配管知识
配管基础知识(1)
配管基础知识（1）张红志1、概要本篇将通过文字、图形详细介绍配管专业设计中经常遇到的材料。
2、配管专业各类常见材料：通常把除钢管（或FRP管、CU/NI管、PVC管等）、阀门和其它特殊件（过滤器、软管、阻火器等）除外，管道上安装的其它材料统称为管件（PIPE FITTING）。
1）钢管（PIPE）：配管专业材料中除穿墙件、管支架外，一般均采用无缝钢管。
2）弯头：ELLBOW，缩写ELB，弯头有长短半径、角度之分，通常料表中所列的90ELB 是指1.5倍公称直径的90°弯头；45ELB指1.5倍公称直径的45°弯头；另外有1.0倍公称直径的短半径弯头偶尔也在配管工程中出现，但很少使用，多用在一些空间局限、90°弯头放不下的场所，采办料单描述：S90ELB。
另外还有一些60°、30°的弯头，但很少采用，如果现场确实需要该类弯头，工人通常用90°、45°的弯头切割。
海上平台配管有时会采用5DN的弯管，例如海管上平台段管线一般中间设计弯管，另外对于输送固体颗粒介质、或液体中还有固体颗粒较多的管线，为减少摩擦、堵塞，通常也在转弯处采取大半径弯管。
该类弯管需要由详细设计提交弯管加工图，外委加工。
BW对焊SW承插焊NPT螺纹连接3）法兰（FLANGE）就法兰与管子端连接形式而言有如下几种连接方式：SW（承插焊SOCKET WELD）、WN（带颈对焊WELD NECK）、NPT（螺纹连接）、LAPPED（活套法兰）、SO（SLIDE ON平焊）。
海上常采用前三项，后三项在陆地化工厂中有应用。
法兰的密封面有以下几种：RF（凸面RAISED FACE）；FF（俗称全光面FULL FACE）、RTJ（环连接榫槽面）、RFM（F）（榫槽面）。
注意事项：对于SW及NPT连接的法兰，在提料时常常有人描述为：FLANGE 3000LB 16MN JB4726-2000，SW-RF ，这是不对的。
PDS配管知识
O有重线，或重管；如果是重管，把皮拔掉，重新生成一遍，就可以了；如果还有错误提示，那就可能是SKETCH线重了，你把管子整体删掉重新画；或者将有错误提示的局部打断，重新连SKETCH线，一般就可以了；
P 是指外皮生成时有错误，你需要检查一下，是不是管线太短，有直管段和管件相交的现象；或者一根完整的管段之前已经生成了一部分，这时需要把这段管子的外皮拔掉，一整根管子，只能一次性生成外皮，同一段直管，不能分割成几段加外皮~
C 代表连接有错误~若是两根SKETCH线没有连上，你可以用connect segment 把两根SKETCH线连接起来
G 代表SKETCH线问题，线有交叉；或者某根管子上面有甩出一段SKETCH线没有生成管道或者管件~
L 也是连接问题，一般遇到，就是修改管件间距之类的；不属于严重问题，对出图没有影响，很多时候我不做处理
auto place时会出现两种错误C 就是管件布置出错P 管道也常说管皮布置出错当要布置的数据与数据库不一致时，就会出现，比如数据库里最小短接是100，你画了段80的中心线，就出现P，你用中心线画个0度的弯头，将出现C；verify时会出现三种错误O 中心线有重合的地方，也就是有交点，但是又不是同一根线，
G GAP，空隙，没有布置管皮的地方，L 图形与属性不一致，有
时候误操作移动了中心线或者修改了中心线，而管皮与附件没有同时改，将出现L。
管道及配件基础知识
第四章管道及配件化工厂的各种管路通称为化工管道。
无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成.其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。
化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30%以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。
1.按管道在生产中的功能分类（1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道.这是生产中的主要管道。
(2)辅助管道即用来输送辅助介质的管道。
如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。
2.按管道的设计压力P（MPa）分类（1）真空管道一般指P＜0的管道；(2)低压管道一般指0≤P≤1.6的管道；（3)中压管道一般指1。
6＜P≤10的管道;(4）高压管道一般指10＜P≤100的管道;(5)超高压管道一般指P〉100的管道。
3.按管道的工作温度分类(1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路;（2)常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路；（3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路.4.按管道的材质分类（1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等；（2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等；（3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化1。
公称直径管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径,而是与管子的内径相接近的整数。
表示，其后附加公称直径的数值.例如:公称直径为100毫公称直径用符号DN100表示。
米，用DN2。
公称压力表示，公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用PN2.5表示。
电气配管技术交底
电气配管技术交底1、一般要求（1）敷设在潮湿场所的电线保护管、管口及各连接处应密封；（2）暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm；（3）进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm；（4）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施；（5）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％；（6）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：①当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，②当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋没于地下或混凝土时，其弯曲半径不宜小于管外径10倍；（7）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：①管长度每超过30m，无弯曲；②管长度每超过20m，有一个弯曲；③管长度每超过15m，有二个弯曲；④管长度每超过8m，有三个弯曲；（8）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；②管内导线截面为70-95mm2及以下，长度每超过20m；③管内导线截面为120-240mm2及以下，长度每超过8m；(9）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为１.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
2、阻燃塑料管敷设（1）塑料管要采用中型（B型）的管材，管口要平整、光滑，中间连接要采用套管粘接连接，粘接要牢固可靠，管子弯曲半径要符合要求。
（2）在暗敷设过程中，要每隔1m、转弯处两边0.15～0.5m内用帮扎丝将线管固定在底部钢筋上，避免砼浇注时损坏管材。
（３）在塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠。
（４）塑料管在穿出地面或楼板时，要采取保护措施保护线管，要用塑胶带及填充物将管口封住，避免杂物进入影响后续穿线。
配管基础知识
配管基础1、概要本篇将通过文字、图形详细介绍配管专业设计中经常遇到的材料。
2、配管专业各类常见材料：通常把除钢管（或FRP管、CU/NI管、PVC管等）、阀门和其它特殊件（过滤器、软管、阻火器等）除外，管道上安装的其它材料统称为管件（PIPE FITTING）。
1）钢管（PIPE）：配管专业材料中除穿墙件、管支架外，一般均采用无缝钢管。
2）弯头：ELLBOW，缩写ELB，弯头有长短半径、角度之分，通常料表中所列的90ELB 是指1.5倍公称直径的90°弯头；45ELB指1.5倍公称直径的45°弯头；另外有1.0倍公称直径的短半径弯头偶尔也在配管工程中出现，但很少使用，多用在一些空间局限、90°弯头放不下的场所，采办料单描述：S90ELB。
另外还有一些60°、30°的弯头，但很少采用，如果现场确实需要该类弯头，工人通常用90°、45°的弯头切割。
海上平台配管有时会采用5DN的弯管，例如海管上平台段管线一般中间设计弯管，另外对于输送固体颗粒介质、或液体中还有固体颗粒较多的管线，为减少摩擦、堵塞，通常也在转弯处采取大半径弯管。
该类弯管需要由详细设计提交弯管加工图，外委加工。
BW对焊SW承插焊NPT螺纹连接3）法兰（FLANGE）就法兰与管子端连接形式而言有如下几种连接方式：SW（承插焊SOCKET WELD）、WN（带颈对焊WELD NECK）、NPT（螺纹连接）、LAPPED（活套法兰）、SO（SLIDE ON平焊）。
海上常采用前三项，后三项在陆地化工厂中有应用。
法兰的密封面有以下几种：RF（凸面RAISED FACE）；FF（俗称全光面FULL FACE）、RTJ（环连接榫槽面）、RFM（F）（榫槽面）。
注意事项：对于SW及NPT连接的法兰，在提料时常常有人描述为：FLANGE 3000LB 16MN JB4726-2000，SW-RF ，这是不对的。
电气工程--配管、配线基础知识
第一部分：电气配管配线基础知识1、电线管：分为套接扣压式薄壁镀锌铁管（KBG）和套接紧定式镀锌铁管（JDG），以及MT电线管（黑铁电线管）,黑铁管内外壁需要刷油，若埋在混凝土中则外壁不用刷油。
2、钢管:分为SC焊接钢管和RC水煤气管，他们有镀锌和非镀锌（黑铁）之分，根据05D1第133页图表可知：SC焊接钢管是一种薄壁钢管，而RC是国标管。
3、可绕金属套管：即可挠金属电线保护套管（本定额是指普利卡金属套管（PULLKA）：具有可挠性可自由弯曲的金属套管，可挠金属电线保护套管外层为镀锌钢带中间层为冷轧钢带里层为耐水电工纸；包塑可挠金属电线保护套管：可挠金属电线保护套管表面包覆一层塑料。
主要用于混凝土内埋设及低压室外电气配线方面。
其规格代号是以管内径为标准的，如10#内径为9.2mm，24#内径为23.8mm，50#内径为49.1mm。
4、塑料电线管：有UPVC阻燃电线管、硬塑料管、阻燃硬塑管、半透明塑料管等。
5、金属软管：电气工程中所使用的金属软管是指用镀锌低碳钢带制成的无填料的金，适用于无双保护层绝缘属软管，结构上又有单扣与双扣之分，俗称“金属蛇皮管”导线，在易燃或易撞击部位加以保护（如常见的P3 型镀锌软管）。
金属软管一般与用电设备及电动机接线盒与线缆保护钢管末端口的连接处，用来保护导线或电缆不受机械损伤；也常用于明配管过伸缩（沉降）缝时的连接保护管。
不锈钢金属软管；材质：304不锈钢/301不锈钢；结构：单扣型、双扣型；用途:用作自动化仪表信号的电线保护金属软管；用于保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢软管；具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性；并且提供一定的屏蔽作用的金属软管。
不锈钢仪表线路保护软管能保护电缆或管道避免受到电火花、热金属屑和化学污染的损害。
独特的制造技术确保产品的稳定性和柔顺性。
特殊预制材料的使用可屏蔽电磁波。
产品有两种基本类型：简单的啮合结构;双层扣接结构的不锈钢仪表线路保护软管。
配管知识
设计基础ODP 配管专业工作内容介绍一、设计规范1）ASME B31.3 工艺管道2）API RP 14E 海上平台管道系统设计、安装推荐做法3）GB 50316 工业金属管道设计规范二、设计依据业主的特殊要求；业主批准采用的国家和行业规范和标准；普遍采用的，并证明是合理和可靠的工程做法等三、工作内容1、规格书配管通用规格书：对配管总的要求---标准，材料、管线最小壁厚、制造…等的规定和要求。
配管材料规格书：管线材料的选用—首先根据项目具体情况确定主要管材是采用国产材料还是进口材料，再根据项目中不同的介质确定管线、管件的具体材质，如碳钢、不锈钢、CPVC、玻璃钢等。
规格书中对管线、管件、阀门的标准，连接型式及阀门代号都做了详细的规定。
配管保温规格书：平台上的管线有的需要保温，有的需要放烫，有的需要保温伴热，有的不需要保温，是否保温主要依据工艺PID，规格书中按照管线尺寸对保温壁厚作了规定，对保温材料的性能也有详细的要求。
管线焊接规格书：主要是管线在焊接过程中的一些具体要求（同材料和不同材料的焊接工艺）管线制造规格书：主要是管线在制造过程中的一些具体要求管线检验规格书：管线试压规格书：管线支架标准图；配管标准图；管线采办技术要求；管线色标；应力分析.2、数据表阀门数据表: 对材料规格书中阀门更细致的描述。
特殊件数据表：主要有泵保护阀，爆破片等3、管道布置图：（基本设计大管经管线的设计，主要用于概算料单和详细设计投标料单的统计，详细设计管道布置图依据基本设计成果作完整的设计）1）平台和FPSO压力管道设计必须具备的条件和资料。
(1) 各系统的P&ID，由工艺、机械、安全专业提供；(2) 管线表；由工艺、机械(3) 设备的详细资料：如设备总图、接口图、接口限制要求等；(4) 仪表资料：如安全阀、调节阀、关断阀、流量计等详细资料；(5) 塔罐及常低压容器等散装设计的本体设计资料，由容器及设备专业提供；(6) 平台结构资料：平台的结构图，房间布置图，舾装布置图；(7) 电缆托架、电、仪专业提供的托架布置图；(8) 电气、仪表专业安装详图：如按钮、接线箱，甲板开孔；(9) 泵、压缩机等旋转设备的性能方面的详细资料，如压力、温度；驱动方式、转速等资料；(10) 送风机、引风机、空调安装图，该资料由机械专业提供；(11) 相应的配管规格书；(12) 设备布置图，由总体专业提供；(13) 安全区划分图和设备布置图2）平台和FPSO管道布置图应表示的内容和要求：满足工艺、安全要求；满足操作和维修；尽可能紧凑；统一的管排；根据工艺、安全PID、总图、设备资料、仪表资料、对管道走向进行设计，确定管道的走向、标高及定位尺寸。
第五章：电气工程配管、配线
第五章：配管、配线
三、线管配线工程施工 一般规定 管内穿线 导线连接
第五章：配管、配线
一、线管配线-绝缘导线穿在管内敷设 优点：安全可靠，避免腐蚀性气体的侵蚀和机械损伤，更换电线方便。 线管：水煤气管、焊接钢管（以内径计算）、电线管（薄壁管）、普利卡金属套 管、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管、软金属管（蛇皮管） 钢管：镀锌钢管、非镀锌管（黑铁管） 1）阻燃PVC管 2）焊接钢管SC-厚壁电线管(DN15、20、25、32、40、50、65、80、100) 3）水煤气管G/RC 4）电线管TC薄壁管 5）硬塑料管PC聚氯乙烯硬质电线管 6）阻燃半硬塑料管-PVC 普通碳素钢电线套管MT（DN16、19、25、32、38、51、64、76）、 套接扣压式薄壁钢管KBG、套接紧定式钢管JDG（DN16、20、25、32、40、 50、63）、 聚氯乙烯半硬电线管FPC（或PC:DN16、20、25、32、40、50、63）、 金属线槽SR、塑料线槽PR、电缆桥架CT
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
二、普利卡金属套管配线-适用场所、敷设要 求 三、瓷夹和瓷瓶配线-适用场所、组成、瓷瓶 类型（鼓式G、针式P、蝶式ED） 四、线槽配线-金属线槽SR、塑料线槽PR 五、塑料护套线配线-线路敷设要求 六、钢索配线-适用场所、配线要求
第五章：配管、配线
2014.10.09
第五章：配管Leabharlann 配线5.1配管、配线工程基础知识 5.1.1室内配电线路 配管、配线：由配电屏（箱）接到各用电器具的供电和控 制线路的安装。 明配管：用管卡子固定于砖、混凝土结构上或固定于钢结 构支架及钢索上，即敷设于建筑物墙壁、柱子、顶棚等表 面，能够看到线路的走向及敷设方式，代号用E表示。 暗配管：需配合土建施工，将管子预敷设在墙、顶板、梁、 柱内部，表面看不到管子具体走向，代号用C标识。 室内导线敷设方式：线管配线、瓷夹和瓷瓶配线、线槽配 线、塑料护套线明敷设、钢索配线、桥架配线、车间带型 母线安装等。
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配管专业工作内容介绍
一、设计规范
1）ASME B31.3 工艺管道
2）API RP 14E 海上平台管道系统设计、安装推荐做法
3）GB 50316 工业金属管道设计规范
二、设计依据
✧设计基础
✧ODP报告，专家审查意见，基本设计
✧业主的特殊要求；
✧业主批准采用的国家和行业规范和标准；
✧普遍采用的，并证明是合理和可靠的工程做法等
三、工作内容
1、规格书
配管通用规格书：对配管总的要求---标准，材料、管线最小壁厚、制造…等
的规定和要求。
配管材料规格书：管线材料的选用—首先根据项目具体情况确定主要管材是
采用国产材料还是进口材料，再根据项目中不同的介质确
定管线、管件的具体材质，如碳钢、不锈钢、CPVC、玻
璃钢等。
规格书中对管线、管件、阀门的标准，连接型式
及阀门代号都做了详细的规定。
配管保温规格书：平台上的管线有的需要保温，有的需要放烫，有的需要保
温伴热，有的不需要保温，是否保温主要依据工艺PID，
规格书中按照管线尺寸对保温壁厚作了规定，对保温材料
的性能也有详细的要求。
管线焊接规格书：主要是管线在焊接过程中的一些具体要求（同材料和不同
材料的焊接工艺）
管线制造规格书：主要是管线在制造过程中的一些具体要求
管线检验规格书：管线试压规格书：管线支架标准图；配管标准图；
管线采办技术要求；管线色标；应力分析.
2、数据表
阀门数据表: 对材料规格书中阀门更细致的描述。
特殊件数据表：主要有泵保护阀，爆破片等
3、管道布置图：（基本设计大管经管线的设计，主要用于概算料单和详细设计投
标料单的统计，详细设计管道布置图依据基本设计成果作完整的设计）1）平台和FPSO压力管道设计必须具备的条件和资料。
(1) 各系统的P&ID，由工艺、机械、安全专业提供；
(2) 管线表；由工艺、机械
(3) 设备的详细资料：如设备总图、接口图、接口限制要求等；
(4) 仪表资料：如安全阀、调节阀、关断阀、流量计等详细资料；
(5) 塔罐及常低压容器等散装设计的本体设计资料，由容器及设备专业提供；
(6) 平台结构资料：平台的结构图，房间布置图，舾装布置图；
(7) 电缆托架、电、仪专业提供的托架布置图；
(8) 电气、仪表专业安装详图：如按钮、接线箱，甲板开孔；
(9) 泵、压缩机等旋转设备的性能方面的详细资料，如压力、温度；驱动方式、转速等资料；
(10) 送风机、引风机、空调安装图，该资料由机械专业提供；
(11) 相应的配管规格书；
(12) 设备布置图，由总体专业提供；
(13) 安全区划分图和设备布置图
2）平台和FPSO管道布置图应表示的内容和要求：
✧满足工艺、安全要求；满足操作和维修；尽可能紧凑；统一的管排；
✧根据工艺、安全PID、总图、设备资料、仪表资料、对管道走向进行设计，
确定管道的走向、标高及定位尺寸。
✧根据管线定位和应力分析结果设计管支架形式和定位
✧管网布置图，明确管线走向、定位、仪表安装位置，尺寸标注要齐全
✧管支架布置图，在管网布置图的基础上明确各支架的位置、支架定位，尺寸
应标注齐全
形管线高低点的布置
3）平台和FPSO布置应注意事项：
(1) 应符合有关的规范、标准和惯例。
如果设计项目是涉外的，尚应执行有关的国外规范和标准，这些规范标准通常由委托方提出。
(2) 应优先考虑特殊管道如合金管道、FRP、大直径管道、高压大直径径管道、特殊介质（浆状、高粘度等）管道的布置。
某些管道的布置与其他专业关系密切，应在设计早期与有关专业协商确定方案。
如设备专业、电仪专业等。
(3) 管道布置应整齐有序、横平竖直，成组成排，便于支撑。
横平竖直并不排除局部采用斜线连接，尤其是立式容器和管壳式冷换设备的配管。
(4) 整个平台的管道，纵向与横向的标高应错开，一般情况下，改变方向同时改变标高，但特殊情况或条件允许时也可平拐。
(5) 在保证管道柔性及管道对设备机泵管嘴的作用力和力矩不超出允许值的情况下，应当用最少的管件，最短的长度连接起来，尽量减少焊缝。
但不应因此而滥用斜线。
(6) 管线尽量架空敷设，如果空间允许，管子应尽量单排布置，当双排管子布置时，应将公用和辅助管线布置在上层，尽量将大直径、单位重量数值大的管线布置在支架附近；管排留有25％的富余空间。
（如可能）。
(7) 管道布置不应妨碍设备、机泵和自控仪表的操作和维修。
在布置管道前，对有关设备、机泵和自控仪表的操作维修特点应有足够的了解，以便留出足够的空间。
(8) 应满足仪表元件对配管的要求，如孔板前后直管段长度的要求，热电偶温度计套管对管径的要求等。
(9) 尽量“步步高”或“步步低”不出现或少出现气袋和液袋。
尽量避免“盲肠”。
(10) 气体和蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇入。
为避免机械杂质进入设备、机泵、自控仪表时，支管宜从主管的侧面或上方接出或汇入。
(11) 除了必要的法兰或螺纹连接外，尽可能采用焊接连接。
焊接连接是保证管道避免渗漏的最佳连接。
必须采用法兰或螺纹连接的场合包括设备、机泵的
管嘴、接口端为法兰或螺纹的阀门、管件、小型设备（过滤器、阻火器、视镜等）和仪表元件，镀锌等，必须经常拆卸清理检修的管道，衬里管道，管道材料变更点以及需设置盲板的部位等。
当同一地点设置两个或两个以上法兰组件时，宜直接连接以省去中间短管和法兰，
(12) 法兰的位置应避免处于人行通道和机泵上方。
输送腐蚀性介质管道上的法兰应设安全防护罩。
(13) 变径管件应紧靠需要变径的位置，以使布置紧凑，节约管材减少焊缝。
(14) 在人员通行处，管道底部的净高不宜小于2.2m。
(15) 管道穿过墙壁、孔洞的大小应不小于管外径或隔热层外径加50mm。
管道有横向位移时孔径应适当加大。
当安装或检修且管道法兰需从孔洞抽出时，孔洞的大小应为法兰外径加50mm。
(16) 要求自流排净的管道，其水平管段上不应布置孔板，应将孔板布置在立管上。
如工艺允许，也可将孔板布置在高的水平管段上，使液体从孔板两侧自流排空。
(17) 采用弯管时，应满足工艺要求，如海管立管弯管，弯曲半径应与海管一致。
防冲蚀管，一般弯曲半径应不于5D。
(18) 公用站，阀门控制站和消防站的位置尽量靠近平台边缘和支柱附近。
4、支架布置图：在配管布置图的基础上，根据管线支架标准图和结构图选择
合适的支架形式和位置,支架布置图也可以和管网布置图合为一
张图.
5、管道三维图：根据三维模型,按系统抽出的三维图纸,图纸反映了该系统管线
的详细信息,管线走向简单的、无阀组的可以由一张三维图纸,表
示，管线走向复杂的、阀组多的可由多张图纸表示，此图主要用
于加工设计。
6、管支架选型图：根据管线支架标准图的要求，确定管鞋的形式
7、管道应力分析报告
根据设计标准要求，对所要求进行应力分析的管道进行应力计算，确定所计算的管线应力在标准许可范围内，根据管线应力分析指导管线的布置和管道支架的布置。
8、管道材料清单：
基本设计：概算料单、基设料单
详细设计：投标料单、详设料单、采办料单
四、相关专业提交的资料
总体专业：总图、设备布置图。
工艺专业：流程图、P&ID图。
机械专业：设备进、出口方位。
电气专业：电缆托架图。
仪表专业：仪表尺寸，安装要求及仪表电缆托架。
结构专业：平台结构图。
海管结构专业：立管要求。
舾装专业：舾装设计要求，设备布置图。
安全专业：危险区划分，逃生路线图，消防P&I图，消防设施布置图。
五、配管专业需要提交给相关专业的资料
结构专业：管道及配管专业散料重量和重心。
电气专业：需要伴热管道的三维图。
仪表专业：管道材料规格书。
工艺专业：管网布置图/三维图。
安全专业：管网布置图/三维图。
仪表专业：管网布置图/三维图。
六、设计软件
✧AutoPLANT：QK18-2，BN，PY30
✧PDS：BZ25-1，NB35-2，CFD
✧PDMS：XJ23-1，WC
✧AutoPIPE：用于管线的应力分析。