仓库布置规划与设计
仓库规划与布局设计ppt课件
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第五节 货物堆垛设计
一、货物堆码的一般要求与原则
货物堆码，是指货物堆垛操作方式、方法的总称。 它是根据货物的包装、外形、保管要求，结合仓库 设备条件、储存时间长短，将货物按一定规律堆成 各种形状货垛的方法。
货物堆码的基本要求
货物在正式堆垛时数量、质量、包装必须符合要求 堆码场地要求干燥、且垫高 堆码的基本要求：合理 、牢固 、定量 、整齐 、节省
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第五节 货物堆垛设计
货物堆码原则：
面向通道进行保管 尽可能地向高处码放，提高保管效率 重下轻上原则 根据出库频率选定位置 同一品种在同一地方保管原则 便于识别原则 便于点数原则 依据形状安排保管方法
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第五节 货物堆垛设计
二、货物堆码方式 垛形
矩形 正方形
三角形
梯形 矩形- 三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
2、辅助生活区，包括车库、变电室、油库、维修车 间、包装材料间等
3、行政生活区
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第二节 仓库的构成与布局
二、仓库库区布局
（1）仓库平面布置：根据仓库总体设计要求，科学 地解决仓库区域的布局问题，包括具体安排主要业务 场所、辅助业务场所、生活区的办公室场所、生活场 所及其他附属设施的位置。
公式：λ=∑S/F（%）
（5）靠近电源，便利仓库作业 件）
（水电供应条
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（二）成本因素 （三）时间因素 补充： 人力资源条件：在仓储配送作业中，最主要
的资源需求为人力资源。 政策环境：政策环境条件也是选址评估的重点之
一，政府政策的支持更有助于业者的发展。
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第一节 仓库选址
三、仓库选址的程序
确定仓库选址的 目标和原则
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仓库(仓储、库房)规划、布局与设计步骤
仓库（仓储、库房）仓储规划、布局与设计步骤一、仓储规划设计步骤1、仓储规划设计思考与分析：不同的行业，设施环境不同，仓储的分类不同，仓储规划的思路有所不同。
但从总体上看，还是能找到一些规律，在这个过程中不仅要关注细节，也要关注顶层设计的合理性，因为仓储是整个物流环节的重要节点，关系布网合理性，稍有不慎对整个的运作水平有决定性的影响，如下仓储规划设计的几个思考维度，可供参考。
<1>、仓库战略分析定位。
<2>、仓库布局规划。
<3>、仓库流程设计。
<4>、仓库设备设计。
<5>、仓库标准化&可视化设计。
<6>、仓库绩效设计。
<7>、仓库信息系统规划设计。
<8>、设计方案谈判能力诊断。
在进行仓储规划设计分析时，需要从以下几点出发：第1步：需要拿到供仓库设计的基础数据，这些基础数据包含：货品SKU数量、货品特性如长宽高与重量、货品存储方式（危险品与普通商品等）、货品出入比以及各项运营峰值数据。
这些数据看似繁多，但都能够在实际运营数据中获知。
第2步：需要对现有仓库的工作流程进行了解，按照工业生产理论，商品的入库、盘点、出库也是一次有序的生产作业过程，所以需要在仓库设计中充分考虑仓库的生产作业流程，设计上不可与实际作业流程偏离。
第3步：收集完仓储规划所需要的各项基础数据之后，就可以对仓库进行分区规划，分解整个仓储作业流程；由于行业，存储货品特性，出入库频次的不同，不同行业对功能区域设计要求不同；例如快消品行业对于传统分销仓及电商仓会有不同的功能区域的要求。
同时，同行业不同类型的仓库，区域功能又会有不同。
仓库功能区域的规划，需要明确功能设计的原则，功能区域的定义和作业属性，进行功能区域的综合设计思考。
2、仓储的库房布局种类（三大类）：1）、U字型仓库：主要根据进出频率大小，将畅销品或流量大的物品安排在靠近进出口位置储存，缩短这些物品的拣货，搬运路线。
仓库规划与布局设计
第二单元 存储区规划管理
存储场所布局分为平面布局和空间布局两种。 （一）平面布局 平面布局的形式可以概括为垂直式和倾斜式。 1.垂直式布局 垂直式布局是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙 互相垂直或平行，具体包括横列式布局、纵列式布 局和纵横式布局。
第二单元 存储区规划管理
横列式布局是指货垛或货架的长度方向与仓库长 度方向的侧墙互相垂直，如图2-2-1所示，这种布局 的优点是主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便 于物品的存取和查点，如果用于库房布局，还有利 于通风和采光。缺点是主通道占用面积多，仓库的 面积利用率减少。 图2-2-1横列式布局
第二单元 存储区规划管理
纵列式布局是指货垛或货架的长度方向与仓库长 度方向的侧墙平行，如图2-2-2所示，这种布局的优 点是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频率 程度安排货位：在库时间短、进出频率的货物放置 在主通道两侧；在库时间长、进出不频繁的物品放 置在里侧。 图2-2-2纵列式布局
第二单元 存储区规划管理
第三单元 储位规划作业
在品种、数量很多和进出库频繁的仓库里，仓库 主管必须正确掌握每批货物的存放位置。货位编号 就好比货物在库的“住址”做好货位编号工作，应 该从不同库房条件、货物类别和批量整零的情况出 发，搞好货位画线及编号秩序，以符合“标志明显 易找，编排循规有序”的要求。
可直接堆放物品或摆放货架 将某些物品悬挂在仓库的墙上或顶部
第三单元 储位规划作业
储位管理就是利用储位使货品处于被保管状态， 即利用这种管理明确地指示储位的位置，货品在储 位上的变动情况等。一旦货物处于被保管状态，我 们就能时时刻刻掌握货品的去向、数量并了解其实 时位置。
第三单元 储位规划作业
一、储位管理的基本原则 （一）明确指示储存位置 详细规划储存区域，并标示编号，让每一项预备 储存的物品均有位置可以储存。这些储存位置必须 是很明确的，而且是经过储位编码的，不可是边界 含糊不清的位置，例如走道、楼上、角落、或某某 物品旁等。很多物流中心习以为常的把走道当成储 区位置来使用，这是不对的，虽然短时间会得到一 些方便，但会影响作业的进出，违背了储位管理的 基本原则。
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 （一）仓库总平面布置的要求 1．适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应，保证库内货物的流动方向合理，运输距离最短，作业环 节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅，方便保管。 2．有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时，要考虑地形、工程地质条件等，因地制宜，使之既能 满足货物运输和存放的要求，又能避免大挖大掘，减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应，既满足仓储生产上的要求，有利于排 水，又要充分发挥设备的效能，合理利用空间。 3．符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距，同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外，库内布置要符合卫生要求，考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
大 门
按照货位的排列编成排号
3
6
9
12
2
5
8
11
1
4
7
10
大 门
顺序编号
（三）货架货位编号 在整件货物进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率， 货架的货位编号一 般都从属段位编号，只需在段号末尾加注“上”或“架”字样，即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里，日常备货要存放在货架夹层或格眼 内，为加强货位编号，必须适应不同的业务情况，可在以下三种货架 编号方法中选择。 1．以排为单位的货架货位编号 2．以品种为单位的货架货位编号
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程，实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。
主要目标包括：1.最大化存储容量：采用合适的垂直和水平存储方法，最大限度地提高存储密度。
2.提高工作效率：通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施，提高仓库操作效率。
3.减少作业成本：通过合理布局、设备配置和自动化技术应用，降低人工成本和设备投入。
4.提高配送速度：通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段，提高配送速度和准确性。
5.保障货物安全：通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置，确保货物安全。
二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析：收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等，进行分析和评估。
2.目标设定：根据仓库规划的目标，确定具体的提升方向和改善要求。
3.布局设计：根据仓库的具体情况、需求和目标，进行合理的布局设计。
4.设备选择和配置：根据作业流程和货物特性，选择合适的仓储设备和作业设备，并进行配置。
5.软硬件支持：选用适当的仓库管理系统（WMS）和自动化设备，提高作业效率和管理水平。
6.实施和改进：进行规划的实施，并根据实际情况进行调整和改进。
三、布局设计原则1.功能分区原则：将仓库划分为不同的功能区，如收货区、存储区、拣选区和发货区等，使各功能区域互相独立、相互配合，提高作业效率。
2.流线布置原则：根据货物的流向和作业流程，合理安排输送设备和作业设备的位置，使物流流线畅通，减少作业路径和时间浪费。
3.垂直空间利用原则：充分利用仓库的垂直空间，可以采用高架货架、自动立体库等方式，提高存储容量。
4.安全保护原则：合理设置防火、防潮和防盗设备，保护货物安全，并设置疏散通道和紧急出口，确保员工的安全。
5.灵活调整原则：设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进，留出适当的余地，以便进行调整和改进。
四、案例分析以一个电子产品仓库为例，进行仓库规划和布局设计。
第四章 仓库规划以及布局设计
横列式： 横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。 向相垂直。 纵列式： 纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局的优缺点 横列式布局的优缺点 优点：仓库平面利用率较高 优点：主要通道长且宽，副 通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对 存、检查；通风和采光条 于通风采风不利。 件好；有利于机械化作业。 缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
竖向布置： 竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素， 如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间 一个仓库总平面布置图
地磅 磅 大 门
办公楼
2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
1、Y厂原仓库而已及存在的问题 、 厂原仓库而已及存在的问题 Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按 厂仓库有三层。 厂仓库有三层 二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽 米 搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式， 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽 副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。 ，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。
仓储设施布局规划与设计
仓储设施布局规划与设计引言仓储设施布局规划与设计是指在建设或改造仓储设施时，根据物流需求和仓储管理要求，对仓储设施的布局和设计进行科学规划与合理设计的过程。
良好的仓储设施布局规划与设计能有效提高物流效率，降低仓储成本，提升供应链绩效。
本文将介绍仓储设施布局规划与设计的原则与方法，并提供一些可行的布局方案以供参考。
仓储设施布局的原则在进行仓储设施布局规划与设计时，应遵循以下原则：1.合理利用空间：充分考虑仓储设施的容量、面积和高度，确保在有限的空间内充分利用存储空间。
可以考虑使用高架货架和自动存储系统等技术手段来提高仓储密度。
2.流程优化：根据物流流程和作业流程，设计合理的货物流转路径。
合理分配不同区域的功能，如接收、上架、存储、拣选等。
避免交叉运输和作业，减少物料搬运和操作时间。
3.安全与环保：保证仓储设施的安全性和环保性。
合理设置消防设备和安保设施，在规划和设计中充分考虑紧急疏散通道、防火分区、安全通道等。
4.灵活可调整：布局规划和设计应具有一定的灵活性，能够适应未来业务的变化和扩张需求。
可考虑模块化设计，便于后续的调整和改造。
仓储设施布局的方法仓储设施布局的方法可以根据具体的业务需求进行选择，常用的方法包括下面几种：1.分区布局：根据货物属性和流动性，将仓库划分为不同的存储区域。
如按产品类别、存储方式、货位类型等进行划分，以便更好地组织货物的存放、拣选和出货。
2.功能布局：根据物流作业流程和仓储管理需求，将仓库划分为接收区、上架区、存储区、拣选区、打包区等功能区域。
每个区域的位置相对合理，便于货物的流转和操作。
3.流线布局：通过合理设置货物流转路径，对仓库中的各个功能区域进行有序连接，使货物在仓库内能够按照一定的流线进行运输和操作。
合理的流线布局可以减少物流路径长度，提高作业效率。
4.层次布局：根据仓库的高度，将仓库划分为多层楼，合理分配不同功能的区域。
通过建立货物传送带、电梯等设施，实现上下层之间的物流流动。
第3章仓库规划与设计
Tf (Gi * Tdi )
i 1
k
案例：
某公司拟建一爆竹加工厂，有三处备选场址方案A、B、C ，重要经济因素成本如下表2所示，非经济因素主要考虑政 策法规、气候因素和安全因素。就政策因素而言，A方案最 宽松，B方案次之，C方案最次；就气候因素而言，A、B两个 方案相平，C方案次之；就安全因素而言，C方案最好，B方 案次之，A方案最差。据专家评估，三种非经济因素比重为 ：政策法规因素0.5、气候因素0.4、安全因素0.1。要求用 因次分析法确定最佳场址。
案例练习
• 某配送中心选址，设计了甲乙丙丁四种方 案，请根据下表利用加权因素法确定最佳 方案。
非经济因 素
权重
各选址方案等级及因素 甲方案 乙方案 丙方案 丁方案
场址位置
面积 地势 风向 交通 施工条件 同城市规 划的关系
9
6 2 5 7 3 10
A
A O E I I A
E
A E E E O E
选址例子2
7-11选址评估标准
• 商圈评估 购买力评估 家庭状况 人口密度 客流量 购买力 商圈的竞争评估——饱和度评估 • 细节技巧
商圈研究
• 1、商圈所在区域商贸状况、环境的优劣势、道路 交通状况； • 2、经营业种业态、物业管理、经营模式； • 3、人口数量、人口结构、消费特征、购买力和人 文特征； • 4、锁定并了解竞争对手的经营情况及经营策略； • 5、影响商圈的其他市场因素，如政策、法规、城 市规划等； • 6、商圈的市场机会和发展潜力。
• (2) 确定非经济因素的重要性因子Tf 非经济因素的重要性因子Tf 的计算分三个步骤： 1 、确定单一非经济因素对于不同候选场址的重要性。即就 单一因素将被选场址两两比较，令较好的比重值为1，较 差的比重值为0。将各方案的比重除以所有方案所得比重 之和，得到单一因素相对于不同场址的重要性因子Td ， 计算公式为：
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(4)悬臂式货架
悬臂式货架又称树枝形货架，由中间立柱向单侧或双 侧伸出悬臂而成。悬臂式货架具有结构稳定，载重能力好、 空间利用率高等特点。
(5)阁楼式货架
阁楼式货架可充分利用仓储空间，适用于库房较高、 货物较轻、人工存取且储货量大的情况，特别适用于通过 对现有旧仓库进行技术改造，提高仓库的空间利用率。
在青岛信息园里建了一座机械化的立体库，在 黄岛开发区建了一座全自动的立体库。黄岛的立体 库长120m、宽60m，仓储面积5 400m2，立体库有9 168 个标准托盘位，托盘尺寸为1.2×1m；立体库的建筑 高度是16m，存货的高度可达12.8m，每天进出的托盘 达1 200个，实际能力是1 600个。5 400m2的立体库取 代了原来65 000m2的外租库，由于使用计算机管理系 统，管理人员从原来的300多人降到48人。通过减少 外租库的租金及外租库到车间的运费，每年节约资 金1 200万。
(6)水平移动式货架
水平移动式货架在进行存取作业时，需不断移动货架， 所以存取货时间要比一般货架长，故常用于出入库作业频 率很低的轻小货物的存储。
(7)垂直旋转货架
垂直旋转式货架类 似垂直提升机，在两 端悬挂有成排的货格， 货架可正转也可以反 转，垂直旋转货架属 于拣选型货架，占地 空间小，存放的品种 多，这样可以灵活地 存储各种尺寸的货物。
(2)托盘货架
托盘货架是最常用的选取式货架，可以自由选取存放 在货架任意位置的托盘货物。目前这类货架都采用自行组 合方式，易于拆卸和移动，可按物品堆码的高度，任意调 整横梁位置，故又称为可调式托盘货架。
(3)贯通式货架
“贯通式货架”又称“驶入式货架”或“通廊式货架”，它具有 在相同的空间内比通常的托盘货架几乎多一倍贯通式货架存储高密度， 货架高度可达10m，适于存储少品种多批量的货物，出入库存取货物受 先后顺序的限制，不适合太长或太重货物。的贮存能力。
(8)水平旋转货架
水平旋转货架旋转时动力消耗大，不适于拣选频率高 的作业，所放置货物主要是各种包装单位的货物。水平旋 转货架规模越大、长度越长，其拣选功能越向分货功能转 化，适用于作为小型分货式货架使用。
5.2 普通仓库的规划设计
5.2.1 仓库规划设计概述
5.2.2 仓库规划布置
1. 仓库规模的确定
模块化干线布置
这种布置适合于大型仓库和物流中心，也就是 在仓库中可以专门设立越库作业模块、连续补货 模块以及周转速度较慢的模块等。
5.1.3 存储方式及货架选择
1. 货物存储方式
2. 常用货架
(1)重力式货架。重力式货架的特点是每一个货 格就是一个具有一定坡度的滑道，适宜于少品种、 大批量货物的存储。
算拟新建仓库的有效积。公式为：
S S实
(5.2)
其中：S——拟新建仓库的有效面积，m2；
S实——实用面积，m2； α——仓库有效面积利用系数，即仓库实用面积
占有效面积的比重。
③直接计算法
先计算出货垛、货架、通道、收发作业区、垛距、 墙距等所占用的面积，然后将它们相加求和。
2. 库房布局的方法
为了使库房布局达到合理和最优，应运用系统 工程的方法，如采用系统布局规划法，并结合仓 库作业的特点进行库房布局。步骤如下：
5.1仓库的功能结构及存储设备
5.1.2 仓库的基本结构
几种典型的布置
U形布置中物流移动路线合理，进出口码头相 邻可使码头资源充分利用，也便于进行越库作业。
直进穿越式布置
这种布置非常适合纯粹的越库作业，也便于解 决高峰时刻同时进出货的问题。这种布置的主要 缺点是不能使用ABC分类的储存方式。
计
自动化仓 库规划设
计
仓库规划设计概述：原则、内容 仓库规划布置：规模的确定、布局的方法、储存 区域面积的计算、通道宽度设计、储存设备选择
自动化立体仓库概述：构成要素、特点 自动化立体仓库规划设计：影响因素、输送系统、 体 仓库的规划与设计
海尔集团公司分析发现在整个生产过程中，最 受制约的就是仓储，就是原材料和零部件的仓储和 配送，所以海尔选择了这个突破口。
(1)仓库面积
仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最大数量或总体 积。通常情况下，仓库的规模以面积、容积和吞吐能力来 表示。
①仓库总面积
仓库总面积指从仓库外墙线算起，整个围墙内所占的全部 面积。若在墙外还有仓库的生活区、行政区或库外专用线， 也应包括在总面积之内。
②仓库建筑面积
仓库建筑面积指仓库内所有建筑物所占平面面积之和。若 有多层建筑，则还应加上各层面积的累计数。
仓库布置规划与设计
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
仓库 布置 规划 与设 计
仓库的功 能结构 及存储设 备
框架结构
主要功能：储存和保管、调节供需、调节运输、 流通加工、信息传递、产品支持、逆向物流支持 仓库的基本结构：一般仓库的结构、几种典型的 布置 存储方式及货架选择：货物储存方式、常用货架
普通仓库 的规划设
其中：SS——S0拟新QQ建0仓库k的有效(5面.1)积，m2；
S0——参照仓库的有效面积，m2； Q——拟新建仓库的最高储备量，t； Q0——参照仓库的最高储备量，t； k——调整系数（当参照仓库的有效面积不足时，k ＞1；当参照仓库的有效面积有余时，k＜1）。
仓库面积计算方法
②系数法
系数法是根据实用面积及仓库有效面积利用系数计
仓库面积
③仓库使用面积 仓库使用面积指仓库内可以用来存放商品的面积之和， 即库房、货棚、货场的使用面积之和。其中库房的使用 面积为库房建筑面积减去外墙、内柱、间隔墙及固定设 施等所占的面积。 ④仓库有效面积
仓库有效面积指在库房、货棚、货场内计划用来存放 商品的面积之和，即仓储作业占用面积，包括实用面积、 通道、检验作业等场地面积之和。 ⑤仓库实用面积
仓库实用面积指在仓库使用面积中，实际用来堆放商 品所占的面积。即库使用面积减去必需的通道、垛距、 墙距及进行收发、验收、备料等作业区后所剩余的面积。
(2)仓库面积计算
①比较类推法 比较类推法以现已建成的同级、同类、同种仓库
面积为基准，根据储量增减比例关系，加以适当调 整来推算新建库的有效面积。公式为：