钢结构厂房(独立基础)
钢结构厂房独立基础短柱组装式施工工法(2)
钢结构厂房独立基础短柱组装式施工工法钢结构厂房独立基础短柱组装式施工工法一、前言钢结构厂房作为一种新型的工业建筑结构体系，近年来在工业化快速发展的国家得到了广泛应用。
其中，独立基础短柱组装式施工工法以其独特的优势和灵活性成为了一种备受关注的施工工艺。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以供读者参考。
二、工法特点独立基础短柱组装式施工工法的主要特点如下：1. 快速施工：该工法采用预制短柱和连接件，具有组装化、现场拼装的特点，可以大大降低施工周期，提高工程建设的效率。
2. 灵活多样：通过调整短柱的尺寸和连接方式，可以适应不同的建筑结构和荷载要求，满足不同工程的需求。
3. 资源节约：相对于传统的钢筋混凝土结构，该工法可减少钢材的使用，节约材料资源。
4. 质量可控：预制短柱和连接件的生产可以通过工厂化的流水线作业进行质量控制，确保产品的一致性和可靠性。
5. 运输便利：预制短柱和连接件的尺寸轻巧，可以采用集装箱运输，便于远距离运输和现场组装。
6. 可拆卸性：该工法施工的钢结构厂房具有易于拆卸和搬迁的特点，能够适应工业发展中的变化需求。
三、适应范围独立基础短柱组装式施工工法适用于以下工程：1. 工业厂房：包括制造业、物流仓储、汽车生产等工业用途的厂房建设。
2. 商业建筑：包括商场、超市、展览中心等商业用途的建筑。
3. 农业建筑：包括农业大棚、养殖场等农业用途的建筑。
四、工艺原理独立基础短柱组装式施工工法通过预制短柱和连接件的组装来构成钢结构厂房的立柱系统。
其工艺原理主要包括以下几个方面：1. 设计和准备：根据工程需求，设计合适的短柱尺寸及连接方式，并进行工艺准备，选择合适的钢材和连接件。
2. 短柱制作：通过自动化的生产线进行短柱的加工和制作，确保短柱的尺寸精度和质量。
3. 运输和现场组装：将预制短柱和连接件进行运输，并在施工现场进行组装，连接短柱和梁、梁与梁之间的连接。
单层钢结构厂房--基础设计
单层钢结构厂房-－基础设计（一）刚架柱下独立基础设计1.地基承载力特征值和基础材料本工程地质情况如下：±0.000ｍ~－0．６m，回填土含腐殖质,γ＝1６ＫN/ｍ3，fak=80KN／m2，E=300N／ｍm2; -0.６m~-２.7０ｍ,一般亚粘土,γ=2０KN/m3,fak=230KN/m2,E=500N/mm2;-2.７0ｍ以下为风化混合土， fak=30０KN/m2,E=600~1００0Ｎ／mｍ2;地下水位位于-５.0ｍ处。
综合考虑建筑物的用途、基础的型式、荷载大小、工程地质及水文地质条件等，持力层考虑为一般亚粘土层，ｆak=２30KＮ/m2,基础的埋置深度取１.0m。
假定基础宽度小于３m，按《建筑地基基础设计规范》(ＧB５０007-２002)式5.2．４修正ｆak：ｆa=fak+ηbγ(b-3）+ηｄγｍ（d－0.５)=230+1．６×[(16×0.6+2０×0.4)/1.0]×(１.0-0.5)=244．1KＮ/m2基础采用C２0混凝土,fｃ＝9．6 N/ｍm２，ft=１.10Ｎ／mm2钢筋采用HPＢ235,fy=2１0Ｎ/ｍm2，钢筋的混凝土保护层厚度为4０mm;垫层采用Ｃ1０混凝土,厚10０mｍ。
2．基础底面内力及基础底面积计算柱底截面采用荷载基本组合时的内力设计值：Ｎ=１02.82KN，V=32.21KＮ,M＝0相应的荷载效应标准组合时的内力值为:Ｎｋ=８1.18KN，Vk＝25.06KN,Mｋ=0采用锥形基础，假定基础高度H0=4０0ｍm，按(1.1~1.４)Ａ０估计偏心受压基础的底面积A:A=(1．1～1．4)×0.36＝0．40～0.50m2取A=bl=1.5×１.0m＝1.5m2,W=0.３75m3,基础的形状、尺寸及布置如图。
Gｋ=24×（１．５×1.0×0．４)＋16×（1．5×1.０×0.6）=28.８0KN则作用在基础底面的相应荷载效应标准值组合的内力值为:Nk＝81.18+28.80=1０9.９８KＮMk=25.０6×１.0=25.06KＮ·m基础底面压力验算:因1．2fa＝2９２.92KN/m2>pkmax，pｋmiｎ>0,(pｋｍaｘ+pkmin)/2＜fa，故基础底面尺寸满足要求。
某地三层框架结构独立基础钢结构标准化厂房结构施工图
钢结构基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型钢结构厂房，位于我国某工业开发区。
厂房占地面积约12000平方米，建筑面积约8000平方米。
钢结构主体采用焊接H型钢，屋面采用彩钢板，墙面采用金属围护板。
基础部分采用钢筋混凝土基础，考虑到钢结构的特点，基础设计需满足承载力和稳定性要求。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解钢结构基础的构造、尺寸、材料要求等。
- 研究施工规范和标准，确保施工过程符合相关要求。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 钢筋：符合国家标准的HPB300钢筋，直径根据设计要求确定。
- 混凝土：强度等级不低于C20，采用商品混凝土。
- 模板：采用钢模板，保证模板的刚度、强度和稳定性。
- 砼：采用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，按设计配合比拌制。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的拌制和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 井字架：用于模板的支撑。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和质量要求。
- 进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸，确定基础轴线位置。
- 利用全站仪等测量仪器，进行基础轴线放样。
- 标注基础边线、轴线位置和尺寸。
2. 模板安装- 模板采用钢模板，按照设计尺寸制作。
- 模板安装前，应进行清理和检查，确保模板的完好和清洁。
- 模板安装时，应采用井字架进行支撑，保证模板的稳定性和刚度。
3. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，应检查钢筋的规格、尺寸和数量。
- 钢筋绑扎时，应按照设计要求进行，确保钢筋的间距和位置准确。
- 钢筋绑扎完成后，应进行自检和互检，确保钢筋绑扎质量。
4. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋和施工场地。
- 混凝土采用商品混凝土，按设计配合比拌制。
钢结构独立基础沉降范围
钢结构独立基础沉降范围摘要：一、钢结构独立基础概述二、钢结构独立基础沉降原因三、钢结构独立基础沉降范围计算四、预防措施及处理方法正文：钢结构独立基础是建筑物基础的一种形式，主要由钢筋混凝土或钢筋混凝土与钢结构组合而成。
在施工过程中，可能会出现沉降现象，影响建筑物的稳定性和安全性。
本文将对钢结构独立基础的沉降范围进行分析，并提出相应的预防措施及处理方法。
一、钢结构独立基础概述钢结构独立基础具有较强的承载能力和良好的抗裂性能，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等领域。
其结构特点是基础底部采用钢筋混凝土或钢筋混凝土与钢结构组合，基础顶部设置钢筋混凝土承台，将钢结构柱脚嵌入承台内。
二、钢结构独立基础沉降原因1.地基土层不均匀：地基土层的不均匀性可能导致基础承受不同的荷载，从而引起沉降的不均匀。
2.施工质量：施工过程中，混凝土浇筑不密实、钢筋焊接质量差等均可能导致基础沉降。
3.基础材料性能：钢结构及钢筋混凝土材料的性能变化，如材料老化、腐蚀等，会影响基础的稳定性能。
4.周围环境变化：如地下水位波动、土体湿度变化等，可能导致基础材料性能变化，进而引发沉降。
三、钢结构独立基础沉降范围计算1.依据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）相关规定，计算基础沉降量。
2.结合基础底面积、地基土层参数、基础材料性能等因素，确定沉降范围。
3.考虑建筑物结构对称性，分析不同柱脚沉降量的差异，进一步修正沉降范围。
四、预防措施及处理方法1.选址合理：选择地基土层均匀、承载力强的地段作为建筑用地。
2.加强地基处理：采用压实、桩基等方法改善地基土层性能，提高承载能力。
3.施工质量控制：严格把控施工过程，确保混凝土浇筑密实、钢筋焊接质量合格。
4.定期检查与维护：对钢结构独立基础进行定期检查，发现沉降现象及时处理。
5.结构补偿：在设计阶段考虑结构补偿措施，如设置沉降缝、采用柔性连接等，以减小沉降对建筑物的影响。
总之，钢结构独立基础沉降范围的控制关键在于选址、地基处理、施工质量及维护等方面。
钢结构厂房独立基础施工合同
钢结构厂房独立基础施工合同甲方（发包方）：__________乙方（承包方）：__________鉴于甲方拟建钢结构厂房，经双方友好协商，甲方决定将钢结构厂房的独立基础施工工程交由乙方完成。
为明确双方的权利和义务，保障工程的顺利进行，特订立本合同。
一、工程概况2. 工程地点：__________3. 承包范围：钢结构厂房的独立基础施工，包括但不限于基坑开挖、混凝土浇筑、钢筋连接等。
二、合同工期1. 乙方应按照甲方的工期要求，按时完成施工任务。
2. 如有特殊情况需延期，乙方应提前与甲方协商，并获得甲方的同意。
三、工程质量1. 乙方应严格按照国家相关施工规范和要求进行施工，确保工程质量。
2. 甲方有权对乙方的施工过程进行监督，对不符合质量要求的工程，甲方有权要求乙方返工或整改。
四、工程造价及支付方式1. 工程总造价：人民币__________元（大写：__________元整）。
2. 支付方式：甲方应按以下方式支付工程款：（1）合同签订后，甲方支付乙方工程总造价的30%作为预付款；（2）基础施工完成50%后，甲方支付乙方工程总造价的30%；（3 工程施工验收合格后，甲方支付乙方剩余的工程款。
五、工程安全及文明施工1. 乙方应严格遵守施工现场的安全生产规定，确保施工安全。
2. 乙方应负责施工现场的文明施工，保持施工现场整洁、有序。
六、工程验收及保修1. 工程完工后，乙方应组织内部验收，确保工程质量符合要求。
2. 甲方组织最终验收，验收合格后，双方签订验收报告。
3. 乙方负责工程的保修工作，保修期限为一年。
保修期内如出现质量问题，乙方应负责免费维修。
七、违约责任1. 若乙方未按合同约定完成施工任务，应向甲方支付违约金。
2. 若甲方未按合同约定支付工程款，应向乙方支付滞纳金。
3. 如因乙方施工质量问题导致工程返工或整改，乙方应承担相关费用。
八、其他事项1. 本合同未尽事宜，双方可另行协商补充。
2. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施
钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施主体工程该工程基础采用柱下独立基础，上部框架体系为门型钢结构结构。
主要附属附房结构为钢筋碎框架结构。
根据地质勘探资料，确定本工程地基土质情况，确定放坡系数、下挖深度等。
1.1基坑开挖前的准备1.1.1熟悉该工程的《岩土工程的地质勘察报告》，根据挖方深度范围内不同土层的物理性能和地下水位情况，必要时采取支护与降水措施。
1.1.2调查分析基坑周边环境，特别是周边建筑物上部结构和地基状态，具体测量其基坑边线尺寸和相对高差，若基坑深于原有建筑物基础时，要考虑原有建筑物基础的压力扩散影响，采取保护原有建筑物的措施。
1.1.3调查基坑周边的地下设施、地下管线、排水管网和直埋电缆、光缆，不仅要查清数量、位置和结构状况，还要与有关部门协商制定保护措施。
114对古井、古墓应进行处理，属于古墓要报告当地有关部门，使处理与基坑开挖相协调。
1.1.5认真熟悉和消化施工图，核对基础及地基相关尺寸，核对基坑边线与周边环境的关系尺寸，认真分析，相互影响,既要保证设计意图，又要保证临近建筑物与设施的安全。
1.1.6了解基坑周边环境对施工条件的限制，特别是施工噪音、振动和交通的限制，使施工方案落于实处。
1.1.7了解基坑施工所需的资源条件和施工条件，如当地的气象资料和施工期的天气预报；当地建材市场供应情况；当地土方机械、排水机械的拥有情况；当地排水系统准入情况。
1.1.9在上述资料的基础上编制基坑开挖方案。
1.2土方开挖1.1.1开挖前根据总平面图认真做好定位放线工作，设置定位桩，用灰线和豉砌桩体标出建筑物位置及基槽开挖边线。
工程放线包括工程本身的边线、轴线、标高和有关堆场的测定，还包括对周边环境的测设，设立毗邻建筑物的沉降观测点、毗邻设施的标志，需要大量排水时，还要测设排水系统设施等。
112开挖过程中，设专人进行基础底面标高测量工作，误差不应超过规范规定。
按批准的开挖顺序和分层高度进行开挖，必要时要进行边坡防护。
某钢结构独立基础计算书J-1
阶梯基础计算（J-1）项目名称_____________日期_____________设计者_____________校对者_____________一、设计依据《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002)①《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010)②二、示意图三、计算信息构件编号: JC-1 计算类型: 验算截面尺寸1. 几何参数台阶数n=2矩形柱宽bc=700mm 矩形柱高hc=900mm基础高度h1=300mm基础高度h2=400mm一阶长度 b1=250mm b2=300mm 一阶宽度 a1=300mm a2=300mm二阶长度 b3=250mm b4=300mm 二阶宽度 a3=300mm a4=300mm2. 材料信息基础混凝土等级: C30 ft_b=1.43N/mm2fc_b=14.3N/mm2柱混凝土等级: C30 ft_c=1.43N/mm2fc_c=14.3N/mm2钢筋级别: HRB335 fy=300N/mm23. 计算信息结构重要性系数: γo=1.0基础埋深: dh=1.500m纵筋合力点至近边距离: as=40mm基础及其上覆土的平均容重: γ=20.000kN/m3最小配筋率: ρmin=0.100%Fgk=176.780kN Fqk=0.000kNMgxk=141.340kN*m Mqxk=0.000kN*mMgyk=0.000kN*m Mqyk=0.000kN*mVgxk=54.380kN Vqxk=0.000kNVgyk=0.000kN Vqyk=0.000kN永久荷载分项系数rg=1.20可变荷载分项系数rq=1.40Fk=Fgk+Fqk=176.780+(0.000)=176.780kNMxk=Mgxk+Fgk*(B2-B1)/2+Mqxk+Fqk*(B2-B1)/2=141.340+176.780*(0.900-0.900)/2+(0.000)+0.000*(0.900-0.900)/2=141.340kN*mMyk=Mgyk+Fgk*(A2-A1)/2+Mqyk+Fqk*(A2-A1)/2=0.000+176.780*(1.050-1.050)/2+(0.000)+0.000*(1.050-1.050)/2=0.000kN*mVxk=Vgxk+Vqxk=54.380+(0.000)=54.380kNVyk=Vgyk+Vqyk=0.000+(0.000)=0.000kNF1=rg*Fgk+rq*Fqk=1.20*(176.780)+1.40*(0.000)=212.136kNMx1=rg*(Mgxk+Fgk*(B2-B1)/2)+rq*(Mqxk+Fqk*(B2-B1)/2)=1.20*(141.340+176.780*(0.900-0.900)/2)+1.40*(0.000+0.000*(0.900-0.900)/2) =169.608kN*mMy1=rg*(Mgyk+Fgk*(A2-A1)/2)+rq*(Mqyk+Fqk*(A2-A1)/2)=1.20*(0.000+176.780*(1.050-1.050)/2)+1.40*(0.000+0.000*(1.050-1.050)/2) =0.000kN*mVx1=rg*Vgxk+rq*Vqxk=1.20*(54.380)+1.40*(0.000)=65.256kNVy1=rg*Vgyk+rq*Vqyk=1.20*(0.000)+1.40*(0.000)=0.000kNF2=1.35*Fk=1.35*176.780=238.653kNMx2=1.35*Mxk=1.35*141.340=190.809kN*mMy2=1.35*Myk=1.35*(0.000)=0.000kN*mVx2=1.35*Vxk=1.35*54.380=73.413kNVy2=1.35*Vyk=1.35*(0.000)=0.000kNF=max(|F1|,|F2|)=max(|212.136|,|238.653|)=238.653kNMx=max(|Mx1|,|Mx2|)=max(|169.608|,|190.809|)=190.809kN*mMy=max(|My1|,|My2|)=max(|0.000|,|0.000|)=0.000kN*mVx=max(|Vx1|,|Vx2|)=max(|65.256|,|73.413|)=73.413kNVy=max(|Vy1|,|Vy2|)=max(|0.000|,|0.000|)=0.000kN5. 修正后的地基承载力特征值fa=200.000kPa四、计算参数1. 基础总长 Bx=b1+b2+b3+b4+bc=0.250+0.300+0.250+0.300+0.700=1.800m2. 基础总宽 By=a1+a2+a3+a4+hc=0.300+0.300+0.300+0.300+0.900=2.100mA1=a1+a2+hc/2=0.300+0.300+0.900/2=1.050m A2=a3+a4+hc/2=0.300+0.300+0.900/2=1.050m B1=b1+b2+bc/2=0.250+0.300+0.700/2=0.900m B2=b3+b4+bc/2=0.250+0.300+0.700/2=0.900m3. 基础总高 H=h1+h2=0.300+0.400=0.700m4. 底板配筋计算高度 ho=h1+h2-as=0.300+0.400-0.040=0.660m5. 基础底面积 A=Bx*By=1.800*2.100=3.780m26. Gk=γ*Bx*By*dh=20.000*1.800*2.100*1.500=113.400kNG=1.35*Gk=1.35*113.400=153.090kN五、计算作用在基础底部弯矩值Mdxk=Mxk-Vyk*H=141.340-0.000*0.700=141.340kN*mMdyk=Myk+Vxk*H=0.000+54.380*0.700=38.066kN*mMdx=Mx-Vy*H=190.809-0.000*0.700=190.809kN*mMdy=My+Vx*H=0.000+73.413*0.700=51.389kN*m六、验算地基承载力1. 验算轴心荷载作用下地基承载力pk=(Fk+Gk)/A=(176.780+113.400)/3.780=76.767kPa 【①5.2.1-2】因γo*pk=1.0*76.767=76.767kPa≤fa=200.000kPa轴心荷载作用下地基承载力满足要求2. 验算偏心荷载作用下的地基承载力exk=Mdyk/(Fk+Gk)=38.066/(176.780+113.400)=0.131m因 |exk| ≤Bx/6=0.300m x方向小偏心,由公式【①5.2.2-2】和【①5.2.2-3】推导Pkmax_x=(Fk+Gk)/A+6*|Mdyk|/(Bx2*By)=(176.780+113.400)/3.780+6*|38.066|/(1.8002*2.100)=110.335kPaPkmin_x=(Fk+Gk)/A-6*|Mdyk|/(Bx2*By)=(176.780+113.400)/3.780-6*|38.066|/(1.8002*2.100)=43.199kPaeyk=Mdxk/(Fk+Gk)=141.340/(176.780+113.400)=0.487m因 |eyk| >By/6=0.350m y方向大偏心, 由公式【①8.2.2-2】推导ayk=By/2-|eyk|=2.100/2-|0.487|=0.563mPkmax_y=2*(Fk+Gk)/(3*Bx*ayk)=2*(176.780+113.400)/(3*1.800*0.563)=190.921kPaPkmin_y=(Fk+Gk)/A-6*|Mdxk|/(By2*Bx)=(176.780+113.400)/3.780-6*|141.340|/(2.1002*1.800)=-30.066kPa3. 确定基础底面反力设计值Pkmax=(Pkmax_x-pk)+(Pkmax_y-pk)+pk=(110.335-76.767)+(190.921-76.767)+76.767=224.489kPaγo*Pkmax=1.0*224.489=224.489kPa≤1.2*fa=1.2*200.000=240.000kPa偏心荷载作用下地基承载力满足要求七、基础冲切验算1. 计算基础底面反力设计值1.1 计算x方向基础底面反力设计值ex=Mdy/(F+G)=51.389/(238.653+153.090)=0.131m因 ex≤ Bx/6.0=0.300m x方向小偏心Pmax_x=(F+G)/A+6*|Mdy|/(Bx2*By)=(238.653+153.090)/3.780+6*|51.389|/(1.8002*2.100)=148.952kPaPmin_x=(F+G)/A-6*|Mdy|/(Bx2*By)=(238.653+153.090)/3.780-6*|51.389|/(1.8002*2.100)=58.319kPa1.2 计算y方向基础底面反力设计值ey=Mdx/(F+G)=190.809/(238.653+153.090)=0.487m因 ey >By/6=0.350 y方向大偏心, 由公式【①8.2.2-2】推导ay=By/2-|ey|=2.100/2-|0.487|=0.563mPmax_y=2*(F+G)/(3*Bx*ay)=2*(238.653+153.090)/(3*1.800*0.563)=257.744kPaPmin_y=01.3 因 Mdx≠0 Mdy≠0Pmax=Pmax_x+Pmax_y-(F+G)/A=148.952+257.744-(238.653+153.090)/3.780=303.061kPa1.4 计算地基净反力极值Pjmax=Pmax-G/A=303.061-153.090/3.780=262.561kPaPjmax_x=Pmax_x-G/A=148.952-153.090/3.780=108.452kPaPjmax_y=Pmax_y-G/A=257.744-153.090/3.780=217.244kPa2. 验算柱边冲切YH=h1+h2=0.700m, YB=bc=0.700m, YL=hc=0.900mYB1=B1=0.900m, YB2=B2=0.900m, YL1=A1=1.050m, YL2=A2=1.050mYHo=YH-as=0.660m因 ((YB+2*YHo)≥Bx) 并且 (YL+2*YHo)≥By)基础底面处边缘均位于冲切锥体以内, 不用验算柱对基础的冲切3. 验算h2处冲切YH=h2=0.400mYB=bc+b2+b4=1.300mYL=hc+a2+a4=1.500mYB1=B1=0.900m, YB2=B2=0.900m, YL1=A1=1.050m, YL2=A2=1.050mYHo=YH-as=0.360m因 ((YB+2*YHo)≥Bx) 并且 (YL+2*YHo)≥By)基础底面处边缘均位于冲切锥体以内, 不用验算柱对基础的冲切八、柱下基础的局部受压验算因为基础的混凝土强度等级大于等于柱的混凝土强度等级，所以不用验算柱下扩展基础顶面的局部受压承载力。
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、工程概况二、施工组织设计编制依据三、施工前期准备工作四、施工组织、施工力量五、施工进度计划六、施工方法及技术措施七、安装工艺流程八、质量要求及标准九、质量保证体系和质量保证措施十、保证施工质量的方法十一、安全保证体系和安全保证措施十二、保证工期的措施十三、文明施工措施十四、优质服务保证措施十五、存档资料附表：劳动力计划表计划开、俊工日期和施工进度表临时用地表、工程概况工程名称：风光互补独立供电系统生产项目( 1、2 号厂房)结构类型：框架结构建筑面积：7040 平方米工程地点：黄金山工业新区创业中心产业园。
本工程建筑面积7040平方米，层数1层2栋。
本工程为单层轻型钢结构工业厂房。
耐火等级二级，生产的火灾危险性分类为丁类。
本工程与四邻建筑防火间距满足规范要求。
建筑抗震设防烈度为6 度。
屋面防水等级为二级。
、施工组织设计编制依据1•依据国家颁布的现行建筑施工规范：建筑结构荷载规范( GB 50009-2001) 建筑地基基础设计规范( GB 50007-2002) 湖北省地方标准建筑地基基础技术规范( DB42/242-2003) 建筑抗震设计规范( GB 50011-2010) 混凝土结构设计规范( GB 50010-2002) 混凝土结构平面整体表示法制图规侧和构造详图 ( 03G101-1)碳素钢结构》低合金搞强度结构钢》钢结构用扭剪型高强螺栓》熔化焊用钢丝》低合金钢埋弧焊用焊剂》碳素焊条》GB/T700-88GB/T1591-94GB3632~3633-83 GB/T14957-94GB/T12470-90GB/T5117-95低合金钢焊条》GB/T5118-952. 其它有关的技术文件及资料。
3. 施工设计图.三、施工前期准备工作1.组织制作安装技术人员阅读施工图，并进行图纸会审，会同相关单位进行技术交底。
2.根据设计施工图纸要求进行钢构件翻样、扎料及材料采购工作，办理材料交接验收领用手续。
3.编制施工技术方案和各工种施工安全技术交底，并对施工作业人员进行交底，明确任务，分工与要求，确保施工安全进度和质量。
4.彩钢板钢构件制作前，根据图纸设计要求施放1：1 大样并进行验收签证。
钢结构加工尺寸严格按大样进行。
5.组织安排施工机械、设备、材料、人员按计划进场，做好开工前准备工作。
（详见附表）6.做好安装前现场验收工作，对基础预埋螺栓位置，基础轴线标高进行交接验收，发现问题及时整改保障安装顺利进行。
四、施工组织、施工力量管理班子主要成员及岗位责任项目经理：代表我公司对业主负责，组织好项目生产和经营，并对本工程的质量、安全、进度负全责。
技术负责人：负责工程的技术质量管理协调工作。
工程科：负责项目上的生产，组织人、物的调度，进度计划的落实，组织综合检查，劳动竟赛，安全保障，设备调配及维修保养工作。
技术质量科：对项目的技术、质量全面负责，领导项目的技术质量管理人员严格按规范和公司有关制度实施，组织制订技术、质量计划和管理目标，并负责实施，负责与建设方代表、监理人员、质监站协调联系。
经营科：负责项目合同管理、预结算管理、工程预算成本的编制与控制，材料供应计划的编制及劳资管理，协调与甲方代表的关系。
施工员：在技术负责人的领导下，负责本工程合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备工作，施工图自审会审，施工方案编制，质量计划的编制，施工进度计划的编制，施工计划交底，关键部位技术措施和质量控制措施，质量通病的防治措施和细部做法交底，工程测量控制，文明施工措施的制订与管理，现场的施工管理，QC小组活动管理，工程技术档案资料的整理、收集和管理。
质检员：在技术负责人的指导下，依据标准、规范和施工图纸要求，配合施工员做好质量目标，质量计划的制订，负责标准规范的学习贯彻执行，监督各种原材料、成品、半成品的检查验收，对各种材料跟踪检查，工序过程检查，工序交换检查和成品质量检查，负责隐蔽工程质量检查验收并做好签证手续，并整理相关技术资料，质量报表。
负责各种原材料检验与试验，砼、砂浆试验和评定，砼、砂浆配合比设计，土工试验，钢材焊接等试验工作，整理收集各种试验材料。
安全员：在项目部领导下，依据《安全操作规程》等文件的要求，制订安全管理措施、实施办法，做好安全技术交底，抓好职工安全技术学习和安全教育，检查纠正施工中的安全隐患，制止违章指挥、违章操作和违章作业，负责做好安全防护和警示工作，组织安全检查、设备检查并开展各种安全活动。
预算员：负责各班组计划落实情况，施工成本管理、劳资管理，施工材料耗用控制，项目财务及其它管理。
材料员：负责按工程进度供应材料，保证材料质量，负责各种材料、构配件的管理。
设备保管员：负责项目上的设备维修保养工作，编制设备、周转材料等供应计划。
试验员：负责项目部的收发文登记、管理，收集和整理工程技术资料和经济资料，负责项目部与各部门之间的信息传递工作。
资料员：负责项目部的收发文登记、管理，收集和整理工程技术资料和经济资料，负责项目部与各部门之间的信息传递工作。
测量员：负责按规范要求进行测量工作，配合项目部及时、准确地完成测量任务，并作好现场测量标示和测量记录工作。
按施工部署的要求，根据各施工阶段最高峰时期所需相关工种的劳动力人数、配备足够量的劳动力，按期进场确保工程工期，进场前进行入场教育、特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态，见《劳动力计划表》。
五、施工进度计划本工程计划总工期为240 天：计划开工日期：2012年6月10日。
为保证总工期，所有项目必须同时开工；装修工程与安装工程进行穿插流水施工。
详见进度计划表。
六、施工方法及技术措施本工程为独立柱基础，1.2 米以下为200 毫米灰砂砖墙，以上为钢结构。
1 、施工工艺流程：场地平整T测量定位T基坑开挖T基底验证（地基验证）7基坑封底T扎底板筋T关模T扎柱插筋T浇筑砼T养护T回填T验收。
2 、施工要点①视其土质及开挖深度，按规定进行放城，放坡系数：坚土为33%，普通± 50％，必要时，还应设档土板，避免重复开挖影响安全及进度。
②轴线、标高标识应设置明显，便于随时校正，保证开挖质量。
③根据开挖中心线用白灰撒出基坑开挖边线，开挖时采用人工、机械相结合，开挖出的土石方（扣除回填部份土方）及时用人工和机械转运至指定堆场。
④挖至基岩设计标高后，应及时与设计、业主监理及地勤部门等相关单位联系，确定岩芯的取样方法（包括确定岩芯的取样数量及位置）并送检，确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。
⑤基坑验收后，应及时封底，防止基底、岩面裸露时问过长，受风化程度影响，进而降低基底承载能力；并视其地下水情况，可将垫层有意设成坡状（小于3%），留设排水部位，保证基坑砼浇筑时，不得有积水。
⑥基础回填时，须分层回填严实，分层厚度〉400mm填料应考虑好石与土的相互掺合。
⑦模板施工垫层浇好后，弹上模板安装线，并复核准确，即可安装模板，上阶采用抬模的方式，此时应注意砼浇筑操作架不能与模板支撑架共用，以免振动影响支撑，其安装详独立基础模板安装示意图。
⑧钢筋施工重点：（1）对入场的钢筋应附有合格证明，并按钢材抽检、试验程序规定进行送检，其各规格同厂家、同炉次每60t 为一个送检批次，且应是合格供应商供应的准用产品。
(2)钢筋在加工和绑扎前应有详尽的技术交底。
( 3)钢筋绑扎好后，为避免插筋位移，应在出模位置绑扎不少于二道锁口箍(或点焊牢固)。
钢筋砼地梁施工1、钢筋砼地梁的施工程序和方法(1)地梁施工程序：测量定位一-开挖基槽一-验槽封底一-扎筋支模一-检查加撑一-预留插筋一-分段浇灌一-养护待强一-拆模周转一-> 平场回填。
( 2)钢筋砼地梁施工时必须待这段梁下的挖孔桩桩芯砼浇至梁底标高，并按规定进行低应变动测检测，试桩合格后进行钢筋砼地梁施工，钢筋砼地梁采用嵌岩原槽浇灌砼，砼等级C30。
( 3) 达到设计要求深度时，通知建设、监理现场共同检查验收，认定合格并达到设计要求，并签认隐检资料后才能进行下道工序施工。
( 4) 在封底垫层上弹出钢筋砼地梁的轴线，模板边口位置线，根据模板边口线进行钢筋砼地梁的钢筋绑扎，待钢筋检查无误后安装模板及支撑。
待模板安、拼装完毕，进行通线检查校正无误后进行加设斜撑和锁口撑，搭设砼浇灌操作平台进行分层浇灌钢筋砼地梁砌体工程：本工程外墙1.2米以下为200毫米厚灰砂砖墙，砖M5混合砂浆砌筑。
1.2米以上为彩钢板，操作时要作好以下几个方面的控制：1、工艺流程：拌制砂浆-施工准备-摆砖撂底-砖墙砌筑-验评。
2、砌筑前，基础墙或楼地面清扫干净，洒水湿润。
3、根据设计图纸各部位尺寸，摆砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4、拌制砂浆：( 1)砂浆配合比应用重量比，计量精度比：水泥± 2%，砂及掺合料± 5%。
(2) 用机械搅拌，投料顺序为砂T水泥T掺合料T水，搅拌时间不少于1.5min 。
(3) 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合浆一般在拌后3~4 小时内用完，严禁用过夜砂浆。
钢结构制作加工1•原材料本工程主要材料进场后，按国家标准规范进行外观质量和厚度公差检查验收，同时检查质保资料是否符合要求，如对材质有怀疑，按规定取样进行机械性能试验和金属元素构成分析。
然后报请监理工程师验收，同意后使用。
连接用高强度螺栓采用浙江振成机械厂产品，有试验报告和质量保书。
焊丝采用“金锚”牌埋弧镀铜焊丝H08A焊剂采用“古洛”牌HJ431熔炼型，焊条采用天津大桥牌J502 型均有质保书和合格证。
钢结构所用油漆采用“新江”牌；屋面彩钢板采用0.5 厚彩涂钢板; 墙面彩钢板采用YX1 5-900型白色钢板。
2放样、号料放样以1:1 的比例在钢平台上进行。
先以钢架的底面水平和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。
然后依据此十字线逐一划出其它各个点交线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及自检。
交接点处用划针划上连接线并用尖锐的样冲轻轻地将点敲出，加以保护。
放样过程中碰到技术上的问题，及时与技术部门联系解决。
尺寸的变更、材料的代用，而产生与原图不相符处，要及时在图纸上作好更改。
放样结束，对照图纸进行自检，并报专职检验人员检验。
号料的钢材料，必须摆放平稳，不得弯曲。
大型型钢号料，应根据划线的方便来摊料。
需要拼接的同一构件必须同时号料，以利拼接。
钢板的气割线剪切线必须弹直，弹线时要注意风的影响，粉线要拉紧，钢板和型钢要放出手动气割或自动气割的割缝宽度。
自动气割割缝宽度为3mm手动气割割缝宽度为4mm。
3.切割H型钢结构以气割为主，联结件采用剪切法下料。
板材采用多头直条火焰切割机和半自动割刀下料，切割时随时调整导轨间距，保证割缝直线度。
切割缝处的毛边用扁铲铲除，板材边部板条为防止单面受热引起侧向弯曲，宜在两端及中部预留联结点，待割缝冷却后，再行断开。