危险化学品从业单位安全标准化
危险化学品从业单位安全标准化规范
危险化学品从业单位安全标准化规范【最新资料，WORD文档，可编辑】1 目的为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2号），规范危险化学品从业单位的安全生产活动，提升其整体安全水平，实现危险化学品安全生产形势的根本好转，切实保护广大人民群众的生命和财产安全，制定本规范。
危险化学品从业单位安全标准化管理是采用系统化的理念实现安全管理的长效机制。
本规范由《危险化学品从业单位安全标准化规范》及附件1：《危险化学品从业单位安全标准化考核评级办法》和附件2：《危险化学品从业单位安全标准化考核评价标准》组成。
2 范围本规范适用于全国从事危险化学品生产、经营与储存活动的从业单位。
3 术语3.1化学品是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。
3.2危险化学品是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
3.3危险化学品从业单位本规范所称危险化学品从业单位(以下简称企业)，是指依法设立且取得相关行政许可证的从事危险化学品生产、经营、储存活动的企业或者其分公司、子公司所属的独立核算成本的单位。
3.4重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
3.5安全标准化企业具有健全的安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程，各生产环节和相关岗位的安全工作，符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持规定的标准。
3.6关键装置包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。
3.7重点部位（1）制造、储存、销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；（2）对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。
危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准
危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准1.法律、法规和标准（100分）1.1法律、法规和标准的辨认和获取（50分）1.公司应建立辨认和获取合用的安全生产法律、法规、标准及其他规定的管理制度，明确责任部门，拟定获取渠道、方式和时机，及时辨认和获取，定期更新。
2.公司应将合用的安全生产法律、法规、标准及其他规定及时传达给相关方。
1.2法律、法规和标准符合性评价（50分）公司应每年至少1次对合用的安全生产法律、法规、标准及其他规定的执行情况进行符合性评价，消除违规现象和行为。
2.机构和职责（100）2.1方针目的（20分）1.公司应坚持“安全第一，防止为主，综合治理”的安全生产方针。
重要负责人应依据国家法律法规，结合公司实际，组织制定文献化的安全生产方针和目的。
安全生产方针和目的应满足：（1）形成文献，并得到所有从业人员的贯彻和实行；（2）符合或严于相关法律法规的规定；（3）与公司的职业安全健康风险相适应；（4）目的予以量化；（5）公众易于获得。
2.公司应签订各级组织的安全目的责任书，拟定量化的年度安全工作目的，并予以考核。
公司各级组织应制定年度安全工作计划，以保证年度安全工作目的的有效完毕。
2.2负责人（20分）1.公司重要负责人是本单位安全生产的第一负责人,应全面负责安全生产工作,贯彻安全生产基础和基层工作。
2.公司重要负责人应组织实行安全标准化，建设公司安全文化。
3.公司重要负责人应作出明确的、公开的、文献化的安全承诺，并保证安全承诺转变为必需的资源支持。
4.公司重要负责人应定期组织召开安全生产委员会或领导小组会议（以下简称安委会）。
2.3职责（30分）1.公司应制定安委会和管理部门的安全职责。
2.公司应制定重要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。
3.公司应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。
2.4组织机构（20分）1.公司应设立安委会，设立安全生产管理部门或配备专职安全生产管理人员，并按规定配备注册安全工程师。
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范危险化学品是指具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性等特性，对人体和环境有潜在危害的物质。
危险化学品从业单位是指从事危险化学品生产、储存、使用、经营等活动的企事业单位。
为了保障危险化学品从业单位的安全生产，提高安全管理水平，国家制定了《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》（以下简称《通用规范》）。
《通用规范》的主要内容包括以下几个方面：1. 组织管理：危险化学品从业单位要建立健全安全生产管理机构，明确负责人及其职责。
制定安全生产管理制度，实施岗位责任制，责任到人。
加强安全知识教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2. 安全生产条件：危险化学品从业单位要保证安全生产的条件。
包括建立安全生产责任制、安全检测和监测设备，完善防护设施，确保设备和仪器的正常运行，防止事故发生。
3. 生产作业安全：危险化学品从业单位要制定生产作业安全规程，并建立全过程监控与管理体系。
生产作业过程中要加强危险化学品的储存、搬运和使用的管理，防止泄漏、中毒、火灾等事故。
4. 应急管理：危险化学品从业单位要建立健全应急管理制度，制定应急预案，并组织应急演练。
配备必要的应急救援设备和装备，提高对突发事件的应对能力。
5. 安全生产监督检查：危险化学品从业单位要接受安全监督检查机关的监督和检查。
加强对安全生产标准化工作的评估和评价，及时发现问题并进行整改。
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范的出台，对于保障危险化学品从业单位的安全生产具有重要意义。
单位要严格按照规范要求，建立完善安全管理制度，加强安全生产监督，提升员工的安全意识和应急处置能力，确保危险化学品的安全生产。
在实施过程中，应注重规范的灵活应用，根据具体情况进行调整和完善，不断提高安全生产管理水平和能力。
危险化学品从业单位安全标准化
促进行业健康发展
提高企业安全管理水平 降低事故发生率 保障从业人员安全与健康 促进行业技术进步与创新 提高企业经济效益与社会效益 推动行业可持续发展
安全标准化可以降低企业的生产成本，提高 企业的经济效益。
安全标准化可以提高企业的社会形象，增 强企业的竞争力。
提高企业竞争力
01 降低事故风险：通过安全 标准化管理，降低企业发 生事故的风险，提高企业 生产效率。
02 提高产品质量：安全标准 化管理有助于提高产品质 量，降低废品率，提高企 业竞争力。
程，确保安全
操作过程中必须 遵守安全检查和
维护规定
操作过程中必须 穿戴必要的防护
设备
操作过程中必须 遵守安全应急处
理规定
操作过程中必须 遵守安全距离和
操作时间限制
操作过程中必须 遵守安全废弃物
处理规定
安全培训与教育
培训对象：全体员
工，包括管理人员、
技术人员、操作人 员等
1
培训效果评估：通过 考试、实际操作等方
安全标准化的成效
降低事故发生率
提高员工 安全意识
加强安全 培训和演 练
完善安全 管理制度
降低事故 损失和影 响
提高企业经济效益
降低事故发生率，减少直接经济损失 提高生产效率，降低生产成本
提高企业形象，增强市场竞争力 提高员工安全意识，降低培训成本 提高企业安全管理水平，降低管理成本 提高企业环保水平，降低环保成本
加强安全教育培 训，提高员工安
全意识
制定安全操作规 程，规范员工操
作行为
建立安全档案， 记录安全管理情
况
制定应急预案， 应对突发事件
制定安全考核制 度，激励员工提 高安全管理水平
危险化学品从业单位安全标准化通用规范
常用评价方法
• • • • • • • • 工作危害分析 安全检查表分析 预危险性分析 危险与可操作性分析 失效模式与影响分析 故障树分析 事件树分析 作业条件危险性分析等
安全标准化的目的
• 安全标准化管理是预防事故、加强安全生产管理的重要基 础。 • 安全标准化是贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》、 落实安全生产责任的重要手段。 • 安全标准化是实施安全生产许可制度，强化源头管理的有 力措施。 • 规范危险化学品从业单位的安全生产活动，提升其整体安 全水平。 • 安全标准化是专项整治、安全评估，实现企业分级管理、 分类指导的进一步要求。 • 开展安全标准化活动，是企业建立安全生产长效机制的一 种有效途径。 • 开展安全标准化活动，是企业自身在竞争的市场环境中生 存发展的需要。 • 安全标准化工作有助于推动安全监管部门依法行政。
• 对重大危险源的设备设施，定期检查并记 录。 • 构成重大危险源周边的防护距离应满足国 家标准或有关规定。老企业与周边的防护 距离不符合国家标准的，应采取切实可行 的防范措施，并在规定期限内进行整改。
5.2.6 风险信息更新
• 应适时组织风险评价工作，落实所选定的 风险控制措施。 • 定期评审或检查风险控制的结果 • 当发生事故或变更时，应及时进行风险评 价
安全标准化的定义
为安全生产活动获得最佳秩序，保证安
全管理及生产条件达到法律、行政法规、部 门规章和标准等要求制定的规则。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008[2]
![危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/5fd69875ff4733687e21af45b307e87100f6f855.png)
危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008一、目的和适用范围本规范是根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品生产储存使用安全评价管理办法》等法律法规，结合危险化学品从业单位的实际情况，制定的一套安全管理体系，旨在规范危险化学品从业单位的安全生产行为，提高安全管理水平，防止和减少事故发生，保障人员、设备和环境的安全。
本规范适用于从事危险化学品生产、储存、使用、运输、装卸等活动的单位，包括企业、事业单位、社会团体等。
本规范不适用于矿山、石油天然气开采和加工、核设施等特殊行业。
二、术语和定义危险化学品：指具有毒害性、腐蚀性、爆炸性、燃烧性、助燃性或者感染性等能够对人体健康、公共安全或者环境造成危害的物质。
危险化学品从业单位：指从事危险化学品生产、储存、使用、运输、装卸等活动的单位。
安全标准化：指按照国家或行业制定的标准或规范，对危险化学品从业单位的安全管理体系进行建立、实施、检查和评价的过程。
安全管理体系：指由组织结构、职责分工、制度规定、操作程序、资源保障等组成的一套系统性的安全管理措施。
安全风险：指由于危险化学品本身特性或者外部条件变化而可能导致事故发生的可能性和后果。
安全风险评估：指对危险化学品从业单位存在的安全风险进行识别、分析和评价，并提出相应的控制措施和应急预案的过程。
安全风险管控：指根据安全风险评估结果，采取技术措施、管理措施和应急措施等，有效地控制或消除安全风险的过程。
三、安全标准化要求3.1 组织结构和职责危险化学品从业单位应当建立健全安全管理组织结构，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，实行属地管理原则，落实安全生产责任制。
危险化学品从业单位应当设立安全管理部门或者安全管理人员，负责组织实施安全标准化工作，协调和指导各部门或者车间的安全管理活动，定期对安全管理体系进行检查和评价，及时发现和纠正安全隐患和不符合项。
完整版)危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013
完整版)危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013本标准规定了危险化学品从业单位开展安全标准化的总体原则、过程和要求。
适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。
本标准引用了一系列规范性文件，这些文件的最新版本可供参考。
其中包括安全标志、劳动防护用品选用规则、危险化学品的分类及标志、化学品安全标签编写规定、安全标志使用导则、重大危险源辨识、化学品安全技术说明书编写规定、建筑设计防火规范、建筑物防雷设计规范、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、建筑灭火器配置设计规范、储罐区防火堤设计规范、石油化工企业设计防火规范、工业企业设计卫生标准、作场所有害因素职业接触限值、工作场所职业病危害警示标识、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则、石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范等。
本标准中定义了一些术语，如危险化学品从业单位，指依法设立、生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位；安全标准化，指为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则；关键装置，指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置；重点部位，指生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；资源，指企业拥有的各种物质和能源等。
本标准的实施可以规范危险化学品从业单位的安全标准化工作，保障员工和环境的安全，促进企业可持续发展。
安全标准化的要求4.3.1企业应制定安全标准化的管理体系文件，明确安全标准化的组织结构、职责、权限和人员配备等。
4.3.2企业应对危险、有害因素进行识别和评价，制定相应的控制措施，并进行风险评估，确保风险在可承受范围内。
4.3.3企业应对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
危险化学品从业单位安全生产标准化
危险化学品从业单位安全生产标准化首先，危险化学品从业单位应建立完善的安全管理制度。
这包括项目前评价、安全生产标准化、安全技术规范等，应建立完善的安全管理组织和管理制度，明确安全责任、安全生产责任制和安全生产工作标准。
其次，危险化学品从业单位应加强安全技术管理。
包括生产工艺的安全技术措施、设备设施的安全技术要求、安全操作的技术规范等。
同时，要定期组织安全技术培训，提高员工的安全意识和操作技能，增强员工的安全防范能力。
此外，危险化学品从业单位应加强安全生产监督检查。
建立安全生产监督检查机构，对生产过程中的安全隐患进行实时监控和定期检查，及时处理发现的安全问题，预防事故发生，确保生产过程的安全。
最后，危险化学品从业单位应加强应急救援措施。
建立健全的应急救援制度，配备必要的应急救援装备和设施，组织开展应急演练，并定期进行安全生产事故应急预案的演练，提高应急处置能力。
总之，危险化学品从业单位要做到“安全第一”，严格遵守安全生产标准，建立健全的安全生产管理制度，加强安全技术管理，定期进行安全生产监督检查，加强应急救援措施，确保危险化学品生产过程的安全稳定，有效保障员工和公众的生命财产安全。
危险化学品从业单位的安全生产标准化是保障员工和公众生命财产安全的重要举措，更是一个社会责任和义务。
在实施安全生产标准化的过程中，危险化学品从业单位需要做好以下方面的工作。
一是加强危险化学品的安全储存管理。
危险化学品在储存、搬运、装卸等过程中，存在着泄漏、挥发、爆炸等风险。
因此，从业单位必须建立专门的危险化学品存放区域，对储存设施进行定期检查和维护，确保危险化学品的储存安全。
同时，要配备相关的防护装备和危险化学品泄漏应急处理设施，确保一旦发生事故能够及时有效的处理。
二是加强危险化学品的生产过程管理。
危险化学品的生产过程中往往伴随着高温、高压、剧毒、易燃等风险，因此必须建立严格的生产管理制度，包括生产过程中的安全操作规程、安全生产技术标准、危险化学品的监测管理等。
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危害主要存在于人的不安全行为、物的不安全 状态、有害的作业环境及缺陷
• 有什么危害 ？为什么会发生危害？ • 内因，如：
--设备失效，人员错误； --人员的大意和违章操作； --其他原因：设计、建造、运行、维护、管理。 • 外部因素： --自然灾害，如洪水、雷击； --人为因素，如交通事故，高空坠物； --水电供应失效
物的不安全状态 使事故可能发生的不安全物体条件或物质条 件
物质：火灾、爆炸性物质；毒性物质；腐蚀； 物体： 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；
设备、设施、工具、附件有缺陷； 个人防护用品用具缺少或有缺陷； 生产（施工）场地环境不良。
有害作业环境
作业场所缺陷： 间距不足；信号、标志没有或不当；物体堆放不当。 作业环境因素缺陷： 采光不良或有害；通风不良或缺氧；温度过高或过 低；湿度不当；外部噪声；风、雷电、洪水、野兽 等自然危害。
生的行为。
包括： • 1、操作错误（忽视安全、忽视警告） • 2、安全装置失效（人为） • 3、使用不安全设备 • 4、手代替工具操作 • 5、 物体（成品、材料、工具等）存放不当 • 6、冒险进入危险场所 • 7、攀坐不安全位置 • 8、在起吊物下作业（停留） • 9、机器运转时加油（修理、检查、调整、清扫等） • 10、有分散注意力的行为 • 11、不使用必要的个人防护用品或用具 • 12、不安全装束 • 13、对易燃易爆等危险品处理错误等。
危害辨识风险评价
规范规定的风险评价范围：
1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2）常规和异常活动； 3）事故及潜在的紧急情况； 4）所有进入作业场所的人员的活动； 5）原材料、产品的运输和使用过程； 6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7）人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8）丢弃、废弃、拆除与处置； 9）气候、地震及其他自然灾害等。
事故隐患
危害辨识：认知危害的存在并确定其特性的过程。
按照GB/T 13816—92《生产过程危险和危害因素分 类和代码》可以将危害分为六大类。
1、物理性危险、有害因素
(1)设备、设施缺陷; (2)防护缺陷; (3)电危害; (4)噪声危害; (5)振动危害; (6)电磁辐射; (7)运动物危害; (8)明火; (9)能造成灼伤的高温物质 (10)能造成冻伤的低温物质; (11)粉尘与气溶胶; (12)作业环境不良; (13)信号缺陷; (14)标志缺陷; (15)其他物理性危险和有害因素。
可接受的风险。
风险的确定
= × 风险 R
可能性
L
严重性
S
发生的频率
现有的预防、检测、控制措施
可容许风险
组织的法律义务和方针
风险控制与投入控制图
危害辨识风险评价
事前行为或主动行为：确定哪些部分的活动是有危 害性的，对危害管理分为四个步骤: 识别-评估-控制-恢复
事故管理 • 事后行为或被动行为：事故发生的处理、调查 • 及防止事故的发生。 • 事故-调查-报告-处理
危害及危害的产生
危险源 类别
根源
状态
第一类危险源能量 第二类危险源
物质及其载体
约束条件失控：
物的缺陷
人的失误
环境破坏
风险
事故 发生
后果 前提
可能性 必要条件
风险及风险评价
• 风险： • 特定危害事件发生的可能性（L）与后果严重性
（S）的结合（R）。(R=L*S) • 风险评价： • 评价风险程度并确定风险是否可容许的全过程。 • 可容许风险： • 程度降低到组织依据其法律义务、HSE方针认为
管理缺陷
➢ 设计、 监测方面缺陷或 事故（件）纠正措施不当； ➢ 人员控制管理缺陷：教育培训不足；雇用不当或
缺乏检查 ；超负荷；禁忌作业等 ➢ 工艺过程、作业程序缺陷；
事故
管理欠缺
环境不良
物的不安全状态 人的不安全行为
• 人：人的不安全行为 • 机：机的不安全状态 • 环境：环境不良 • 管理：管理缺失
危险化学品从业单位安全标准化
危害辨识及风险评价
危害的定义：
可能造成人员伤害职业病（苯、二甲苯、尘肺、煤 电焊、二氯乙烷、二氧化硫）、财产损失、作业环 境破坏或其他组合的根源或状态。 这种“根源或状态”来源于作业环境中的物、人、 环境和管理四个方面。
人的不安全行为
违反安全规则或安全常识，使事故有可能发
风险评价准则的确定：
风险评价准则必须在进行风险评估之前确 定，以便对评估结果进行分析。 1）满足安全性要求； 2）行业标准； 3）从自身活动和相关事故中得到的经验；
严重性 风险度 可能性
1 2 3 4 5
风险评价准则R20
1
2
3
可略4忽 风
5
1
2
3
险
4
可接 受风
5
2
4
6
8 险中等1风0
险
3
6
9
12 重大1风5
4
8
12
16
险20
5
10
15
20
25
评估危害及影响后果的严重性(s)
危害事件发生的可能性(L)
风险控制措施及实施期限
危害辨识及风险评价的开展
• 收集工作信息 • 工作活动信息包括但不限于以下几方面： • 1、任务：所执行的任务的期限、人员、该任务实施的频
率； • 2、设备：可能用到的机械、设备、工具； • 3、物料：用到或遇到的物质或物理形态（烟气、蒸汽、
2、化学性危险、有害因素 (1)易燃易爆性物质; (2)自燃性物质; (3)有毒物质; (4)腐蚀性物质; (5)其他化学性危险和有害因素。 其它危害因素：
3、生物性危险、有害因素
(1)致病微生物; (2)传染病媒介物; (3)致害动物;
(4)致害植物;(5)其他生物危险和有害因素。
4、心理、生理性危险、有害因素 (1)负荷超限; (2)健康状况异常; (3)从事禁忌作业; (4)心理异常;(5)识别功能缺陷; (6)其他心理、生理 性危险和有害因素。 5、行为性危险、有害因素 (1)指挥错误; (2)操作错误; (3)监护错误; (4)其他错误; (5)其他行为性危险和有害因素。 6、其他危险、有害因素 (1)搬举重物; (2)作业空间; (3)工具不合适; (4)标识不清。