厂内机动车安全检查表
车辆安全检查表
行走及整车制动装置是否可靠灵敏
照明系统是否符合规定
减震系统是否符合规定
离合变速系统是否正常
驾驶或操作系统技术状况是否符合规定，视线是否良好
传动装置技术状况是否保持良好状态
是否备有消防器材
3
交通安全
有无机动车和机械设备管理制度，管理制度是否落实
机动车驾驶员是否持有合格证或机动车驾驶证，机械是否执有合法操作证
车辆（机械）安全检查表
施工单位：检查日期：NO.
序号
项目
检查内容
检查结果
1
保证资料
是否有检验合格证，取得有效牌照，保险是否在有效期，机械维修保养记录等资料是否齐全
是否办理场内通行证
2
车辆（机械）状况
有关附属装备、安全装置及附件是否齐全有效
驾驶及转向等操作系统是否符合有关规定，间隙是否符合要求，转向是否灵活
机动车是否存在超速行驶的现象，机械是否违章动行
是否存在酒后驾驶或操作的现象
施工道路是否畅通，无积水，无坑洞，临边防护是否到位
道路标识、安全标牌按放是否满足要求
道路边坡是否存在不安全状况，内侧边坡挂渣情况及临空面防护是否到位
检查人员
问题整改与跟踪
详见：安全检查整ห้องสมุดไป่ตู้通知单
机动车安全检查表(完整版)
仪容仪表
按要求标准着装、干净整洁、无异味、无蓄须无 外露饰品。
服务流程复述正确，流程动作标准达标
说明：驾驶员每次出车前对照此表检查一次；公司每月按此表检查一次；停车场安全员每次 出车前必须检查一次，平常还应当不定期检查，发现问题及时纠正。
驾驶员：
检查人：
车牌： 检查地点： 检查时间：
检查项目
机动车安全检查表
检查要求
达标情况
可目测范围内，外观保持清洁，无明显污渍。
未达标明细备注
车辆外观 无明显外伤（车伤是否有报备）
轮胎外观无外伤、品牌一致、更换有记录。
车窗玻璃
整洁明亮。 无油渍、手印。
整体干净、整洁、无异味。
车内环境
WIFI、手机充电器可正常使用，纸巾盒、垃圾袋 、充电线、专车宣传资料摆放正确。
无任何挂饰、靠垫等额外装饰，驾驶员位及前后 风挡无个人物品摆放。
中控台、空调出风口、各门手扣及门上收纳槽无 浮土、无杂物垃圾。
地板、脚垫上无明显垃圾、杂物。
各座椅表面无油渍、污渍、浮土、杂物。
车后备箱
个人物品放置在配备的储物箱中，随车物品码放 集中整齐，不得占用超过1/4的储物空间。
车辆自查
车辆检查表齐全，填写完整正确。 随车工具集中收纳、灭火器齐全摆放正确。
机动车安全技术检测站内部审核检查表(最新版)
有程序文件，人员有任命有授权，已签订劳动录用合同，相关记录可以证实活动符合要求
符合
不符合□
不适用□
4.2.2
最高管理者的授权或委托证明文件中，是否授予了负责管理体系的整体运作，发布质量方针声明，应提供建立和保持管理体系，以及持续改进其有效性的的权限（或者具有等同效力的承诺和证据）
已制定
无泄密行为
符合
不符合□
不适用□
条款号
检查内容
检查记录
检查结论
4.2人员
4.2
检测人员一览表信息是否真实
检测人员数量是否符合开展的检测活动的技术或规范要求
人员信息属实，数量符合要求
符合
不符合□
不适用□
4.2.1
是否建立了人员管理程序文件
是否签订劳动合同
是否有人员任命文件
文件中是否授予了人员独立开展工作的权限
是否对独立性和人员诚信等做出明确承诺
检测活动和检测以外的活动是否存在利益、从属、财务等关系，影响检测活动的独立性和公正性
有程序文件和承诺文件，承诺事实清楚
有文件或措施证明检验检测以外的活动单位之间没有潜在的利益冲突
符合
不符合□
不适用□
4.1.5
是否制定了保密和保护所有权程序
是否对保密性做出明确承诺
通过各种信息收集，评价是否有泄密行为，如有是否采取了措施
组织机构框图是否能清晰反应管理层次和隶属关系
岗位设置是否有利于检测活动中责任范围区分，有无重叠责任不清现象
组织机构完善能够满足检测活动开展
符合
不符合□
不适用□
4.1.3
公正性声明内容是否覆盖公正性、独立性、利益关系、外部干扰、人为因素等各种影响
2024年进厂车辆安全检查表(3篇)
2024年进厂车辆安全检查表____年进厂车辆安全检查表车辆基本信息：车辆牌照号码：车辆品牌：车辆型号：车辆颜色：车辆购买日期：车辆使用年限：车辆行驶里程：车辆登记地：车辆所有人：车辆使用者：一、车辆外观检查1. 车身外观检查- 车身是否有刮擦、凹陷等痕迹- 车漆是否有褪色、剥落等情况- 车窗是否完好，是否有破损或裂纹- 车灯是否完好，是否有破损或失效- 车身标志是否完好，是否有褪色或丢失- 车身雨刷是否完好，是否能正常使用2. 轮胎检查- 轮胎胎纹深度是否达到合格标准- 轮胎是否有磨损、裂纹或其他损坏- 轮胎是否有划痕、穿刺或其他异物3. 车辆底盘检查- 是否有漏油、漏水或漏气现象- 底盘部件是否有松动或异常噪音- 底盘保护板是否完好，是否有移位或破损二、车辆内部检查1. 座椅检查- 座椅是否完好，是否有磨损或破损- 座椅是否能调节，能否正常锁定2. 驾驶舱检查- 方向盘是否能正常转动，是否有松动或异响- 仪表盘指示灯是否正常工作，是否有异常报警- 空调系统是否正常工作，是否能调节温度和风量- 导航系统是否正常工作，是否能确定位置- 车门、车窗开关是否正常工作，是否能顺畅升降3. 安全设施检查- 安全带是否完好，是否能固定驾驶员和乘客- 灭火器是否在有效期内，是否压力正常- 安全锤和安全帽是否齐全，是否处于易取得的位置- 后视镜是否完好，是否能够清晰反映后方情况- 防抱死刹车系统（ABS）是否正常工作三、发动机及动力系统检查1. 发动机外观检查- 发动机是否有漏油或渗油情况- 发动机外部是否有损坏或松动的零部件- 冷却液是否正常，是否需要添加或更换2. 发动机启动和运行测试- 发动机启动是否顺畅，无异响或抖动- 发动机怠速是否稳定，是否有异常燃油浪费- 加速过程中是否有异味、异响或其他异常情况- 制动时是否有怠速不稳的问题3. 动力系统检查- 变速器是否正常，换挡是否平顺- 车辆行驶是否有异响、顿挫或意外停顿- 加速和减速时是否有异常抖动或失控情况四、制动系统检查1. 刹车片及刹车盘检查- 刹车片磨损程度是否超过标准，是否需要更换- 刹车盘是否磨损或变形，是否需要修复或更换2. 刹车系统功能测试- 踩刹车时是否能够顺利制动，制动力是否均衡- 是否存在刹车失灵、刹车距离过长等问题- 刹车踏板是否有松动或异常反应五、电器系统检查1. 车辆电瓶检查- 电瓶是否正常充电，是否需要更换- 电瓶接线是否松动，是否有腐蚀现象2. 车辆电器设备检查- 车内车外灯光是否正常工作- 电动天窗、电动窗户、车内音响等设备是否正常工作六、底盘悬挂系统检查1. 悬挂系统外观检查- 悬挂弹簧是否有断裂或脱落- 避震器或减振器是否漏油，是否需要更换2. 悬挂系统功能测试- 行驶时车辆是否稳定，是否有异响或异常晃动- 是否存在悬挂系统过松或过紧的情况以上为____年进厂车辆安全检查表，根据车辆安全检查的要求，全面了解车辆的状况，确保车辆的安全和正常运行。
车辆安全检查制度及检查表
厂内交通安全管理制度一、目的与范围1.1为了规范企业交通运输安全管理，有效防范和控制交通事故，确保企业生产经营、物流运输、公务活动的顺利进行，特制定本制度。
1.2本制度规定了厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理的程序、管理要点和内容。
1.3本制度适用于企业内厂内机动车驾驶员、厂内机动车辆、厂内交通道路及厂内交通事故处理等。
二、职责2.1办公室负责企业交通安全工作的统一管理，负责组织交通安全工作检查，组织或参与厂区道路交通事故的调查、统计、分析及考核，组织厂内机动车辆检验及驾驶人员安全培训。
2.2车队负责厂内交通事故的调查和处理，负责厂内机动车辆的资产管理和日常检查，负责厂内机动车辆驾驶人员的日常安全管理。
2.3办公室负责厂区道路的隐患整改。
三、厂内机动车辆安全管理3.1厂内机动车辆必须保持车容整洁、车身周正。
车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。
3.2新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆，投入使用前，应当每年进行一次定期检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆，以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆，进行大修后，应当进行验收检验。
3.3全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。
3.4车辆转向应轻便灵活，行驶中不得轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。
在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正。
3.5行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。
气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定，必须装有放水装置和限压装置。
3.6车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。
3.7车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。
灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。
所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因车辆振动而自行开关。
4s店安全生产检查记录表安全生产
4s店安全生产检查记录表1、车辆安全检查记录表交通车辆的日常检查车辆外观检查：1、漆面无碰刮。
2、灯罩完整，灯光正常。
3、保险杠正常。
4、车辆表面清洁。
车辆状况检查：1、空调可正常使用。
2、坐垫干净整洁。
3、喇叭、刮水器、中控锁工作正常。
4、仪表盘与操作台正常。
5、转向、离合器、变速器、油门踏板灵活可靠，制动器（含手制动）有效。
6、前后轮胎及备胎气压正常，轮胎无严重磨损。
7、后备箱无杂物。
车辆消耗品检查：1、散热器水量（不少于储水罐的三分之二，但不可太满）。
2、机油面高度（在指示标中间）、刹车油液面（储油罐满）、变速箱液面(观察孔可视）、动力转向油液面（储油罐满）。
3、燃油、润滑油、冷却液无渗漏现象。
安全检查：1、门锁完好无损。
2、防盗器正常。
应急物品检查：1、停车牌、千斤顶、轮胎扳手等工具齐全。
2、灭火器等消防设备配置，且处于正常可使用状态。
运行检查：1、发动机运转正常，无异响与异味。
2、尾气排放无冒黑烟和蓝烟现象。
证件检查：1、行车执照、养路费、购置税凭证等各种证件齐全。
2、车辆牌照齐全。
3、驾驶员证件齐全。
车辆安全生产管理制度1、建立车辆技术档案，并对车辆的上户、年度检验、转籍、技术检测、维护保养进行登记，并到运输管理部门办理道路运输证件，随车携带方可上路运营。
2、为加强道路运输车辆管理，保持车辆技术状况良好，确保运行安全，保护环境，降低运行消耗，提高运输质量，认真执行《道路运输车辆维护管理规定》，定期对车辆进行维护。
车辆维护应贯彻"预防为主、强制维护"的原则，保持车容整洁,装备完好、及时发现和消除故障、隐患,防止车辆损坏。
3、认真执行《汽车运输业车辆技术管理规定》，在规定时间内，到符合国家相关规定的机动车综合性能检测机构进行检测评定等级，出具检测报告，每年定期到交通运输管理部门对运输车辆进行年度审验。
4、保持车辆良好技术状况，不擅自改装营运车辆，并配备各种有效的安全装置和设备，如灭火器、防滑链、防扩网、铁锹等；出车前，要对车辆的安全性能进行全方位的检查，发现问题及时排除，不消除隐患不得出车；车辆在运行途中，驾驶员应主动做好车辆的自检自查，发现问题及时解决，严禁超员、超载行驶，严禁客货混装，严禁超速行驶。
机动车、驾驶员安全检查表
1.6
车辆必须按规定审验或审验合格,否则不准继 续驾驶
查证件
1.7 严禁酒后驾驶车辆,严禁超载
看现场
1.8
车辆转向器制动器、灯光装置、后视镜、刮水 器等机件必须符合安全要求
查现场
1.9
行车前车门、车窗必须关好,否则不准驾驶车 辆
查现场
1.10 正确穿戴劳动保护用品,严禁穿拖鞋驾驶车辆 查现场
1.11 车辆内安全带卡子是否插上
查现场
2.6
不得违反交通信号、交通标示、交通标志线指 示、违规超车让车
查现场
2.7 进行导向车道后，应按规定方向行驶
查现场
2.8 不准在禁行的时间和道路上行驶
查现场
检查结果
是
否
评价及意见
***厂机动车、驾驶员安全专项检查表Байду номын сангаас
序号
检查内容和标准
检查方法
2.9 驾驶车辆时，严禁超速行驶
查现场
2.10
按规定使用转向灯、防炫目近光灯、远光灯、 示宽灯、尾灯、雾灯等信号装置
查现场
1.12 未启动车辆前安全带已经系上
查现场
2、行车中的检查
2.1
驾驶车辆时，不得吸烟、饮食、闲谈或有其它 妨碍安全行车的行为
查现场
2.2 必须遵守停车,会车、倒车和摔头的有关规定 查现场
2.3 不准违章逆向行驶
查现场
2.4 驾车下坡时不准熄火、空档滑行
查现场
2.5
经交叉路口时应做到“一慢二看三通过”,按 规定行车
***厂机动车、驾驶员安全专项检查表
序号
检查内容和标准
检查方法
1、驾驶前检查
1.1
机动车驾驶员,需经过车辆管理机关培训考试 合格,领取驾驶证
南海区机动车维修企业安全生产检查表
(一类、二类、三类多项汽车维修)
受检单位：日期：
序号
检查内容
扣分标准
检测情况
1
人员管理
1.1
安全生产管理
机构
需设置与企业规模相适应且独立的安全生产管理机构
1.2
管理履职能力
企业主要负责人和安全管理人员需具备与所从事的机
动车维修相适应的安全生产知识和管理履职能力
1.3
任范围和考核标准
2.建立健全安全生产管理规章制度并组织落实
3.制订各工种、各机电设备安全生产操作规程并明示在
相应工位或设备处
4.逐级签订安全生产目标责任书
5.定期对安全生产责任制情况进行考核
2.2
安全生产检查
1.制定企业安全生产检查制度；
2.企业主要负责人、分管安全生产负责人、安全生产管
理人员按照规定开展安全生产检查；
文本 维修项目、具体维修人员及质量检验人员、检验 单
（包括进厂检验单、过程检验单、竣工检验单）Байду номын сангаас竣 工
出厂合格证（副本）返修记录、结算清单等
4.2
大修及二级维i
护质量
1.随机抽查一台发动机、整车大修及二级维护质量档
案 无大修或二级维护进厂检验单 过程检验单竣工 检
验单和竣工出厂合格证（简称三单…证）
2.6
安全事故隐患
排查
1.建立事故隐患排查治理制度，按规定开展事故隐患排
查治理
2.如实记录事故隐患排查治理情况，向从业人员通报事
故隐患排查治理情况
2.7
安全应急预案
与演练
1.编制和定期修订企业应急预案或预案内容和措施需
符合企业实际
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日期： 年 月 日
序号
检查
项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合和主要问题
1
有关技术资料检查
1、车辆的资料齐全符合要求。
查记录台帐和档案
2、车辆牌照齐全，符合要求。
3、有行车证，定期检验符合要求。检验报告保存完好。
4、操作持证上岗，证件类别与所驾车型相符、有效。
2
整车检查
4、点制动跑偏现象符合要求。
9
专用机械检查
1、各类专用机械的专用机具及结构件外观、磨损、连接及动作符合要求。
操作试验与
观查
2、液压系统性能、密封符合要求。
操作试验与
观查
3、叉车门架限位装置符合要求。
观察检查
4、货叉、属具的固定符合要求。
操作试验与
观查
5、货叉磨损、外观质量符合要求。
操作试验与
观查
6、货叉起升、下降速度符合要求。
1、目测整车内外观清洁。
2、
外观检查
2、发动机机油面、冷却水量符合要求。
3、
3、水箱、水泵、风扇皮带符合要求。
4、轮胎气压、胎况符合要求。
6、液压泵、阀、管路、油缸等符合要求。
7、前后车架及绞接轴符合要求。
8、转向翻斗动臂油缸、连杆、销轴连接符合要求。
3
动力系检查
1、发动机的安装及连接部位状况符合求。
4
灯光电器检查
1、灯光、仪表、雨刮、喇叭配置符合要求。
外观检查
2、电瓶桩头紧固、清洁符合要求。
3、车辆电源开关符合要求。
5
传动系检查
1、离合器踏板的自由行程符合要求。
操作试验与
观查
2、变速器变速杆的位置、自锁可靠性符合要求。
3、传动轴螺栓、车轮、轮胎螺母有紧固，符合要求。
操作试验与
观查
其他：
考核意见：
6
行使系检查
1、车架及前后桥无断裂、严重变形。
外观检查
2、同一桥上车轮轮胎的一致，胎压情况符合要求。
7
转向系检查
1、方向盘位置符合要求。
操作试验与
观查
2、转向机构状况符合要求。
8
制动系检查
1、车辆行车制动和驻车制动 装置性能符合要求。
操作试验与
观查
2、行车制动器制动踏板自由行程符合要求。
3、液压制动器制动系统状况符合要求。