除尘器的分类与选用
除尘技术综述

除尘技术综述背景:煤炭燃烧会产生大量的粉尘颗粒,细微粉尘较颗粒大的粉尘对人体危害大,细微粉尘PM2.5会引起心肺呼吸道疾病,同时也会引起灰霾天气,导致大气能见度下降。
为了防止粉尘对人体的危害,世界各国制定了愈来愈严格的控制标准,大力发展净化气体的除尘设备。
根据国家最新颁布的代号为GB13271-2014大气污染物排放标准,在用燃煤锅炉颗粒物排放限值为803mg,新建燃煤锅炉颗粒物排放限值/m为503mg。
严格的颗粒物控制标准对除/m/mmg,特别地区限值为303尘器的要求也越来越高,这促进了除尘器的发展。
除尘器分类:除尘器按其作用原理分成以下五类:旋风除尘器1.机械式除尘器:包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等,依靠机械力(重力、惯性力、离心力等)将尘粒从气流中去除的装置。
特点是结构简单,设备费和运行费均较低,但除尘效率不高。
按出尘粒的不同可设计为重力尘降室、惯性除尘器和旋风除尘器。
适用于含尘浓度高和颗粒力度较大的气流。
广泛用于除尘要求不高的场合或用作高效除尘装置的前置预除尘器。
2.湿式除尘器:包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
俗称“除雾器”,它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置【1】。
湿式除尘器具有以下优点:(1)由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程,因此这类除尘器既具有除尘作用,又具有烟气降温和吸收有害气体的作用;(2)适用于入理高温。
高温、易燃易爆和有害气体;(3)运文丘里除尘器行正常进,净化效率高;(4)可用于雾尘集聚之粉尘、气体;(5)排气量衡定;(6)结构简单、占地面积小,投资低;(7)运行安全、操作及维修方便。
缺点:⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理,否则会造成二次污染;⑵当净化有侵蚀性气体时,化学侵蚀性转移到水中,因此污水系统要用防腐材料保护;⑶不适合用于疏水性烟尘;对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞;⑷与干式除尘器比拟需要消耗水,并且处理难题,在严寒地区应采用防冻措施。
除尘器的简介

除尘器的简介1、机械除尘器机械除尘器通常指利用质量力的作用颗粒物与气流分离的装置。
(1)重力沉降室重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置。
其有层流式和湍流式两种。
其优点是结构简单,投资少,压力损失小,缺点是体积大,效率低,因此只能作为高效除尘的预除尘,去除较大和较重的颗粒。
(2)惯性除尘器通过在沉降室中设置的各种形式的挡板,使含尘气体冲击在挡板上,气流方向发生急剧的转变,借助尘粒自身的惯性作用,使其与气流分离。
其一般用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘,对粘性粉尘和纤维粉尘,则因易堵塞而不宜采用。
(3)旋风除尘器旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。
其应用广泛,结构简单,种类繁多,虽然在除尘机理和结构性能方面的研究论文很多,但由于旋风除尘器内的气流和粒子流动状态复杂,准确测定较困难,至今在理论研究方面仍不完善。
2、电除尘器电除尘器是使含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下是尘粒沉积在集尘板上,将尘粒从含尘气体中分离出来。
其原理设计悬浮粒子带电,带电粒子在电场内迁移和捕集,以及将捕集物从集尘板表面清除等三个过程。
3、湿式除尘器湿式除尘器是使含尘气体与液体密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒货使粒径增大的装置。
其可以有效的将直径为0.1~0.2微米的液态或者固态粒子从气流中除去。
(1)喷雾洗涤塔圆柱型的喷雾塔是一种最简单的湿式除尘装置,在逆流式喷雾塔中,含尘气体向上运行on个,液滴由喷嘴喷出向下运动。
因液粒和颗粒之间的惯性碰撞、拦截和凝集等作用,使较大的粒子被液滴捕集。
(2)旋风洗涤器在干式旋风分离器内部以环形方式安装一排喷嘴,这就构成一种最简单的旋风洗涤器。
喷雾作用发生在外旋窝区,并捕集颗粒、携带颗粒的液滴被甩向旋风洗涤器的湿壁上,然后沿壁面降落到器底。
(3)文丘里洗涤器文丘里洗涤器是一种高效湿式洗涤器,在液滴加速过程中,由于液滴与粒子之间惯性碰撞,实现微细颗粒的捕集。
除尘器技术规范

除尘器简介:除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器分类除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为:(1)干式除尘器。
(2)半干式除尘器。
(3)湿式除尘器。
除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用C X BC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据1、处理风量(Q)处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
旋风除尘器的各种分类

旋风除尘器的分类一、按进气方式进行分类:切向进入式、轴向进入式a垂直切入进入式、b 蜗壳切向进入时、c轴向进入时二、按压力损失系数对旋风除尘器进行分类:三、按除尘效率和处理风量进行分类:1、高效旋风除尘器:筒体直径较小(<900mm),效率高:>95%。
K=6—13.5。
2、高流量旋风除尘器:直径较大(1.2—3.6m),处理流量大。
除尘效率:50~80%。
K<3。
3、通用旋风除尘器:K=4—6,除尘效率:80—90%。
(相对截面比(K):筒体截面面积和进气口截面面积之比。
)四、按结构形式分:1、多管旋风除尘器:由多个相同构造形状和尺寸的小型旋风除尘器(又叫旋风子)组合在一个壳体内并联使用。
具有处理风量大,除尘效率较高的特点。
2、旁路式旋风除尘器:设有旁路分离室,利用上旋涡分离粉尘, 从而提高除尘效率。
为了使除尘器顶部空间形成明显的上旋涡, 进气口上沿离顶盖要相距一定的距离。
3、扩散式旋风除尘器:它是一种具有呈倒锥体形状的锥体, 并在锥体的底部装有反射屏的旋风除尘器. 反射屏可防止上升气流卷起粉尘, 从而提高除尘效旋风除尘器的效率因素1、进气口旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件,是影响除尘效率和压力损失的主要因素。
切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响,进气口面积相对于筒体断面小时,进入除尘器的气流切线速度大,有利于粉尘的分离。
A、圆筒体直径是构成旋风除尘器的^基本尺寸。
旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,筒体直径D越小,气流的旋转半径越小,粒子受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。
但若筒体直径选择过小,器壁与排气管太近,粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞,尤其是对于粘性物料。
当处理风量较大时,因筒体直径小处理含尘风量有限,可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。
并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和,阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。
浅谈除尘系统的分类和选型[1].kdh
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T ECHNOLOGY科技纵横【摘要】本文对除尘系统的分类和选型进行了论述。
【关键词】除尘系统分类选型除尘系统主要包括集气罩、进气管道、除尘器、排气管道、通风机、电机、卸尘装置、粉尘处理与回收系统及其附属设施等。
其工作原理是利用风机产生的动力,将含尘气体经抽风管道送人除尘设备内净化,净化后的气体经排气管道由烟囱排出,回收的粉尘由排气装置排出。
电机是为风机提供电力来源的设备,其他设备为配套设施。
1.除尘系统的分类1.1就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统。
除尘系统按照规模和配置特点,可以分为就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统三种类型。
设计中应根据生产流程、工艺设备的配置、厂房条件和除尘排风量的大小等因索,分别选用。
(1)就地除尘系统就地除尘系统的除尘器直接坐落在扫尘点上,就地吸取、净化含尘空气。
图所示为胶带运输机转运点就地除尘系统。
袋式陈尘器直接安装在受料点的密闭罩上,净化后的空气引入通风机,然后排至室外。
就地除尘系统的特点如下所述。
(2)分散除尘系统分散除尘系统一般适用于同一工芝设备或同一生产流程的几个相距较近的除尘排风点,其除尘器和通风机往往分散布置在产尘设备附近,是目前应用较多的除尘系统。
(3)集中除尘系统在产尘点多、相对集中、各点排风量大,且有条件设置大型除尘设施时,可将一个或几个相邻车间或生产流程的除尘排风点汇入大型除尘设备,形成集中除尘系统。
图所示为矿石破碎车间的集中除尘系统,共25个吸尘点,管道最远达100多米。
1.2干式除尘系统和湿式除尘系统除尘系统按选用除尘设备可以分为干式除尘系统和湿式除尘器系统两种类型。
(1)干式除尘系统干式除尘系统使用干式除尘器,不需要用水作为除尘介质。
在所有除尘系统中干式除尘系统占90%以上。
其特点是:(2)温式除尘系统湿式除尘系统使用以水作为净化介质的湿式除尘器,其特点如下所述。
1.3负压除尘系统和正压除尘系统除尘系统按照除尘器和通风机在流程中的相对位置,可以分为负压除尘系统和正压除尘系统。
各种除尘器分类、适用范围及工作原理动态图全解

各种除尘器分类、适用范围及工作原理动态图全解近年来,大气污染防治引起各界关注,除尘器是通风除尘系统重要设备之一。
除尘器工作的好坏将直接影响到车间、厂区,甚至居民区的环境卫生。
本文将介绍除尘器工作原理动态图,涵盖袋式除尘器等。
掌握了除尘器的分类及工作原理才能够更好的选择和使用除尘器!一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多,按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类; 按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋,使其上的尘层脱落,掉入灰斗中。
在这种清灰方式中,一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层;另一方面,由于气流方向的改变,滤袋产生胀缩振动,也有助于尘块的脱落。
2脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋,使滤袋产生快速胀缩。
粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力,另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。
这种方式的清灰强度大,可以在过滤工作状态下进行清灰,允许的过滤风速也高。
由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点,逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
3机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等,是一种最简单的清灰方式。
一般来说,机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀,而且加速度衰减较快,滤袋长度一般较短,过滤风速也较小。
机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动,使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。
根据振动方式不同,可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式,如图所示。
(a)为水平振动,有顶部和中部振动两种;(b)为垂直振动,它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰;(c)为扭曲振动,它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度,使尘粒脱落。
除尘器的分类

除尘器按其作用原理分成以下五类;(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器主要由 1.引渗入渗出含尘气体的除尘器进口;2.进行固-气分离的除尘空间或称除尘室;3.排除分离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁气体的出口组成。
影响除尘性能的粉尘特性,主要有粉尘的密度、粒径分布、比电阻、吸湿性、爆炸性等。
工作原理:含尘气流由进气管以12~25m/s的速度沿切线方向进入圆筒体,在外圆筒和中央排气管之间向下作螺旋运动。
在彷转过程中产生惯性离心力。
尘粒一方向受气流运动的影响,在其中旋转下降;另一方向则受离心力的作用,逐渐向外扩散接近筒壁。
最终与外圆筒的内壁相碰,沿内壁旋转滑下,被收集在中间底部的排灰口,并由此排出。
气体则因质量小,受离心力作用甚微,随圆锥形的收缩转向除尘器的中心,并受底部阻力作用,转而上升,形成一股上升旋流,从排气管上端排出。
电除尘器的基本类型:电除尘器由除尘器本体和供电装置两部分组成。
除尘器本体包括放电电极、收尘电极、气流分布装置、清灰机构、绝缘装置和外壳等部分。
1、单区(级)电除尘器在单区除尘器。
粒子的荷电和集尘过程在同一区域中入行,也就是电晕极和收尘极处于同一区域。
2、双区(级)除尘器在双区电除尘器中,粒子荷电和沉降收尘分别在两个区域中进行,在第一区域中装有一组电极是尘粒荷电,在第二区域中装有另一组电极使尘粒沉降集尘。
多应用于空气调节系统。
按布袋式除尘器的清灰方式划分主要有:1,烟气反吹式布袋式除尘器:它是利用过滤后清洁烟气低速反向吹布袋,使得布袋变形来达到清灰的目的.布袋在袋的封口端垂直悬挂着,灰在袋内收集.该形式的除尘器在清灰时作用在布袋上的机械张力较小,适用于玻璃纤维滤袋的除尘器.2,机械抖动式(振动式)布袋式除尘器:与烟气反吹布袋式除尘器一样,灰也是在袋内收集.它对滤袋的机械强度要求较高,所以对玻璃纤维滤袋不适用.3,脉冲清灰式布袋式除尘器:与前两种型式的袋除尘器不同,灰是在滤袋外被收集,滤袋靠袋内部的金属笼支撑.它的清灰是靠清洁的压缩空气周期性地喷入滤袋内,使滤袋变形,把存积在滤袋外面的灰除去.压缩空气的压力,脉冲的强度和持续时间随不同的使用场合调节.除尘布袋长寿的四个因素:1、选用合适的滤料2、设计合理的结构3、精湛的缝制技术4、正确的使用方法。
除尘器介绍和使用

第四章除尘器4.1 概述除尘器是通风除尘系统重要设备之一。
由产生粉尘的抽出的含尘气体,在除尘器中进展净化,将粉尘别离出来,而把净化后的空气排入大气。
除尘器工作的好坏将直接影响到车间、厂区,甚至居民区的环境卫生。
此外,如果除尘器的效率不高,会导致风机叶轮的严重磨损,影响生产的正常进展。
因此,必须正确地选择、制造、使用除尘器。
选择哪一种除尘器与粉尘的性质和要求净化程度有直接的关系。
过高的净化要求会造成经济上的过大负担,而且常常不是必要的。
所以为们要根据当时的工厂生产情况和环境保护部门所公布的标准,对不同的含尘气体分别用不同的除尘器加以净化。
4.1.1净化标准及除尘器分类(1) 净化标准在通风工程中含尘气体的净化控制标准大致可分为三类:①粗净化:要求把直径100微米以上的粉尘收集下来。
②中净化:要求把10~100微米范围内的粉尘都收集下来,并使排入大气中的气体含尘浓度控制在200毫克/米3左右。
③精净化:要求收集10微米以下的粉尘,使排出的空气的含尘浓度控制在2毫克/米3左右。
〔2〕除尘器的分类目前采用的除尘器种类形式繁多,根据除尘器原理和除尘方法通常有以下几种:①利用尘粒的重力或惯性离心力的作用,例如降尘室、旋风除尘器等;②利用过滤的作用,例如简易布袋除尘器,脉冲除尘器等;③利用水膜作用,例如水浴除尘器等;利用电脑作用,例如电除尘器等。
为了提高除尘器的效率,在同一类除尘器中常综合几个除尘原理,如旋风水膜除尘器,它既有离心力的作用,又有洗涤作用。
因此,在分类时是取其起主要作用的原理进展。
2.除尘器的性能除尘器的性能是主要指阻力与效率。
在选择除尘器时,首先要考虑它的性能,同时也要考虑它的总本钱、运转费用、处理风量、占地面积、使用寿命及粉尘的回收能力等问题。
3.除尘器阻力含尘气体在经过除尘器时与其经过管道时一样,会由于阻力而产生的能量损失,这种损失常称为阻力或压损。
压损就是气体经过除尘器入口与出口时的能量差,它以这两处的全压差来表示。
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❖ 布袋除尘器——以编织布料或针刺布料作为 筛(滤)料的除尘器。
❖ 滤筒除尘器——将滤料制作成筒状作为过滤 烟气粉尘的元件的除尘器。
筛分除尘器的除尘机理2
❖颗粒层除尘器——利用含尘烟气的 动能使沙粒等颗粒悬浮层作为滤料 的除尘器。
❖烧结板除尘器——将金属、陶瓷等 材料经烧结成网孔结构作为滤料的 除尘器。
筛分式除尘器的优缺点
❖ 除尘效率高,能达到与超过目前国家要求的烟气除 尘排放浓度的要求,所以目前的二级除尘与精过滤 都是由筛分式除尘器完成。
❖ 结构筒单、操作维护方便、自动化程度高。 ❖ 由于除尘器的技术不但进步,特别是滤料的技术含
旋风除尘机理
❖ 旋风除尘器的作用机理 旋风除尘是使烟气旋转,当烟气旋转时,由 于烟气中的粉尘的质量不同,所受到的离心 力也不用,质量大的受到的离心力大,质量 小的受到的离心力小,这样由于离心力的作 用就能使粉尘从烟气中分离出来。旋风除尘 也可以看成是是一种特殊的惯性除尘。
机械式除尘器优缺点
❖ 结构筒单、制作维护方便。 ❖ 使用、维护费用较低。 ❖ 能在较高温度工况下使用。 ❖ 占用空间大、除尘效率较低,一般来说除尘
❖ 布袋除尘器几乎在所有除尘环境中都有使用 且为除尘系统的首选。目前在冶金、水泥、 建材、电厂等所有行业的大、中、小型除尘 系统中都有使用。由于布袋除尘器的技术进 步,布袋除尘器几乎在所以烟气环境中都能 使用。
滤筒式除尘器的优缺点
❖ 与布袋除尘器相比,滤筒式除尘器的优点是 在处理相用风量的情况下,除尘器的占用空 间可以更小。
❖ 当烟气通过高压电场时,烟气中的粉尘就会 荷电(也就是带上静电),由于高压电场是 由正、负极板极线组成的,带正电的粉尘就 会向负极运动,带负电的粉尘就会向正极运 动,并分别吸附到极线极板上,这样粉尘就 从烟气中分离了。
静电除尘器的优缺点
❖ 使用、维护费用较低、自动化程度高。 ❖ 能在高温、高湿烟气环境中使用。 ❖ 除尘效率较高,一般可达到95%以上。 ❖ 除尘器的阻力较小,使用能源比较节省。 ❖ 初期投资大,制作技术与操作控制技术要求
❖ 但由于目前的环保要求标准不但提高,静电 除尘器的排放浓度要达目前的国家标准技术 上没有保证。所以目前静电除尘器也开始向 一级除尘或混合除尘的方向发展。
主要使用行业
❖ 大型火电厂 ❖ 大型治炼厂 ❖ 大型建材厂 ❖ 大型煤化工厂 ❖ 粉煤与液化煤行业
筛分式除尘器 除尘机理与使用
筛分除尘器的除尘机理1
效率不会大于75%。 ❖ 对粉尘粒径较小、质量较小的烟气除尘能力
不足。
机械除尘器的使用范围
❖ 机械除尘器目前常在高温烟气下作为粗过滤 或预过滤器使用,同时也起到一定的降温换 热、阻火阻燃的作用。最常用的是在锅炉高 温烟气处理、冶炼炉窑烟气处理等除尘系统 中作为预处理器或粗过滤器使用,也有部分 作为烟气中含水量较大的预处理器。
量不但提高,除尘器的使用范围越来越广,已用于 各行各业。 ❖ 将除尘效率与投资进行比较,除尘器的费效比高 ❖ 除尘器不但能除尘,还能滤分一部分化学物质。 ❖ 不适用于处理超高温与高湿烟气的处理,或投资成 本过大。 ❖ 除尘器阻力较大,消耗能源比较高,运行成本较高。
布袋除尘器的形式与分类
❖ 以布袋的形状分:管袋式除尘器、扁袋式除 尘器
除尘器的分类与选用
除尘器的分类
机械除尘器 的除尘机理与使用
重力除尘机理
❖ 沉降室与沉降烟道的作用机理
利用烟气中粉尘自身的重力作用,当烟气中的 粉尘在沉降室内从进口向出口运动的时间大 于重力产生的沉降时间时,粉尘就会沉积下来, 从而起到使烟气净化的作用
惯性除尘机理
❖ 碰撞\回流\烟道档板的作用机理 当烟气中的粉尘随烟气运动时,由于大、重的 粉尘在气流运动方向改变时由于惯性会继续 沿着原来的运动方向前进,这样就从烟气流 中分离出来了。
❖ 内滤式——不需袋笼,装袋换袋需到尘气室, 目前已很少采用。
各种布袋除尘器的特性2
❖ 机械振打袋除尘器——清灰不需要气源,但清灰效 率差,过滤风速不能高。一般用于小型的无清灰供 气的地方。
❖ 反吹风布袋除尘器——反吹风分风机反吹风与大气 反吹风。风机反吹风清灰效率较大气反吹风好,但 总体清灰效率一般。一般用于中小型无清灰供气的 地方或特殊要求的地方。
❖ 有一些除尘系统中只单独使用机械除尘器, 一般来说这些除尘系统是无法满足排放要求 的。
主要使用行业
❖ 化工厂、小火电厂、小水泥厂、小冶炼厂作 为除尘预处理、粗处理。
❖ 环保要求不高地区的主要除尘配置。
静电除尘器 的作用机理与使用
静电除尘机理
❖ 电粒子分正与负,正负电粒子同性相遇时会 相互排斥,异性相遇时会相互吸引。静电除 尘器就是利用此一原理来除尘的。
❖ 分室脉冲布袋除尘器——采用每分室一个或两个脉 冲阀清灰的布袋除尘器,清灰效较好,但对长袋、 大袋清灰效率下降较大。其主要是结构紧凑,可节 省脉冲阀的费用。
❖ 低压脉冲布袋除尘器——脉冲阀与导引流喷吹管组 合为布袋清灰装置。清灰气流直接作用在布袋内, 清灰效率高,是目前除尘器的主流方向。
布袋除尘器的使用
❖ 以过滤方向分:内滤式布袋除尘器、外滤式 布袋除尘器
❖ 以布袋的清灰方式分:机械振打式除尘器、 反
❖ 管袋——以形成各种系列的标准、清灰较易、 占用空间较大。
❖ 扁袋——未形成系统,占用空间小、清灰较 难。
❖ 处滤式——装袋换袋方便,是目前布袋除尘 器的主流形式。
较高, ❖ 当除尘效率要求加大时,投资会进一步加大。 ❖ 对粉尘粒度过小或粉尘荷电性能(比电阻过
大)不佳时除尘效果较低。
静电除尘器的使用范围
❖ 静电除尘器的使用范围目前是使用最广的, 除尘因烟气粉尘比电阻过高使用不经济外, 一般烟气环境都可以使用。由于静电除尘器 可在高温、高湿环境中较好的使用效果,同 时除尘效率也较高,所以一般的目前火电锅 炉、大型锅炉、冶炼炉窑、石灰水泥炉窑等 多采用静电除尘器进行烟气处理。