危险源辨识与控制措施清单
建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单
建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单一、施工危险源辨识在进行建筑结构施工前，需要对潜在的危险源进行辨识。
以下是常见的建筑结构施工危险源：1.高处作业：包括搭设脚手架、梯子、吊篮等高处施工作业；2.坠落风险：包括工人从高处坠落、物体掉落等风险；3.电击风险：包括电线、电缆等电气设备的施工风险；4.建筑材料风险：包括吊装、搬运建筑材料时的风险；5.施工机械风险：包括起重机、挖掘机等施工机械的使用风险;6.环境污染风险：包括施工过程中对土地、水源、空气等环境的污染风险；7,火灾风险：包括施工现场的火灾风险；8.噪音、振动风险：包括施工过程中产生的噪音、振动对工人健康的影响。
二、风险评价针对上述辨识的危险源，需要进行风险评价，确定其可能性和严重程度。
评价标准可采用以下几个等级：1.高风险：可能性高且严重程度较大；2.中风险：可能性一般且严重程度一般；3.低风险：可能性低且严重程度较小。
风险评价结果可通过量化或定性的方式呈现。
三、风险控制措施清单为降低施工过程中的风险，需要采取相应的控制措施。
以下是建筑结构施工常见的风险控制措施：1高处作业风险控制：搭设安全的脚手架、提供安全带等个人防护装备；4.坠落风险控制：设置安全护栏、减少高空作业等措施；5.电击风险控制：确保电气设备的绝缘、接地等安全措施；6.建筑材料风险控制：合理选用吊装设备、进行安全示意、规范搬运操作；7.施工机械风险控制：操作人员持证上岗、定期检查设备、设置警示标志等；8.环境污染风险控制：合理安排施工过程、防止污染排放、设立污染风险区；9,火灾风险控制：设置灭火设备、合理布局、加强消防宣传；8.噪音、振动风险控制：采用隔音措施、减少噪音、振动源等。
以上为建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施的清单。
在实际施工中，应根据具体情况进行详细的辨识、评价和控制。
同时，施工单位应严格遵守相应法律法规，确保施工过程的安全和环保。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指通过识别和确定可能对员工和工作环境安全健康产生潜在危害的因素。
风险评价是对辨识出的危险源进行综合评估，确定其可能带来的风险等级和程度。
控制清单是针对辨识出的危险源，制定相应控制措施来降低或消除这些危险源的潜在威胁。
以下是一份危险源辨识、风险评价和控制清单：1.物理危险源：-电气设备：确保电气设备的接地良好，减少触电危险的可能。
-机械设备：确保机械设备的安全操作，防止意外伤害和事故发生。
-高温和低温环境：针对高温和低温环境，提供适当的防护措施，防止热伤害和冻伤。
-引火和爆炸危险：确保易燃和易爆物品的储存和使用符合安全标准，防止火灾和爆炸事故。
2.化学危险源：-危险化学品：确保危险化学品的储存和使用符合安全标准，防止泄露和接触造成损害。
-毒性物质：限制毒性物质的使用，并提供适当的个人防护装备，降低中毒风险。
-可燃物质：确保可燃物质的储存和使用符合安全标准，防止火灾和爆炸事故。
3.生物危险源：-有害微生物：提供适当的个人防护装备，防止接触有害微生物造成感染。
-传染病：采取适当的卫生措施，如手部卫生和定期清洁工作场所，防止传染病的传播。
4.人类因素：-工作负荷：合理分配工作量，避免过度劳累和工作压力过大。
-人机界面：确保设备和工作环境与人的互动符合人体工程学原理，减少人为因素造成的错误和事故。
-职业培训：提供必要的职业培训和安全教育，增强员工对风险的认识和应对能力。
5.环境因素：-噪声：提供适当的个人防护装备，减少噪音对员工听力的损害。
-空气质量：确保工作场所通风良好，防止有害气体和粉尘的积聚。
-光照：提供适当的照明设备，确保工作场所光线充足，防止视觉疲劳和事故的发生。
以上只是一份简要的危险源辨识、风险评价和控制清单，具体应根据不同行业和工作环境的实际情况进行调整和完善。
在制定清单的同时，要结合法律法规和安全管理要求，确保清单的可操作性和有效性。
此外，清单的执行需要有专人负责，并建立相应的检查、监督和改进机制，以保证危险源的持续控制和管理。
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单一、危险源辨识和风险评价1.机械设备危险源-检查设备是否有损坏或老化的现象，并进行维修或更换。
-确保员工接受机械设备操作培训，并提供必要的个人防护设备。
-定期检查设备的安全装置是否正常运行。
2.电气设备危险源-确保所有电器设备都经过合格的电工检测，并定期维护和保养。
-培训员工了解常见的电气安全知识，并制定安全操作规程。
-避免过负荷使用电器设备，预防电气火灾的发生。
3.化学品危险源-对公司使用的化学品进行安全评估，确保储存和使用符合标准。
-在工作场所提供适当的通风系统和个人防护装备。
-制定紧急情况处理措施，包括泄漏和事故后的处理方案。
4.火灾危险源-安装火灾报警器和手动灭火器，并定期检查其运行状况。
-进行火灾演习，提高员工的火灾应急反应和逃生意识。
-确保电源和电路的安全，以避免火灾由电路问题引起。
5.人为因素-严格执行公司制定的操作规程和安全规定。
-对员工进行安全培训，提高危险意识和安全素养。
-建立完善的安全管理制度，包括员工举报和安全奖惩制度。
1.安全规程-明确制定和实施公司的安全规程和工作程序。
-制定安全操作指南和标准，确保员工按要求操作。
2.安全培训-为员工提供必要的安全培训，确保他们了解公司的安全政策和操作规程。
-关注新员工的安全培训，并建立培训档案记录。
3.防护设备-为员工配备必要的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
-定期检查和更换个人防护设备，确保其使用状况和效果。
4.安全检查和巡视-定期检查设备，确保其正常运行和安全可靠。
-制定巡视制度，对工作场所进行巡查，发现潜在的安全隐患。
5.领导示范-企业领导要起到模范带头作用，严格遵守公司的安全规定和操作程序。
-领导要定期参与安全检查和巡视，并关注员工的安全问题。
6.紧急情况处理措施-制定紧急情况处理预案，并让员工了解和熟悉应急措施。
-安装适当的标识和指示牌，以便员工在紧急情况下迅速行动。
7.安全意识培养-开展安全意识培训和宣传活动，提高员工的安全意识和紧急情况处理能力。
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单危险源辨识、风险评价和控制措施是在工作场所中用来识别潜在危险源、评估对健康和安全可能造成的风险，并采取相应控制措施预防和减少这些风险的方法。
以下是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单，供参考和学习使用。
危险源辨识清单：1.机械设备：检查机械设备是否存在缺陷、结构松动、磨损以及电气故障等情况；2.化学品：识别工作场所中可能存在的有害化学品及其储存方式；3.高处作业：辨识可能存在的高处作业风险，如坠落、滑倒等；4.物理因素：辨识可能存在的噪声、振动、辐射等物理因素对员工健康的潜在影响；5.火灾和爆炸：辨识火灾和爆炸危险源，如易燃物质、不安全的电气设备等；6.人为因素：辨识员工可能犯错的地方，如疏忽、疲劳等。
风险评价清单：1.根据危险源辨识结果，评估潜在的危害和概率；2.依据工作环境，对可能造成的损害进行评估；3.考虑员工接触的频率、时间和强度，评估与危害相关的风险级别；4.分析可能导致事故和职业病的因素，并进行合理的风险评估。
控制措施清单：1.工程控制：通过改变工作环境和设备设计来减少或消除潜在危险源；2.行政控制：制定明确的工作流程和操作规范，以减少人为因素带来的风险；3.个体保护：为员工提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护手套等；4.安全培训：进行定期的危险源辨识和风险评价培训，提高员工安全意识和风险识别能力；5.定期检查和维护：定期检查设备、工作环境和个人防护装备的状况，及时修复或更换损坏的设备和装备；6.紧急应急预案：制定和实施紧急应急预案，确保在事故发生时能够及时、有效地应对。
以上是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单。
危险源辨识和风险评价是保证工作场所健康安全的基础，而控制措施的实施能够减少或消除潜在的风险。
企业应根据自身情况和行业特点，制定适合的危险源辨识、风险评价和控制措施，并根据实际情况进行调整和改进，以确保员工安全，减少事故和职业病的发生。
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
危险源辨识及控制措施清单
4
对现场地质情况勘察不充分
造成车辆倾翻
作业前先勘察地形
5
现场指挥人员指挥不当
车辆发生追尾等事故，造成人员伤亡
按规定指挥
6
夜间施工无足够的照明设施
发生事故，造成人员伤亡
夜间施工时要有足够的照明
7
施工人员没有正确配戴安全防护用品
造成人员伤亡
未佩戴防护用具严禁进入施工现场
1
垫层抛石施工
临水作业
按规定操作
4
对现场地质情况勘察不充分
造成机械倾翻
作业前先勘察地形
5
现场指挥人员指挥不当
造成机械倾翻，造成人员伤亡
按规定指挥
6
夜间施工无足够的照明设施
发生事故，造成人员伤亡
按规定操作
7
施工人员没有正确配戴安全防护用品
造成人员伤亡
按规定操作
1
施工现场未采用TN-S接地、接零保
护系统
触电
按规定操作
2
施工现场未采用由总配电箱经分配电箱到开关箱的三级配电系统
严禁酒后作业
4
对现场地质情况勘察不充分
造成船舶倾翻
作业前先勘察地形
5
现场指挥人员指挥不当
车辆发生追尾等事故，造成人员伤亡
按规定指挥
6
夜间施工无足够的照明设施
发生事故，造成人员伤亡
按规定操作
7
施工人员没有正确配戴安全防护用品
造成人员伤亡
按规定操作
1水上抛填砂垫层临Fra bibliotek作业落水
穿救生衣
2
机械故障
人员伤亡
按规定操作
造成人员伤亡
按规定操作
1
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
责任部门： 序号
1
排查者： 作业活动 危险源
润滑油 机器维修 电批电源供应器漏电 机器安全保护装置失效 机器维修 抽风系统失效 烙铁温度/热吹风机 焊锡废气 烙铁温度/热吹风机 酒精 放大镜 焊锡废气 叉车 栈板 电脑电磁波辐射 产品测试时发出激光 机器维修 酒精
NO： 可能导致的后果
D
6 270 270 270 6 270 6 30 6 30 270 135 108 108 6 6 30 270Ⅳ I Ⅳ I II I II Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ I I II Ⅳ I Ⅳ Ⅳ I I I
是否为重大 危险源
否 是 是 是 否 是 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 是 否 是 是 否 否 否
润滑油涂布工程
2
电批锁付工程
3
电烙铁焊接工程
4
修理工程
5
包装工程
6
测试工程
7
外观工程
8
G-MES扫描工程
机器维修 机器安全保护装置失效 感应红外线 机器安全保护装置失效
注:风险评价及风险等级的判定方式及标准请参照《危险源辨识、风险评价及控制程序》中附件之作业条件危险性评价法进行评价： 1）L――事故发生的可能性大小；E――人员暴露于这种危险环境中的频繁程度 C――一旦发生事故可能造成的损失后果；D――危险性； 2）危险性（D）的确定，首先要评价或确定L、E、C等三个要素的取值，根 据公式就可以计算作业的危险程度。根据经验，总分在20以下被认为是低危险的； 如果危险性分值达到70－160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险性分值在160－320之间，那么这是一种必须立即 采取措施进行整改的高度危险环境（即重大危险源)；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。 3）针对LEC法确定的危险性分值（D）原则上分别为：五级≥320，四级 160－320，三级70－160，二级20－70，一级0－20。各单位控制的分级可以具体规定。评价时要特别关注符合国家《重大危险源》（GB18218-2000）规定场所中的危险危害因素。 4)危险存在的三种状态：正常： 是指大多数情况下经常处于的状态。异常：是指定期的可预见出现的非正常的情况。紧急：是指不定期出现，不可预见或预见但发生频率极低的情况。 5)危险源辨识潜在的三种时态：过去时：以往发生的，已经造 成职业健康安全危害的因素。现在时：现存在的正在产生的危险、危害的因素。将来时：将来可能发生的潜在危险、危害因素。
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1编制： 审核： 批准： 日期：注：控制措施包括：A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查；E：制定应急预案。
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2.
3.脚手架搭设应进行安全交底。
1 10 15 150
1.脚手架使用前必须经过上级主管安全监察部门验收，验收合格后方可使用
2.每天班前必须由专业人员例行检查，检查脚手架是否安全稳定，是否有被拆卸的扣件等因素
3.实施挂牌施工制度，标牌要标明使用荷载的要求
4.不得随便拆除脚手架设施，必须拆除或更动脚手架的设施时要请示上级主管部门同意，请架
1.在高处或坑内绑扎钢筋要搭设脚手架和马道 2.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应设操作平台架或安全网 3.悬空大梁的钢筋绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作 1 6 15 150 3 4.绑扎立柱或墙体钢筋时，不得站在骨架上或攀登骨加上下 5.在高处无可靠的安全保证措施，禁止进行粗钢筋的校直及垂直交叉施工 6.在高空绑扎和安装钢筋不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架某一部位上，特别是悬臂构件
3
子工拆除或变更 5.严禁凭借脚手架起吊物件
6.脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查，长期停用的脚手架在恢复使用
前应经检查鉴定合格后方可使用。
7.应合理设置通道、做好孔洞临边的安全防护。
8
、使用过程脚手架不得超载
二 模板工程
2.1
模板运输
模板运 模板运输时滑
输
落伤人
轻伤
3
6
3
54
2
1.模板装车一般应平放，装车高度以5-6层为宜，每层模板间应铺垫木2.拼装好的大模板运往 现场时，应在车上放稳垫平并牢固绑扎
1 10 15 150
1.大型结构的模板拆除必须有施工作业指导书，并在施工前进行技术交底，模板拆除必须征得 工程技术人员同意或经上级主管部门、领导的批准 2.结构、构件砼必须达到设计强度，对于重要结构应提供砼抗压强度报告作为拆模依据 3.拆模时应按先支后拆顺序进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分 4.超过2m 以上高处作业时，应选择可靠的立足点，同时必须系好安全带，高处拆模应划定警戒 范围，并设监护人 5.使用撬杠撬动模板时，应单手用力 6.拆除下的模板、支撑不得随意抛掷，以造成横飞现象，应用绳索顺序传递到楼面或地面并分 3 类堆放整齐，小型物件应放入工具袋内 7.拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒 8.重要结构及高层构（建）筑物拆模时，应办理施工作业票 9.拆模工作场所附近的及安设在模板上的临时电线、蒸汽管道等，应在通知有关部门拆除后方 可进行拆模工作 10.拆模过程中施工人员密切配合，并严禁交叉作业 11.下班时，不得留下松动或悬挂的模板 12.施工人员不许攀登模板或支撑上、下
2.运输过程中起、落、转停要同时，口令要统一，上下传递时人中不得站在同垂直线上
3
6
1
18
1
3.运输搬运过程中必须指定专人负责指挥 4.运输搬运钢筋的工人须带帆布垫肩、围裙及手套
5.吊运钢筋必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其它物件混吊
1.工作前应检查各加工机械是否运转正常 2.钢筋加工时应戴防护眼镜，防止铁屑伤人 3 6 1 18 1 3.在工作台上弯曲钢筋时应防止铁屑飞溅入眼，工作台上铁屑应及时清理 4.切断短于30㎝的短钢筋必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持
序号
工程名称 施工项目
作业活 动
一
脚手架工 程
危险因素
危险源辨识与控制措施清单
作业中的危险性评 危
可导致的
价
险
事故
级 LEC D别
控制措施
1.1
脚手架搭 设
脚 手 架 材料不合格,失 搭设 稳
伤亡
1.2
脚手架搭 脚 手 架 高处坠落、倒 设 搭设 塌
伤亡
1
6 15
90
3
1.脚手架构配件应符合入场要求及相关规范要求，并经过验收合格方能使用。 脚手架搭设应符合规程规范的要求并依据批准的施工方案进行搭设
进行高处作业
3.钢模板的安装（支设）应经设计和计算，模板支撑不得和脚手架连接在一起
4.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系好挂在身上，以免掉落伤人
5.模板安装应按作业指导书进行，支撑和拉杆应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在架子或
1
6 15
90
3
其他不稳固的物件上，模板未固定前不得进行下道工序施工 6.在高处安装模板时，操作人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登，严禁在高处独木或
2.2
模板及支 撑安装
模板及 支撑安 装
模板及支撑倒 塌伤人，以及 操作人员高空 坠落
伤亡
2.3
木工机械 使用
木工机 使用不当、伤 械使用 人
轻伤
2.4
模板拆除
模板拆 除
模板拆除落物 伤人及高空坠 落控制措施
伤亡
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂、变形严重的材料
2.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业时系好安全带，不适宜高处作业的人员，不得
三 钢筋工程
3.1
钢筋运输
钢筋运 钢筋运输搬运
输
时滑落伤人
轻伤
3.2 筋加工
钢筋加 钢筋加工铁屑
工
飞溅伤人
轻伤
3.3 钢筋绑扎
钢筋绑 钢筋绑扎悬空
扎
作业坠落
重伤
3.3 钢筋绑扎
钢筋绑 钢筋绑扎失稳
扎
倒排
重伤
3.4 钢筋焊接
钢筋焊 接
钢筋焊接（对 焊），室内起 火
轻伤
四 砼工程
1.钢筋人力运输时，应根据钢筋直径、长度及重量，设置人员数量，且做到人员分布均匀
悬吊式模板上行走
7.安装4m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作
8.雪、霜、雨后施工应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作
9.空中传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得抛掷
10.模板支设必须边施工，边加斜支撑及剪刀撑，用斜支撑时角度不得小于60°
1.工作前检查机械各部零件是否牢固，电动部分是否漏电缺相 2.启动机械前将工作台清理干净，刚启动时严禁急剧推压 3.加工木料不得戴手套，且不得站在机械正面，刨切木料时 1 6 3 18 1 应将铁钉、泥砂清理干净 4.启动开关应采用单项开关，机械未停稳时，严禁挂皮带或木棍制动 5.每台机械要专人负责，并按安全操作规程进行，未经培训合格人员不得上机操作
1.容易失稳的构件（如工字梁、花蓝梁、大型吊车梁）必须设临时支撑，支撑与地面夹角不少 于60° 2.大型梁、板应搭设牢固的、拆除方便的马橙或架子 3.墙体钢筋超过2m高时，沿长度方向根据直径结构特点，设置临时斜支撑 4.绑扎4米以上独立柱钢筋时，应搭设临时脚手架，严禁依附立筋绑扎或攀登上下，柱筋应用临 1 6 15 150 3 时支撑或缆风绳固定 5.绑扎大型基础及地梁钢筋要设附加钢筋骨架或马橙，钢筋网与骨架要有可靠的固定措施，防 止意外倒排 6.穿钢筋要统一指挥，并且互相联系，禁止将钢筋靠在已绑扎好的钢筋网架上，以防止失稳倒 排意外的发生