品质部记录表格
品质管理G纵表格
品质管理G纵表格 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8
六G01 品质日报表
说明：1．不良内容项目在表上先设定； 2．本表一份送生产部门；
3．最好建立推移图。
六G02 检验日报表
主管制表部门：
日期：
说明：1．本表系部门别检验报表；
2．将不良项目事先列入；
3．可以转换成不良层别表。
六G03 品质月报表共2页第1页
月份：
日期：
二、制程检验
三、出货检验
四、客户投诉
五、本月份重大品质异常
六、次月份品质活动
总经理: 主管: 制表:
六G05 制程别统计分析表
编号:
说明：1．将各工程或部门的不良情况加以统计；
2．用统计手法进行分析；
3．拟订改善对策。
产品首件确认流程记录表
□是
□有改动 □否 □否
内容物 晃动整机有无异声 □有明显异声 □无异声
整机表面有无掉漆 □明显可见 □轻微可见 □无
整机表面有无划伤 □明显可见 □轻微可见 □无
整机缝隙是否过大 □明显透光 □轻微透光 □无
螺钉是否打紧
□未打紧
□已打紧
产 螺钉是否滑丝
□滑丝
□无滑丝
品 螺钉是否漏打
□无漏打
□漏打
外 连接端口有无氧化
产品首件确认流程记录表
检验日期： 产品名称：
首件制作时间: 产品型号：
首件检验时间：
制作部门：生产部
检测部门：品质部
□第一次检查 □第二次检查 □多次检
是否批准量产： □批准 □待复 □不批准
检测试项目标准
合格 不合格 无此项
是否与BOM清单对应 □完全对应
组装过 程
是否有按作业指导书操作 物料摆放是否整齐 □是
表格使用说明：1、本表格可用于本公司任何产品生产时的首件检验作业 2、本表格作为生产产品可进入量产程序的批准证明 3、表格中未有提及的检验项目可在其它项中填写说明 4、表格中无需检验的项目需用“/”表示
检验员：________________
QR-H-25-A/0 审核人：__________________
性能指 标测试
通电测试
遥控、按 键测试
信号测试
□正常 □正常 □正常
□不通电 □无功能 □无功能
检验内容
检验结果
安规检 测
其它项： 品质重点事项说明：
耐压：AC1.5KV/5mA/6秒 漏电流：I<mA/90V-264V 耐压AC1.5KV时漏电流为__mA 接地电阻：R<0.1Ω/32A
生产制造业日常管理表格——品保
任务执掌一览表
年10月10日
单位
检验课
主管
林副课长
组员
36人
任
务
以最经济有效的方法管制进料、半成品、成品之品质使其达到品质优化，及交期确认达成，
以期满足客户之需求，并适时提供符合公司品质政策之品质目标。
职
务
内
容
1.进料检验、制程成品包装及出货之品质管制。
2.供货商不良的通知及改善追踪。
3.对新种材料的测试、纪录及运用。16.库存品的归位、管制与以及 Nhomakorabea储管理。
17.客户签认的承认卡的建档及运用。
18.不良品管制与销毁。
19.培训新进人员，提升工作品质与效率。
20设备的维护、保养以及环境的清洁。
21.新材料之试用与分析及呈报。
22.提升生产效率、良率、制程条件改善之执行。
23.完成上级临时交办事项。
提案：主管：核准：
10.量测仪器的管制及校验计画之拟定与实施，pantone色票的管制。
11.品质异常单之追踪。
12.相关报表之填报。
13.每月月底盘点剩余库存[下载自管理资源吧]做库存明细表，将资料交管理部。
14.输入完工日以及材料耗损表上的品检数与品检时间。
15.数量不足时，开立不良品记录表并留样交相关单位检讨。
4.协助业务对产品进行性能测试。
5.成品不良与客诉的分析处理，并根据责任单位提出的改善对策追踪改善成效。
6.每月品质会议的召开，月品质目标达成状况追踪。
7.每月品质资料的统计分析，提供给相关单位参考与检讨。
8.原物料、制程，成品相关办法，检验标准之制定与修定，并监督其执行状况。
9.参与协力厂商的评鉴。
表格制作各种品质图表(QC7+MSA+SPC)
#### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### ####
15.01 15.02 14.99 14.99 14.99
15.01 15.01 14.99 15.00 15.00
15.00 14.99 15.01 15.00 15.00
15.01 14.99 15.00 15.01 15.02
15.01 15.01 14.99 14.99 14.98
14.99 14.99 14.99 14.99 1Байду номын сангаас.00
14.99 14.99 15.02 15.00 15.00
14.98 15.02 15.01 15.00 15.00
15.01 15.01 14.99 14.99 15.00
X=
和 ##### 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 样本数量
14.99 14.99 14.98 15.00 15.01
15.02 15.01 15.02 14.99 15.00
TS16949质量记录一览表
保存地点 综合管理部 综合管理部 综合管理部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 综合管理部 营销部 营销部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部
备注
3年 至设备报废 至设备报废 1年 1年 1年 1年 1年 1年 3年 3年 3年 3年
产品销售结束 +1个日历年 产品销售结束 +1个日历年 产品销售结束 +1个日历年 产品销售结束 +1个日历年 产品销售结束 +1个日历年 产品销售结束 +1个日历年
产品销售结束 +1个日历年 产品销售结束 +1个日历年 产品销售结束 +1个日历年 产品销售结束 +1个日历年 产品销售结束 +1个日历年 产品销售结束 +1个日历年
保存地点 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 采购部 采购部 采购部 采购部 采购部 采购部 采购部 采购部 生产部 仓库 综合管理部 仓库 仓库 品质部 品质部
表单号：FR-421005
德信诚有限公司
质 量 记 录 一览表
序号 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 文件编号 FR-731007 FR-731008 FR-731009 FR-731010 FR-731011 FR-731012 FR-731013 FR-731014 FR-731015 FR-731016 FR-731017 FR-731018 FR-731019 FR-731020 FR-731021 FR-731022 FR-731023 FR-731024 FR-731025 FR-731026 FR-731027 文件名称 产品责任书 初始过程流程图 初始BOM 初始设备清单 类似产品失效模式分析 设计输入评审报告 阶段评审表 发动机评审记录 设计输出评审报告 样件制造计划 控制计划 发动机试装评审表 开发试制纪录表 样机试制改进计划 BOM 过程流程图 特殊特性清单 特殊特性矩阵图 MSA分析计划 试生产可行性报告 包装评价 保存期限
品质部表格大全
品质部表格大全
目录
1送检单
2原材料不合格处理单
3进货检验报告
4品质异常处理单
5首件确认单（金工-装配）
6首件确认单（封装）
7巡检记录表
8成品送检单
9成品常规检验记录表
10出货检验报告
11样品检验记录单
12不合格品处置单
13不合格品统计表
14让步接收降级使用申报单
15不合格品审理人员资格确认表
16不合格（品）对策表
17不合格（品）因果分析表
18纠正与预防措施及实施验证报告
19品质部工作目标
20IQC合格率统计表
21产品老化抽检合格率统计表
22FQC检验一次合格率统计表
23质量整改 (FQC工位分析整改)
24维修工位不良统计表
25质量整改 (维修工位分析整改)
26包装工序输出电压检测合格率
27OQC抽检合格率统计表
28现场质量问题点
29客户投诉统计表
30质量整改
31在用计量器具管理总台帐
32在用计量器具领用登记表
33年度计量器具周期检定计划表
34计量器具降级、限用、报废申请单35检定、校准报告
36监视和测量设备验收单
37校验通知单
38测量设备校验申请单
39强制校验召回通知单
40设备标签。
工艺质量部40张表格
2、进料检验报告表3、进厂零件质量检验表检验主管：检验员：检验日期：年月日4、进厂零件检验报告表5、进厂材料试用检验表6、材料不良改进通知表说明：1．就被判定拒收或特别采用的检验批向供应商发出。
2．供应商应限期回复。
7、进料检验日统计表8、原材料供应商质量检测表供应商名称：编号：9、外协厂商质量检查表填写日期：年月日检验主管：检验人员：10、供应商不合格品记录表年度：月份：编号：11、供应商物料拒收月统计表月份：日期：主管：制表：12、供应商质量评价体系表13、供应商综合评价表编号：填写日期：14、制程检验标准书厂长：主管：制表：说明：1．检验标准作为生产部门及检验部门的品质判定依据。
2．依不同的工序制定。
15、制造流程检验标准表编号：经办人：审核：16、生产过程检验标准表产品名称：部门：页次：17、产品质量检验标准表产品名称：有效日期：18、作业标准书说明：1．本标准书由质量管理部制作，经厂长认可（修订亦同）。
2．作为生产部门各工序作业的依据。
19、操作标准通知单填写日期：编号：制表：审核：批示：20、质量管理标准变动通知单20、生产流程检验记录表21、生产过程记录表批号：规格：工令：用途：编号：经办：审核：22、巡检记录表班别：填写日期：23、制程巡回检验表日期：部门：查验结果：○好△尚可×不良矫正说明：1．制程中对巡回抽检的记录。
2．检验标准范围可定上下限。
3．异常检验情况应追溯到源头及全过程的处理。
4．由相关部门呈阅后交质量管理单位存档。
24、产品质量抽检记录表机器名称：班别：抽查员：主管：25、产品别不良记录表编号：主管：填表者：说明：1．为对制程检验状况的统计报告。
2．不良率=不良数÷加工数×100%。
3．本表由相关权限单位呈阅后，由质量管理部存档。
26、操作者自主管理检查表部门：姓名：日期：说明：1．自主检验的项目以目视及使用量规为原则。
2．检查记录使用符号：√良，△尚可，×差。
品质检查表
品质检查参照表（客服）
品质检查参照表（安保、装修）
品质检查参照表（工程、维保）
品质检查参照表（环境管理）
品质检查参照表（纪律、制度）
品质检查记录表（客服）
检查人：日期：年月日
品质检查记录表（安全、装修）
检查人：日期：年月日
品质检查记录表（工程、维保）
检查人：日期：年月日
品质检查记录表（环境管理）
检查人：日期：年月日
品质检查记录表（纪律、制度）
检查人：日期：年月日
江扬物业品质检查报告
统计人：日期：年月日
不合格项整改通知书
发往项目: 日期: 年月日
扬州市江扬物业管理有限公司。
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标准要求
操作者
工序
检测结果
结论
采取措施
不合格项目描述
备注：合格则打“√” 不合格则打“Ⅹ”。 检验员： 采取措施： A： 返工 B：返修 C：报废
品质部记录表格(总8页)
进 货 检 验 记 录
QR7.4.3-01NO:
产品名称
型号规格
供应单位
供应数量
检验方式：
检验数量
检验项目
标准要求
检验结果
合格否
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检验结论：合格（）不合格（） 检验员：日期：
原材料不合格品的处置：退货（）让步接收（）拣用（）报废（）
批准:日期；
进 货 检 验 记 录
QR7.4.3-01NO:
产品名称
型号规格
供应单位
供应数量
检验方式：
检验数量
检验项目
标准要求
检验结果
合格否
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检验结论：合格（）不合格（） 检验员：日期：
原材料不合格ห้องสมุดไป่ตู้的处置：退货（）让步接收（）拣用（）报废（）
批准:日期；
过 程 检 验 记 录
QR8.2.3-01NO：
日期
产品名称及型号规格