浅基础施工方案
浅基础的施工方案
浅基础的施工方案1.引言浅基础是建筑工程中常用的施工方式之一，广泛应用于房屋、桥梁和其他小型结构的基础建设中。
本文将详细介绍浅基础的施工方案，包括基础设计、施工要点和注意事项等内容。
2.基础设计在进行浅基础的施工之前，首先需要进行基础设计。
基础设计主要包括以下几个方面：2.1 基本原理浅基础是通过埋设在地面上的基础底座来承担结构荷载，并将荷载通过基础底座传递到地基中。
基础底座的形状和尺寸应根据结构的荷载特点和地基的承载能力进行合理设计。
2.2 地质调查在进行基础设计之前，必须进行地质调查以了解地下地质情况和承载能力。
地质调查结果将为基础设计和施工方案提供重要的参考依据。
2.3 基础类型选择根据结构的特点和荷载要求，选择合适的基础类型。
常见的浅基础类型包括独立基础、连续基础和板式基础等。
2.4 材料选择选择合适的基础材料，如混凝土、砖块等。
材料的选取应满足强度和耐久性的要求。
3.施工要点在进行浅基础的施工过程中，有一些关键要点需要注意。
3.1 土方开挖在施工过程中，首先要进行土方开挖。
土方开挖应根据设计的基础底座尺寸进行，同时要注意避免土方的坍塌和失稳。
3.2 基础底座浇筑在土方开挖完毕后，需要进行基础底座的浇筑。
主要步骤包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
3.3 基础养护基础浇筑完成后，需进行适当的养护。
养护时间一般为28天，以保证基础的强度和稳定性。
3.4 地基处理在基础施工完成后，应对地基进行适当的处理，以提高地基的承载能力和稳定性。
常见的地基处理方法包括加固、灌浆和沉降控制等。
4.注意事项在进行浅基础的施工过程中，还需要注意以下几个事项：4.1 施工场地施工场地应平整、干燥，并具备良好的排水条件。
避免施工过程中的积水和泥泞。
4.2 施工人员施工人员应熟悉施工工艺和操作规程，并严格按照设计要求和施工方案进行施工。
4.3 施工设备施工设备的选择和使用应符合相关安全规范，并经过合格的检测和维护。
浅基础工程施工方案
浅基础工程施工方案一、工程概况本工程为某企业新建办公楼，位于城市中心区域，占地面积约为2000平方米。
建筑主体为一座15层的高层建筑，地下2层，地上13层。
建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为浅基础。
二、编制依据1. 工程设计图纸及技术要求2. 相关建筑规范和标准3. 施工现场地质勘察报告4. 施工设备和材料供应情况5. 施工经验和类似工程案例三、施工流程及技术措施1. 施工准备（1）根据地质勘察报告，确定基础埋深和基础尺寸。
（2）准备施工所需的各种材料、设备和工具。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（4）办理施工许可等相关手续。
2. 土方开挖（1）根据设计要求，开挖基础坑，保证坑壁稳定，防止塌方。
（2）开挖过程中，及时清除杂物，保持施工现场清洁。
（3）开挖到设计深度后，进行验槽，确保基础坑深度符合设计要求。
3. 基础垫层施工（1）在基础坑底部铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
（2）垫层施工过程中，保证混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面等质量问题。
4. 钢筋笼制作与安装（1）根据设计图纸，制作钢筋笼，保证钢筋规格、数量和间距符合要求。
（2）钢筋笼安装时，采用人工或机械吊装，保证安装垂直、稳定。
5. 混凝土浇筑（1）采用C30混凝土浇筑基础，保证混凝土强度符合设计要求。
（2）浇筑过程中，采用平板振动器进行振动，确保混凝土密实。
（3）混凝土浇筑后，及时进行养护，防止裂缝和变形。
6. 施工缝处理（1）在基础混凝土浇筑过程中，设置施工缝，保证结构受力合理。
（2）施工缝处理时，清除缝隙内的杂物，涂刷界面剂，保证缝隙填充密实。
7. 基础验收（1）基础施工完成后，进行验收，确保基础尺寸、标高和质量符合设计要求。
（2）对验收不合格的基础，及时进行整改，直至满足设计要求。
四、施工机械设备1. 土方开挖：挖掘机、推土机、装载机等。
2. 混凝土浇筑：混凝土泵、混凝土搅拌机、平板振动器等。
3. 钢筋加工：钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
基础工程浅基础施工方案
基础工程浅基础施工方案一、前期准备在进行浅基础的施工之前，首先需要进行前期准备工作。
主要包括以下几个方面：1、设计规定在进行浅基础的施工之前，首先需要根据设计要求和技术规范，了解基础结构的设计要求、所用材料的规格及数量、基础的具体尺寸和位置等。
2、现场勘察在施工前，需要进行现场勘察，了解地下情况和周边环境，以及地基土的承载力和地下水情况等。
3、施工方案制定通过对设计规定和现场勘察结果的分析，制定浅基础的施工方案，确定基础的型式和尺寸、施工方法和程序、施工控制措施等。
4、施工图纸编制根据施工方案，编制详细的施工图纸，并按照图纸要求准备相应的材料和设备。
二、施工工艺流程1、清理现场在进行浅基础的施工之前，需要先对现场进行清理，清除建筑垃圾、树木和杂草等。
确保施工现场的整洁和安全。
2、测量定位根据设计要求和施工图纸，选定基础的定位点，并进行测量和布置。
3、开挖基坑根据设计要求和施工图纸，选定基础的开挖深度和形状，采取人工挖掘或机械开挖的方式进行基坑的开挖。
在开挖过程中，需要注意防止坍塌和侧滑。
4、材料配送根据施工图纸要求，将基础所需的混凝土、钢筋等材料按规格和数量送至施工现场。
5、浇筑基础进行基础混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要保证混凝土的质量和均匀性，同时注意控制浇筑速度和防止混凝土渗漏。
6、设置和安装在混凝土初凝后，进行基础上的各种设置和安装工作。
主要包括放置和捆绑钢筋、设置支模、挡土墙和支撑等。
7、养护对已经完成的基础进行养护，保持基础的温度和湿度，避免混凝土龟裂和开裂。
8、验收在完成浅基础的施工之后，进行基础的验收，检查基础的尺寸和平整度，确保基础的质量和安全。
三、施工注意事项1、严格按照设计要求和施工图纸进行施工，不得擅自改变基础的尺寸和形式。
2、在开挖基坑的过程中，需要对挖掘边坡进行支护和防护，确保开挖的安全和稳定。
3、进行混凝土的浇筑时，需要控制混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑速度，避免混凝土的裂缝和缺陷。
浅基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，占地面积为50000平方米，建筑面积为80000平方米。
基础形式为浅基础，主要包括条形基础、独立基础等。
本方案旨在指导施工过程中各项工作的顺利进行，确保工程质量。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文、气候等条件，编制详细的施工方案。
2. 材料准备：确保各种建筑材料、设备、工具等符合要求，并提前进场。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场布置：合理规划施工现场，设置材料堆场、施工道路、临时设施等。
三、施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求，采用人工或机械开挖，确保开挖深度、宽度符合规范要求。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护等。
3. 模板工程：根据基础形式，选用合适的模板，确保模板安装牢固、平整。
4. 钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
5. 混凝土工程：选用合适的水泥、砂、石等原材料，按配合比进行混凝土拌制，确保混凝土强度、耐久性。
6. 预埋管道：按照设计要求，进行管道预埋，确保管道位置、标高准确。
四、施工顺序1. 土方开挖：先进行周边土方开挖，再进行内部土方开挖。
2. 基坑支护：在土方开挖过程中，及时进行基坑支护。
3. 模板工程：在基坑支护完成后，进行模板安装。
4. 钢筋工程：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
5. 混凝土工程：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
6. 预埋管道：在混凝土浇筑过程中，进行管道预埋。
五、质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度、宽度，确保符合设计要求。
2. 基坑支护：确保支护结构稳定，防止变形、破坏。
3. 模板工程：确保模板安装牢固、平整，防止漏浆、变形。
4. 钢筋工程：严格控制钢筋间距、保护层厚度，确保钢筋质量。
5. 混凝土工程：确保混凝土强度、耐久性，防止裂缝、渗漏。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
浅基础工程施工案例
浅基础工程施工案例一、工程概况某城市一新建住宅小区，占地面积约200亩，共规划10栋高层住宅楼。
本项目为其中的1#楼，地上33层，地下2层，建筑高度为100米。
建筑基础采用浅基础筏板式承台，混凝土浇筑总量约为15000立方米。
二、施工准备1. 场地平整：在施工前，对施工现场进行平整，清除地表杂物、植被等，并对场地进行压实处理，确保施工场地符合基础工程施工要求。
2. 测量放线：根据设计图纸，进行施工放线，标出基础轮廓线、控制点等，为施工提供准确依据。
3. 桩基施工：根据地质勘察报告，本项目桩基采用预应力管桩，桩长约为20米，桩径为φ500mm。
桩基施工前，先进行试桩，确定桩的承载力等参数。
桩基施工过程中，严格控制桩位、桩长、桩身质量等，确保桩基工程质量。
4. 承台施工：桩基施工完成后，进行承台施工。
承台采用C30混凝土，施工前编制详细的施工方案，确保承台尺寸、标高、平面位置等符合设计要求。
5. 钢筋加工与安装：根据设计图纸，提前进行钢筋加工，包括主筋、箍筋、分布筋等。
钢筋加工完成后，进行现场安装，确保钢筋规格、数量、间距等符合设计要求。
6. 模板制作与安装：根据设计图纸，制作模板，包括承台、筏板等。
模板安装前进行验收，确保模板结构稳定、接缝严密、尺寸准确。
三、混凝土浇筑1. 混凝土制备：混凝土采用现场搅拌，选用优质水泥、砂、石等原材料，按照设计配合比进行拌制。
拌制过程中，严格控制混凝土的坍落度、强度等指标。
2. 混凝土运输：采用混凝土泵车将混凝土运输至施工现场。
运输过程中，确保混凝土不受污染，及时浇筑。
3. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对承台、筏板等模板进行检查，确保模板结构稳定、接缝严密。
浇筑过程中，采用平板振动器进行振动，确保混凝土密实。
同时，控制浇筑速度，防止混凝土产生分层、裂缝等现象。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
采用草席、麻袋等覆盖混凝土表面，定期浇水保持湿润。
养护时间不少于7天，确保混凝土强度达到设计要求。
浅基础的施工方案
浅基础的施工方案浅基础施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区，是一栋五层居住楼的地基基础施工工程。
本施工方案主要针对建筑物的浅基础进行施工设计和方案安排。
二、施工技术措施1. 地基处理首先，对现场进行勘测，了解地质情况，确定地基处理方法。
根据勘测结果，采用挖坑回填法进行地基处理，即首先挖掘坑底至达到设计要求的深度，挖坑面积较大以符合随后下沉槽及加固材料的施工要求，然后回填合适的材料，包括碎石、碎砖等，逐层夯实。
对于软土地层，采用加固材料，如钢筋、钢板等进行加固，以增加地基的稳定性和承载能力。
2. 基坑开挖按照设计要求，在地基处理完成后，进行基坑开挖。
根据设计图纸确定开挖深度和尺寸，先用控制桩进行边界标定，然后用挖土机进行挖掘，将土方运出工地。
在挖掘过程中应注意保证基坑的坡度和边缘的稳定，及时清理基坑内积水。
3. 地基布置钢筋在基坑内进行基础钢筋的布置。
根据设计要求，利用型钢、钢筋网等材料进行整齐有序的钢筋布置。
保证钢筋的正确位置和间距，以确保基础的力学性能和承载能力。
4. 浅基础浇筑在完成钢筋布置后，进行浅基础的混凝土浇筑。
选用符合设计要求的混凝土材料，进行配制，并确保混凝土的均匀性和流动性。
在浇筑过程中控制施工工艺，保持浇筑速度适中，避免混凝土的过量挤压和浸水，并及时进行表面抹平和养护，以保证基础的强度和稳定性。
5. 基坑回填在基础混凝土浇筑完成后，进行基坑回填工作。
将基坑内剩余土方填回，逐层回填夯实，确保填土与基础混凝土之间的紧密性和稳定性。
6. 土方的处理对挖出的剩余土方进行处理。
根据施工现场的实际情况，合理安排土方的堆放和临时场地的利用，确保施工现场的秩序和安全。
三、安全措施1. 操作人员必须经过岗前培训，熟悉安全操作规程，掌握使用施工机械的技能。
2. 在基坑开挖和挖土过程中，严格遵守基坑支护和边坡防护的要求，防止发生坍塌事故。
3. 在施工现场设置警示标志及警示标牌，提醒过往人员注意施工区域，确保施工现场的安全。
第一节 浅基础施工
片筏基础
浅基础施工
浅基础施工
(二)毛石基础施工 毛石基础断面形式有阶梯形和梯 形。
浅基础施工
毛石基础砌筑前，先清除杂物，打好 底夯。不宜采用混合砂浆。水泥砂浆用 M2．5～M5级，在铺砌第一皮毛石时，基 底如为素土，可不铺砂浆；基底如为各种 垫层，应先铺4cm左右的砂浆.毛石砌到室 内地坪以下5cm处，应设置防潮层. (三)混凝土和毛石混凝土基础施工
浅基础施工
二、钢筋混凝土基础施工 （一）独立基础与条形基础 1、构造要求
浅基础施工
条形基础
浅基础施工
2、施工要点
①验槽后应立即灌注垫层混凝土以保护基底, 垫层混凝土宜用表面振动器振捣,要求表面 平整。 ②垫层达到一定强度后，在垫层上弹线、支 模、绑扎钢筋，并确保钢筋保护层符合要 求。 ③在浇灌混凝土前，清除杂物，湿润模板。 ④基础混凝土宜分层连续浇筑。 ⑤基础上有插筋时应确保插筋位置正确。
①注意施工排水，当地下水位较高时应根据实 际情况采取基坑排水、降水措施。 ②应根据工程结构特征、现场施工条件、工期 要求等制定合理的施工方案，施工质量和控 制应按现行规范的要求执行。 ③在基础底板上埋设沉降观测点，定期进行观 测记录。
浅基础施工
片筏基础
砖基础
混凝土浇筑的条形基础
毛石基础
钢筋混凝土杯型基础
浅基础施工
（二）杯形基础
浅基础施工
1、构造要求 2、施工要点 ①混凝土应按台阶分层浇筑，对高杯 口基础的高台阶部分按整体分层浇 灌。
②杯口模板可用木料制成芯模，按设计位 置和标高支设牢固。 ③基础浇筑完毕，混凝土初凝后终凝前用 倒链将芯模取出。
浅基础施工
（三）片筏基础
1、片筏基础的构造 2、施工要点
浅基础土方开挖施工方案
浅基础土方开挖施工方案地基工程是建筑工程中至关重要的环节之一，而土方开挖作为地基工程的基础工作，直接影响着整个工程的质量和安全性。
本文将围绕浅基础土方开挖的施工方案展开讨论。
一、施工前准备工作在进行浅基础土方开挖前，需要进行充分的施工前准备。
主要包括以下几个方面：1.设计方案确认：根据设计图纸和工程要求，确认土方开挖的具体位置、深度和施工方法等。
2.施工人员培训：对参与土方开挖作业的施工人员进行相关安全教育和技术培训，确保他们具备必要的知识和技能。
3.施工设备准备：准备好所需的土方开挖设备，包括挖掘机、推土机、运土车等，确保设备的正常运转。
4.施工现场清理：清理施工现场，确保周边环境整洁、无障碍物，保证安全施工。
二、施工方法及流程1. 土方开挖顺序土方开挖的一般顺序包括：削平地面 -> 设置基准线 -> 铺设测量坐标 -> 挖掘土方 -> 清理施工现场。
2. 挖土方式挖土的方式主要有：机械挖土和人工挖土两种方式。
一般情况下，机械挖土效率更高，适用于大面积土方开挖；而人工挖土适用于狭小空间或特殊要求的情况。
3. 挖土深度控制在挖土过程中，应根据设计要求和标高控制要求，合理控制挖土的深度，避免对工程造成不必要的影响。
4. 土方运输挖掘出的土方应及时清运，并进行分类堆放或处理，以确保施工现场的整洁和有序，同时避免对环境造成污染。
三、施工安全措施在进行浅基础土方开挖过程中，必须重视施工安全，采取有效措施确保施工人员和设备的安全。
1.穿戴安全装备：施工人员应正确穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场警示标识：设置施工现场警示标识，提醒过往行人和车辆，确保施工安全。
3.定期检查设备：定期对挖掘机等施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
4.遵守操作规程：施工人员应遵守操作规程，严禁超载、超员等不安全行为。
四、施工质量控制1.实时监测：对土方开挖过程进行实时监测和记录，确保开挖质量符合规定要求。
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5、施工场地布置
二、基础定位放样
基础定位放样，是将设计图纸上的墩台位置和尺寸标定到实际工地上去。定 位工作可分为垂直定位和水平定位两方面。垂直定位是定出墩台基础各部分 的高程，可借助施工现场的水准基点进行；水平定位是定出基础在平面上的 位置。
定位
在建筑工地上，标定出建筑的位置。将建 筑的轴线、基础边线和基坑边线在建筑场 地上标定出来。
（2）砼拌和物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间， 但应注意缓凝剂的掺量应合理。在计算外加剂用量时，应先按外加剂掺量 求纯外加剂用量，再根据已知浓度外加剂，求出实际浓度加剂用量，对于 大面积的砼地坪工程尤其如此。
（3）随着泵送混凝土迅速发展，流动性与好易性的要求，坍落度增加、水 灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加剂增加等一些因素变 化，导致混凝土收缩及水化热作用。因此，严格控制配合比可有效控制裂缝 产生，提高混凝土抗拉、抗压强度。 （4）在炎热季节或大体积砼施工前，可以用冷水或地下水来代替部分 拌合水。对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌， 使砼达到工地时仍处于搅拌状态。
5.垫层检验 垫层厚度、位置检验、检查厚度。
6.模板检查 长度、高度、位置是否满足规范要求。
7.混凝土浇筑检查 混凝土强度、刚度、厚度检验。
8.拆模后弹线 检查标高、长、宽、高、混凝土表面质量
六：模板安装
1.模板选择 选用组合钢模板，长：1500 宽：250 肋高：55（mm） 原因：混凝土基型质量好，轻便灵活，拆装方便，可以人为拆，板 块小，质量轻，存放修理运输极其方便，可以重复使用。 2.模板配板 模板设计 参照数据：荷载标准，公路Ⅱ级，要求地基承载≥300Kpa《组合钢 模板技术规范》
需变更设计的情况
A：强烈风化的岩层； B：松砂（Dr小于0.33）地基 C：软粘性土（Ic大于1.0） D:e大于0.7的亚砂土，e大于1.0的 亚粘土及e大于1.01的粘土。 E：含有大量有机质的砂土、粘土。 F：出现较发育的熔岩。
注：在粘性土层上的基础，修整承重面时，应按其天然 状态铲平，不得用回填土夯实的办法处理。必要时可在 基础底夯入10CM的碎石层，碎石层顶面应底于标高。修 整妥善后应在短时间内浇筑基础，不得暴露过久。 对碎石土或砂土，其承载面经过修理平整后，在基 础施工前应先铺一层2CM厚的水泥砂浆。对未风化的岩 层，应先将岩层面上的松散石块、淤泥、苔藓等清除干 净，若岩层倾斜，应将岩面凿平，为防止基础滑动，可 采取必要的锚固措施，以加强基础与岩层之间的连接。 对软硬不均匀的地层，应将软质土层挖除，使基础全部 只承在硬土上，以避免基础发生不均匀下沉或倾斜。坑 底如发现有泉眼涌水，应立即堵塞或排水加以处理，不 得任其浸泡基坑。
3.配板图 （ 1）
（ 2）
（ 3）
（ 4）
3、模板安装
顺序:用墨线弹出柱中线和边线→根据边线和模板厚度钉柱脚中枢 →安装柱模板→用重砾检查柱模板及垂自度,用撑木撑牢→用水平 及斜拉杆把柱模做成整体→复核
4.模板拆除
顺序:先侧后底,与安装顺序相反
混凝土
流程图
混凝土拌制→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土养护 1混凝土拌制和运输 在搅拌混凝土之前应该根据实验室配合比计算出沙子 水泥 石子的用 量.然后测定其含水率.根据施工现场要求的含水率进行配置施工配合比， 最后将其按一定的比例进行搅拌，成功后将其用装载机运到施工现场。 砼是一种混合材料，砼成型后的均匀性和密实性可判断其质量的好坏， 因此，从搅拌运输的各道工序施工中，应杜绝任何缺陷，采取措施控制砼 的温升，并以此控制附加水量，减少坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在 砼拌制、运输中有以下几项措施是行之有效的： （1）使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量，同时， 在砼浇筑条件允许的情况下，增大骨料直径。
（2）、井点降水
在基坑开挖前，在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），利 用抽水设备抽水使所挖的土始终保持干燥状态的方法。 所采用的 井点类型有：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井 点等。 适用范围：井点法排水适用于粉、细砂或地下水位较高、 挖基较深、坑壁不易稳定和普通排水方法难以解决的基坑，应 根据土层的渗透系数、要求降低地下水位的深度及工程特点， 选择适宜的井点类型和所需设备，其适用范围见下表。
（1）加强施工中的温度观测，必须重视温度管理，施工中若能控制实际温度差 小于容许值，就可避免产生温度裂缝。温度管理的基础是及时准确地进行各种温 度观测。目前，测量砼内部温度的方法较多，常用的是电阻式、热电偶式和棒式、 酒精、温度计等。 （2）采取适当的温度控制措施，在砼浇筑过程中，应使实际测量的温差小 于允许温差，采取的措施主要是：降低浇筑温度，在具体的施工中应注意骨料防 晒，加冰屑或冰水搅拌砼，运输中的容器加盖，防止日晒；降低水化热温升，主 要是通过选择合理的原材料，采用良好的配合比，来降低水泥用量；为防止表面 裂缝，可采取提高砼表面温度的措施，如在砼结构的外露面覆盖保温，搭设保温 棚和覆盖塑料薄膜。 （3）对大体积砼的浇筑，为了降低砼内部的最高温度，可以在结构内埋设 冷却水管（蛇形管）通人循环水进行冷却。经试验埋设冷却水管的混凝土其内部 最高温度可以降低4—6℃。 （4）对于大面积的现浇梁板的施工，应做好砼浇筑方案，明确出砼的浇筑方 向、浇筑顺序，在适当的部位增加UEA砼膨胀带，并要养护14天。 （5）配合比的计算是砼技术关键，常规计算配合比，不但水泥用量增加， 成本加大，而且容易砼温度应力过大，使砼产生开裂，破坏耐久性。以低水 泥用量有效养活水化热降低砼的温升值，以大掺量掺合料增加砼密实度和体 积稳定性，采用复合高效外加剂，有效降低水胶比，保证了结构设计强度要 求。
4 5
基础顶面高程(mm) 轴线偏位（mm）
水准仪测量5~8个点 全站仪纵横各检查2点
1 2
3.外观鉴定 （1）混凝土表面平整，无明显施工接缝。符合要求时减1-3分。检测 依据《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80\1-2004） (2)其它相关法规·标准·规范和规程。
4.基坑检验 （1）.基坑开挖后，进行验槽（地基土质量是否和设计相同，基坑底 面标高和平面位置及平面尺寸是否符合原设计要求） （2）.检查基坑工质情况和承载力与设计资料是否相符。 （3）.检查地基处理和排水情况是否符合规范《公路桥涵施工规范》
浅基础施工方案
班级： 组别： 组员：
职务 项目总工（PPT制作） 项目经理（基坑开挖） 施工准备
测量 模板 混凝土 质检和安全
姓名
施工工艺流程图
平整场地
确定工作面
铺筑垫层
基础定位放样
基坑围护
安装模板
基坑排水
不 合 格基坑开挖基源自浇砌基坑处理基坑检验
基坑回填
目 录
一、施工前的准备 二、基础定位放样
（5）应做好施工组织设计，以避免在最高气温时浇筑混凝土。在高温 干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时 终凝，而此时的相对温度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
2混凝土浇筑和修整及温控措施
在炎热气候条件下浇筑砼时，应尽量避免当日的最高温度时间浇筑； 要求项目上配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利 情况，并随时控制好砼表面与外界的温差及砼内部与表面的温差的影响。 控制开裂主要因素是约束温差及收缩砼的极限拉伸，在水平结构（梁、板、 墙）等中，尽量采用中低档砼强度等级（25—35）利用后期强度控制。
放样
放样是根据定位确定轴线位置，用石灰划出 基坑（槽）开挖的边线。
三、基坑的开挖
基坑的开挖可用人工开挖和机械开挖
注意：使用机械开挖时，在离基底设计标高20-40cm 的最后一层土要用人工来挖除，以保证地基结构不被 破坏。
根据土的性质、基坑暴露时间长短、地下水位高 低以及施工场地的大小等因素可开挖不设围护的 基坑或坑壁有围护的基坑两种。
缺点：不能止水，易导致周边地基产生下沉（凹）。 H型钢木挡板： 1、可充分发挥H型钢的抗弯 能力强的特点，减少土壁稳定 所需支撑或拉锚道数 2、施工方便，速度快，工期 短
2、板桩墙支护
定义：
板桩墙是用于抵抗侧向土压力的直立板条状构件形成的挡土结构物。
类型：
可分为钢板桩和预制钢筋混凝土板桩两种类型。
质量检测及安全措施
1.基本要求 （1）.所用的水泥、沙、石、水，外加剂及混合材料的质量和规 格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 （2）.不得出现空洞现象。 （3）.基础的地基承载力必须满足设计要求。 （4）.严禁超挖回填虚土。
2.实测项目
项次 1 2 3 检查项目 混凝土强度（Mpa） 平面尺寸(mm) 基础底面 高 程 （mm） 土质 石质 规定值允许偏差 在合格标准内 ±50 +50 +50,-200 ±30 25 检查放方法和频率 按附录D检查 尺量：长宽各检查3处 水准仪测量5~8个点 权值 3 2 2
特点:
桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。 这种支护具有 结构刚度大，抗弯强度高、变形相对较小，安全度好， 设备简单，施工方便，需要工作场 地不大，施工噪声低、振动小等 优点，但一次性投资较大，再采用灌注桩，预制桩作支 护，还不能 回收利用。本工艺标准适用于多层及高层建筑深5m以上基础、地下 室基坑的支护工程。
三、基坑的开挖
四、基坑排水 五、基坑的检验与处理 六、模板安装 七、基础的浇筑及基坑的回填
一、施工准备
1、现场、资料准备
熟悉施工图纸，了解施工现场情况，做好 施工组织设计。 做好施工现场的四通一平工作（临时供 水供电、道路及通讯要通、施工场地要平整）， 按图纸放线、验线、开槽等）
2、人员及机具准备
注：适用于地下水位较低、深度不是很大的一 般黏性或砂土层中使用。
3、喷射混凝土护壁
1 面板护壁厚度检测可用凿孔法或钻孔法， 孔数量为每100m2抽检一组。芯样直径为1OOmm时， 每组不应少于3个点；芯样直径为50mm时，每组 不应少于6个点； 2 厚度平均值应大于设计厚度，最小值应不 小于设计厚度的90％； 3 直径1OOmm芯样经加工后，其抗压强度试 验值可用作混凝土强度等级评定；直径为50mm， 芯样经加工后，其抗压强度试验结果的统计值， 可供混凝土强度等级评定参考。