品质部各表格~~
食品质量体系质量记录表格汇编55个
XXXX食品有限公司质量记录表格汇编受控文件清单部门：文件发放/回收/销毁/作废记录表编制：有效标准清单文件更改申请单外来文件一览表质量记录一览表各部门质量目标考核记录管理评审报告XXXX食品有限公司会议记录管理评审计划签到表XXXX食品有限公司员工培训记录合格供方清单制表人：批准：XXXX食品有限公司供方调查评定表批准人：日期：采购申请单采购申请单采购申请单生产情况日报表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山市普陀区沈家门平阳工业小区日期：产情况日报表公司名称：XXXX食品有限公司审核人：记录人：成品检验记录公司名称：XXXX食品有限公司检验员：HACCP组长：审核人：审核日期：每月冷库温度校准记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区校正人：审核：日期：日期：设施设备维修保养记录公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山市普陀区沈家门平阳工业小区设备名称：放置地点：冷库除霜记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：审核人：记录人：制冷设备温度记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：XXXX食品有限公司检测设备管理台帐顾客满意调查表公司名称：XXXX食品有限公司纠正/预防措施处理单编号：年度内部审核计划表NO：打“√”表示计划时间内审质量审核计划NO：内部质量审核检查表内部质量审核不符合项报告内部质量审核报告:加工用水余氯检测表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：审核人：记录人：原辅材料申检单XXXX食品有限公司原辅材料申检单实验室检验报告单检验员：审核员：XXXX食品有限公司原料解冻记录产品名称：解冻日期：记录人：审核：食品添加剂浸泡时间温度记录公司名称：XXXX食品有限公司产品名称：审核：记录人：日期：车间温度记录表公司名称；XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区记录人：审核人：日期：日期：XXXX食品有限公司微生物检验原始记录样品名称：批号：检验号：规格：一、检验项目及结果1、菌落总数的检测：2、大肠菌群的检测：3、金黄色葡萄球菌的检测二、结论：检验者：检验日期：复核者：报告日期：XXXX食品有限公司微生物检验原始记录检验号：规格：一、沙门氏菌检测：(检验依据：SN 0170-92)1.样品处理：1.1取样品25g至盛有225mlBP中，于36℃±1，4h后,移10ml至盛有100mlTTB中，于（42±1）℃，培养（20±2）h后，进行选择性增菌；1.2取样品25g至盛有225mlSC中，用1mol/LnaOH调PH至6.8±0.2,于37℃培养(24±2)h,进行直接选择性增菌;取匀质增菌培养液,以无菌操作.用直径3mm的接种环挑1环,分别接种于亚硫酸铋(BS)和DHL琼脂平板各一个，于30℃，(24±2)h后，观察结果:1)BS琼脂平板: 可疑菌落生长；2)DHL琼脂平板: 可疑菌落生长。
原材料、半成品和成品质量安全控制制度表格
4.1.4进料检验技术员每次的检验结果，应严格按《进料检查日报表》和《进料检查履历表》的所示的内容如实填写,如《进料检查标准书》中规定须时行耐压测试的材料把耐压测试结果记录于《耐压测试记录表》中,并签署本人姓名，作为责任依据.检验完成后将判定结果填写于《进料检验通知单》内返回仓管人员,并对该批材料标示,合格则贴示“合格通知单＂或在外箱之标签或现品票上加盖品检OＫ章,不合格则贴示“不合格通知单"并开立“进料不良联络单”。
3)发现的异常原因与相关部门有关时，光电组装部应及时通知或邀请各相关部门予以解决,不得延误。
4）若有重大质量事故发生,应及时向生产技术总监、副总经理直至总经理予以解决。
4.2。５ 生产过程中关于不合格品责任裁定。
1)生产过程中非人为因素造成的不合格品，不得追究操作者的责任。
2)操作者在自检中发现的不合格品,超出标准范围的操作应承担责任。
4.2.３ 生产过程中的质量把关实行三检制:自检、互检、总检。
1)自检:由各工序按照质量标准对自己的生产加工对象在生产过程中进行控制把关。
2）互检:光电组装内部各工序之间,在下道工序接到上道工序的制品时，应检查上一工序的质量是否合格,合格后方能继续作业。
3）总检:由品质管制员进行总体把关。
4。2。4 生产过程中申报检验的规定。
4。6 质量事故处理
4。6。1 因客观原因造成的质量问题,应由品质部与生产主管亲临现场协助处理，并报技术生产总监审核。
4。６.２对于生产过程中因操作不当或责任心不强，检验人员工作疏忽等原因造成的质量问题,应由销售部走访客户，对客户提出的问题进行现场验证,依据给予造成的损失及影响大小提出解决处理办法。
供应商基本资料表格完整
供应商基本资料表格(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）供应商基本资料表供应商评审表供应商定期评估报告年月日制表：供应商调查表编号:供应商信用记录卡供应商资料卡填表：供应商评鉴1.总则1.1.制定目的为规范以合格供应商之日常评鉴，使供应商管理更合理公正，特制定本规章。
1.2.适用范围仍在采购之合格供应商的评鉴，除另有规定外，悉依本规章执行。
1.3.权责单位1)采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2.供应商评鉴程序2.1.评鉴项目供应商交货实绩之评鉴项目及分数比例如下（满分100分）：1)品质评鉴：40分。
2)交期评鉴：25分。
3)价格评鉴：15分。
4)服务评鉴：15分。
5)其他评鉴：5分。
2.2.评分办法2.2.1.品质评鉴由品管部依进料验收的批次合格率评分，每个月进行一次。
1)计算：进料批次合格率=检验合格批数/总交验批数*100%2)评分：得分=40*进料批次合格率2.2.2.交期评鉴由采购部依订单规定的交货日期进行评分，方式如下：1)如期交货得25分。
2)延迟1~2日每批次扣2分。
3)延迟3~4日每批次扣5分。
4)延迟5~6日每批次扣10分。
5)延迟7日以上不得分。
本项得分以0分为最低分。
采购部每月将同一供应商当月各批订单交货评分进行平均，得出该月的交期评鉴得分。
2.2.3.价格评鉴由采购部依供应商之价格水准评分，方式如下：1)价格公平合理，报价迅速10分。
2)价格尚属公平，报价缓慢8分。
3)价格稍微偏高，报价迅速6分。
4)价格稍微偏高，报价缓慢3分。
5)价格甚不合理或报价十分低效0分。
2.2.4.服务评鉴2.2.4.1.抱怨处理评分由品管部对供应间之抱怨处理予以评分，评分如下：1)诚意改善8分。
2)尚能诚意改善5分。
3)改善诚意不足2分。
4)置之不理0分。
2.2.4.2.退货交换行动评分由采购部对不良退货交换行动评分：1)按期更换7分。
综合素质评价自我评价表格完整优秀版
学生的自我评价新课程要求把评价的权利还给学生,让学生做评价的主人,这就要求学生学会自我评价,通过反思“自己和自己比〞,让学生更全面的熟悉自我,使学生更明智更理性的学习.在课堂教学结束后给学生一张表格,内容如下：测试评价测试时要重视个性的开展和差异性,突出测试评价的诊断功能、调节功能、鼓励功能.在测试后让学生做好自我评价和小组互评,能够促进学生对自己的学习进行反思,有助于培养学生的独立性、自主性和自我开展、自我成长水平,对学生的情感、态度、价值观产生了一定的影响,对转变学生不良的学习方式,培养学生终身学习的水平起到一定的推动作用.1、错题剖析2、你对这次测试的感受是3、今后的努力方向是4、下次的测试目标是教师评价教师课堂观察检核表家长评价表2:看我今周的表现〔说明：表中涂星局部由同桌操作,“自我整体评价〞由学生自己填写,家长观察局部由家长操作并签名.〕学生互评表三：学习情况学生互评表自我评价对平时作业的评价学生自我评价和小组评价可以星星作标志：优秀3颗,良好2颗,一般1颗；老师评价时可分优秀,良好,还需努力；家长评价书写是否认真工整,是否经过认真思考,是否满意等等.对学生学习中合作水平的评价我们可以这样设计：4、在组内能否起到多种作用.〔〕5、跟小组中的成员合作是否愉快、顺利.〔〕对学生活动中表现的评价活动中学生的表现实验的成效鹤围学校中小学生综合素质评价表〔2022~2018学年度第一学期〕学生综合素质评定汇总表年级班学生姓名：学号评语:班主任签名：年学生综合素质评定汇总表年级班学生姓名：学号评语:班主任签名：年学生综合素质评定汇总表年级班学生姓名：学号班主任签名：年。
QA绩效考核标准表格.doc
品质部员工绩效考核方案一、考核方案制定目的：（1）作为发放工资、奖励加分的依据。
（2）作为个人工作业绩、职务晋升和岗位调整的依据。
（3）作为制定激励措施、调整人事政策的依据，可促进上下级之间的有效沟通与交流。
二、绩效考核原则：（1）采取直接上级考核的形式，每月 3 日前由直接上级对其下属进行全面考核和评价，如QA、QC分别由各自主管考核，主管则由部门经理考核，然后于每月 5 日前组织班组长召开绩效考评会，反馈考核结果并允许其申诉或解释。
最后的考评结果交员工签字确认，再分别交部门经理、质量总监审核，最后由人力资源部批准。
（2）部门员工每月考核一次，按照职务、岗位的不同，选择考核指标时有所区别和侧重。
（3）对 QA 的考核重点是“产品一次合格率”和“GMP 执行情况” 2 个项目，其权重占所有考核项目的60%以上；对 QC 的考核重点是“检验准确性”和“检验及时性” ，其权重也是占所有考核项目的60%以上。
（4）各项目的考核评分包括扣分与奖励，单个项目根据发生次数可多次扣分，且以该项配分扣完为止；根据各项目完成质量可予以奖励加分，原则上每月各项加分总和不超过20 分。
（5）每月考核结果分级原则是，同一部门员工评为优秀的不超过30%，评为良好的占 60%~70%，仅为合格或不合格的不超过 10%（当月出现特殊情况的除外）。
三、品质部 QA 绩效考核表：姓名：邓彩英月项目名称1.产品一次合格率（无菌制剂）2.生产过程质量监督，洁净区尘埃粒子的定期检测KPI 3.变更控制、偏差调指查与审核标(80%4.中间产品放行，审 )核和评价批生产记录。
品质部 QA 主管 ---绩效考核表考评项目计算方式项目界定1.产品一次合格率 100%，且无发生质量异常加 5 分。
合格 / 不合格：以检验科判定结果为准；2.部分产品不合格，不可返工的一次扣10 分；3.出现整批不合格一次，可返工的扣 20 分，不可返工的本项批次：同一时间送检的同一品种为一批。
品质部组织架构及岗位职责
品质部组织架构及岗位职责QC：Quality Control品质控制IQC：Incoming Quality Control来料品质控制LQC：Line Quality Control生产线品质控制IPQC：In Process Quality Control制程品质控制FQC：Final Quality Control最终品质控制QA：Quality Assurance品质保证SQA：Source (Supplier) Quality Assurance供应商品质控制DCC：Document Control Center文控中心PQA：Process Quality Assurance制程品质保证FQA：Final Quality Assurance 最终品质保证QE：Quality Engineering品质工程DAS：Defects Analysis System 缺陷分析系统FA：Failure Analysis坏品分析CPI：Continuous Process Improvement连续工序改善CS：Customer Service客户服务TRAINNING：培训供应商品质保证（SQA）1. SQA概念SQA即供应商品质保证，是通过在供应商处设立专人进行抽样检验，并定期对供应商进行审核、评价从最源头实施品质保证的一种方法。
是以预防为主思想的体现。
2. SQA组织结构3. 主要职责3.1 对从来料品质控制（IQC）/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求改善。
3.2根据派驻检验员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。
定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患。
3.3 根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升。
3.4 根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、供应商对投诉反应速度及态度进行排序，为公司对供应商的取舍提供依据。
2产能与品质验厂评分表
日期□□□生产部管理者人数QC 管理者人数㎡㎡㎡序号标准分实得分备 注11025354555657585员工住宿舍吗?QC 工程师人数有特别规划独立的进食区吗一天供应几餐附包装及出货照片附进料程序及储存区的照片在过去12个月出货质量表现 100-96.1% 按时(5) 96-92.1% 按时(4) 92-88.1%按时 (3) 88-84.1% 按时(2) 84-80.1% on t有干净,可覆盖, 有保护的区域来置放保存原料及包装材料吗?工厂的工作区域有灯吗(国标 GB50034-2004)工厂有妥善管理吗生产线厂内管理人员数厂内设备维修技术人员数工厂地址总经理产品仓库面积员工人数是否有指定的品管经理从原料到制成成品有高效率的生产流程吗?工厂设备保养完善吗厂内整洁是可被接受的吗(干净)?工厂名生产工人数检查人员:生产面积工厂总区域面积产能与品质验厂评分表联系人QC 经理生产经理项目在过去12个月准时出货的平均值 100~98.1% (5) 98~96.1% (4)96~94.1% (3) 94~92.1% (2) 92~90.1% (1)产能与品质验厂评分表产能与品质验厂评分表产能与品质验厂评分表产能与品质验厂评分表11、产能评估（打星号得分为时，本公司不满意）产能与品质验厂评分表12.一般员工相关事项任何有"F"的问题若被打零分,验厂认证将不被通过, 假产能与品质验厂评分表日期 :_________________批准 :________________这是一个计算机生成的报告。
不需要签名。
项目实得分=（总标准分-不适合分）总分 = ———————————————————— x 100。
品质主管工作计划表格
品质主管工作计划表格篇一：XX年品质部年度工作计划深圳市鑫茂阳科技有限公司品质年度计划一．目的：根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。
二．组织架构由于公司的规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量也会越来越大，工作重心将相应变化，为适应目前生产需要，暂时组织结构如下图1所示，后续需要增加检验员我希望增加的检验员要求素质比较高一点，现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货，而不能计划将在组织后期发展需要，品质部还需要建立供应商质量管理，出货检验等。
因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。
三．人员规划:计划人数为5人：的进料检验人数从目前的2人提升为5人。
并成立专的IQC进料检验组。
来料不良批次数目标为≥94%，为完成这个目标，需要有一名专业的SQM工程师进行供应商的管理的辅导，并且由此人兼任IQC组长一职。
3.为了增强品质部的数据分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品质文员，并由此人兼任文控4.为减少产品开发中存在的品质隐患，提升制程的品质管控能力，减少客诉不良，处理外发生产过程中的异常，品质主管直接负责。
5.每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员，以达到对外驻品质进行监控的目标四．区域规划：随着公司的不断壮大，公司的品质管理体系越来越完善，品质部人员的不断增加，现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要，因此品质部需要一个相对独立的，能够容纳足够多人员的工作区域。
五.部门职责为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：XX质量管理体系能持续运行并有效执行；2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和订单情况组织检讨，规划；3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。