装备制造业发展现状与趋势分析报告
河南省智能装备制造业的现状分析与发展对策
河南省智能装备制造业的现状分析与发展对策作者：张国辉葛晓梅田晨来源：《今日财富》2018年第23期智能装备制造业是国民经济的重要支柱，也是实现国民经济可持续发展的战略举措。
本文对河南省智能装备制造业的发展现状进行分析，然后找出限制其发展的影响因素，最后就提高河南省智能装备制造业发展水平给出对策建议。
发展河南省智能装备制造业，对增强地区综合竞争力和促进地区经济快速发展具有重要意义。
随着信息网络、物联网等技术的不断发展以及“中国制造2025”的提出，传统的装备制造业发生了翻天覆地的技术革命，其中，智能制造装备是高端装备制造业的重点方向之一，能够有效提高生产效率、降低生产成本。
河南作为中国重要的工业基地之一，装备制造业总体水平居河南省5大主导产业之首。
然而，在高端装备制造业领域，由于创新能力弱，智能化水平低，产业结构不合理等问题，导致智能装备供给短缺，缺乏核心竞争力，龙头企业缺乏、品牌影响力不强等短板凸显，制约了装备制造业整体素质的提升。
因此，在上述背景下，本文围绕河南省智能制造装备业的发展对现状和存在的问题进行分析，并给出相关发展对策。
一、河南智能装备制造业发展现状分析河南省装备制造业起步于国家“一五”建设时期，发展壮大于上世纪90年代之后。
河南省装备制造业产业规模连续多年领跑中部地区并在2013年居全国第7位。
2013年，装备制造业成为河南省工业经济增长的第一支柱产业，全省范围内的产业聚集区共有180个，其中有79个聚集区的主要产业为装备制造业。
随着河南省装备制造业的不断发展，在输电设备、大型矿山设备、盾构装备等领域取得了较好的优势。
以中铁工程装备的掘进机为例，2007年前国内掘进机全部进口，中铁装备通过自主创新不断使企业得到壮大和发展。
在质量效益方面，2017年河南省装备制造业规模以上企业实现主营业务收入1.65万亿元，利润1089.98亿元，其中机械制造业企业完成主营业务收入1.35万亿元，同比增长13.2%，实现利润886.7亿元，同比增长8.6%。
电力装备制造业现状
电力装备制造业现状目录一、声明 (2)二、电力装备制造业现状 (3)三、技术投资与资源配置 (6)四、数字化转型的必要性 (10)五、持续改进与创新 (14)六、战略规划与目标设定 (18)七、报告总结 (22)一、声明电力装备制造业在当前的市场环境和技术背景下，面临着挑战与机遇并存的局面。
为了在数字化转型的浪潮中立足，企业必须主动适应市场变化，加强技术创新和人才培养，寻求合作与发展。
在电力装备制造业中，能源成本占据了较大比例。
数字化转型通过智能能源管理系统，能够实时监测和分析耗能情况，识别能耗高峰期，优化能源使用，降低整体能源成本。
目前，电力装备制造业仍然有很大一部分依赖于传统的制造技术，如铸造、锻造和机械加工。
这些技术虽然成熟，但在效率和灵活性上面临挑战，限制了企业的竞争力。
随着技术进步，越来越多的企业开始引入自动化生产线和智能制造设备。
例如，机器人焊接、激光切割及3D打印等先进技术逐渐应用于生产过程中，极大提高了生产效率和产品质量。
随着数字化程度的加深，企业面临的信息安全风险也在增加。
通过投资于网络安全技术和人才，企业能够建立完善的安全防护体系，保护敏感数据不被泄露或攻击，从而维护企业的商业利益。
声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
二、电力装备制造业现状（一）行业概况1、行业定义与范围电力装备制造业是指专门从事发电、输电、配电和用电设备及其附属设施的设计、生产、销售和服务的工业部门。
主要产品包括变压器、开关设备、发电机组、高低压电气设备等。
该行业在现代社会中发挥着基础性作用，支撑着能源生产和消费的各个环节。
2、行业发展历程自20世纪以来，电力装备制造业经历了多个发展阶段。
从最初的手工生产到后来的机械化、自动化，再到如今的信息化，行业技术水平不断提升。
目前，随着全球能源结构转型及环保政策的推动，数字化转型已成为该行业发展的新趋势。
装备制造业调研报告
装备制造业调研报告装备制造业是国民经济的重要支柱产业之一，建设具有国际竞争力的装备制造业是我国制造强国战略的重要目标。
为了掌握行业发展的状态和趋势，本文进行了装备制造业调研，并撰写了调研报告，以下是报告中的主要内容。
一、调研背景装备制造业是我国经济发展的重要支柱产业，其产值和利润贡献都是非常重要的。
但是，在继续发展中，装备制造业也需要面对一些挑战，如技术创新不足、产品结构不合理、市场竞争激烈等问题。
因此，进行装备制造业调研，有利于掌握行业发展的状态和趋势，为行业未来的发展提供重要的参考。
二、调研目的1.了解装备制造业当前的发展状况。
2.掌握装备制造业的技术、产品和市场趋势。
3.分析装备制造业的主要问题及发展前景。
三、调研方法1.文献调研：收集相关的文献资料，了解行业的发展历史、现状和未来发展方向。
2.实地调研：走访装备制造业相关企业，了解企业的生产经营情况、技术研发及市场营销策略等。
3.专家访谈：邀请行业专家，就行业的发展态势及未来趋势进行调研讨论。
四、调研结果1.行业现状我国装备制造业已经成为世界上最大的装备制造国之一，并且在许多领域取得了重要的突破和创新。
但是，在制造工艺和技术创新方面还需要加强，同时要加强对人才和研发的培养，提高行业核心竞争力。
2.行业问题目前，我国装备制造业还存在一些问题，如产品结构不合理，缺乏高端产品和核心技术，市场竞争激烈等。
同时，还面临着制造成本上升、环保压力增大、市场前景不明朗等挑战。
3.行业趋势未来，随着新一代信息技术的不断发展和应用，装备制造业将会进入智能制造和数字化转型的时代。
同时，环保和节能将成为未来装备制造业发展的重要趋势，高端化、差异化、特色化将是行业发展的方向。
五、结论与建议1.要加强技术的创新和应用，提高装备制造业的核心竞争力。
2.要优化产品结构，加强高端产品和核心技术的研发。
3.要提高生产效率和质量，减少制造成本，提升整个装备制造业的竞争力。
4.要注重环保和节能，倡导绿色制造，同时积极开发新型能源等技术。
中国制造业的发展状况与未来趋势分析
中国制造业的发展状况与未来趋势分析随着中国经济的日益增长和对外开放的不断加强，原本被人们认为是“走低端制造业”、“山寨大国”的中国制造业正在发生着巨大的变化。
近年来，中国制造业已经逐渐从注重数量和价格方面转向注重质量和技术方面，从简单加工制造延伸至智能制造、高端装备制造、高附加值制造等领域，不断逼近世界制造强国的地位。
一、制造业现状分析中国制造业的快速发展源于多方面的因素。
一方面，中国丰富的人力资源和劳动力成本的优势让中国制造业在全球范围内始终保持着竞争力，吸引了大量外资投入。
另一方面，政府通过实施政策和措施，鼓励各种投资、引导技术创新和提升企业的整体竞争力，进一步推动了中国制造业的发展。
据统计，截至2019年底，中国制造业产值已经超过30万亿元，占全国GDP 的三分之一以上。
除了劳动力成本优势外，中国还拥有优越的基础设施，完备的生产链和HTML5技术的发展。
中国在许多领域处于世界领先地位，例如，在太阳能电池、汽车、高铁、通讯和电子设备等方面，中国已经成为全球最大的生产和销售中心。
二、未来趋势分析随着科技的迅速发展和全球制造业的不断变化，中国制造业也面临着新的挑战和机遇。
中国政府已经制定了《中国制造2025》计划，旨在推动中国制造业向高质量、智能化转型。
未来，中国制造业的发展将呈现以下趋势：1. 智能化制造智能化制造是未来制造业发展的趋势之一。
随着云计算、大数据、人工智能、物联网等技术的快速发展，让制造业具备自主学习、先进控制、自动化控制、可视化管理等特点，从而实现高效率的生产。
中国政府也积极推动智能制造的发展，计划到2025年，智能制造在制造业总体产值中的比重将达到30%以上。
2. 服务型制造服务型制造是未来制造业的另一个趋势，它是将产品与服务相结合，提供更大更丰富的服务，从而扩大利润空间。
未来，制造业将不再仅仅是单一生产商品的过程，而是一个全方位的服务过程，从极端创新、定制、维保到回收等，都会成为制造业服务的重要组成部分。
制造业相关数据分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述随着我国经济的快速发展，制造业已成为国家经济的支柱产业。
为了更好地把握制造业的发展趋势，本报告通过对制造业相关数据的分析，旨在揭示我国制造业的现状、挑战和机遇，为相关部门和企业提供决策参考。
二、数据来源与处理1. 数据来源本报告所使用的数据主要来源于国家统计局、工信部、行业协会以及公开的市场调研报告等。
2. 数据处理在数据处理过程中，我们对数据进行清洗、筛选和整理，确保数据的准确性和可靠性。
同时，根据分析需要，对部分数据进行加权处理，以反映实际情况。
三、制造业发展现状分析1. 产业结构分析近年来，我国制造业产业结构不断优化。
从行业角度看，装备制造业、高技术制造业和消费品制造业成为主导力量。
其中，装备制造业占比最高，达到40%以上。
2. 地域分布分析我国制造业地域分布不均，主要集中在东部沿海地区。
其中，广东、江苏、浙江、山东等省份的制造业规模较大。
西部地区制造业发展相对滞后，但近年来增速较快。
3. 企业规模分析从企业规模来看，我国制造业企业以中小型企业为主。
其中，中小型企业占比超过90%。
近年来，大型企业逐渐增多，但整体占比仍较低。
4. 技术水平分析我国制造业技术水平不断提高，但与发达国家相比仍有差距。
在高端装备制造、新材料、新能源等领域，我国企业技术水平相对落后。
四、制造业发展挑战1. 国际竞争压力加大随着全球经济一体化进程加快，我国制造业面临来自发达国家的竞争压力。
特别是在高端制造领域，我国企业面临的技术壁垒和品牌竞争力不足等问题。
2. 产业转型升级压力我国制造业正处于转型升级的关键时期，面临着产业结构调整、技术改造、创新能力提升等方面的压力。
3. 环境保护压力制造业是能源消耗和污染物排放的主要来源。
随着环保要求的不断提高，我国制造业在发展过程中面临着越来越大的环保压力。
4. 劳动力成本上升近年来，我国劳动力成本逐年上升，对制造业企业的利润空间造成一定影响。
五、制造业发展机遇1. 国家政策支持我国政府高度重视制造业发展，出台了一系列政策措施，如《中国制造2025》、《关于加快发展先进制造业的若干意见》等，为制造业发展提供了有力支持。
中国增材制造装备制造经营现状及增材制造产业发展趋势分析
中国增材制造装备制造经营现状及增材制造产业发展趋势分析一、增材制造的分类及产业链增材制造(又称3D打印)是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。
3D打印的工作原理是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件将其离散分解成若干层平面切片，由数控成型系统利用激光束、热熔喷嘴等方式将材料进行逐层堆积黏结，叠加成型，制造出实体产品。
目前3D打印主要分为桌面级和工业级两种。
桌面级是3D打印技术的初级阶段和入门阶段，能够很直观地阐述3D打印技术的工艺原理。
由于桌面级3D打印机价格相对便宜、携带方便、易于操作等，因而其应用场景主要集中于家庭、办公等场景。
3D打印行业产业链从上中下游来看，上游为塑料、金属、蜡、石膏、砂等其他各种材料。
中游为3D打印设备及技术，下游则为制造、医疗、建筑、军事等应用领域。
二、行业发展现状增材制造，俗称3D打印，已经成为了制造业最具代表性和最受关注的颠覆性技术之一。
目前，在各国政府和市场的共同推动下，增材制造热点应用争相出现、前沿技术研发速度不断加快。
2017年6月30日，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准《国民经济行业分类》国家标准，编号GB/T4754-2017，替代原《国民经济行业分类（GB/T4574-2011）》，新标准将于2017年10月1日正式实施。
这是增材制造装备制造首次作为独立的行业列入《国民经济行业分类》之中。
在新的国家标准中，增材制造装备制造是指以增材制造技术进行加工的设备制造和零部件制造。
国家出台了一系列政策对增材制造（3D打印）行业进行大力扶持，针对产业发展政策不断出炉，为行业持续发展提供了良好的政策环境。
增材制造是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的深度结合，正深刻影响着传统工艺流程、生产线、工厂模式和产业链组合，是先进制造业的重要组成部分，已成为世界各国积极布局的未来产业发展新增长点。
长三角地区高端装备制造业发展现状及对策分析
District economy | 区域经济MODERN BUSINESS现代商业44长三角地区高端装备制造业发展现状及对策分析李玉梅 纪文婷 南京信息工程大学 江苏南京 210044摘要:高端装备制造业作为我国七大战略性新兴产业之一,在国民经济发展中具有重要的带动作用,同时也是振兴我国装备制造业的重要突破口。
长三角地区是我国经济发展的前沿地带,高端装备制造业在此地区的发展相较于国内其余地区最为成熟。
本文通过分析长三角地区高端装备制造业的产业特征以及发展过程中存在的问题,并采用理论与实证相结合的方法分析问题的成因,最后提出解决长三角地区高端装备制造业发展问题的对策措施。
关键词:高端装备制造业;长三角地区;回归分析;措施对策目前,我国正处于从制造业大国向制造业强国过渡的关键阶段,而培育高端装备制造业则成为首要任务。
我国在2012年发布《高端装备制造业“十二五”发展规划》,2015年发布《中国制造2025》,将高端装备制造业作为形成经济增长新动力,塑造国际竞争新优势的重要途径。
由上海市、江苏省、浙江省三地区构成的长三角区域是我国经济发展最迅速、经济总量最大的地区,同时,它也是国内重要的高端装备制造业开发和生产基地,在国内高端装备制造产业中占有重要地位,目前已基本形成了包括研究开发、设计、制造在内比较完整的装备制造产业链。
高端装备制造业可以说是一个具有划时代意义的中国特色概念,我国《高端装备制造业十二五规划》将高端装备制造业定义为:以高新技术为引领,处于价值链高端和产业链核心环节,决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业,主要包括航空装备、卫星及应用、轨道交通装备、海洋工程装备、智能制造装备这五个重点发展领域。
高端装备制造业中的“高端”两字可以从三个方面理解:第一,高附加值,它处于制造业价值链的顶端;第二,高技术含量,它综合运用了多领域和多学科的尖端科技;第三,高产业关联度,装备制造业为整个经济部门提供了生产所需的机器设备和技术支持,高端装备制造业则是装备制造业的关键核心部位,综合运用高、精、尖技术生产先进设备,极大提高了各个行业的生产效率,具有很强的辐射带动作用。
装备制造业发展现状与趋势分析范文精简版
装备制造业发展现状与趋势分析装备制造业发展现状与趋势分析引言1. 装备制造业的发展现状1.1 市场规模装备制造业在国内市场的规模不断扩大。
随着国内经济的快速增长和国家对装备制造业的重视，市场需求不断增加。
目前，我国装备制造业的市场规模已经进入全球前列。
1.2 技术水平随着技术的不断进步，装备制造业的技术水平也在不断提高。
我国在某些方面已经达到国际先进水平，并在一些关键技术上取得了重要突破。
与国际一流水平相比，仍有一定的差距需要缩小。
1.3 产业结构装备制造业的产业结构日益完善，不仅包括传统的制造环节，还包括研发、设计、服务等补充领域。
这种多元化的产业结构为装备制造业的发展提供了强大的支撑。
2. 装备制造业的发展趋势2.1 智能化与自动化随着和大数据技术的发展，装备制造业正向智能化和自动化方向迈进。
自动化生产线的应用将极大地提高生产效率和质量，降低人力成本，并使制造过程更加环保和安全。
2.2 绿色制造环境保护和可持续发展已成为当今社会的重要主题。
装备制造业也在积极转变传统的生产方式，采用更加环保的材料和工艺，减少能源消耗和废弃物产生，并提高资源利用效率。
2.3 产业升级与转型随着市场竞争的加剧，装备制造业迫切需要升级和转型。
通过技术创新、结构调整和战略合作，装备制造业将进一步优化产业链条，提高附加值和市场竞争力。
2.4 国际合作与开放装备制造业是一个国际化程度较高的行业，国际合作和开放合作对于提升竞争力至关重要。
通过与国际先进企业合作，我国装备制造业可以获得新的技术、市场和管理经验，并加速自身发展。
结论装备制造业在国内市场的规模不断扩大，技术水平不断提高，产业结构日益完善。
装备制造业将朝着智能化、自动化、绿色制造、产业升级和国际合作的方向发展。
仍需要进一步加大投入和推动力度，以满足快速发展的市场需求，并迎接全球市场的竞争挑战。
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装备制造业发展现状与趋势分析前言(一) 制造业、装备制造业的内涵1. 制造业内涵及构成制造业是指对原材料(采掘业的产品和农产品)进行加工和再加工,以及对零部件装配的工业部门的总称。
普遍认为，制造业是由装备制造业和最终消费品制造业构成。
制造业包括食品、饮料、烟草、服装、纺织、木材、造纸等制造业；石油、化学、医药、橡胶、非金属矿、黑色金属有色金属加工业以及机械电子、武器弹药制造业等29类行业。
2. 装备制造业的内涵及构成这概念在我国正式出现是见诸于1998年中央经济工作会议明确提出的“要大力发展装备制造业”(中央经济工作会议:《经济日报》，1998年12月10日，第1版)。
装备制造业是制造业的核心组成部分。
装备制造业是为国民经济和国家安全提供技术装备的工业总称。
—“生产机器的机器制造业”。
它覆盖了机械、电子、武器弹药制造业中生产投资类产品的全部企业。
分七大类。
金属制品业主要包括：切削工具、模具、集装箱、焊条等制造业。
通用设备制造业主要包括：锅炉、内燃机、金属切削机床、泵、风机、压缩机、冷冻设备、阀门、轴承、液压件、铸锻件等制造业。
专用设备制造业主要包括：冶金、矿山设备、石化设备、轻纺设备、农林牧渔、水利机械、环保机械等制造业。
交通运输设备制造业主要包括：铁路运输设备、汽车、船舶、飞机制造业。
电气机械及器材制造业主要包括：电动机、发电机、输配电及控制设备、电线电缆、蓄电池制造业。
电子通信设备制造业主要包括：通信设备、雷达、电子计算机、半导体器件、集成电路制造业。
仪器仪表及文化、办公用机械制造业主要包括：工业自动化仪表、电工仪表、光学仪器、气象仪器、复印机及胶印机、量具量仪制造业。
(二) 装备制造业的地位和作用——国民经济的脊梁。
——财政收入的大户。
——经济增长的动力。
——实现就业的市场。
——高新技术的载体。
——产业升级的手段。
——外贸出口的主力。
——国家安全的保障。
一、我国装备制造业发展现状及问题（一）取得的成绩第一，产业规模快速增加。
第二，装备制造业一些主要产品的总量已位居全球前茅。
交通运输装备制造业中的造船业中国成为全球第一；其次，在新能源装备方面多项获得世界第一：太阳能热水器利用量、太阳能光伏电池产量等；最后，轨道交通装备中的高铁建设。
第三，自主创新能力明显提高。
升级后的“天河一1A"运算速度可达每秒2570万亿次，位居首位；AC313大型民用直升机首次试飞成功，填补了研发大型民用直升机空白；全球最大的黑色金属垂直挤压机，即3.6万吨黑色金属垂直挤压机研由清华大学等联合科研院校研制成功；全球最大单柱容量1000kV\1OOOMVA特高压(双柱)自祸变压器，在中国西电集团公司研发中心问世。
第四，集聚及集群效应初步显现。
现已形成若干各具特色的装备制造业基地雏形：珠江三角洲通信设备与计算机制造基地以上海为中心的长江三角洲汽车和汽车零部件制造基地 东北重大成套装备制造基地西南西北国防装备制造基地。
中部各大装备优势省区。
目前，中国装备制造产业已初步形成五大产业集聚区，其中环渤海和长三角地区是装备制造产业发展的核心圈，东北和珠三角地区为两翼支撑，中部和西部地区为重要补充的大装备发展格局。
（二）存在的主要问题总体上量大质弱（是制造大国不是制造强国）——中低挡产品和一般加工能力大量富余。
企业开工不足，约一半能力闲置，国有大企业经济效益低下，大批职工下岗，对社会稳定造成不容忽视的影响。
1) 产业结构不合理——中低挡产品和一般加工能力大量富余；——重大成套设备和高技术装备过度依赖进口。
（09年装备进口总额1800亿美元）：90%的高档数控机床和95%的高档数控系统80%的集成电路芯片制造装备；——集成电路芯片是信息产业的核心，我国芯片主要依赖进口，生产技术和装备均来自国外。
“芯”脏完全受制于人，对一个谋求自主发展的主权国家的安全是十分危险的。
70%汽车制造关键设备。
2) 产品以中低端为主，附加值不高全行业增加值率只有24.5%（2007年），工业发达国家在37-48%之间3) 自主开发能力薄弱，产业技术空心化现象严重全行业57%的主要机械产品核心技术依靠进口；国内有效专利中发明专利仅为13.8%4) 能源和材料消耗过大火电发电设备供电煤耗比国际先进水平19.1%5) 产业基础薄弱基础技术、基础材料、基础元器件、基础制造装备、功能部件、自动化控制系统、标准体系等发展滞后（高档数控机床高级功能部件70%进口、30MPa以上液压件全部进口、核电泵阀主要依赖进口）二、湖南装备制造业发展现状及问题（一）发展特点1 高速增长态势：(2011年)规模以上企业2115家、产值（现价）6107.45亿元(同比增长43%;占全国比重3.62%);主营收入5873.74亿元(同比增长46%);利税674.51亿元(同比增长39.28%),2011年进入全国机械行业前十强省份（第9位）2 创新能力增强：17家国家级企业技术中心(占全省的60%)、4家国家工程（技术）研究中心、六家全国创新型试点企业、衡变750Kv并联电抗器获国家科技进步一等奖3 高技术产业成为新经济增长点：电动汽车、风力发电设备、太阳能发电设备、核电设备、环保及市政工程设备……（二）存在的主要问题1.总量规模偏小（全国总量的3.62%），大型装备设计制造能力不强；2.自主核心技术不多，产业整体技术水平不高；3.基础零部件薄弱，本地配套率低；4.人才资源匮乏，人才供需矛盾突出（“两创”人才：创新人才、创业人才）；5.高端装备领域的产品不多:航空装备、航天装备、海洋工程装备、智能装备及控制系统三、机械装备产业发展环境的变化1、经济环境变化：世界经济结构和产业布局的新一轮调整期；技术和经济发展模式创新密集时代（新理论、新理念、新能源、新材料、新工艺……）；2、社会环境变化：中国城市化进程加速期社会责任要求不断提高（环保技术、节能技术、低碳技术、绿色技术）3、产业环境变化：结构调整任务重（1）过剩落后产能的淘汰任务（2）战略性新兴产业的培育和发展任务（产业从满足需求→创造需求）（3）产业集中度提高的任务A.大型企业集团培育B.“专、精、特、新”中小企业的发展四.装备制造产业发展面临的新形势(一)挑战1、技术高端化的挑战：技术创新能力2、产品个性化的挑战：市场响应能力3、市场国际化的挑战：市场竞争能力4、资源和环境的挑战：社会责任能力（二）机遇1、工业化中后期发展机遇：2、国内市场扩大内需机遇：3、世界经济格局调整和恢复机遇1、高新技术化：先进装备是高新技术载体（数字信息技术、机电液一体化技术、智能化技术等）2、制造绿色化：产品在全寿命周期资源消耗低、无污染或少污染、可回收、可重用（绿色制造技术、再制造技术等）3、需求个性化：产品多样化、分散化、个性化（虚拟制造技术、制造自动化技术等）4、发展集群化：产业竞争优势与区域比较优势的结合（规模经济优势）5、制造服务一体化：服务在价值链中的比重上升1.产品高新技术化（1）产品数字信息化：设备在线控制技术.故障远程诊断技术（如混凝土泵车）.远程数控技术（数控机床）.柔性制造.网络制造.智能制造.全球制造技术（2）产品智能化:设备故障模拟、自我诊断、自动调节（如智能仪表、智能型汽车起重机等）（3）产品轻量化：纳米材料技术.复合材料技术（碳纤维材料、合金铝车体等）（4）产品高可靠性：可靠性技术在装备上的应用2.产品制造绿色化（1）绿色制造(GM):在保证产品功能、质量和成本前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。
绿色制造系统→资源利用率Max、废弃资源Min→环境污染MinA.绿色设计技术:轻量化.节能性.资源循环.低碳.无害化.B.绿色工艺技术:节约资源.节约能源.环保(废气.废液.废渣.噪声)C.绿色包装:轻量化.重复使用.可降解.天然生物包装材料技术绿色产品要求:符合特定环境保护要求.产品结构简单而不降低功能.使用寿命终结能翻新.回收.重用。
（2）再制造工程：废旧机电产品高科技维修的产业化（恢复型、升级型、改造型、应急型）。
追求（资源、环保、经济、社会）效益传统产品寿命周期：研制-使用-报废绿色产品寿命周期：研制-使用-再生3.市场需求个性化(1) 市场特点：动态多变和难以预见;“满足需求”取决于企业对市场的响应速度。
(2) 对企业的要求：能提供适应特定目标、特定环境、特定时间使用的有形产品（内涵是从单一实物扩展到为用户提供全面解决方案）A.市场响应能力成为企业竞争力第一要素；B.生产方式从系列化大规模生产转变为多品种小批量柔性生产C.大批量标准化低成本产品转变为符合用户要求的富有个性的产品4.产业发展集群化(1) 产业集群：迈克尔.波特：产业集群是指在某一特定领域中（通常以一个主导产业为核心），大量产业联系精密的企业以及相关机构在空间上聚集，并形成强劲、持续竞争优势的现象。
如：德国海得堡的印刷机械产业集群.美国底特律的汽车产业集群.加州硅谷IT产业集群.欧洲斯堪的纳维亚地区的电信设备产业群(2) 产业集群四大特征：空间积聚性、产业关联性、社会网络化、植根性。
(3) 产业集群作用：经济学-带来外部经济性（节约生产成本、降低交易成本和配套成本）；社会学-降低交易费用；提供创新动力5.制造服务一体化（产业转型）(1)、企业转型：（单台）产品供应商→成套设备、集成系统供应商设备供应商→具备工程总承包能力的用户服务供应商。
意义：A.提高企业经济效益：目前机械全行业增加值24.8%（湖南25%左右；工业发达国家37~48%）B.产业链延伸:制造业→生产性服务业生产性服务业：信息服务业、金融服务业、现代物流服务业、咨询服务业等(系统设计、系统成套、工程承包、远程诊断服务、产品在制造、融资租赁等)(2)产业转型：A.内需投资型→国际竞争型（国内市场国际化）B.规模扩张型→创新效益型（一般性产能严重过剩、区域产业同质化）新路径:提高生产性服务业在机械设备供应中的附加值。
五、机械工程技术未来发展趋势1.绿色制造技术：产品设计绿色化：易拆解、易回收、易修理；材料绿色化：取代污染环境和影响人体健康的材料制造工艺绿色化：精密成型技术；处理回收绿色化：再制造技术2.智能制造技术（全新制造模式特征）：（1）自律能力：具有获取与识别环境信息和自身信息的能力，分析判断和规划自身行为的能力；（2）人机交互能力：人机一体化的智能系统；（3）建模与仿真能力：融信息处理、智能推理、预测仿真和多媒体技术为一体（4）可重构与自组织能力：制造资源的可重构和自行组织（5）学习能力和自我维护能力：故障自诊断、故障自排除、自行维护3.超常制造技术：(1)巨系统制造:极为复杂系统和功能极强设备制造(2)微纳制造：微米和纳米量级零件和系统制造(3)超常环境下制造:激光、电子束、离子束等强能束制造(4)超精密制造：尺寸精度和形位精度亚微米级、粗糙度纳米级的超精密加工技术(5)超高性能产品制造：高温合金（1300℃航空燃气发动机叶片）单晶制造技术；高压低温和强腐蚀的海工装备(6)超常成型工艺：增量制造新工艺4.融合集成技术（1）工艺技术的融合与集成：加工中心（车铣镗模复合加工）（2）信息技术的融合与集成：智能设备、数控设备（3）新材料的融合与集成：复合材料和高性能结构材料（4）生物技术融合：模仿生物组织、结构、功能和性能的生物制造5.服务性制造技术（1）服务由局域扩展到全球：远程监控与诊断（2）服务由离线扩展到在线：远程信息传输和控制（3）服务由被动扩展到主动：事后故障变为事前预测六、战略性新兴产业战略性新兴产业内涵：掌握关键核心技术、具备自主创新能力、拥有广阔市场前景、具有明显产业带动作用、未来能够成为主导产业或支柱产业的产业(特点：技术路线选择不确定性和技术产业化不成熟性)1) 战略：未来能成为主导/支柱产业的产业（未来经济要解决应对新挑战、攀升产业链、拓展新空间）2) 新兴：新技术（基于科学发现或发明、核心技术待突破、技术路线不清晰）、新需求（市场待开发）、新模式（商业模式待创造）3) 先导性：处于产业生命周期曲线中的形成期或成长期（产业经济学原理）4)“新七领域”为“节能环保、新兴信息产业、生物产业、新能源、新能源汽车、高端装备制造业和新材料”。