设备维护保养管理规定
设备维护保养管理规定
设备维护保养管理规定设备的维护保养包括每日例行维护、一级维护、二级维护、夏季检修保养。
第 1条设备的例行维护（一）设备例行维护由操作者负责执行。
（二）设备例行维护的实质是为了维护设备处于完好的技术状况，保证设备安全有效的运转。
主要内容包括每日设备运行的检视与消除运行故障；检查与消除所发现的故障、确保设备完好。
第 2条设备的定期维护（一）设备定期维护由维修人员进行，以计划形式执行。
其目的是减少设备磨损，延长设备使用寿命，消除事故隐患，保证生产任务的完成。
（二）定期维护分为一级维护、二级维护和夏季检修保养。
一级维护以清洁、润滑、扭紧为中心，二级维护在执行一级维护作业项目外，以检查、调整为中心；夏季检修保养以停炉后检修为主。
（三）设备各级维护的作业内容和维护间隔时间按照其维护规程及工艺执行。
（四）设备各级维护必须严格按间隔时间执行，不得延迟。
（五）固定设备的一级维护由操作者进行，二级维护由专业维修人员为主，操作者配合进行；机动车辆的各级维护均由专业维修人员进行。
（六）设备维护保养有车间主管设备领导安排、车间技术员落实内容、维修工具体实施（起重设备修理由专业维保单位）：（七）设备维护前必须做到外表清洁，不得缺件。
（八）维护时附带修理作业的，在维护前必须由技术人员诊断。
（九）设备维护竣工后必须有车间技术员进行检验，经检验人员严格检查，达到验收标准。
（十）设备维护后必须验收合格后方可投入运行。
（十二）设备保修一律实行质量保证期，委外修理双方协商确定，在质保期内发生维修质量问题，承修方应及时返修并承担全部维修材料费用，给甲方造成损失和严重后果的，由承修方全部承担和赔偿。
（十三）技术资料必须准确可靠，保养验收合格后、技术员认真填写设备维修保养作业记录及设备履历本。
第 3条夏季检修保养夏季检修保养内容执行公司油新供热字〔2010〕38号锅炉及辅机、换热设备的检修保养规程附一锅炉设备维护保养制度在供热期内执行锅炉维护保养制度，包括每日例行维护、一级维护、二级维护。
设备运行检修维护保养管理制度(5篇)
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
设备维修保养管理制度
设备维修保养管理制度•相关推荐设备维修保养管理制度（精选10篇）在快速变化和不断变革的今天，制度使用的情况越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
那么拟定制度真的很难吗？以下是小编帮大家整理的设备维修保养管理制度（精选10篇），欢迎大家分享。
设备维修保养管理制度篇11.目的为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。
2.适用范围本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。
3.设备保养设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”，“三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。
“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。
设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》。
设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。
设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除非因设备散热需要）。
设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。
因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，必须暂停设备运行。
设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。
操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。
当发生意外情况时(如断刀)，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。
当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。
设备维护保养管理规定(精选)
设备维护保养管理规定第一章总则第一条为确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率，特制定本设备维护保养管理规定。
第二条本规定适用于我单位所有设备，包括但不限于生产设备、办公设备等。
第三条设备维护保养应遵循“预防为主、维护为辅”的原则，通过规范的管理和操作，保障设备的可靠性和稳定性。
第二章组织机构第四条设立设备维护保养管理委员会，由公司高层领导担任，负责制定设备维护保养政策和计划。
第五条设立设备维护保养部门，分设设备台账管理、定期维护、紧急维修等职能部门。
第六条设备维护保养部门应定期组织培训，提高维护人员的技能水平和维护意识。
第三章设备台账管理第七条建立设备台账，包括设备基本信息、购置日期、保修期限、维护保养记录等。
第八条设备管理员负责设备的入库登记、台账更新，确保设备信息的准确性和完整性。
第九条设备管理员应在设备维护保养记录中详细记录每次维护保养的内容、时间、维护人员等信息。
第十条设备维护保养部门应定期对设备台账进行核对和更新，确保设备信息的及时性和准确性。
第四章定期维护第十一条建立设备定期维护计划，根据设备使用状况和生产计划，制定合理的维护周期。
第十二条设备维护保养部门应根据维护计划提前准备所需的工具、配件、润滑油等维护材料。
第十三条维护人员应在维护前对设备进行全面检查，确定需要维护的部位和问题。
第十四条维护人员应按照设备维护手册的要求，进行定期维护工作，确保维护操作的科学性和规范性。
第五章紧急维修第十五条建立设备紧急维修机制，设立紧急维修专责人员，负责处理设备突发故障。
第十六条紧急维修专责人员应随时响应紧急维修请求，及时赶赴现场，进行紧急维修工作。
第十七条设备维护保养部门应建立紧急维修物资库，储备可能用到的常用备件和工具，以缩短维修时间。
第十八条维护人员在紧急维修后应详细记录维修过程和维修结果，并及时报告给设备管理员。
第六章大修与升级第十九条建立设备大修计划，对设备的主要部件进行定期的大修和升级，提高设备的整体性能。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备维护保养管理规定(三篇)
设备维护保养管理规定第一章总则第一条为了加强设备的维护保养工作，延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，提高设备的效率和可靠性，确保生产工作的顺利进行，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有公司的设备维护保养工作。
第三条设备维护保养是指对设备进行定期的检查、修理、清洁和维护的工作。
第四条设备维护保养工作是设备管理员的责任，由设备管理员组织实施。
第五条设备维护保养工作必须根据设备的使用情况制定相应的维护保养计划。
第六条维护保养工作必须按照规定的程序和标准进行，确保维护保养工作的质量和效果。
第七条设备维护保养工作必须保证安全第一原则，严格遵守安全操作规程。
第八条设备维护保养工作中所使用的工具、设备等必须符合国家标准和公司规定。
第二章维护保养计划第九条设备维护保养计划必须编制和执行。
第十条维护保养计划的编制必须根据设备的使用特点、维护要求和维护保养周期来确定。
第十一条维护保养计划的编制必须考虑设备使用的环境、工艺要求和设备的重要程度。
第十二条维护保养计划必须确定维护保养的内容、方法、周期和责任人。
第十三条维护保养计划必须定期进行检查和修订，确保计划的适应性和有效性。
第三章维护保养工作第十四条设备维护保养工作必须按照计划进行，保证计划的实施。
第十五条维护保养工作必须按照规定的程序进行，不得随意更改或省略。
第十六条维护保养工作必须确保安全，工作人员必须佩戴个人防护用品，严禁单人操作。
第十七条维护保养工作必须遵守操作规程，按照规定的顺序和方法进行。
第十八条维护保养工作必须及时完成，不得耽误生产和工作任务。
第十九条维护保养工作必须记录，维护保养记录必须真实、完整、准确。
第四章维护保养措施第二十条维护保养措施必须根据设备的实际情况和维护要求来确定。
第二十一条维护保养措施包括日常维护、定期维护和特殊维护。
第二十二条日常维护是指设备使用过程中的日常保养和检查工作，必须由设备操作人员负责。
第二十三条日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和记录。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备维护保养管理规定 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
设备维护保养管理制度1目的
为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特制定本制度。
2适用范围
本制度适用海明化工所有设备的维护保养。
3职责
各生产车间负责本部门所有设备的维护保养工作。
4程序
装置应实行专机专责或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责，落实有效。
操作人员通过岗位练兵和培训，做到“四懂” （懂性能、懂结构、懂原理、懂用途）三会”(会使用、会维护保养、会排除故障），经过考试合格，发给上岗证，才能单独操作设备。
操作人员必须严格按操作规程进行设备的启动，运行与停车。
严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。
认真做好设备润滑工作。
并保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗
位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。
未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。
机修保养工明确分工，对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，必须做到：
4.5.1定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。
4.5.2一旦发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报并结合检修予以消除。
4.5.3按质按量完成维修任务，保证设备正常运转，完好率、泄漏率达到公司要求。
4.5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。
装置管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配套设备拆件使用。
所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有在用备用设备处于良好状态。