发电机绝缘测量现场操作
15千瓦发电机摇绝缘操作步骤
15千瓦发电机摇绝缘操作步骤
15千瓦发电机摇绝缘操作步骤：
1. 关闭发电机电源开关，并确保发电机已经停止工作。
2. 用万用表在发电机的定子和转子绕组之间进行电阻测试，分别测量其绝缘电阻值。
确保电阻值在规定范围内。
3. 检查发电机的外壳和接线端子，确保没有明显的损坏和漏电现象。
4. 检查发电机的绝缘材料，包括绝缘垫、绝缘套和绝缘管，确保其完好无损。
5. 用绝缘电阻测量仪检测发电机的绝缘电阻。
先测量发电机的大地绝缘，然后分别测量定子和转子绕组之间的电阻值。
6. 根据测量结果判断绝缘电阻值是否在安全范围内。
通常，绝缘电阻值应大于一定的标准值，具体数值需要根据实际情况确定。
7. 如发现绝缘电阻值不符合标准，需要进一步检查绝缘材料是否存在损坏、灰尘穿透或其他绝缘故障的可能性。
8. 对于绝缘故障，必须及时修复或更换受损的绝缘材料，以确保发电机的绝缘性能。
9. 在进行绝缘操作之前，一定要确保操作人员已经参加过岗前安全教育培训，并掌握了正确的操作方法。
10. 操作人员在进行绝缘操作时必须佩戴必要的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具等。
11. 在绝缘操作进行期间，禁止任何其他人员靠近发电机或操
作绝缘材料。
12. 绝缘操作完成后，要及时清理绝缘材料和工作场所，确保发电机处于正常工作状态。
现场绝缘试验实施导则
现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验DL474.1-92中华人民共和国能源部佃92-11-03批准1993-04-01 实施1主要内容和适用范围1.1本导则提出了绝缘电阻、吸收比和极化指数试验所涉及的仪表选择、试验方法和注意事项等一系列技术细则，贯彻执行有关国家标准和能源部《电气设备预防性试验规程》的相应规定。
1.2本导则适用于在发电厂、变电所、电力线路等现场和在修理车间、试验室等条件下对高、低压电气设备绝缘进行绝缘电阻、吸收比和极化指数试验。
2试验内容2.1绝缘电阻测量电气设备的绝缘电阻，是检查设备绝缘状态最简便和最基本的方法。
在现场普遍用兆欧表测量绝缘电阻。
绝缘电阻值的大小常能灵敏地反应绝缘情况，能有效地发现设备局部或整体受潮和脏污，以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷。
用兆欧表测量设备的绝缘电阻，由于受介质吸收电流的影响，兆欧表指示值随时间逐步增大，通常读取施加电压后60s的数值或稳定值，作为工程上的绝缘电阻值。
2.2吸收比和极化指数吸收比心为60s绝缘电阻值(R60S)与15s绝缘电阻值(R15S)之比值，即K __?603K1 _R15scaH)nt8060拒2ffl]Qfl图1某台发电机绝缘电阻R与时间t的关系1—干燥前15C；2—干燥结束时735C；3 —运行72h后，并冷却至27 C对于大容量和吸收过程较长的变压器、发电机、电缆等，有时R60s/R l5s吸收比值尚不足以反映吸收的全过程，可采用较长时间的绝缘电阻比值，即10min（R伽in）和R lmin（R lmin）时绝缘电阻的比值K，称作绝缘的极化指数K _ R10minK2K在工程上，绝缘电阻和吸收比（或极化指数）能反映发电机或油浸变压器绝缘的受潮程度。
绝缘受潮后吸收比值（或极化指数）降低（如图1），因此它是判断绝缘是否受潮的一个重要指标。
应该指出，有时绝缘具有较明显的缺陷（例如绝缘在高压下击穿），吸收比值仍然很好。
发电机绝缘测量
发电机绝缘测量This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.发电机绝缘测量一、测量方法(1)选择绝缘电阻测试仪。
按照DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》，以下简称《预规》规定：额定电压1000V以上者，用2500V绝缘电阻测试仪，量程一般不低于10000MΩ，对水内冷发电机用专用绝缘电阻测试仪。
(2)检查绝缘电阻测试仪。
先将绝缘电阻测试仪的接线端子间开路，转动表到额定转速（约120/min）指针应为“∞”，然后将线路和地端子短路，转动表，指针应为“0”；如指示不对，应更换或修理。
(3)对被试发电机断电和放电。
对被试发电机应确认已断电，然后进行充分放电，由于发电机电容量较大，至少应放电5分钟，放电时应用绝缘工具，不得用手碰触放电导线。
(4)接线。
将对地端子“E”接到发电机的接地端，如机壳铁芯等（如图1-1所示），将线路端子“L”接到发电机出线端，发电机定子各相绕组应首尾短接，非被试相应短路接地。
对水内冷发电机，将汇水管和屏蔽端子“G"相连接（如图1-1及图1-2所示）。
图1-1 发电机绕组绝缘电阻试验接线示意图图1-2 水内冷发电机定子绕组绝缘电阻试验接线示意图RAB、RAC一A相对B、C相绝缘电阻；RAE一A相对地绝缘电阻；RAT、RBT、RCT一A、B、C相绝缘饮水管的电阻；T一汇水管(5)测绝缘电阻、吸收比及极化指数。
驱动绝缘电阻测试仪到额定转速，或接通绝缘电阻测试仪电源，待指针稳定后（或60s后），读取绝缘电阻值。
测吸收比和极化指数时，在绝缘电阻测试仪停转状态，将表的“E”端接到发电机接地端，“L”端接到出线端，分别读15s及60s（或lmin及10min）时的绝缘电阻。
(6)读完绝缘电阻后，先断开接到发电机出线端的连接线，然后再停止摇转，以免在测量时充人发电机电容的电荷经绝缘电阻测试仪放电而损坏绝缘电阻测试仪。
发电机绝缘过热监测装置操作说明
发电机绝缘过热监测装置操作说明一：开机工作1.关闭装置两侧的所有进，出气管道阀门（一次门，二次门，排污门）。
2.发电机正常稳定并网发电后，正常投入FJR装置运行。
交替缓慢打开装置两侧的进，出气阀门。
其阀门操作顺序为：A：首先打开进，出管道上的一次门（如说明书P23，P24页管路安装示意图上的阀门1，阀门4）。
B: 排放油污。
交替打开排污阀门（如说明书P23，P24页管路安装示意图上的阀门3，阀门6）。
逐步排放进气管中的油污，直至排净为止，关闭排污阀门。
在排污过程中，不得过快过急，以防止氢气大量外泄不安全。
C:装置通氢气运行，顺序缓慢打开UB器两侧的阀门（如说明书P23，P24页管路安装示意图上的阀门2，阀门5）。
阀门不得开的过快，否则UB器在气体冲击下容易出现闭锁现象。
D:装置面板上的取样流量计截门，厂家调整好后切忌乱动（非专职人员勿动）。
二：停机工作发电机停机前，运行维护人员务必关闭所有进，出气管道阀门（一次门，二次门），装置不断电源。
装置要长期保持通电状态。
三：巡检并调整装置运行工况检测流量计调节方法（气体流量大小与离子电流成正比）：顺时针旋转----降低流量，电流降低；逆时针旋转----增大流量，电流增大；通过调节流量大小而控制离子电流大小，离子电流最好稳定运行在110-125%之间。
四：装置故障报警判断处理办法1．当装置发生报警时，运行人员通知专责人员，查明原因。
2.运行人员要观察发电机运行参数变化，特别注意氢气湿度检测，氢气压差循环是否正常，风温变化以及发电机本体有无异常情况。
3.察看FJR－ⅡA型装置运行状况，装置电流指示是否下降。
若电流降低，应查明装置管路内是否有油；气流量是否减小。
油闭器（UB）是否闭锁。
4.若气流量正常，同运行中的数值变化不大，电流确实减小，及时检查发电机绝缘有无异常，检查装置本身有无缺陷。
这时，装置会有故障报警曲线送出。
正确的故障曲线变化规律，如说明书上所示（P16页）。
发电机绝缘测试记录
发电机绝缘测试记录一、测试目的和背景：为确保发电机设备能够正常运行和安全使用，进行发电机绝缘测试是必要的。
通过测试，可以检测发电机的绝缘状况，判断是否存在绝缘击穿的风险，以及维护和修复发电机的绝缘系统，提高工作效率和安全性。
二、测试方法和仪器：本次发电机绝缘测试采用直流高压法。
主要用到的仪器有绝缘电阻测试仪、绝缘脚垫、测量电极等。
三、测试过程：1.检查测试环境：确保测试场所没有其他电气设备的干扰和室温不过高，以免影响测试结果。
2.准备测试仪器：检查绝缘电阻测试仪的电源和连接线路是否正常。
3.测量前的准备：a.检查发电机是否停止工作，并断开所有电源。
b.清洁发电机绝缘表面，确保无尘污和潮湿。
c.安装绝缘脚垫，以提供安全的测试环境。
d.连接测试仪器的电源和测试线路。
4.开始测试：a.选择适当的测试电压，通常为500V或1000V，根据发电机的额定电压和规范要求进行设置。
b.将测试电压接入发电机绝缘系统，确保电压稳定后进行测试。
c.在绝缘电阻测试仪上设置测试时间，通常为1分钟。
d.记录测试数据，包括测试电压、测试时间和测试结果。
e.检查绝缘电阻是否符合规范要求，一般应该大于规定的阈值，例如1兆欧姆。
5.测试结束后：a.关闭测试仪器和电源，并拆除测试线路。
b.将测试结果记录到测试报告中，并保存为电子档案。
c.根据测试结果，评估发电机的绝缘状况，确定是否需要维护和修理。
四、测试结果和分析：根据测试数据和规范要求，对发电机的绝缘状况进行分析和评估。
如果绝缘电阻超过规定的阈值，说明绝缘状况良好，不需要维护和修理。
如果绝缘电阻低于规定的阈值，说明存在绝缘击穿的风险，需要及时维护和修理。
五、测试安全注意事项：1.在进行绝缘测试前，请确保发电机停止工作，并断开所有电源。
2.使用绝缘脚垫和其他个人防护装备，确保测试人员的安全。
3.在进行测试时，注意电压设置和测试时间，避免测试电压过高或测试时间过长，以免对发电机绝缘系统造成伤害。
发电机绝缘电阻测试
1.发电机结构定子绕组a.设计定子线棒为水冷却、相间连接线及主出线套管为氢气冷却。
为了最大程度降低杂散损耗，线棒由单独绝缘的多股导线组成，导线在槽区内进行540°换位，并在线模中进行热压固化。
当线棒弯曲成型后，采用烘干固化端部线匝。
线棒断面上由多股空心不锈钢冷却管和实心铜导线组成，以保证良好的散热性。
在线棒端部，实心导线钎焊至铜接头上，空心不锈钢冷却管钎焊至水盒上，水盒通过聚四氟乙烯（PTFE）绝缘软管与总汇水管相连。
上层线棒和下层线棒之间的电气连接通过铜接头用螺栓进行电连接。
汇水总管与定子机座绝缘，从而可在不进行气体置换的情况下即可测量绕组的绝缘电阻。
在运行期间应将总汇水管接地。
b.Micalastic高压绝缘定子线棒的高压绝缘采用成熟的Micalastic系统。
在该系统中线棒上半迭包有若干层云母带。
云母带有一层很薄的高强度衬底材料，云母带通过少量的环氧树脂粘结在衬底材料上。
云母带的层数及相应的绝缘厚度取决于发电机的电压。
缠上云母带后，线棒进行真空干燥并采用低粘度、高渗透性的环氧树脂进行浸渍。
在浸渍过程的第二阶段，用氮气对线棒加压，以完成真空压力浸渍（VPI）过程。
然后环氧树脂浸渍过的线棒被放入模具成形，并在高温烘箱中进行固化。
经过处理后的线棒除了能完全防水和耐油外，同时还具有优良的电气、机械和热性能，从而获得无空隙的高压绝缘。
为将绝缘材料和槽壁之间的电晕放电减小到最小，在所有线棒槽部分的表面涂一层半导体漆。
此外所有线棒都带有端部电晕保护，以控制线棒槽部分至端部绕组的过渡电场，防止出现电晕。
c. 线棒支撑系统为保护定子绕组不受负荷变化引起的磁力影响，并确保在运行过程中线棒牢固地固定在槽中，线棒安装有侧面波纹板、槽底垫条以及位于槽楔下方的顶部波纹板。
定子端部绕组线棒间的间隙在安装之后填充了绝缘材料并进行固化。
使线棒端部形成了锥形整体端部绕组结构。
另外，端部绕组被固定在一个由环氧玻璃丝绕绕制并完全由定子机座支撑的刚性锥环上，以进行径向支撑。
发电机测量绝缘操作票
发电机测量绝缘操作票1、接单元长令，#发电机测量绝缘2、检查#发电机检修安全措施已恢复，人员已撤离3、检查#主变220kV侧204断路器确在拉开位置4、检查#主变220kV侧204-1隔离开关确在拉开位置5、检查#主变220kV侧204-2隔离开关确在拉开位置（以上三项要确认一下，检查一下关于发变组这一块的工作票是否全部终结，看接地线拆除和接地刀是否断开）6、检查#机灭磁开关Q02确在拉开位置（在DCS画面上确认一下）7、检查#机组盘车处于停止状态（这个不知道为什么不过我们还是投着盘车测得）8、检查#机组定冷水质合格9、退出#发变组保护A柜31XB：转子电压负极压板10、检查#发变组保护A柜31XB：转子电压负极压板确已退出11、退出#发变组保护A柜32XB：大轴压板12、检查#发变组保护A柜32XB：大轴压板确已退出13、检查#发变组保护B柜31XB：转子电压负极压板确已退出14、检查#发变组保护B柜32XB：大轴压板确已退出这就是A保护柜上的两个压板，B保护柜上的没有投，需要确认一下15、拉开#发电机出口1PT 二次小开关16、取下#发电机出口1PT 一次保险17、拉开#发电机出口2PT 二次小开关18、取下#发电机出口2PT 一次保险19、拉开#发电机出口3PT 二次小开关20、取下#发电机出口3PT 一次保险上面就是PT，每相PT有三个保险，也就是操作票上提到的刀闸，分别到1PT、2PT、3PT。
上面就是PT保险，记得测量绝缘完毕装保险前要测量一下保险是好的吗，装上后活动活动保证和触头完全解除。
上面就是PT的二次小开关，也不知道是对应哪一相的PT，测量绝缘前全拉下就行，测量完毕后合上就可以。
21、拉开#发电机中性点高阻抗变压器刀闸4T422、检查#发电机中性点高阻抗变压器刀闸4T4确已拉开上面就是拉开的发电机中性点接地刀，要确认好是否拉开。
可以和下面合接地刀闸的图片对比一下，由于技术有限不能再图片上注明。
发电机手包绝缘测量试验方案
发电机定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量试验方案1 试验目的发电机定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，可以发现发电机端部手包绝缘的缺陷；在发电机三相线圈泄漏电流严重不平衡时可以避免采用烫开定子接头的方法，在不损坏定子结构的条件下查找局部缺陷；可以发现定子接头处空心铜线焊接及质量造成的渗漏隐患。
2 试验依据及标准2.1 GB/T 7064-2002 《透平型同步电机技术要求》2.2 DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》3 试验条件及注意事项3.1发电机处于检修状态，汽励两侧端盖打开完毕；3.2试验前，所有发电机内部测温元件需短路接地，防止加压时损坏。
3.3通水条件下进行试验时，冷却水质应透明纯净，无机械混杂物，导电率在水温20℃时要求：对于开启式水系统不大于5.0×102μS/m；对于独立的密闭循环水系统为1.5×102μS/m；3.4在不通水条件下进行试验时以及机组汇水管直接接地者，应保证引水管严格吹净；3.5处理绝缘后，应等绝缘干燥后再进行测量；3.6照明设施（包括事故照明）应符合运行要求；3.7试验中应采用高压带电作业的安全措施，操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴，并有专人监护；3.8测试完毕后，将高压引线充分放电后，才可进行工作；3.9测试过程中，定子励、汽两端均需有人监护；3.10测试完毕后，拆除手包绝缘表面包附的锡箔纸时，应当清理干净，不应有残余；拆除锡箔纸时也应当进行放电，避免残留的少量电荷可能带来的危险。
4 试验步骤和判断标准4.1汽励两端端部线棒编上号，可以根据制造厂编号，也可以从左侧水平位置下方第一槽开始逆时针编号。
4.2一般在端部接头清扫前进行试验，所测接头手包绝缘引线接头及过渡引线并联块等部位包裹一层厚度为0.01mm~0.02mm的锡箔纸。
由于线圈根部几何形状不规则，锡箔不易服帖，因此注意尽可能将其塞实，能塞到的部位尽量塞到。
4.3在通水及不通水情况下，试验接线通常采用正接线的方式。
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发电机绝缘测量现场操作1、打印发电机绝缘测量记录表
发电机绝缘测试记录表
一、测量发电机定子绕组绝缘
1、记录环境温度
2、记录氢纯度，必须在发电机充氢后氢纯度96％以上或排氢后且氢含量在3％以下时进行测量，严禁在置换氢气过程中进行测量
3、记录电导率，电导率<1.5μｓ/ｃｍ，PH 值7～8，硬度<2μｇ/Kg。
4、测量前确认发电机检修措施均已拆除。
5、检查发电机PT小车已拉出工作位置。
6、接线
电源线应接入220V电压，接错将烧坏测量仪表。
1）用专用的水冷电机定子绝缘测量仪器，如图1
测量线的现场布置应拍照说明
图1、专业水冷电机定子绝缘测量仪
2）线路端接到发电机中线点上端口，接线前必须将发电机中性点接地连接片拆开，取上端口，即能与发电机定子绕组可靠连接，如图2、图3
图2、发电机中线点接地装置概览
图3、发电机中性点接地，测量绝缘时定子绕组接线处
3）汇水管接到发电机汇水管，接线前须将汇水管接地刀闸断开，并将汽端与励端并列后接起来，（汇水管绝缘测量方法也应提及）如图4
图4、汽端汇水管、励端汇水管并联后接线处
4）机座可接到大机固定处，选取方便的地方接线（固定发电机励端位置），如图5
图5、机座接线处
5）对发电机定子绕组绝缘测量具体值正常应大于20MΩ，而且不得低于上
次的五分之一到三分之一。
吸收比（60秒测量值与15秒测量值比值）应大于1.3 测量完毕拆线步骤及测量线的收置方法（避免将线折断）二、测量发电机转子绕组绝缘（6.3米励磁室）
1）在测发电机转子绕组绝缘前，必须联系检修将二次回路600端子线（位
于6.3米励磁室）解除，如下图右侧下角红色端子线，测量完毕应可靠恢复。
图6、测量发电机转子回路必须甩开的600端子
2）主励磁机发出的三相交流电经过静止硅整流后再经灭磁开关到发电机转子中去，故测量发电机转子绝缘时，取灭磁开关出线端口（即图7中光亮处），如图7。
注意：静止柜装置整流后的直流回路出线，蓝线（负极线）直接与发电机转子相连接，酱线（正极线）经灭磁开关与发电机转子相连接，故测转子绝缘时，负极绝缘可以取静止硅出线后蓝线任一段，但测量正极绝缘时，应取灭磁开关出线端口为准），如图8、图9
图7、灭磁开关概览
图8、正极回路经过灭磁开关
图9、负极回路直接接到转子去
测量摇表选用，及合格值应说明。
三、测量主励机定子绝缘（6.3米励磁室）
主励磁机定子发出的三相交流电，经静止硅整流器整流后变成直流，故测量主励磁机定子绝缘，应在静止硅装置交流刀闸进线端口（即图10中的黄绿红油漆下方），如图10中黄绿红三相分别对地测量测量摇表选用，及合格值
应说明。
图10、静止硅装置进出口交、直流侧刀闸
四、测量主励机转子绝缘（继保间）
1）测量主励磁机转子与副励磁机定子绝缘前，必须将继保间可控硅装置柜后空开断开，保险拔掉如图11（你确认都要断开拔掉）
图11、可控硅装置柜后保险及空开
2）副励磁机定子发出的三相交流电经可控硅整流器整流后接到主励磁机转子，故测量主励磁机转子绝缘，应在可控硅装置直流开关出线端口（图12中两相直流开关下方），如图12，分别测量正负极对地绝缘。
测量摇表选用，及合格值应说明。
图12、可控硅装置进出口交、直流侧开关
五、测量副励机定子绝缘（继保间）
副励磁机转子中是一磁铁，又称永磁机，其定子发出的三相交流电，经整流器整流后到主励机，故测量副励磁机定子绝缘时，应在可控硅装置交流开关进线端口，如图12，分别测量黄绿红三相对地绝缘测量摇表选用，及合格值应说明。
应将结果记录在二期MIS与运行管理平台中，作为日后参考台账。