各类机动车辆安全性评价检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表以下是起重运输安全检查表载重汽车安全检查表的一个示例：1. 载重汽车检查：- 检查车辆外观，确保车辆没有任何明显的损坏或松动的部件。
- 检查车辆照明系统，包括头灯、尾灯和转向灯，确保其正常工作。
- 检查刹车系统，确保刹车片和刹车盘没有明显的损坏，并检查刹车液的水平。
- 检查轮胎，确保轮胎胎纹深度符合法定要求，并检查轮胎是否有裂纹或其他损坏。
- 检查车辆悬挂系统，包括减震器和弹簧，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的排气系统，确保没有明显的泄漏或损坏。
- 检查车辆的传动系统，包括离合器、变速器和传动轴，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的电气系统，包括电池和发电机，确保其正常工作。
2. 起重设备检查：- 检查起重设备的外观，确保没有明显的损坏或松动的部件。
- 检查起重设备的液压系统，包括油箱和油管，确保没有泄漏。
- 检查起重设备的伸缩臂和起重钩，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查起重设备的控制系统，包括操纵杆和按钮，确保其正常工作。
- 检查起重设备的安全装置，如限位器和过载保护装置，确保其正常工作。
- 检查起重设备的照明系统，包括工作灯和信号灯，确保其正常工作。
- 检查起重设备的托架和支撑腿，确保其正常工作并没有明显的损坏。
3. 其他安全检查：- 检查起重运输装置的负载限额标志，确保载重不超过标志所示的限额。
- 检查起重运输装置的平衡和稳定性，确保其能够安全进行起重运输操作。
- 检查起重运输装置的操作手册和相关文件，确保其合规性和及时更新。
请注意，以上仅为示例，实际的起重运输安全检查表载重汽车安全检查表需根据实际情况进行调整和完善。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表（二篇）
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表1. 车辆外观检查- 车体是否整洁，外观是否有损坏或腐蚀等情况。
- 车辆标识是否清晰可见。
- 车窗、车门是否完好并能正常打开和关闭。
- 车轮是否有裂纹、变形等异常情况。
2. 车辆制动系统检查- 制动系统是否正常工作，刹车是否灵敏。
- 制动蹄片磨损情况。
- 制动液是否充足，制动油路是否有泄漏。
- 制动手柄、制动踏板、制动盘等制动装置是否正常。
3. 车辆照明装置检查- 前照灯、后尾灯、制动灯、转向灯、示廓灯等是否亮度正常。
- 照明灯罩是否完整，灯泡是否损坏。
- 车内照明灯是否正常。
4. 车辆安全设备检查- 安全带是否完好并能正常使用。
- 灭火器是否在有效期内。
- 紧急逃生窗、紧急锤等安全设备是否完好。
5. 车辆动力系统检查- 发动机是否能够正常启动，并且运转平稳。
- 排气系统是否无异常声音或排气异常。
- 冷却系统是否正常，水温是否正常。
6. 车辆悬挂系统检查- 悬挂系统是否松动或有异常声音。
- 车辆行驶时是否有不正常的颠簸感。
7. 车辆电气系统检查- 车辆蓄电池是否电量充足。
- 仪表盘是否显示正常，指示灯是否正常工作。
- 车辆音响、空调等辅助设备是否正常工作。
8. 车辆燃油系统检查- 燃油箱是否有泄漏或异常沉积物。
- 燃油管路是否有泄漏，连接件是否松动。
9. 车辆轮胎检查- 轮胎是否有磨损、裂纹、气压是否正常。
- 轮胎花纹深度是否符合要求。
10. 车辆底盘检查- 底盘是否存在异常油渍、漏油等情况。
- 底盘是否松动或有异响。
11. 车辆通风系统检查- 车内通风系统是否正常工作。
- 车内空气质量是否正常。
12. 其他需要特殊注意的问题- 根据具体车辆的特殊要求进行检查。
以上是对铁路运输车辆的安全检查表，详细列出了车辆外观、制动系统、照明装置、安全设备、动力系统、悬挂系统、电气系统、燃油系统、轮胎、底盘、通风系统等方面的检查内容。
通过对这些方面的细致检查，可以确保车辆在运输过程中的安全性和可靠性。
车辆检查表
违章
是否有违章未处理
11 车载监控摄像头 视频是否清晰可见、无移 位遮挡
12 右侧盲区警示 警示喇叭及灯光是否正常
备注：1.检查项目属于正常的，请在对应位置打“√”，不正常的打“×” 2.对于需要整改的项目下发《责令整改通知书》要求责任人限期整改 3.后附检查图片
变速器及分动器换档时，
4
传动
齿轮啮合灵便;
2.传动系统运转时无异响
5
电路
点灭是否正常，有无漏电 现象
6 喇叭、雨刮 是否正常工作
灭火器
外观是否完好、压力是否
7
正常ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三脚架、反光衣 是否随车携带，并完好
1.轮胎磨损不超限，没有
特别的耗损及损伤，气压
8
轮胎
适当
2.螺母无松动、 丢失
9
安全带 是否完好有效
10
车牌号：粤A
车辆检查记录表
日期：
年 月 日 检查人：
序号 检查项目
检查内容
检查结果 整改措施
备注
1.车牌号是否干净清晰、 破损 后视镜、灯光、 1 车辆号牌 2.灯光是否能够正常工作
3.后视镜是否完好
方向盘自由度、紧度是否
2
转向
合适
1.刹车板踏度是否适当
3
制动
2.手刹车是否可靠有效
1.离合器切合是否正常:
28机动车辆安全检查表
序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.50 1.6 1.6.1 1.6.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 检查内容 整车 漏水检查 在发动机运转及停车时，水箱、水泵、缸体、缸盖、暖风装置及所有连接部位均不得有明显渗漏水 漏油检查 机动车连续行驶距离不小于10km，停车min后观察，不得有明显渗漏油现象。 车速表检查 车速表允许误差范围为+20～—5%。即：当实际车速为40km/h时，车速表指示值应为38km/h～48km/h 车辆外观 车辆外观应整洁，各零、部件应完好，联结坚固，无缺损。 车体应周正，车体外缘左右对称部位高度差不得大于40mm。 两轮摩托车和轻便摩托车的方向把和导流板等左右对称的零部件离地面高度差不得大于10mm；正三 轮摩托车的驾驶室和车厢等左右对称的零部件离地面高度差不得大于20mm。 两轮摩托车、轻便两轮摩托车和边三轮摩托车的主车前后轮中心平面允许偏差不得大于10mm。 图形标志 汽车和摩托车操纵件、指示器及信号装置的图形标志应分别符合GB4094和gb15365的要求。 行驶轨迹 车辆直线行驶时，其前后轴中心的连线与行驶轨迹的中心线应一致。 汽车列车和轮式拖拉机车组在平坦、干燥的路面上直线行驶时，被牵引的车辆不得有明显偏摆。 发动机 发动机应动力性能良好，运转平稳，转速稳定，无异响，机油压力正常。发动机功率不得低于原标 定功率的75%。 发动机应有良好的启动性能。汽车发动机应能由驾驶员在座位上启动。 发动机不得有“回火”、“放炮”现象。 柴油机停机装置必须灵活有效。 发动机点火、燃料供给、润滑、冷却和排气等系统的机件应齐全，性能良好。 转向系 机动车的转向盘（或方向把）应转动灵活，操纵方便，无阻滞现象。机动车应设置转向限位装置。 车轮转向过程中，不得与其他部件有干涉现象。 机动车转向轮转向后应能自动回正，以使机动车具有稳定的直线行驶能力。 机动车在平坦、硬实、干燥的清洁的道路上行驶不得跑偏，其转向盘（或方向把）不得有摆振、路 感不灵或其他异常现象。 安全 检查结果 不安全
载重汽车安全检查表范本（2篇）
载重汽车安全检查表范本1. 轮胎检查：轮胎磨损情况，包括花纹深度、胎面是否磨损不均等；轮胎气压是否符合标准，例如空气是否泄漏或过量；轮胎的胎纹是否正常，没有裂缝、刺孔等。
2. 制动系统检查：制动片厚度是否符合要求，制动片是否磨损到极限；刹车是否灵敏，踩下制动踏板时是否能迅速停住车辆；刹车油是否充足，油液是否正常。
3. 灯光检查：车辆前后大灯是否正常亮起，是否有破损或无法正常点亮；车辆左右转向灯是否正常点亮，是否亮度均衡；车辆制动灯是否正常点亮，刹车时是否能明显显示。
4. 底盘检查：底盘是否有明显的变形，是否有撞击痕迹；底盘部件是否紧固，如螺栓、螺丝等；底盘部件是否存在松动、断裂等情况。
5. 车身检查：车身是否有明显的损坏，例如凹陷、划伤等；车身是否有明显的漏水，如发动机盖、车门密封是否正常；车窗是否有裂痕或破损。
6. 发动机检查：发动机是否正常启动，是否有异常声音；发动机排气是否正常，是否有异味；发动机散热系统是否正常运行，温度是否过高。
7. 挂车检查：挂车的钩销是否完好，能够牢牢连接到拖车车辆上；挂车的紧固件是否正常，如螺栓、螺丝等；挂车的刹车系统是否正常，能够正常刹车。
8. 行驶系统检查：方向盘是否正常操作，是否有松动；变速器是否正常工作，是否有异响；悬挂系统是否正常，是否有异常的摆动。
9. 电器系统检查：车辆电器设备是否正常运行，如空调、音响等；电器设备是否有破损或漏电等情况；电瓶电量是否正常，是否需要充电或更换。
10.油液检查：发动机机油是否正常，是否需要更换；刹车油是否充足，是否需要更换；动力转向油是否充足，是否需要更换。
11.紧急工具检查：车辆是否携带应急三角警示牌、灭火器等；应急工具是否齐全，如备胎、车钥匙等。
12.安全系统检查：安全带是否完好，能够正常使用；空气袋是否正常，是否有报警灯亮起；ABS是否正常工作，刹车时是否能避免打滑。
13.照明设备检查：前后雾灯、示宽灯是否能正常使用；高度灯、警示灯是否完好；照明设备是否有损坏或缺失。
机动车辆安全检查表
机动车辆安全检查表背景机动车辆的安全性对于驾驶员和其他道路用户至关重要。
进行定期的安全检查可以确保车辆的正常运行，并减少发生事故的风险。
为了提高安全意识和保证车辆的良好状况，我们制定了以下机动车辆安全检查表。
检查项目以下是我们推荐的机动车辆安全检查项目：1. 轮胎：- 检查轮胎的磨损程度和胎压是否正常。
- 确保轮胎上没有明显的裂纹或伤口。
- 检查轮胎的花纹是否清晰，如果不清晰，可能需要更换。
2. 刹车系统：- 测试刹车是否反应灵敏，制动距离是否正常。
- 检查刹车片的磨损情况，如有必要，更换刹车片。
3. 灯光：- 检查车辆的前后灯光是否正常工作。
- 确保所有灯泡都没有熄灭或短路现象。
4. 雨刷器：- 测试雨刷器是否能够正常清洁挡风玻璃。
- 如果需要更换雨刷器，确保选择适合的规格和尺寸。
5. 车辆液位：- 检查发动机液体（如机油、冷却液）和制动液的液位是否正常。
- 确保液体没有泄漏或污染现象。
6. 安全带：- 测试车内安全带的可靠性和可用性。
- 确保所有安全带都可以正常扣紧和解开。
定期检查为了确保车辆的安全性，推荐按照以下频率进行机动车辆安全检查：- 每月检查：包括刹车系统、轮胎和灯光的检查，以确保基本的安全功能正常工作。
- 季度检查：在每个季度进行一次全面的检查，包括雨刷器、车辆液位和安全带的检查。
- 年度检查：每年进行一次全面的汽车安全检查，包括机油更换、发动机维护等。
结论通过定期进行机动车辆安全检查，可以降低事故的风险，保证驾驶人员和其他道路用户的安全。
请按照上述检查项目和频率，确保车辆的良好状况。
安全性评价检查表【范本模板】
2。1.3.4
设备台账、设备评级、设备缺陷管理、设备可靠性管理、备品备件管理、系统设
备异动管理、科技环保、技术进步、技措反措、检修技术资料等技术资料齐全、完整
2。1。3.5
①在25％负荷以下或油煤混烧时,回转式预热器是否连续吹灰;
②升温升压或降温降压的速率是否按规定进行；
③汽包任两点间壁温差不超过厂家规定,厂家无规定时应控制不大于50cC;
④受热面壁温及烟温是否发生超限运行异常工况；
⑤有再热器的锅炉，在再热器未通汽时,炉膛出口烟温应不超过540t；
⑥炉膛出口及烟道两侧烟气温度差不大于50℃；
2。1.1.11
电除尘设备（包括：本体结构、主要部件、电气及配件、料位检测、卸灰装置、加
热及保温、监测控制等）无影响其正常投运的因素;其设备投入率符合要求；除尘效率应使烟气中排放的粉尘量及其浓度符合环境保护标准的要求；本体及烟道无泄漏，外部保温完好
2.1.1。12
锅炉安全阀(包括:汽包、过热器出口、再热器、启动分离器等）其安装位置及排放量符合要求、动作正确可靠、无泄漏、无影响安全的隐患
④除灰除渣设备及系统所在厂房、厂区及生产场所应符合文明生产要求，不得有严重漏点
2。1。2。24
灰场大坝和设施是否存在影响安全生产的事故
2.1.3
技术管理
2.1。3。1
专业技术管理资料完整、齐全。包括:主、辅设备技术资料和图纸；符合实际的机组系统图册；设计技术文件和资料；设计、制造、安装、调试、运行等技术资料；专业技术管理和专业技术分析资料等
2.1。2。2
车辆安全检查表
十一
车门锁
21锁是否正常
十二
后视镜
22有无破损
23镜面是否清晰
十三
车灯
24转向指示灯是否正常工作
25示宽灯是否正常工作
26雾灯是否正常工作
27大灯是否正常工作
28车内照明灯是否正常工作
29警示灯是否正常工作
十四
车牌照
30号码是否清楚
十五
仪表盘
31水温表是否正常工作
32燃油表是否正常工作
五
轮胎
7气压是否适当
8磨损情况
9备胎是否完好
六
底板、钢板总成
10钢板是否断裂
11传动部件及底盘是否有异响
七
引擎
12排气颜色是否正常
13水箱水量是否正常
14润滑油是否正常
15点火是否正常
八
电路、油路
16有无漏电现象
17车内电器是否能正常工作
18油路是否通畅、有无漏油现象
九
喇叭
19是否能够正常工作
十
雨刷器
44车内卫生情况
45有无异味
驾驶员：检查人：部门车辆负责人：
*****公司车辆安全检查表
编号：
车牌号：所属部门：检查日期：
序号
检查项目
检查内容
检查情况
整改要求
一
证照
1行车证、保险卡、年检标志、驾驶证是否齐全
二
方向盘
2自由度、紧度是否适当
三
刹车
3刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到安全规定要求
4手刹车是否可靠有效
5刹车油液面是否正常
四
安全带
6前后排所有安全带是否完好有效
33车速里程表是否正常工作
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评价结果
①查评总件数： ②抽样件数： ③不合格件数： ④不合格率：
发现的主要问题：
检查负责人： 检查日期
年月日
供电企业安全性评价检查表（第31号） 各类机动车辆安全性评价检查表评价标 Nhomakorabea准
不符合下列条件之一者，评价为不合格： 1．手、脚制动器调整适当，制动距离符合要求； 2．转动装置调整适当，操作方便、灵活、可靠； 3．离合器分离彻底，结合平稳可靠，无异常响声； 4．燃油、机油无渗漏； 5．喇叭、灯光、雨刷和后视镜必须齐全有效，仪器、仪表信号准确，性能 良好； 6．经专业检测部门检测合格，在检测周期内使用； 7．液化气、油罐车有防静电接地倒链，槽、罐应有防火标志，专用槽车排 气管应装在车前； 8．吊车、斗臂车的起重机械部分符合第15号评价检查表安全要求