钻井机械.3旋转系统

（5）主轴：即水龙头的中心管。
（6）润滑系统
TDS-3S顶驱的油润滑系统（图4-3），油泵强制润滑。
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
图4-3顶驱水龙头—马达总成油润滑图
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
图4-4钻井马达 冷却系统
（7）钻井马达冷却系统
马达冷却系统为风冷。 图4-4为冷却系统的总体 安排。
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
图4-1 顶部驱动钻井系统
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
2.思路: 转盘＋水龙头—→动力水龙头 3.顶驱系统是四大新技术之一（顶驱、盘式 刹车、液压钻井泵和AC变频驱动） 4. 顶驱发展 第一台顶驱由美国Varco公司研制（ 82年）。 后来，法国、挪威、加拿大、中国相继研制了 顶驱。
中国：有液压、AC-SCR-DC顶驱，尚无AC—AC变
频顶驱。
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
二、顶驱系统组成 1. 钻井马达-水龙头总成 顶驱的主体。（图4-2 ） 它 是 Varco 公 司 额 定 载 荷
6500kN 的 TDS-3S 型 顶 驱 钻
井马达-水龙头总成。 顶驱不同仅动力有别： 液马达顶驱—液马达； AC-SCR-DC顶驱—DC电机
职培中心
钻井机械
主讲：周进年 江汉油田职工培训中心
职培中心
目录
第一章 钻机概论
第二章 钻机的起升系统
第三章 钻机的旋转系统
第四章 钻机的循环系统
第五章 钻机的驱动与传动系统
第六章 钻机气控制系统
第七章 离心泵
第八章 海洋石油钻井设备
第九章 液压、液力传动
第十章 钻井辅助设备
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
转盘结构图
大方瓦
方补心 锁销
水平轴
大伞齿轮
小伞齿轮
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
转盘是用来承托管柱重量，提供扭矩和转速。 转盘实质上相当于一个特殊结构的角传动减速 器，主要由箱体、转台、主轴承、副轴承、齿 圈、 输入轴总成、锁紧装置、方瓦、箱盖等部 分组成。
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
转盘结构图
； AC变频顶水驱龙—头A—C钻电井机马。达总成
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
由水龙头、马达和一级齿轮减速箱组成。 （1）马达：用并激DC马达，立式驱动主轴。 （2）水龙头：额定载荷6500kN；盘根盒为快速装卸式， 与普通水龙头的一致。 （3）气动刹车：在马达轴上端，快速制动。 （4）减速箱：马达轴下有小齿轮（Z=18），与主轴上的 大齿轮（Z=96）相啮合，主轴下方接钻柱。 TDS-3S变速箱是一个单速齿轮减速装置，减速比5.331。
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
3、启动转盘要平稳操作，启动后要检查转台 是否跳动，声音是否正常。每班应至少检查一次 转盘的固定情况。
4、在钻进和起下钻过程中，应避免猛蹩、猛 顿，严禁使用转盘崩扣。
5、新转盘使用一个月应更换机油，以后每使 用三个月换油一次。每班检查油池内的油面是否 符合要求，检查油池和轴承温度是否正常。防跳 轴承和锁紧装置上的销轴每月应至少注入一次润 滑脂。
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
四、转盘的使用及维护保养
1、使用转盘前，应按规定检查机油的油质、 油量，并使其符合要求。
2、转盘启动前，对锁紧装置上的销轴注入润 滑脂。其锁紧装置上的操纵杆或手柄应不在锁紧 位置。启动转盘前，应检查轴上的密封圈密封是 否可靠、转盘链条护罩或万向轴护罩是否齐全、 牢靠。检查转台与方瓦、方瓦与补心是否锁紧。
一、概述
1、钻井工艺对水龙头的要求 1）水龙头主轴承应具有足够的强度和寿命，其
承载力应不小于钻机的最大钩载。 2）有可靠的高压钻井液密封系统，寿命长，拆
卸迅速、方便。能自动补偿工作中密封件的 磨损。 3）上端与水龙带连接处能适合水龙带在钻进过 程中的伸缩弯曲。 4）各承载件要有足够的强度和刚度，要求连接 可靠，能承受高压。
与水龙带相连，下部接方钻杆，连接下井钻具。
水龙头主要由鹅颈管、冲管总成、中心管、壳
体、提环和主轴承等组成。
主要功用悬持旋转着的钻杆柱，承受大部分以
至全部钻具重量；向转动着的钻具内输送高压钻
井液。
视频 （3分钟）
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
旋扣装置由气马达、伸缩 机构及气路系统组成，接单 根时，由气马达通过齿轮带 动中心管旋转。
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
三、水龙头的使用、维护和保养
1、新水龙头使用前必须按高于钻进中最大 工作压力1～2MPa的泵压试压15min，以不滋、 不漏 为合格。
2、水龙头在搬运过程中，中心管必须带护 丝。使用前，应按油池的油尺标记加足机油，并 对冲管盘根盒和上、下机油盘根盒、提环销加注 润滑脂，并检查上、下盘根盒压盖、冲管盘根盒 是否上紧，用链钳转动中心管，确认无阻卡后方 可使用。
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
一、概述
1、钻井工艺对转盘的要求： （1）具有足够大的扭矩和一定的转速，以转动钻
柱带动钻头破碎岩石，并能满足打捞、对扣、 倒扣、造扣或磨铣等特殊作业的要求。 （2）具有抗震、抗冲击和抗腐蚀的能力，主轴承 应有足够的强度和寿命，并要求其承载能力 不小于钻机的最大钩载。 （3）能正反转，具有可靠的制动机构。 （4）具有良好的密封、润滑性能。
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
2、转盘的代号
ZP □－□－□
更新设计标号:用阿拉伯数字表示
驱动形式：机械驱动省略，Y液 压驱动，D电驱动
型号级别：转盘通孔直径， in×10
转盘代号
常用转盘的主要有：ZP520、ZP271／2、 ZP445、ZP371／2等型号。（技术参数表3—1）
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
防跳轴承
主轴承
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
ZP-520转盘
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
ZP-520转盘
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
三、转盘的安装
1、准备工作
1）准备好各种手工具。 2）准备好千斤顶。 3）准备好花篮螺丝及直径19.5mm的钢丝绳套，花
篮螺丝要清洗、除锈、涂抹润滑脂。 4）准备好挡铁及顶杠。 5）准备一根直径28mm的钢丝绳套。 6）检查转盘内润滑油的质量和数量。若变成或不
转盘主要由水平轴、转台、主轴承、壳体、方 瓦及方补心等组成。
主要作用是：带动钻具旋转钻进和在起下钻过 程中悬持钻具、卸开钻具螺纹以及在井下动力钻 井时承受螺杆钻具的反向扭矩。转盘的动力经水 平轴上法兰或链轮输入，通过锥齿轮转动转台， 借助转台通孔中的方瓦和方补心带动方钻杆、钻 柱和钻头转动；同时，方补心允许方钻杆轴向自 由滑动，实现边旋转边送进。
在一部钻机中，水龙头既是旋转系统的设备， 又是循环系统的一个部件。它悬挂于大钩之下， 上接有水龙带，下接方钻杆。在钻进时，悬挂并 承受井内钻柱的全部重量，并将钻柱与水龙带连 接起来，构成钻井液循环通道。
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
水龙头
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
5．驱动型式有两种
（1）液马达驱动;
（2）电动机驱动:①AC-SCR-DC顶驱动
②AC变频，美国（Varco公司）、挪威（MH公司）、
加拿大（Tesco公司和CANRIG公司）等研制了AC
变频顶驱。90年代，AC变频顶驱占了主导地位。
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
6、钻台和转盘面要保持清洁，油标尺和黄
油嘴要上紧。
7、方补心不能高于大方瓦面3mm,大方瓦与
转台面要平齐。
8、转盘在承受较大冲击载荷（卡钻、顿钻）
应检查运转有无异常。
9、定期检查下座圈的连接螺栓，看其是否
松动。
视频 （3分钟）
职培中心
第三章 钻机的旋转系统 第二节： 水龙头
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
顶部驱动钻井的优势：
可接立柱钻进，减少2／3的接单根时间；能
倒划眼和下钻划眼；起钻时可旋转钻杆和继续循
环钻井液；钻柱可顺利取出缩径井段；可以不接
方钻杆即可钻过桥塞点和缩径点；上、卸扣扭矩
得到控制；采用钻井电机接卸钻杆和钻进，操作
人员只需打背钳；钻台上只有平稳旋转的钻杆；
起下钻时在井架内任何高度的位置随时都可以将
主驱动轴同钻柱上扣和关井等。 视频 （1分钟）
职培中心
第三章 钻机的旋转系统
一、概述
顶驱钻井系统（Top Drive Drilling System） 简称顶驱系统（Top Drive System-TDS）。 1. 什么是顶部驱动钻井装置 顶驱：从井架空间上部直接旋转钻柱，沿井 架内导轨向下送进，完成钻进，循环钻井液，接 立根，上卸扣等多种钻井操作，参见图4-1。 顶驱系统由三大部分组成： 水龙头一马达总成、导向滑车总成、 钻杆 上卸扣总成。
足时、要进行更换或加足。
第三章 钻机的旋转系统
职培中心
2、工作程序
1）将转盘下面和大梁为面上的泥土、杂物清理干净。 2）校平：以钻台面为基准用水平尺恻量；水平误差
不得大于2mm。 3）校正；F320和ZJ-45钻机转盘用8只M48的调节 丝
杠，在4个方向上对称找正和顶紧； 4）为防止因链条拉力转盘与绞车发生相对位移在靠
近链轮的一边用顶杠一头顶在转盘外壳上．另一 头顶在绞车的底座上，然后用直径28mm的钢丝绳 套把转盘和转盘大梁牢牢捆在一起。