轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工法
轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案一、前期准备1.1 施工流程概述轻钢龙骨双层石膏板吊顶的施工流程主要包括以下几个步骤：1.初步测量和设计：确定吊顶的高度、面积、风格和数量，并进行初步定位，将设计效果图转化为实际工程图纸。
2.盘线安装：根据工程图纸和吊顶高度要求，在原有结构基础上安装盘线板，取得吊顶基准线。
3.龙骨安装：按照设计要求，在吊顶基准线处安装轻钢龙骨，并进行调整。
4.支吊架安装：根据设计要求及实际需要，安装支吊架，确保吊顶结构牢固、平整。
5.石膏板安装：在龙骨之间安装石膏板，并且保证板之间的间距均匀、四角平整。
6.整体细节处理：在安装完石膏板后进行拼缝处理、角线处理、洞口和预埋盒子处理。
7.精细的涂料处理，完成整个吊顶。
1.2 设计方案选择轻钢龙骨双层石膏板吊顶的设计风格繁多，根据具体的装修风格和居家场所的实际情况，选择合适的设计方案非常重要。
一般来讲，轻钢龙骨双层石膏板吊顶的设计方案包括以下几种风格：1.平顶风格：根据自家的家具风格，进行吊顶面板的选择，可以选择整齐、简洁、明亮、舒适等一系列风格。
2.阳台点缀风格：如果需要将阳台变得更加异彩纷呈，则可以选择更为艺术、轻盈或是卡通等更个性化的设计风格。
3.极简风格：当整个居室已经布置得十分精致的情况下，使用一个宽大、白质为主色的漏斗吊顶会让整个居室显得更为高贵、优雅、简单。
4.艺术风格：可以在轻钢龙骨双层石膏板吊顶的设计中加入艺术元素，比如说使用一些多壁式、镂空式、艺术牛皮纸等元素，使其变得更加精致。
1.3 工具材料准备在施工之前，必须要进行材料和工具的准备工作，以确保施工的高质量和高效率。
一般来讲，轻钢龙骨双层石膏板吊顶的施工所需的工具和材料有：1.主骨、副骨：包括U型吊块、五角扣、平台型支架等。
2.石膏板：高质量石膏板，片数越多，效果越好。
3.电动工具：如水平仪、尺子、固定工具等。
4.罚胶：用于粘接石膏板和龙骨之间。
5.凸缝剂、缝剂、美缝干粉、化妆板（工夹板等）等。
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序轻钢龙骨纸面石膏板吊顶是一种常见的室内装修材料，其施工工序如下：第一步是准备工作。
首先，根据设计图纸确定吊顶的尺寸和布局。
然后，将房间内的家具、杂物等清理干净，确保施工区域整洁。
接下来，使用水平仪和铅垂仪测量墙面和地面的水平度和垂直度，以确保吊顶的安装效果。
第二步是安装轻钢龙骨。
首先，在墙角处使用钉子或螺丝固定龙骨，然后根据设计要求，在吊顶四周固定水平方向的主龙骨。
随后，根据设计图纸的间距要求，安装并固定副龙骨。
龙骨之间的间距应根据石膏板的尺寸和重量进行适当调整，以保证吊顶的稳定和承重能力。
第三步是石膏板的安装。
首先，测量好石膏板的尺寸，并用切割工具将其裁剪至合适的大小。
然后，将石膏板搬运至安装位置，使用电钻将其固定在龙骨上。
板材之间的连接应留出适当的缝隙，以便进行填缝工作。
第四步是填缝和打磨。
在石膏板的连接处和固定点上，使用填缝剂进行填缝，并用抹刀将其抹平。
填缝剂干燥后，使用砂纸或砂布对填缝处进行打磨，使其与石膏板表面平滑一致。
第五步是装饰和涂装。
根据设计要求，选择合适的装饰材料进行覆盖，如乳胶漆、壁纸等。
在施工前，应将吊顶进行清洁处理，如去除尘土、涂刷底漆等。
然后，使用刷子或辊筒将装饰材料均匀涂抹在吊顶表面，保持涂装质量和效果。
最后一步是清理和验收。
施工完成后，及时清理工地，将杂物、垃圾等清除干净。
同时，进行吊顶的质量验收，检查吊顶的平整度、结实度等指标，确保施工质量符合要求。
总之，轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工工序包括准备工作、龙骨安装、石膏板安装、填缝和打磨、装饰和涂装以及清理和验收。
在施工过程中，要注意精确测量、合理安装、细致处理，以确保吊顶的质量和效果。
同时，保持工地整洁和按要求进行质量验收，对于保证项目的成功竣工和客户的满意度非常重要。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺一、准备工作1.确认吊顶设计和图纸，检查地面是否平整，墙面是否垂直。
2.清理工作区域，移除阻挡物，确保施工区域整洁。
3.将所需的材料和工具准备齐全，如轻钢龙骨、纸面石膏板、螺钉、角铁等。
二、轻钢龙骨安装1.根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距。
2.使用量尺和细线标出轻钢龙骨的位置，确保准确无误。
3.使用螺丝刀和螺栓将轻钢龙骨固定在墙面上，轻钢龙骨与墙面的交接处应该尽量紧贴，确保牢固。
三、纸面石膏板安装1.将纸面石膏板放置在工作台上，用尺子量取尺寸，然后用切割工具将石膏板剪成所需尺寸。
2.将剪好的石膏板放置在轻钢龙骨上，调整位置使其与轻钢龙骨平行。
3.使用螺丝钉将石膏板固定在轻钢龙骨上，螺丝的间距约为20-30厘米。
四、连接和强化处理1.当安装完一块石膏板后，用灰浆填充石膏板与墙面之间的缝隙，确保连接处牢固。
2.使用边角铁将吊顶的边缘固定在墙上，使吊顶更牢固。
3.使用木方或轻钢龙骨加固吊顶的支撑，以增强整体结构的稳定性。
五、表面处理1.使用修补剂或灰浆填充螺丝钉的洞口，使其表面平滑。
2.修整石膏板之间的接缝，使其平整无缺。
3.使用手工砂光机对吊顶进行打磨，使整个吊顶表面光滑。
六、其他施工工艺1.在吊顶下方安装灯具和空调风口等设备，将电线和管道隐藏在吊顶内部。
2.涂刷或喷涂防火漆或装饰涂料对纸面石膏板进行保护和装饰。
七、验收和清理1.完成所有的施工工作后，对吊顶进行验收，确保质量符合设计要求。
2.清理工作区域，将施工过程中产生的垃圾和杂物清除干净。
以上是轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工方法及工艺，通过正确的施工方式和工艺，可以实现吊顶的牢固、平整和美观。
在实际施工过程中，要严格按照设计要求和工艺要求进行施工，确保质量和安全。
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序一、准备工作1. 确定吊顶的设计方案和施工图纸，明确吊顶的尺寸、高度和布局。
2. 购买所需的材料和工具，包括轻钢龙骨、石膏板、吊顶龙骨、吊顶板、螺丝、木龙骨等。
3. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
二、安装轻钢龙骨1. 根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距。
2. 使用测量工具测量吊顶高度，确定轻钢龙骨的安装高度。
3. 使用电钻和膨胀螺丝将轻钢龙骨固定在天花板上，确保安装牢固。
三、安装石膏板1. 根据设计图纸确定石膏板的尺寸和数量。
2. 将石膏板放置在轻钢龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上。
3. 确保石膏板之间的接缝平整，使用石膏板胶带进行封缝处理，以增加吊顶的整体美观性。
4. 在需要安装灯具的位置，使用电钻和开孔器开孔，为后续灯具的安装做好准备。
四、安装吊顶龙骨和吊顶板1. 根据设计图纸确定吊顶龙骨和吊顶板的位置和间距。
2. 使用测量工具测量吊顶高度，确定吊顶龙骨的安装高度。
3. 使用电钻和膨胀螺丝将吊顶龙骨固定在轻钢龙骨上，确保安装牢固。
4. 将吊顶板放置在吊顶龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上。
5. 确保吊顶板之间的接缝平整，使用吊顶板胶带进行封缝处理，以增加吊顶的整体美观性。
五、修整和涂装1. 使用砂纸修整石膏板和吊顶板的表面，使其光滑平整。
2. 使用底漆对石膏板和吊顶板进行底涂处理，增加其耐久性和防潮性。
3. 使用涂料或油漆对石膏板和吊顶板进行涂装，根据需要选择合适的颜色和效果。
六、清理和验收1. 清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2. 进行吊顶的验收，检查吊顶的平整度、牢固度和美观度。
3. 如有需要，对吊顶进行修补和调整，直到达到设计要求和客户的满意度。
总结：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序包括准备工作、安装轻钢龙骨、安装石膏板、安装吊顶龙骨和吊顶板、修整和涂装以及清理和验收等步骤。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸进行操作，确保施工质量和吊顶的美观度。
轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案
轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶专项施工方案一、轻钢龙骨施工简介：本工程采用装配式U型（不上人型）轻钢龙骨吊顶骨架，因无需考虑承受附加荷载的因素，故不使用承载龙骨，而仅采用覆面龙骨。
覆面龙骨通过吊挂件直接与楼板底面连接，组成单层龙骨的轻型吊顶。
根据设计要求选用大块吊顶面板利用其长边垂直于纵向布置的覆面龙骨作封闭式装钉，或平行于纵向龙骨作封闭式装钉。
此种吊顶不承载附加荷载，经济适用，若有局部附加荷载时(如灯具)，可采取局部增加吊点等加强措施予以解决。
1、装配式U型（不上人型）轻钢龙骨吊项施工：（1）施工准备：①龙骨准备：按设计要求合理布局，排列出各种龙骨的距离，绘制组装平面图，统计出各种龙骨、吊杆、吊挂件及其它配件的数量，准备好备用。
②固结材料：固结于基体用水泥钉、射钉或金属胀锚螺栓，固结于龙骨用自攻螺钉。
③施工机具：常用工具有划线笔、角尺、卷尺、水平尺、铁锤、钢锯等；常用机具有手电钻、冲击电钻、砂轮机、射钉枪、小型电焊机等；专用机具有电动剪、小型无齿锯、电动螺丝刀等。
④基层检查：检查楼顶基层是否达到强度要求，有无裂缝等缺陷，若有问题应及时处理好。
（2）弹线定位：弹出标高线、吊顶造型位置线、吊点位置等，其方法同木龙骨吊顶相同。
预埋固定连接件的，应在结构施工时确定好吊点位置，无预埋件的吊点应避开楼板接缝。
吊点距承载龙骨端部应小于300毫米，以避免承载龙骨发生下坠现象。
（3）吊点吊件的固定：①预埋吊筋：在预制板缝中安设吊筋一般采用短筋法和通筋法。
短筋法是在两个预制板的板顶，横放长400毫米Φ10—12的钢筋段，设置距离约1200毫米，具体尺寸应按实际吊杆间距确定。
在现浇混凝土楼板中预埋吊筋时，按吊筋的间距，将一端打弯钩放在现浇层中，另一端从横板上的预留孔中伸出。
②无预埋件吊件：在无预埋件时一般采用金属胀锚螺拴或射钉固定角铁连接件，或者直接用带孔胀锚螺栓或射钉固定镀锌铁丝的方法。
（4）安装吊杆：吊杆与吊点吊件的连接可采取焊接、勾挂和拧固等方式。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案及工艺方法
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案及工艺方法一、材料准备1.轻钢龙骨：选择规格适当的轻钢龙骨。
2. 纸面石膏板：选择规格适当的石膏板，一般为6mm或者9mm厚度。
3.吊顶配件：包括吊杆、吊顶角铁、龙骨接头、墙体角铁、连接件等。
4.黄石膏粉：用于连接石膏板和填补接缝。
5.涂料材料：用于石膏板的面部处理。
二、施工工艺流程1.量取尺寸：在施工前，根据实际需求，确定吊顶的尺寸及高度。
2.设置基准线：根据尺寸和高度，使用水平仪和铅垂线设置用于安装吊杆的基准线。
3.安装轻钢龙骨：按照基准线，在墙体上钉入吊顶角铁，安装龙骨接头，并固定轻钢龙骨，确定轻钢龙骨的位置和间距。
4.安装吊杆：根据轻钢龙骨的位置，在墙体上安装吊杆，确保吊杆的垂直度和间距。
5.铺贴石膏板：根据吊杆的位置和间距，将石膏板均匀铺贴在轻钢龙骨上，并使用螺丝将石膏板固定在轻钢龙骨上。
6.填缝：使用黄石膏粉对石膏板的接缝进行填补，并使用刮刀将石膏板表面修整平滑。
7.面部处理：待填缝干透后，对石膏板表面进行打磨和抹灰，以保证吊顶的表面平整。
8.涂料处理：将涂料材料均匀涂刷在石膏板表面，使吊顶的颜色和质感与整体装修风格一致。
9.清洁和验收：施工完毕后，清理施工现场，并进行吊顶的验收，确保吊顶质量。
三、施工注意事项1.在施工前，确定吊顶的材料规格和尺寸，以确保施工的准确性。
2.在施工过程中，使用专业的施工工具和设备，确保施工的质量和效率。
3.在施工过程中，严格按照施工工艺和流程进行操作，确保施工的顺利进行。
4.在施工过程中，注意施工环境的安全和整洁，确保工人的安全。
5.在施工过程中，注意各个材料的使用和储存，确保材料的完整性和质量。
6.在施工过程中，注意各个细节的处理，确保吊顶的美观和质量。
通过上述的施工方案和工艺方法，可以有效地完成轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工。
在实际施工过程中，可以根据具体情况进行调整和改进，以适应不同的施工需求和装修风格。
施工工艺-轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工工艺1、施工工序墙位放线→安装沿地、沿顶及沿边龙骨→安装竖龙骨→安装通贯龙骨→安装横撑龙骨→安装骨架一侧的第一层纸面石膏板→墙体内穿管及填充→安装另一侧的第一层板→安装第二层纸面石膏板2、操作要点（1）墙位放线根据设计图纸确定的隔断墙位，在楼地面上弹线，并用线锤，将线引至顶棚面上及侧墙面上，弹出沿地沿顶龙骨的安装位置线。
（2）安装沿地、沿顶及沿边龙骨横龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接，选用M5×35的射钉将龙骨与混凝土基体固定，对于砖砌体墙、柱体，采用金属膨胀螺栓。
射钉及膨胀螺栓的间距按900mm间距布置，轻钢龙骨与建筑体表面接触处，要在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条，以起防水和隔声作用。
（3）安装竖龙骨竖龙骨按设计确定的间距就位，根据罩面板宽度尺寸模楼而定。
因石膏板的尺寸选择为1200×3000mm，所以，竖龙骨的间距确定为400mm。
无门窗洞口的隔墙，其竖龙骨的排列从隔墙的一端向另一端排列，当隔墙上有门洞口时，应从门洞口的一侧开始分别向两侧排列，最后一根竖龙骨距墙（柱）的尺寸大于400mm时，应再加一根龙骨。
将预先截好长度的竖龙骨推向沿顶、沿地龙骨之间，翼缘朝罩面板方向就位。
龙骨上、下端用自攻螺钉或抽蕊铆钉与横龙骨连结。
注意竖龙骨的方向不能颠倒，其开口的方向应一致。
竖龙骨现场截断时一律从其上端切割，并就保证各条龙骨的贯通孔高度在一水平线上。
门口处设加强龙骨，加强龙骨用6#槽钢焊成门字形，其槽钢门字形尺寸大于门洞口尺寸50mm槽钢应上下贯通，上下固定在砼楼板上，其吊顶距砼楼板尺寸较大，则要加左右斜撑。
（4）安装通贯龙骨因一、二层吊顶高度约4.9m，其它层高度约4m，高度过大，所以，在竖向方向每隔1.2m加一根横穿各条竖龙骨上的贯通龙骨，在竖龙骨的开口面安装卡托或支撑卡，与贯通龙骨连接锁紧，其目的是加强竖龙骨在平面内的稳定性。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺完整版
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件：有吊杆、内膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B、材料的产品合格证书、性能检测报告。
4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
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轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工法1.特点与单层纸面石膏板吊顶相比较，其优点体现在以下方面：1.1. 顶的整体性加强，抗裂性增强1.1.1.采用双层纸面石膏板，吊顶轻钢龙骨基层架结构性能增加（龙骨间距较小），双层纸面石膏板固定后，石膏板之间的弹性模量一致，从而保证面层纸面石膏板变形极小，吊顶不易出现开裂，解决了带拟订工程中经常出现的开裂现象。
1.2. 防潮性、耐久性增强1.2.1.采用双层纸面石膏板，首先做好第一层纸面石膏板的板缝处理，封闭第一层纸面石膏板防止潮气进入面层纸面石膏板，从而有效的预防纸面石膏板由于潮气侵蚀产生变形，另外天棚整体性加强，结构性能优于单层吊顶，保证吊顶长期使用不变形、开裂等。
1.3. 防火、隔声效果好1.3.1.纸面石膏板自身具有一定的防火性能，采用双层后防火性能加强，吊顶的隔声效果增加。
2.适用范围2.1. 该吊顶适用于潮湿地区及温差变化较大的地区，以及防火性能要求较高或吊顶较高，不便于维修的部位。
3.工艺原理及附图3.1. 轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接，使双层纸面石膏板形成一个整体，增强天棚抗裂性及防潮性能。
吊顶安装图见图 3.1-1,3.1-2。
吊顶安装图3.1-1吊顶安装图3.1-24.工艺流程及操作要点4.1. 施工工艺流程：抄平、放线→排板、分格→（吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐蔽验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→（开灯孔等）→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。
4.2. 操作要点4.2.1.施工准备4.2.1.1. 施工前必须编制专项施工方案，组织技术人员和技工对图纸、相关规范、图集等进行有针对性的学习，掌握各细部做法。
4.2.1.2. 建筑外围护结构安装完成后方可进行石膏板安装。
当外墙未完成及窗户未安装完毕前，不得进行石膏板安装施工。
4.2.1.3. 楼板上下水平管道及其他部位管线完成后方能开始石膏板安装。
4.2.1.4. 安装现场保持干燥，地面不得有积水。
4.2.1.5. 接缝施工，室内温度应高于5℃，低于35℃，否则禁止施工。
4.2.1.6. 安装前应核对材料品种、规格、数量无误。
4.2.1.7. 石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。
受潮、弯曲变形、板中断裂、面纸起鼓等均不得使用。
4.2.1.8. 轻钢龙骨平整、光滑、无锈蚀、无变形。
4.2.1.9. 嵌缝膏干燥、无受潮、无板结。
4.2.1.10. 按照设计，确定吊顶位置。
4.2.1.11. 在四周墙面上弹线，标出吊顶的实际高度（吊顶下皮高度，即覆面石膏板的板面离楼地面高度）。
4.2.1.12. 在楼板的下面弹线，标出吊杆（吊牢主龙骨）的吊点位置。
4.2.2.排版、分线4.2.2.1. 根据实际测到的各房间尺寸，按市场采购的板材情况，进行各房间的纸面石膏板排板（包括龙骨排板布置），绘制排板平面图，尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。
然后依据实际排板情况，在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。
4.2.2.2. 龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置，主龙骨应尽量错开这些位置。
4.2.2.3. 二层板安装时，其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开，至少错开300mm。
其短边所形成的板缝，也要与第一层板的短边错开，相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。
4.2.2.4. 大型灯盘、孔洞等周边，应重点考虑龙骨排板布置加固。
4.2.3.安装边龙骨4.2.3.1. 根据弹出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨，以便控制天棚龙骨安装，边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。
4.2.4.吊筋安装4.2.4.1. 上人吊顶吊筋采用ф10吊筋，非上人吊顶采用ф8吊筋，吊筋间距控制在1200mm以内，吊筋下端套丝（100mm≥L50mm为宜），吊筋焊接一般采用双面间焊，搭接长度≥8d。
4.2.4.2. 吊筋与楼板底连接可采用预埋铁件、后埋铁件形式，一般现场采用角码（L40*40*4角钢L=30mm），角码采用M8*80镀锌钢膨胀与楼板连接，吊筋与角码采用双面满焊连接。
所有铁件及焊点均应进行防锈处理（刷防锈漆三遍）。
4.2.4.3. 吊筋应按现场实际测量的尺寸进行下料，盘圆钢筋应进行拉直，吊筋制作要求平直。
安装时要求按已弹好的主龙骨位置线进行，要求安装垂直。
4.2.4.4. 吊筋布置距周边墙边、柱边的距离要求：上人型吊顶不得大于100mm，不上人型吊顶不得大于300mm。
4.2.4.5. 吊筋长度一般应控制在1500mm以内，若原顶棚高度过高，造成吊筋长度超长，应按设计要求考虑吊筋加固（加斜撑或钢网架），防止因吊筋过长不易调直、晃动等。
4.2.5.安装主龙骨4.2.5.1. 在吊顶内消防、空调、强电、弱电等管道安装基本就绪后进行主龙骨安装。
4.2.5.2. 双层纸面石膏板吊顶主龙骨宜于选用U50、US60型，保证基层骨架的刚度。
4.2.5.3. 相邻两根主龙骨接头位置应错开，错开以1200mm为宜；相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装，防止龙骨倾覆；龙骨连接应采用专用连接件，并用螺栓锁紧；主龙骨中距1000-1100mm。
4.2.5.4. 在大型灯盘、孔洞等位置，除灯盘需使用专用吊筋外，还应按排板要求作好主龙骨的加固措施。
4.2.5.5. 主龙骨安装应拉线进行龙骨调平工作，房间面积较大时（面积大于20m2），主龙骨安装应起拱(短向长的1/200)，调整好水平后应立即拧紧主挂件的螺栓，并按照龙骨排板图在龙骨下端弹出次龙骨位置线。
4.2.5.6. 主龙骨端头距墙柱周边预留5-10mm空隙，最边的主龙骨距墙柱等周边距离不超过300mm。
4.2.6.安装次龙骨、横撑龙骨4.2.6.1. 按照龙骨布置排板图安装次龙骨，次龙骨安装完毕后安装横撑龙骨，次龙骨安装时要求相邻次龙骨接头错开，接头位置不能在一条直线上，防止石膏板安装后吊顶下塌。
4.2.6.2. 横撑龙骨安装要求位于纸面石膏板的长边接缝处，横撑龙骨下料尺寸一定要准确，确保横撑龙骨与次龙骨连接紧密、牢固。
4.2.6.3. 一般南方地区或潮湿地区次龙骨间距宜采用300mm,其他地区次龙骨间距不大于600mm。
4.2.6.4. 次龙骨和横撑龙骨安装后应进行吊顶龙骨调平，拉通线进行检查、调整，房间尺寸过大为防止通线下坠，宜在房间内适当增加标高标志杆（木枋），保证通线水平准确。
4.2.6.5. 次龙骨与主龙骨、次龙骨之间、次龙骨与横撑龙骨连接应采用专用连接件连接，并保证连接牢固、紧密。
4.2.6.6. 在大型灯盘、孔洞周边应现场放线，确定位置后，大型灯盘加专用吊筋，并按照龙骨排板图在其周边加横撑龙骨。
4.2.7.安装基层纸面石膏板4.2.7.1. 固定纸面石膏板可用自攻螺丝，直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5~1.00mm，但以不损坏纸面为宜，自攻螺丝用M3.5*25，自攻螺丝与板面应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。
自攻螺丝钉距150~170mm，自攻螺丝与纸面石膏板板边的距离：面纸包封的板边以10~15mm为宜，切割的板边以15~20mm为宜。
4.2.7.2. 纸面石膏板安装接缝应错开，接缝位置必须落在次龙骨或横撑龙骨上，安装时应从板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业，安装应在板面无应力状态下进行。
4.2.7.3. 纸面石膏板安装板面之间应留缝3~5 mm，要求缝隙宽窄一致（可采用三层板或五层板间隔）。
板面切割应划穿纸面及石膏，石膏板边成粉碎状禁止使用。
纸面石膏板与墙柱等周边留有5mm间隙。
4.2.8.安装面层纸面石膏板4.2.8.1. 同第一层纸面石膏板安装，自攻螺丝用M3.5*35mm。
但应注意面层板与基层板的接缝应错开，不能在同一根龙骨上接缝。
接缝位置应落在次龙骨或横撑龙骨上。
4.2.9.拼缝处理4.2.9.1. 拌制嵌缝膏FG180，拌合后静置15分钟，开始进行嵌缝处理。
4.2.9.2. 检查板缝是否清洁，无污物。
4.2.9.3. 将嵌缝膏填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。
4.2.9.4. 嵌缝膏涂膜宽度自板边起应不小于50㎜。
4.2.9.5. 将前嵌缝纸袋粘在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带下同嵌缝膏间不得有气泡。
4.2.9.6. 保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合，使嵌缝纸带在相邻两张石膏板上的粘贴面积相等。
4.2.9.7. 将嵌缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，随底层嵌缝膏一起抹平压实。
4.2.9.8. 上述工序后，静置，待其（第一道处理）凝固。
（凝固时间见嵌缝膏包装上的说明。
）4.2.9.9. 用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖，刮平。
宽度较原拼缝处理每边宽出至少50㎜。
4.2.9.10. 上述工序后，静置，待其（第二道处理）凝固。
（凝固时间见嵌缝膏包装上的说明。
）4.2.9.11. 用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖，刮平。
宽度较原拼缝处理每边宽出失少50㎜。
4.2.9.12.待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。
4.2.10.转角处理4.2.10.1. 将不平的切断边用打磨器磨平光滑。
4.2.10.2. 将嵌缝膏抹在转角线及转角两面，嵌实抹平。
4.2.10.3. 将护角纸带沿中线对折，扣在转角处。
用抹灰刀压实，是其同嵌缝膏粘接牢固。
4.2.10.4. 表面处理同拼缝。
4.2.11.螺丝端头处理4.2.11.1. 用嵌缝膏直接抹在螺丝端头上，压实刮平。
4.3. 劳动力组织根据工程规模、进度要求及工作面情况确定。
按每100㎡每工日所需人员见表4.3表4.3 劳动力组织情况表（单位：工日/100㎡）5.材料及机具设备5.1. 材料5.1.1.主要材料：轻钢龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
质量符合《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981和《建筑用轻钢龙骨配件》JC/T558要求；纸面石膏板产品规格及技术性能符合设计要求，并有出厂合格证和质检报告。
轻钢龙骨配件和纸面石膏板主要规格尺寸见表5.1.1-1、表5.1.1-2。
轻钢龙骨配件（主龙骨、次龙骨、边龙骨、角龙骨、吊件、挂件、挂插件、连接件、转角连接件、吊杆、升降式吊杆、吊件）等的配置应符合设计要求。
表5.1.1-1 轻钢龙骨配件主要规格尺寸表5.1.1-2 纸面石膏板主要规格尺寸5.1.2.配套材料，见下表5.1.2-1。
5.1.2-1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶配套材料5.1.3.石膏板有普通规格和特殊规格之分，特殊规格由供需双方商定，但其产品质量应符合国家标准的规定；普通纸面石膏板主要用作室内墙体和吊顶，但在厨房、卫生间以及空气相对湿度经常大于70%的潮湿环境中使用时，必须采取相应的防潮措施。