制人:审核人:实施负责人:日期:中国航空工业第六一八研究所107#机电厂房工程直螺纹钢筋机械连接技术交底一、目的为了保证中国航空工业第六一八研究所107#机电厂房工程优质、高速、科学的组织施工,结合本工程的特点,编制此技术交底对此分项施工进行有效的控制和管理。

二、适用范围此交底适用于中国航空工业第六一八研究所107#机电厂房工程直螺纹钢筋机械连接施工工序。

三、引用文件、规范1、107#机电厂房结构总说明,结构施工图2、航建公司ISO9002《质量手册》3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20024、《建筑物抗震构造详图》97G329(一)~(九)5、混凝土结构施工图03G101-1图集、04G101—3图集、04G101—4图集。

6、钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003 J257-2003 。

陕标DBJ24—5—04。

四、职责生产总工长对该工序的施工负全责,技术负责人对整个基坑土方回填的施工质量负责,随时抽查施工情况是否按照交底要求执行,记录是否具有原始性,真实性,准确性,可追溯性等,监督技术员、质检员是否履行自己的职责。

质检员随时跟班作业,监督回填施工的每个环节是否按质量要求执行,并严格把关。

技术员、质检员若发现问题应立即上报生产经理和技术负责人,依据问题的严重程度会同相关部门人员共同解决。

施工操作人员直接责任,施工队负责人负施工队直接管理责任,技术员负直接技术管理责任,质检员负直接质量管理责任。

五、工作程序及工作内容1、材料及主要机具a.钢筋:直径为16~40mm的HRB400钢筋宜采用直螺纹机械连接工艺,所有钢筋必须符合国家规定。

b.钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,进场时应按比量进行分批检验,检验内容包括外观标志,且按国家有关规定抽取试样进行力学性能试验,合格后可使用,抽样时必须会同监理单位见证后执行。

钢筋连接技术交底

钢筋连接技术交底

钢筋连接技术交底第一节:引言钢筋连接技术在建筑行业中具有重要的地位和作用。

它不仅关系到工程的安全性和可靠性,还影响着建筑的整体质量。

钢筋连接技术的选择和施工方法的正确与否直接关系到工程的使用寿命和维护成本。

在本篇文章中,将从钢筋连接的重要性、连接方式的选择、施工注意事项等方面进行论述。

第二节:钢筋连接的重要性钢筋连接在建筑中起到连接不同部位的钢筋,使其形成一个整体的作用。

这种连接不仅要满足力学上的要求,还要考虑到工程的实际情况。

在结构设计中,合理的钢筋连接可以提高结构的稳定性和承载能力。

此外,钢筋连接还能够传递力量,保证结构的整体受力均衡,提高工程的抗震性能。

第三节:连接方式的选择在进行钢筋连接时,需要根据具体工程的要求选择合适的连接方式。

常见的钢筋连接方式有搭接连接、机械连接和焊接连接等。

搭接连接适用于连接长度较短的钢筋,可以通过搭接长度和搭接形式的合理选择来达到强度要求。

机械连接则使用螺纹或夹紧装置将钢筋连接在一起,具有一定的可拆卸性和可重复使用性。

焊接连接在一些特殊情况下使用,需要保证焊缝的质量和可靠性。

第四节:施工注意事项在进行钢筋连接的施工过程中,需要注意以下几点。

首先,应严格按照设计图纸和规范要求进行施工,合理安排连接的位置和数量。

其次,要选择合适的连接工具和设备,保证连接的牢固性和质量。

同时,施工过程中要注意钢筋的保护,避免锈蚀和损坏。

最后,对连接的质量进行检查和测试,确保连接的稳定性和可靠性。

第五节:常见问题及解决方法在钢筋连接的施工过程中,常常会遇到一些问题。

例如,连接强度不满足要求、连接位置安排不合理等。

针对这些问题,可以采取一些解决方法。

对于连接强度不满足要求的情况,可以通过增加连接长度、改变连接方式等措施来提高强度。

对于连接位置安排不合理的情况,可以进行重新设计和调整,确保连接的合理性和稳定性。

第六节:工程实例分析通过对一些典型的工程实例的分析,可以更加直观地理解钢筋连接技术的应用。

钢筋工安全技术交底单

钢筋工安全技术交底单

钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全,避免发生安全事故,特制定此安全技术交底单,提高钢筋工操作技术,并加强作业安全意识,达到保证工人身体健康,保障施工质量的目的。

二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前,必须检查所有设备是否正常运转及安全。

若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。

•钢筋在使用前应进行检查,如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况,不得使用,应当及时更换。

•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。

•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉,应轻放并注意防滑。

•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作,不得超过承重限制。

•注意用力平稳,操作不可过劳。

•在拼接钢筋时,钢筋之间应留有规定的间距,拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。

•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备,例如手套与头盔。

•操作过程中,及时汇报所有意外情况或潜在危险。

2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。

高处作业时,应注意安全装备,人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。

•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场,以免割伤工人。

•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。

禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。

•在工作前,工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。

如有损坏或缺失,应该及时更换。

•在钢筋倒钩上行上下时,必须注意佩带安全带系好,工作时间必须佩戴,并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。

如有违规行为,应及时进行制止。

3. 紧急事故处理•若发生紧急事故,钢筋工应立即按规定流程进行处理,报告负责人并采取措施确保安全环境。

三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范,如有违反配合的,给本人和队伍造成不良影响者,将责令无限期离开工地。

2.在操作过程中应该特别注意安全,不得轻率行事,以免给自己带来意外伤害。

3.钢筋工应具备良好的团队精神,互相合作,服务好同事及本工作,并按工艺要求进行作业。

机械连接技术交底

机械连接技术交底

1、施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1各种型号钢筋1.1.1直螺纹滚丝机床1.1.3砂轮切割机1.1.4各种规格的塑料帽1.2作业条件:1.2.1所有钢筋应具有出厂合格证及出厂检验报告及进场检验报告。

1.2.2所供套筒具有生产合格证。

2、加工工艺的要求2.1钢筋下料:钢筋应使用砂轮切割机下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不允许有马蹄形或挠曲,不得用冲切下料,不得用电焊、气割等加热方式切断。

这是保证钢筋丝头长度、直径质量的关键。

2.2钢筋丝头的加工:钢筋下料达到质量要求后,可开始加工丝头,加工钢筋直螺纹丝头应在专用的滚丝机床上进行。

2.3加工丝头的检验:(1)丝头螺纹的长度(2)螺纹大、中、小径(3)螺纹牙形2.3.2所加工的钢筋丝头,要逐个检测,自检合格的丝头由技术人员以一个班加工的丝头(500个接头)为一个检验批按10%随机抽样进行检测。

2.3.3加工好的丝头应将两端戴上塑料保护帽,然后按钢筋的不同规格堆放。

2.3.4钢筋连接前,在施工现场滚丝,按每种规格钢筋的接头试件数量不少于3根,由试验员送试验室做静力单向拉伸试验并出具试验报告。

当钢筋连接头达到JGJ107-96要求时,即为合格接头,便可进行钢筋连接施工。

2.3.5检验出不合格的丝头应切除后重新制作。

3、钢筋连接3.1同径连接套3.1.1用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位,再另一端钢筋与连接套拧到位。

3.1.2当连接水平钢筋时,应从一头往另一头依次拧紧接头,不得从两头往中间连接,以免造成连接质量事故。

3.2正、反丝扣连接套将不能转动的钢筋加工成左旋螺纹,用正、反丝扣连接套(一端为右旋螺纹,另一端为左旋螺纹)将待连接钢筋对上连接套入口,转动连接套即可使钢筋同时旋入连接套。

3.3 连接完成后,质检人员应予以检验,检验方法为:连接完成后套筒两侧外露螺纹长度是否相等且每侧不超过一个完整丝扣。

4、质量要求和注意事项4.1直螺纹连接套的加工质量:4.1.1选用材质要符合规定要求4.2.2直螺纹加工质量符合有关规定4.2钢筋丝头加工质量4.2.1钢筋直螺纹丝头的有效长度及螺纹直径符合规定4.2.2钢筋直螺纹丝头的有效长度内的牙数符合要求标准型丝头长度及对应丝扣数4.3钢筋连接质量用扳手或管钳将直螺纹连接套与钢筋直螺纹丝头拧到位。

钢筋机械连接(技术交底)

钢筋机械连接(技术交底)

钢筋机械连接(技术交底)一、背景介绍在建筑工程中,钢筋是非常重要的一种材料。

在施工过程中,钢筋之间需要通过连接来保持结构的稳定性和完整性。

而传统的钢筋连接方式容易产生接头不紧密的问题,从而影响结构的安全性能。

钢筋机械连接技术的出现,解决了这一难题。

二、钢筋机械连接原理钢筋机械连接,顾名思义,即通过机械的方式连接钢筋。

其原理是通过螺纹来固定连接件和钢筋。

在钢筋的两端分别安装连接件,与之配合的是同螺纹的连接套,连接套是包含有粗螺纹和细螺纹的加工件,粗螺纹与连接件配套,细螺纹与钢筋配套。

在钢筋对接的位置,将两根钢筋分别插入连接套的两端并旋紧,即可使钢筋之间形成一定的张力。

由于连接件和连接套之间的粗螺纹结合,使钢筋之间的张拉力得以尽量利用,从而达到更为紧密的连接效果。

三、钢筋机械连接优点1. 可靠性强钢筋机械连接采用机械连接的方式,连接件和连接套之间配合精确、夹紧力度大,因此钢筋机械连接的可靠性非常强,可以更好地保证建筑结构的稳定性和安全性。

2. 施工方便钢筋机械连接采用机械连接的方式,无需像传统的焊接方式一样进行热处理,有利于施工的快速进行。

而且,钢筋机械连接的连接件和连接套之间并没有固定的规定连接方向,施工过程中操作更为方便。

3. 适用范围广钢筋机械连接可以适用于各种规格的钢筋,且接头不受长度限制,可根据需要进行加长或缩短,适用性非常广泛。

四、钢筋机械连接技术应用钢筋机械连接技术已经广泛应用于建筑工程领域。

例如,在高层建筑的结构设计中,钢筋机械连接可提高连接点承载能力,提高建筑物抗震能力,从而达到更好的抗震效果。

不仅如此,钢筋机械连接也被应用于隧道、桥梁、水利工程等领域。

在这些领域中,钢筋机械连接具有施工方便、操作简单、可靠性强等优点,因此得到广泛的应用。

五、钢筋机械连接技术是钢筋连接领域的重要创新,具有很高的应用价值。

在建筑工程领域,钢筋机械连接技术能够保证建筑结构的安全性,提高抗震能力,有利于工程的长期稳定使用。

钢筋机械连接技术交底

钢筋机械连接技术交底
2、丝头加工:
1)外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。
2)钢筋端面需平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲。
3)标准丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度,允许误差为0~+2P即两口丝。
4)丝头尺寸的检验:用专用的螺纹环规检验,其环通规应能顺利地旋入,环止规旋入长度不得超过3P即三口丝。
4、严禁私自拆除设备上的防护罩、防护板。
5、操作人员应持证上岗,严禁无证人员操作,机器设备发生故障,及时与维修人员联系。
6、操作人员在工作时严禁戴手套,必须穿紧袖口衣服,不要穿过于蓬松的衣服。
7、钢筋在夹装时,一定要夹紧,设备起动后,操作人员应站在设备机头右方50cm处。严禁触摸钢筋及旋转部位。如钢筋设备旋转,应立刻关闭电源,防止钢筋伤人。
180
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240
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300
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360
3、钢筋连接:
1)连接钢筋以前,先回收钢筋连接端的保护帽,并检查钢筋丝头是否和连接套规格一致,直螺纹牙形是否完好无损、清洁,如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净。然后把装好连接套的一端钢筋用扳手拧到被连接钢筋上,钢筋直螺纹丝头一定要拧到位。
2)在施工时,应逐个检查,不符合要求的钢筋连接连接接头及时调整或采取其他有效的连接措施。
丝头有效长度不小于(0~+2)
20
22.5
25
27
30
32.5
35
41
丝头外露丝扣每侧不大于(0~+2)
2
2
2
2
2
2
2
0
11
12
11
12
14
接头拧紧力矩值
钢筋直径

钢筋机械连接技术交底

钢筋机械连接技术交底

目录1、编制依据及范围 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制范围 (2)2、工法特点 (3)2.1强度高 (3)2.2拼装速度快 (3)2.3应用范围广 (3)2.4适应性强 (3)2.5性能稳定 (3)3、施工工艺原理 (3)4、工艺流程 (4)5、施工方法 (4)5.1钢筋下料及切割 (4)5.2钢筋剥肋滚丝及半成品检验 (5)5.3成品的保护及运输 (5)5.4直螺纹套筒选用 (5)5.5钢筋现场连接及检验 (5)5.6现场抽查与验收 (6)6、施工材料及机械设备 (7)6.1施工材料 (7)6.2机械设备 (7)7、劳动力组织 (7)8、质量控制措施 (8)8.1质量标准 (8)9、施工安全控制措施 (9)10、施工环保措施 (9)直螺纹套筒连接作业指导书1、编制依据及范围1.1编制依据(1)《后围寨立交尚航路主线(辅道)桥梁工程》施工图。

(2)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2019)。

(3)《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2019)。

(4)中国中铁股份有限公司发布的《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线》(中铁股份安质{2019}83号)。

1.2编制范围陕西省西咸新区沣东新城后围寨互通式立交尚航路主线(辅道)桥梁工程所有HRB400:( 18~32mm)带肋钢筋连接施工。

2、工法特点直螺纹套筒连接具有以下特点:2.1强度高钢筋剥削螺纹后所得截面积大于钢筋原截面积,即螺纹不削截面,从而确保接头强度大于钢筋母材强度,满足(JGJ107—2019)《钢筋机械连接技术规程》标准。

2.2拼装速度快直螺纹套筒短,螺纹丝扣数少,连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可,大大降低劳动强度,节约时间。

钢筋对接拼装速度大大加快,施工效率明显提高。

2.3应用范围广可用于弯曲钢筋,钢筋笼等不能转动钢筋的场合,在狭小的场地施工或钢筋排列较密集处也能灵活操作。

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钢筋机械连接安全
技术交底
技术交底记录
钢筋机械连接安全技术交底记录
一、施工机具
钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。

二、施工准备
1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考
核合格后方可持证上岗操作。

2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头
弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。

三、直螺纹套筒质量要求
1、材质要求:采用性能不低于45#优质碳素结构钢制造,其
机械性能、化学成份应符合GB699标准规定。

2、结构尺寸:
表 1
3、质量要求:
(1)连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其它缺陷。

(2)光面塞规:通端量规能经过小径,且止端量规不
能经过。

(3)螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度,止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。

表2 钢筋丝头加工参数
四、施工工艺
1、工艺流程:
确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查(套丝帽保护)→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检
2、钢筋丝头加工:
(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小
尺寸。

(2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

(4)钢筋丝头长度的确定,确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。

允许偏差为0~2P(P为螺距),施工中按0~1P控制。

表3 套筒连接参数
定的力矩值即可。

表 4 钢筋丝头检测。

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