焚烧炉烟气处理除尘系统技术方案

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焚烧炉整改方案

焚烧炉整改方案

焚烧炉整改方案焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备,通过高温燃烧将废物转化为灰渣和烟气。

然而,由于焚烧过程中产生的烟气中含有有害物质,对环境和人体健康造成潜在风险。

因此,对焚烧炉进行整改是非常必要的。

焚烧炉整改方案应从技术改进和管理措施两方面入手。

在技术改进方面,可以考虑以下几点:1.烟气处理系统的优化:提高烟气处理设备的效率和处理效果,减少有害物质的排放。

可以采用湿式或干式烟气净化技术,如湿式电除尘器、干式除尘器、活性炭吸附等,以提高烟气的净化效果。

2.燃烧控制技术的改进:通过优化燃烧控制系统,提高燃烧效率,减少不完全燃烧产生的有害物质。

可以采用先进的燃烧控制技术,如氧量控制、温度控制等,以确保燃烧过程的稳定和高效。

3.废物预处理技术的应用:在焚烧炉投料前,对废物进行预处理,如粉碎、干燥、分选等。

这样可以提高废物的燃烧性能,减少燃烧过程中的排放物。

在管理措施方面,可以考虑以下几点:1.加强监测和监管:建立完善的监测系统,对焚烧炉的运行状态、废气排放等进行实时监测和记录。

同时,加强对焚烧炉的监管,确保其符合环保法规和标准要求。

2.加强培训和管理:加强对焚烧炉操作人员的培训,提高其对焚烧炉运行和维护的技术水平。

同时,建立健全的管理制度,明确责任和权限,确保焚烧炉的安全运行和管理。

3.加强信息公开和社会参与:及时向公众和相关利益方公开焚烧炉的运行情况和排放数据,接受社会监督和参与。

同时,积极倾听公众的意见和建议,及时解决问题和改进措施。

焚烧炉整改方案应综合考虑技术改进和管理措施两个方面。

通过优化烟气处理系统、改进燃烧控制技术、应用废物预处理技术等技术改进措施,可以减少焚烧炉排放的有害物质。

同时,加强监测和监管、加强培训和管理、加强信息公开和社会参与等管理措施,可以提高焚烧炉的运行和管理水平。

这样,可以确保焚烧炉的环保性能和安全性能,减少对环境和人体健康的潜在风险。

希望通过整改方案的实施,能够提高焚烧炉的整体性能,为废物处理提供更加可持续和环保的解决方案。

烟气净化系统施工方案

烟气净化系统施工方案

烟气净化系统施工方案
一、项目背景
烟气净化系统是工业生产中重要的环保设备,能有效减少被排放到大气中的有害物质,保护环境,符合国家环保政策和法规。

二、系统组成
烟气净化系统由烟囱、吸附塔、净化塔、风机、管道等组成。

1. 烟囱
烟囱是烟气排放的通道,必须满足国家标准,确保烟气排放在规定范围内。

2. 吸附塔
吸附塔主要用于吸附烟气中的颗粒物,净化烟气。

3. 净化塔
净化塔是烟气净化的核心部件,通过化学反应将有害物质转化为无害物质。

4. 风机和管道
风机和管道用于输送烟气和处理后的空气,保证系统正常运行。

三、施工步骤
1. 确定布局
根据现场情况确定烟气净化系统的布局,包括烟囱位置、吸附塔和净化塔的布置等。

2. 安装烟囱
首先安装好烟囱,确保烟气排放通畅。

3. 安装吸附塔和净化塔
安装吸附塔和净化塔,并连接好管道。

4. 安装风机
安装风机,确保系统内空气循环顺畅。

5. 调试系统
系统安装完成后,进行调试,确保系统正常运行,效果达到设计要求。

四、安全与质量保障
1. 安全措施
施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工人员安全。

2. 质量保障
施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行施工,杜绝违规操作,保证系统质量。

五、总结
烟气净化系统是环保的重要设备,其施工需严格按照相关要求进行,确保系统安全、稳定运行,达到净化效果。

施工前应认真制定施工方案,严格执行,保障项目顺利完成。

垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺

垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺

垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺选择SNCR(选择性非催化还原法):旋转喷雾脱酸塔:半干法(Ca(0H))+干法(8aHC03)+活性碳喷射+高效袋式除尘器+SCR(选择性催化还原法)相结合的烟气净化工艺,对垃圾焚烧烟气中污染物质的去除有很好的效果,在生产运行中能实现稳定的达标排放,设备运行稳定。

1、前言随着我国城市化进程的加快,人民生活水平不断提高,垃圾产生量也逐年递增。

为避免环境污染,对垃圾进行综合治理,合理利用,已是刻不容缓的重要课题。

垃圾焚烧是目前发达国家普遍推行的一种垃圾处理方式,可以有效分解垃圾中的有毒有害物质,杀灭各种病原体,焚烧后形成的固体残渣减量可达80%以上,占地少,方便填埋,还能产生电能进行再利用,可以说垃圾焚烧真正实现了垃圾处理的减量化、资源化、无害化。

垃圾焚烧烟气中的污染物可分为颗粒物(粉尘)、酸性气体(SO x、NO x、HCl、HF 等)、重金属(Hg、Pb、Cr、Cu、Ni、Zn、Mn、Sb、Cd、Se等)和有机剧毒污染物(二噁英、呋喃等)四大类。

为防止垃圾焚烧处理过程中对环境产生的二次污染,必须采取严格措施,利用烟气净化系统对焚烧产生的烟气进行处理,达到达标排放的目的。

以刚建成投产的成都市某垃圾焚烧发电厂为例,对垃圾焚烧烟气处理工艺进行分析和探讨。

2、垃圾焚烧发电厂概况该项目垃圾处理规模为2400t/d,焚烧炉处理能力为4x600t/d,选择4MPa,400oC 中温中压蒸汽参数的余热锅炉。

每台焚烧炉配置一套烟气处理系统。

3、烟气净化处理工艺3.1 工艺流程选择SNCR(选择性非催化还原法)+旋转喷雾脱酸塔+半干法(Ca(OH)2)+干法(NaHCO3)+活性碳喷射+高效袋式除尘器+SCR(选择性催化还原法)相结合的烟气净化工艺。

执行《欧盟污染物排放标准》2000/EC/76。

3.2 SNCR系统SNCR系统是把氨水溶液喷射到焚烧炉内,除去焚烧炉内的氮氧化物的设备,化学反应方程式如下:4NH3+4NO+O2——4N2+6H2O通过在锅炉第一烟道喷入雾状氨水溶液,烟气中的氮氧化物浓度从锅炉入口设计值300mg/Nm3被分解到省煤器出口200mg/Nm3之下。

垃圾焚烧发电厂烟气处理自动控制系统的设计及应用

垃圾焚烧发电厂烟气处理自动控制系统的设计及应用

生 活 垃 圾 对 环 境 的 污 染 已 成 为 一 个严 干 态 部 分 回收 ,部 分送 人 除尘 器 ,以 达到 除 输 灰模 块 。(4)控 制模 块 。
峻 的 社 会问 题 ,对其 处 理 应 遵 循 “减 量化 、 尘和 脱硫 的 目的。石灰浆 主要 化学 反应为 :
自动 控 制 系 统 可 以 按 照定 时 和 差 压 两
CO +N 0 一 N2+CO2
整 个SNcR脱硝 系统是 按 照如下 四个模 块 进 行设 计 :(1)稀 释 水模 块 。(2)计 量混 合 模 块 。(3)喷 射模 块。(4)控制模 块 。还 原剂 的 需 要量取 决于在 连续 反应温 度下需 要 去除 的 NOx的数 量 。在 自动 模 式下 ,还 原剂 量 设 定 值 通 过 氮氧 化合 物{宅制 器实现 。该控 制 器 由 平行 连接 的两 个P调 节器组 成 ,一个P调节 器 平均 每 半 小 时接 收 氮 氧化 合物 ,另 一个 P调
计的主要 技术特点及应用成果,为垃圾 焚烧发电厂烟气净化处理提供参考。
关键词:垃圾焚烧 烟气净化 SNCR 石灰浆 活性炭 布袋除尘 飞灰固化
中图分类号 :TK32
文献标识码 :A
文章编号:1674-098X(2013)02(c)-0070-01
1 简述
生 成稳 定 的硫 酸盐 及 氯化 盐 ,生 成 的产物 以 进行 设 计:(1)箱 体模 块 。(2)清 灰模 块 。(3)
任 务 。
模 块 。(5)酸 洗模 块 。(6)控 制 模 块 。进 喷雾
布袋清 理 出的 飞 灰送 入储仓 后 ,由 固化
塔的 稀 释水是 通 过喷 雾塔 出口烟 气温 度来 自 系统 把 飞 灰 、水 泥 、螯 合剂 及 水在 螯 合 混炼

生活垃圾焚烧发电项目烟气净化系统设计说明书

生活垃圾焚烧发电项目烟气净化系统设计说明书

生活垃圾焚烧发电项目烟气净化系统设计说明书烟气净化流程为:SNCR炉内脱硝+半干反应塔+干法+活性炭喷射+布袋除尘技术组合工艺。

烟气从炉膛出口经过热器、省煤器,然后通过烟气净化系统,再由引风机经烟囱排至大气。

SNCR炉内脱硝工艺,还原剂采用尿素。

1.1 脱酸半干法反应塔余热锅炉排出的烟气首先进入烟气净化系统的脱酸反应塔,以除去大部分烟气中的酸性气体和粉尘。

每条焚烧炉配一套反应塔,本期共两条焚烧线。

1) 脱酸反应塔由旋转喷雾器和塔体组成,Ca(OH)2溶液在反应塔内和烟气接触产生化学反应。

每条生产线1套。

2) 旋转喷雾器旋转喷雾器本身位于吸收塔上方的中央位置。

它的控制装置及其控制,振动探测器、温度保护及油冷却装置均安装在吸收塔的顶部。

半干反应的有效性,是通过以下措施来得到保证的:对消石灰浆/冷却水液体有良好的、均匀的雾化,平均雾化粒度30~50µm;在蜗形入口通道及导流板的作用下,烟气在流经反应塔的过程中,得到了均匀的分配;由于入口末端气旋的高速作用、烟气的逆向运动以及冷却水的喷射,使得烟气和雾液得到高度有效的混合;烟气在反应塔内有充足的停留时间;喷雾器上装有快速联接件。

反应塔平台也装有一套吊装运输装置,可在15-30分钟内完成备用喷雾器的更换。

对喷雾器的维护和清洁工作,可在吸收塔的平台上很容易地进行、无需拆下再搬到维修车间。

3) 在更换喷雾器进行期间,烟气净化系统保持运行,烟道中喷入消石灰干粉,确保喷雾器更换无法喷浆时,保证一定的脱酸效率。

4) 为了提高消石灰浆同烟气接触面积,提高消石灰的利用率,消石灰浆以极细的雾状(30-50μm)喷入烟气中去进行高速旋转喷雾。

同时向烟气喷水,控制烟气的出口温度在合适的范围内。

5) 中和反应的产物和烟气中原有的颗粒绝大部分(95%)随烟气排出,只有极少一部分(5%)沉降到反应塔底部排出。

6) 预先配制好浓度约13%的消石灰浆,和水一起分别输入旋转喷雾器,从喷嘴喷出。

焚烧炉烟气处理流程解析

焚烧炉烟气处理流程解析

焚烧炉烟气处理流程解析(一)烟气处理工艺1、主燃料:生活垃圾焚烧量:300t/d炉排焚烧炉,2、本项目烟气处理形式为SNCR脱硝+半干法脱酸(旋转雾化器)+干法+活性炭吸附+布袋除尘器。

3、设计参数垃圾焚烧锅炉出口额定烟气量(运行值): 60000Nm3/h垃圾焚烧锅炉出口烟气温度值(运行值): 200~230℃;垃圾焚烧锅炉出口烟气成分:烟尘浓度<8.5g /Nm3粉尘颗粒(um) 0~150HCl <1000mg/Nm3SO<700mg/Nm3x<400mg/Nm3NOxPb、Cu、As、Sb总量<10mg/Nm3布袋清灰方式离线脉冲式喷吹用压缩空气压力<0.8 MPa注:1)以上数值的参考条件为:11%(容积比)O,干烟气,标准状态。

22)垃圾焚烧锅炉出口烟气含水率:15%。

接地方式: TN-S,联合接地接地电阻:≤1Ω。

4、运行方式:每天24小时连续运行,年运行小时数不低于8000小时。

5、设备布置条件:室外(二)烟气处理流程解析1.总体说明烟气由反应吸收塔进入到布袋除尘器出口,为满足烟气净化需要设置的所有设备及设施。

本工程中的烟气处理系统采用旋转喷雾半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘烟气净化方式。

脱酸塔出口的烟气温度保证在后续管路和设备中的烟气不出现结露现象,采用保温与密封空气等方式避免出现低温腐蚀;雾化器的雾化细度保证反应器内中和剂的含水量完全高于80%,且质量稳定。

携带有大量颗粒物的烟气从反应塔排出后进入后续的布袋除尘器,在进入除尘器前喷入活性炭以吸附Pb、Hg等重金属以及二恶英、呋喃等有机污染物,烟气中颗粒物被布袋除尘器捕集经除尘器灰斗排出进入飞灰处理系统。

烟气处理系统能够满足焚烧炉在50〜120%MCR的烟气量波动,同时烟气温度为±50°C波动的条件的连续不间断的运行;并且可以满足瞬时温度为250°C的间断运行。

烟气处理系统的使用寿命为30年,设备年运行为8000小时,脱酸设备的投入率不低于97%;整个烟气系统的阻力不大于3000Pa,反应塔、除尘器与烟道设计压力按照负压-8kPa,正压+6kPa。

垃圾焚烧发电厂烟气处理自动控制系统的设计及应用

垃圾焚烧发电厂烟气处理自动控制系统的设计及应用

垃圾焚烧发电厂烟气处理自动控制系统的设计及应用摘要:该文结合垃圾焚烧发电厂烟气处理系统的设计及应用,介绍了SNCR、石灰浆、活性炭、布袋除尘、飞灰固化等烟气净化系统自动控制设计的主要技术特点及应用成果,为垃圾焚烧发电厂烟气净化处理提供参考。

关键词:垃圾焚烧烟气净化SNCR 石灰浆活性炭布袋除尘飞灰固化1 简述生活垃圾对环境的污染已成为一个严峻的社会问题,对其处理应遵循“减量化、无害化和资源化”原则。

通过焚烧发电处理生活垃圾是目前普遍采用的方法,但焚烧产生的烟气中含有大量的污染物,如不经控制和处理直接排放,会对周围环境造成严重的污染。

因此,生活垃圾焚烧工程的关键是焚烧控制和烟气处理,烟气达标排放是首要任务。

2 控制策略的设计我公司拥有4套处理能力为600t/天的马丁SITY2000垃圾焚烧炉。

其烟气处理系统采用半干式烟气处理装置,包括以下几个部分:SNCR、石灰浆、活性炭、布袋除尘、飞灰固化等。

2.1 SNCR的自动控制SNCR脱硝系统是把尿素稀溶液做为还原剂喷入炉膛温度850-1100℃的区域,还原剂迅速热分解出NH3并与烟气中的NOx进行反应生成N2和H2O,该方法以炉膛为反应器。

主要化学反应为:(NH4)2CO→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2整个SNCR脱硝系统是按照如下四个模块进行设计:(1)稀释水模块。

(2)计量混合模块。

(3)喷射模块。

(4)控制模块。

还原剂的需要量取决于在连续反应温度下需要去除的NOx的数量。

在自动模式下,还原剂量设定值通过氮氧化合物控制器实现。

该控制器由平行连接的两个P调节器组成,一个P调节器平均每半小时接收氮氧化合物,另一个P调节器平均每天接收氮氧化合物,这些平均值均为实际值。

除氮氧化合物的平均值外,两个调节器均还会收到设定值,设定值为要得到的氮氧化合物值的90%左右。

两平均值每三分钟更新一次,P调节器显示的是所要达到的氮氧化合物设定值的最大偏值,用作计算还原剂量的依据。

垃圾焚烧炉烟气净化规程

垃圾焚烧炉烟气净化规程

第四篇烟气净化系统第一章烟气净化系统第一节烟气净化系统简介一锅炉出口烟气成分及有关参数二烟气净化系统的功能几净化目标三烟气净化系统的组成第二节烟气净化系统性能计算一酸性气体的净化原理及计算二烟气中有毒有害物的净化原理三烟气中粉尘的去除四管道系统及有关计算第二章半干法反应系统第一节半干法反应系统概述一半干法反应法反应系统功能二半干法反应系统组成部分第二节旋转雾化器及其附属系统一旋转雾化器二旋转雾化器附属系统三旋转雾化器及其附属系统的运行维护第三节半干反应塔及其附属设备一半干反应塔及烟气进口蜗壳设计计算(包括CFD)二半干反应塔结构三附属设备及其运行维护(大块破碎器、拌热器)第三章石灰存储和石灰浆制备系统第一节石灰存储仓一社会存储仓组成部分二石灰存储仓功能及运行维护第二节石灰浆制备系统一石灰浆制备系统组成部分二石灰浆制备系统功能三石灰浆制备系统设计计算第三节石灰存储仓和石灰浆制备系统运行维护一石灰存储仓及其附属设备的运行维护二石灰浆制备系统运行维护第四章活性碳存储和计量喷入系统第一节活性碳存储仓一活性碳存储仓组成部分二活性碳存储仓功能第二节活性碳计量和喷入系统一活性碳计量和喷入系统组成部分二活性碳计量和喷入系统功能三活性碳计量和喷入系统计算第三节活性碳存储和计量喷入系统运行维护一活性碳存储仓几其附属设备运行维护二活性碳计量和喷入系统运行维护第五章袋式除尘系统第一节袋式除尘系统概述一袋式除尘系统入口烟气成分及有关参数二垃圾焚烧烟气处理对袋式除尘系统的特殊要求三袋式除尘系统功能及净化目标第二节袋式除尘系统组成部分及其功能一袋式除尘烟气净化系统二压缩空气脉冲喷吹系统三热风循环系统四旁路及气密系统五袋式除尘器出灰第三节袋式除尘器一袋式除尘器工作原理二袋式除尘器计算及参数三袋式除尘器的组成部分及其功能四袋式除尘器的结构特点五袋式除尘器的清灰控制特点第四节袋式除尘系统运行维护一袋式除尘系统运行维护二袋式除尘器运行维护第六章其他第一节恶臭气体的防治一恶臭气体成分和引起原因二恶臭气体防治原理和方法三国家标准第二节噪声的控制一噪声引起原因二噪声防治原理和方法三国家标准第三节烟气污染的防治一烟气污染组成和引起原因二烟气污染防治原则和方法三国家标准第一章烟气净化系统第一节烟气净化系统简介一锅炉出口烟气成分及有关参数可燃的生活垃圾基本上是有机物,由大量的碳、氢、氧元素组成。

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石化废泥浆焚烧炉烟气治理除尘系统




成都智联环境保护设备有限公司
2015年1月
一、概述:
东汽集团有一韶关项目,主要焚烧危险废弃物,其烟气需要进行处理,拟在后续工艺配备一台袋式除尘器,现就针对该袋式除尘器作出如下技术方案。

二、设备选型及技术参数:
1、处理烟气参数
(1)烟气来源:危险废弃物焚烧干法脱酸系统处理后含尘烟气
(2)烟气量:11719 Nm3/h(设计富裕量要求10%,则烟气量达到12891 Nm3/h,工况20446m3/h(按160℃计))。

(3)进口烟温:~160℃(140~220℃)
(4)烟气湿度:30~35%
(5)入口含尘浓度:≤15g/Nm3
(6)入口酸性气体浓度:SO2含量158.4mg/Nm3(最大300 mg/Nm3);HCl含量21.3mg/Nm3(最大37mg/Nm3);HF含量7mg/Nm3;
2、除尘器技术参数:
(1)按设计提供的参考图纸,采用MC-288型脉冲袋式除尘器,其工艺原理如下,含尘烟气由进风总管通过除尘器风口进入除尘器箱体,粗尘粒沉降至灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,粉尘被阻留在滤袋表面,净化后的气体经滤袋口(花板孔上)进入清洁室,由出风口排出,而后再经引风机排至大气。

其技术参数如下:
MC-288型脉冲袋式除尘器技术参数
三、工程供货范围:
四、工程价格:
优惠价格:若上箱体采用不锈钢51万元;若采用普通碳钢48万元(含税)。

注:1、以上报价在30天内有效;
2、工期为合同生效后60天;
3、整体设备总包一年,保修期内免费维护。

成都市智联环境保护设备有限公司
2013年7月。

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