混凝土表面应变片贴法
混凝土表面应变片贴法
混凝土表面应变片贴法 Hessen was revised in January 2021
混凝土表面应变片贴法
1、打磨。
用220# — 400# 粒度范围的砂纸打磨构件混凝土表面，打磨区域
15*15cm（因为应变片规格*8.2cm），若表面光滑可免；
2、刷胶。
刷环氧胶（环氧：邻苯二甲酸二丁酯：乙二胺=100ml：15ml：9ml）
3、等待。
等胶干好，天气晴好，一天即好，天气阴冷，两天即好；
4、打磨。
在干好的环氧胶表面220# — 400# 粒度范围的砂纸打磨，打磨区域
15*15cm，打磨好之后在贴片处轻轻打出与贴片方向呈45度角的交叉条纹；
5、定位。
用 A3铅笔等在打磨好的区域准确画出应变片要贴的位置；
6、清洗。
用浸有丙酮的脱脂棉球清洗贴片处，直到棉球上看不见污渍为好，清
洗时一定要沿单一方向进行，不要来回交替擦洗；
7、贴片。
蘸取502胶，轻轻甩掉多余的胶液，然后将片子放于规定的粘贴位置
（必须准确放置在规定的位置），盖上一层聚四氟乙烯膜沿应变片轴线方向用手指滚压3~4次，排净气泡并挤出多余胶液，约1分钟后从无引线端慢慢揭下聚四氟乙烯膜，下次继续使用；
8、贴接线柱。
蘸取502胶，将接线柱对准贴在应变片须线下面；
9、焊线。
用20w电烙铁及60%*0.8m/m焊锡焊接；
10、打蜡。
用融化的蜡水均匀涂于应变片及接线柱表面；
11、贴纱布。
用环氧胶将纱布粘贴在应变片及接线柱上；
12、检测。
用万用表—电阻法（200w量程）检测，一般为123w左右。
简述应变片的粘贴方法
简述应变片的粘贴方法应变片是一种常见的工程材料，用于测量和记录物体的形变和应力。
在实际应用中，应变片通常需要粘贴在被测物体的表面，以便进行测量。
本文将介绍应变片的粘贴方法，包括准备工作、粘贴步骤和注意事项。
一、准备工作在进行应变片粘贴前，需要进行一些准备工作，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.选择合适的应变片：根据实际需要和被测物体的特性，选择合适的应变片。
常见的应变片有金属应变片和电阻应变片。
金属应变片适用于高温、高应变的环境，而电阻应变片适用于一般环境下的应变测量。
2.清洁被测物体表面：使用酒精或其他清洁剂清洁被测物体表面，确保其干净无尘。
尤其是在粘贴金属应变片时，需要彻底清除油脂和污垢，以保证粘贴效果。
3.涂布导电胶粘剂：在被测物体表面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。
二、粘贴步骤在准备工作完成后，可以进行应变片的粘贴。
下面是一般的粘贴步骤：1.确定应变片位置：根据测量需求和被测物体的应变分布情况，确定应变片的粘贴位置。
通常选择在被测物体的表面上平均分布，以获得更准确的测量结果。
2.涂布导电胶粘剂：在应变片背面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。
3.粘贴应变片：将涂有导电胶粘剂的应变片贴在被测物体的表面上，用适当的压力使其紧密贴合。
注意避免产生气泡和松动现象，以免影响测量结果的准确性。
4.固定应变片：在粘贴完成后，使用胶带或其他固定物将应变片固定在被测物体上，以防止其脱落或移位。
固定方法应简单可靠，并不影响应变片的测量性能。
三、注意事项在进行应变片粘贴时，需要注意以下事项，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.避免应变片的受力：应变片在粘贴后，应尽量避免外力的作用，以免影响测量结果。
在进行应变测量时，应保持被测物体的稳定，避免发生剪切、扭转等变形，以保证测量结果的准确性。
桥梁静载试验中应变片的粘贴
桥梁静载试验中应变片的粘贴1 引言在做桥梁静载试验的过程中，因为静载试验中桥梁的应变是靠应变片来进行传递的，所以应变片粘贴质量的好坏具有举足轻重的作用，它将直接影响测量的结果。
有时可能因为某些主要测点的应变片失效而导致测量工作失败，因此必须熟练掌握粘贴技术，以保证测量结果的准确性和可靠性。
2 应变片的选取选用应变片时应根据应变片的初始参数及试件的受力状态、应变梯度、应变性质、工作条件、测试精度等要求进行综合考虑，对于一般的结构试验可采用120Ω纸基金属丝应变片就可满足试验要求，其标距可结合试件的材料来选定，如钢材通常采用5~20mm，混凝土则用40~150mm，石材用20~40mm。
对于有特殊要求的还应该选用特种应变片，如低温应变片、高温应变片、疲劳寿命片、裂纹探测片、应力片以及适合在高压、核辐射、强磁场等条件下使用的应变片。
3 应变胶的性能、种类及选取应变胶应能可靠的将试件的应变传递到应变片的敏感栅上，其线性滞后、零飘、蠕变等特性在一定程度上影响着应变片的一些工作性能。
对应变胶性能的要求是:粘结强度高(剪切强度一般不低于3~4MPa)，电绝缘性能好，化学稳定性及公艺性好；在特殊条件下还要考虑一些其他要求，如耐高温、耐老化、耐介质(油、水、酸和碱)等。
目前常用的应变胶分为有机胶和无机胶两类，常温下用有机胶，无机胶则用于高温应变片的粘贴。
常规桥梁试验粘贴应变片的应变胶一般为快干胶和热固性树脂胶。
常用的501快干胶和502快干胶是借助于空气中微量水分的催化作用而迅速聚合固化而产生粘结强度的，该类胶的粘结强度能满足桥梁应变测试的要求。
但应该注意，随着生产厂家产品质量的优劣和存放时间的长短，快干胶的粘结强度差别很大。
通常，快干胶应在低温、干燥和避光的条件下保存。
环氧树脂胶是热固性树脂胶中常用的一种，它是靠分子聚合反应而固化、产生粘结强度的，有较高的剪切强度和防水性能、电绝缘性能。
它的主要成分是环氧树脂，并酌量加入固化剂和增韧剂等配制而成。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。
应变片贴法
美国Vishay公司的讲座笔记，使用的是带导线的应变计，供参考：一、应变计的选择1、1/4桥λε，仪器调零困难。
同时也受温度的影响，用手握住导线的变化就能有100εμ2根线的1/4桥：长的引线会引入电阻导致电桥不平衡，6m长的导线导致电桥不平衡量为29000 以上。
λ，仪器调零容易。
也不受导线温度的影响。
εμ3根线的1/4桥：6m长的导线导致电桥不平衡量为4002、应变计的长度选择：要基于应力的分布。
λ应变测量的是局部区域的平均，而非某点的微应变。
当应力是线性分布，应变计的长度无影响。
λ应力集中时，最好用非常小的应变计贴在应力集中处，应变计应比应力集中点稍大一点。
λ各向异性材料（如混凝土、碳纤维复合材料等），用长应变计在较大区域得到平均值。
3、应变片样式λ单向应变计：需要知道主应力方向；T型应变计：也需要知道主应力方向；λ三片应变花：不知道主应力方向时，可随意贴，通过计算可得出最大最小主应力和方向。
λ剪切式应变计：用于剪切和扭转。
λ4、应变计电阻选择常用的有120Ω、350Ω和1000Ω。
电阻120Ω350Ω优点应变计尺寸小电流低，发热功率低成本稍低可大电压激励，信号噪声小疲劳寿命更佳导线的电阻影响更小电池供电更长5、激励电压适当提高激励电压可提高测量的信噪比。
但激励电压太高时，流过应变计的电流会发热，导致应变计电阻变化而产生热输出。
以下情况可使用高的激励电压：大应变片，散热好；λ大阻值应变片（小电流，发热功率小）λλ容易散热的材料（如铝材料，可用10V的激励电压）二、应变计的安装过程以下的安装过程是在研讨会上进行演示，并实际动手照此程序进行操作。
它是以VMM公司的产品为基础的，具有一定的参考意义。
1、去污剂CSM-2喷到纱布上，擦测试零件，去除油污。
2、用320GRIT的砂纸，在粘贴面来回打磨12次。
白纸垫在零件下面。
3、在贴应变片处涂ConditionerA调节剂，再用320GRIT的砂纸，在测量面来回打磨12次。
钢筋或混凝土应力应变测试
钢筋或混凝土应力应变测试在建筑工程领域，钢筋和混凝土是两种最为常见且至关重要的材料。
为了确保建筑物的结构安全和稳定性，对钢筋和混凝土的应力应变进行准确测试是必不可少的环节。
钢筋和混凝土在承受荷载时会发生变形，其内部产生的应力和应变情况直接关系到结构的承载能力和耐久性。
应力是指材料单位面积上所承受的力，而应变则是材料在受力作用下产生的变形量与原始长度的比值。
通过对钢筋或混凝土应力应变的测试，可以了解材料的力学性能，评估结构的工作状态，为设计和施工提供重要的依据。
目前，常用的钢筋应力应变测试方法主要有电阻应变片法、光纤光栅传感器法和振弦式传感器法等。
电阻应变片法是一种较为传统且应用广泛的测试方法。
电阻应变片通常由很薄的金属箔片制成，其电阻值会随着应变的变化而发生改变。
将电阻应变片粘贴在钢筋表面，当钢筋受力产生应变时，应变片的电阻值也会相应改变。
通过测量电阻值的变化，并结合相关的计算公式，就可以得到钢筋的应变值。
然后，根据钢筋的弹性模量，进一步计算出应力值。
这种方法操作相对简单，但对粘贴工艺要求较高，且应变片容易受到外界环境的影响。
光纤光栅传感器法则是一种较为先进的测试技术。
光纤光栅是在光纤中写入的周期性折射率分布结构，当外界应变发生变化时，光纤光栅的反射波长会发生漂移。
通过检测反射波长的变化，就可以实现对应变的测量。
光纤光栅传感器具有精度高、抗干扰能力强、可实现分布式测量等优点，但成本相对较高，安装和调试也较为复杂。
振弦式传感器法是利用钢弦的振动频率与张力之间的关系来测量应力。
当钢筋受力时，传感器内的钢弦张力发生变化，导致其振动频率改变。
通过测量钢弦的振动频率，就可以计算出钢筋所受的应力。
这种方法具有稳定性好、长期可靠性高等优点，但测量精度相对较低。
混凝土应力应变测试方法与钢筋有所不同。
常见的有埋入式应变计法、表面粘贴应变片法和超声波法等。
埋入式应变计法是在混凝土浇筑前将应变计埋入预定位置。
当混凝土硬化并受力后，应变计可以直接测量其内部的应变。
锚下预应力检测技术
锚下预应力检测技术在现代工程建设中，预应力结构凭借其独特的优势得到了广泛应用。
而锚下预应力作为预应力结构中的关键部分，其质量的优劣直接关系到整个结构的安全性和耐久性。
因此，锚下预应力检测技术的重要性不言而喻。
锚下预应力是指在预应力构件中，通过锚固装置将预应力筋的拉力传递到混凝土中的力。
它的存在使得混凝土构件在承受荷载之前就预先处于受压状态，从而提高了构件的承载能力和抗裂性能。
然而，由于施工工艺、材料质量以及外部环境等因素的影响，锚下预应力可能会出现损失或不均匀分布的情况，这就给结构的安全带来了潜在的隐患。
目前，常用的锚下预应力检测技术主要包括以下几种：一、油压千斤顶法油压千斤顶法是一种传统且较为直接的检测方法。
其原理是通过在锚具外安装千斤顶，对预应力筋进行再次张拉，测量千斤顶的拉力和预应力筋的伸长量，然后根据相关公式计算出锚下预应力的大小。
这种方法的优点是操作简单、直观，但缺点是需要对结构进行局部破坏，而且测量结果容易受到千斤顶精度和操作人员经验的影响。
二、压力传感器法压力传感器法是在锚垫板与锚具之间安装压力传感器，直接测量锚下压力。
该方法能够实时监测锚下预应力的变化，准确性较高，但压力传感器的安装较为复杂，成本也相对较高。
三、应变片法应变片法是将应变片粘贴在预应力筋或混凝土表面，通过测量应变来推算锚下预应力。
这种方法具有较高的精度，但应变片的粘贴工艺要求较高，而且容易受到外界环境的干扰。
四、超声波法超声波法是利用超声波在预应力筋中的传播特性来检测锚下预应力。
当预应力筋受到拉力作用时，其内部的应力分布会发生变化，从而影响超声波的传播速度和波幅。
通过测量这些参数的变化，可以间接推算出锚下预应力的大小。
超声波法具有无损检测的优点，但检测结果的准确性受到多种因素的影响，如预应力筋的材质、直径等。
五、磁通量法磁通量法是基于铁磁性材料的磁弹效应来检测锚下预应力的。
当预应力筋受到拉力作用时，其磁导率会发生变化，通过测量磁通量的变化来计算锚下预应力。
应变片粘贴指南-混凝土
应变⽚粘贴指南-混凝⼟
混凝⼟构件应变⽚粘贴指南
1、试件表⾯处理
1)如果表⾯⾮常粗糙，贴⽚处先⽤打磨机（或者⾓向磨光机）分别安装粗纱纸盘和细砂纸盘打磨平整.
2)然后接着⽤酒精棉球或丙酮液体反复擦洗贴处，直到棉球⽆⿊迹为⽌。
表⾯处理好的混凝⼟构件
2、应变⽚粘贴
1）这时⽤AB胶按照1:1的⽐例、掺⼊适量的⽔泥搅拌均匀后涂抹到混凝⼟表⾯，使其能将混凝⼟表⾯的空洞和裂纹完全填补均匀。
2）把要粘贴的位置划好标记，应变⽚放置在测量位置，然后⽤塑料薄膜覆盖在应变⽚上，压挤，把⽓泡挤出来，否则会影响测量结果的准确性。
贴好的应变⽚
3）5分钟后，AB胶初步凝固，可以把覆盖的塑料薄膜慢慢揭起来。
则应变⽚贴⽚完成。
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混凝土表面应变片贴法
1、打磨。
用220# — 400# 粒度范围的砂纸打磨构件混凝土表面，打磨区域
15*15cm（因为应变片规格*8.2cm），若表面光滑可免；
2、刷胶。
刷环氧胶（环氧：邻苯二甲酸二丁酯：乙二胺=100ml：15ml：9ml）
3、等待。
等胶干好，天气晴好，一天即好，天气阴冷，两天即好；
4、打磨。
在干好的环氧胶表面220# — 400# 粒度范围的砂纸打磨，打磨区域
15*15cm，打磨好之后在贴片处轻轻打出与贴片方向呈45度角的交叉条纹；
5、定位。
用 A3铅笔等在打磨好的区域准确画出应变片要贴的位置；
6、清洗。
用浸有丙酮的脱脂棉球清洗贴片处，直到棉球上看不见污渍为好，清
洗时一定要沿单一方向进行，不要来回交替擦洗；
7、贴片。
蘸取502胶，轻轻甩掉多余的胶液，然后将片子放于规定的粘贴位置
（必须准确放置在规定的位置），盖上一层聚四氟乙烯膜沿应变片轴线方向用手指滚压3~4次，排净气泡并挤出多余胶液，约1分钟后从无引线端慢慢揭下聚四氟乙烯膜，下次继续使用；
8、贴接线柱。
蘸取502胶，将接线柱对准贴在应变片须线下面；
9、焊线。
用20w电烙铁及60%*0.8m/m焊锡焊接；
10、打蜡。
用融化的蜡水均匀涂于应变片及接线柱表面；
11、贴纱布。
用环氧胶将纱布粘贴在应变片及接线柱上；
12、检测。
用万用表—电阻法（200w量程）检测，一般为123w左右。