余热回收节能技术医学课件
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25_基于喷淋换热的烟气余热回收与减排一体化技术及应用课件
济南北郊热电厂燃煤烟气深度回收降污项目
投资回收期
工程经济性分析如下所示
投资成本 运行成本
项目 工程总投资万元 年增加电耗万kWh 年增加电费万元 年增加购碱费用万元 年回收余热量 万GJ/年 年增加收益 万元 纯收益 万元 静态投资回收期 /年
数额 2880 96.7 77.4
72 17.3 865 716
9
3
燃气余热深度回收流程
10
技术历程
2015年
燃煤电厂
该技术首次应用于燃煤电厂烟气余热回收项目 巴黎气候大会重点展示项目
2014年
大规模推广
该技术首次应用于燃气电厂烟气余热回收项目 燃气锅炉烟气余热回收项目蓬勃发展
2012-2013年
北京市科委两大示范工 程
应用于总后干休所锅炉房、竹木厂小区锅炉房 采用直接接触式换热器、一体化设计
基于喷淋换热的烟气余热回收与 减排一体化技术及应用
1
主 第一部分 公司简介
要 第二部分 烟气余热深度回收技术及关键设备
内 容
第三部分 典型业绩
2
公司简介
北京华源泰盟节能设备有限公司是由烟 台冰轮股份有限公司控股的国家级高新技术 企业。
作为专业的 热泵制造企业始终专注于为用户提供 工业余热利用与城市集中供热系统全面解决方
17
永安热力沙河锅炉房燃气锅炉烟气深度回 收项目
北京永安热力沙河镇政府锅炉房
安装2台15t/h燃气锅炉 供热面积20万m2
余热回收系统设计
利用天然气驱动，回收锅炉烟气余热 回收烟气余热500kW，供热1.2MW 采暖季70%时间满负荷运行，项目回收期3.7年
设备配置
余热回收量500kW燃气热泵1台 直接接触式换热器2台
工业余热回收技术(ppt)
建材 玻璃 造纸 纺织 机械
轧钢加热炉、均热炉、平炉、转炉高炉、焙烧窑 等
化学反应热、如造气、变换气、合成气等的物理 显热。
可燃化学热、如炭黑尾气、电石气等的燃料热 高温烟气、窑顶冷却、高温产品等
玻璃熔窑、搪瓷窑、坩埚窑等 烘缸、蒸锅、废气、黑液等
烘干机、浆纱机、蒸煮锅等
锻造加热炉、冲天炉、热处理炉及汽锤乏汽等
25-90
热处理炉排烟
420-650 内燃机冷却水
66-120
干燥、烘干炉排烟 230-600 泵冷却水
25-90
催化裂化装置 退火炉冷却系统
430-650 430-650
空调和制冷冷凝 器
生产过程中热流 体或热固体
32-45 30-230
表1-3我国主要行业的余热资源情况
行业
余热资源来源
冶金
化工
10003000
6501650
8501000
9301035
620-735 980-
1540 845-
1100
中温余热
低温余热
来源
温度/℃
来源
温度 /℃
工业锅炉排烟 燃气轮机排汽
230-480 生产过程中蒸汽 凝结水
370-540 轴承冷却水
80-150 30-90
往复式发动机排汽 320-600 成型模冷却水
越高做工能力越强，工业企业中，余热资源的形态
通常有固体、气体、液体三种。具体可以分为以下6
种。
排气余热
按 高温产品和炉渣的余热
来 源
冷却介质的余热
分 可燃废气、废液和废料余热
类
废气、废水余热
化学反应余热
排气余热
排气余热占余热资源 总量的50%左右，并且温 度范围差别大。
轧钢加热炉、均热炉、平炉、转炉高炉、焙烧窑 等
化学反应热、如造气、变换气、合成气等的物理 显热。
可燃化学热、如炭黑尾气、电石气等的燃料热 高温烟气、窑顶冷却、高温产品等
玻璃熔窑、搪瓷窑、坩埚窑等 烘缸、蒸锅、废气、黑液等
烘干机、浆纱机、蒸煮锅等
锻造加热炉、冲天炉、热处理炉及汽锤乏汽等
25-90
热处理炉排烟
420-650 内燃机冷却水
66-120
干燥、烘干炉排烟 230-600 泵冷却水
25-90
催化裂化装置 退火炉冷却系统
430-650 430-650
空调和制冷冷凝 器
生产过程中热流 体或热固体
32-45 30-230
表1-3我国主要行业的余热资源情况
行业
余热资源来源
冶金
化工
10003000
6501650
8501000
9301035
620-735 980-
1540 845-
1100
中温余热
低温余热
来源
温度/℃
来源
温度 /℃
工业锅炉排烟 燃气轮机排汽
230-480 生产过程中蒸汽 凝结水
370-540 轴承冷却水
80-150 30-90
往复式发动机排汽 320-600 成型模冷却水
越高做工能力越强，工业企业中，余热资源的形态
通常有固体、气体、液体三种。具体可以分为以下6
种。
排气余热
按 高温产品和炉渣的余热
来 源
冷却介质的余热
分 可燃废气、废液和废料余热
类
废气、废水余热
化学反应余热
排气余热
排气余热占余热资源 总量的50%左右，并且温 度范围差别大。
锅炉烟气余热回收技术PPT课件
中污染性气体的排放。 • ③经济效益比较可观,回收周期短。
第26页/共32页
• 烟气余热回收技术除了可大幅度节约能源外，由于冷凝的作用，排入大气的有害物质也将大为减少。据科 学测定，烟气冷凝后排入大气的有害物质减少量如下：二氧化硫减少80%；水蒸气减少60%；一氧化碳减 少60%；烟尘减少93%；氮氧化物减少50%；二氧化碳减少40%。
第12页/共32页
• 以北京市为例：2008年冬季供暖共耗天然气40亿立方米。若全部安装烟气冷凝余热回收装置，可节约天然 气约3亿立方米，可回收冷凝水约2600万立方米。二氧化碳往大气中的排放量约减少3000万吨。
第13页/共32页
第14页/共32页
燃油和燃煤锅炉
• 但是由于石油、煤等燃料中均含有硫，在燃烧时，硫氧化物的产生是必不可少的，它与水蒸气结合后即形 成硫酸蒸汽。当锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于硫酸蒸汽的凝结点（称为酸露点），就会在其表面形 成液态硫酸（称为结露）。
板式空气预热器流向
气-气换热板式预热器
第19页/共32页
板式空气预热器特点：
传热性能好，同样流速的条件下其传热系数为钢 管式预热器的1.2～1.5倍；
压力降小，压力降仅为钢管式预热器的2/5～3/5； 结构紧凑，单位体积能提供的传热面积大； 节省金属，板厚和翅片相仿，仅1mm多； 抗腐蚀性能好，板材表面易进行多种处理，如涂 防腐涂料、渗铝以及“搪玻璃”等，使其冷端抗硫酸 腐蚀能力大大提高，国外已能用于烟气温度达65℃； 清灰垢可用水冲洗；适合优化设计及工厂制造。
提高空气预热器入口的空气温度可以提高预热 器冷端换热面的壁温，防止结露腐蚀。
在管式空气预热器内将管子水平放置，使烟气 在管外横流冲刷换热面，空气在管内纵向流动。这 样设计的预热器，其壁温比立式管（烟气走管内） 稍高，对减少低温腐蚀有利。
第26页/共32页
• 烟气余热回收技术除了可大幅度节约能源外，由于冷凝的作用，排入大气的有害物质也将大为减少。据科 学测定，烟气冷凝后排入大气的有害物质减少量如下：二氧化硫减少80%；水蒸气减少60%；一氧化碳减 少60%；烟尘减少93%；氮氧化物减少50%；二氧化碳减少40%。
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• 以北京市为例：2008年冬季供暖共耗天然气40亿立方米。若全部安装烟气冷凝余热回收装置，可节约天然 气约3亿立方米，可回收冷凝水约2600万立方米。二氧化碳往大气中的排放量约减少3000万吨。
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燃油和燃煤锅炉
• 但是由于石油、煤等燃料中均含有硫，在燃烧时，硫氧化物的产生是必不可少的，它与水蒸气结合后即形 成硫酸蒸汽。当锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于硫酸蒸汽的凝结点（称为酸露点），就会在其表面形 成液态硫酸（称为结露）。
板式空气预热器流向
气-气换热板式预热器
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板式空气预热器特点：
传热性能好，同样流速的条件下其传热系数为钢 管式预热器的1.2～1.5倍；
压力降小，压力降仅为钢管式预热器的2/5～3/5； 结构紧凑，单位体积能提供的传热面积大； 节省金属，板厚和翅片相仿，仅1mm多； 抗腐蚀性能好，板材表面易进行多种处理，如涂 防腐涂料、渗铝以及“搪玻璃”等，使其冷端抗硫酸 腐蚀能力大大提高，国外已能用于烟气温度达65℃； 清灰垢可用水冲洗；适合优化设计及工厂制造。
提高空气预热器入口的空气温度可以提高预热 器冷端换热面的壁温，防止结露腐蚀。
在管式空气预热器内将管子水平放置，使烟气 在管外横流冲刷换热面，空气在管内纵向流动。这 样设计的预热器，其壁温比立式管（烟气走管内） 稍高，对减少低温腐蚀有利。
工业节能技术 教学课件作者 吴金星 3 工业余热回收节能技术
（2）高温产品和炉渣的余热：工业成品或半成品及炉渣废料
都有很高的温度，一般温度在500℃以上，如红焦炭、刚轧制 成的热钢材、石油炼制中的汽油、柴油等。
（3）冷却介质的余热：如高温炉窑和动力、电气、机械等用
能设备的冷却水可达100℃左右。
（4）化学反应余热：如硫铁矿焙烧。 （5）废气、废液、废料余热：可作燃料，标态发热量可观。
工业余热回收节能技术
3 工业余热回收 节能技术
主讲人：Dr.吴金星（教授）
郑州大学节能技术研究中心
2020/7/29
1
工业余热回收节能技术
内容提纲
1 余热资源概论 2 气体余热回收利用技术
3 液体余热回收利用技术
4 固体余热回收利用技术
5 余压回收利用技术
2020/7/29
2
工业余热回收节能技术
2020/7/29
23
工业余热回收节能技术
毛细管式热管结构示意图
蒸汽通道 管壳
冷凝段
绝热段
蒸发段 管壳
管芯
2020/7/29
排热
蒸 汽
液 体
管芯 加热
24
工业余热回收节能技术
2、毛细管热管的工作原理
优点：传热能力大、应用范围广、结构简单、工作可靠； 适用：尤其适用于某些等温性要求较高的场合。
2020/7/29
工业余热回收节能技术
2）特点
（1）可预热助燃空气和煤气，结构简单。 （2）大直径的助燃空气管道和煤气管道往返 较多，增加了投资。
2020/7/29
34
工业余热回收节能技术
8、分离式热管换热器
2020/7/29
（蒸发段）
35
工业余热回收节能技术
都有很高的温度，一般温度在500℃以上，如红焦炭、刚轧制 成的热钢材、石油炼制中的汽油、柴油等。
（3）冷却介质的余热：如高温炉窑和动力、电气、机械等用
能设备的冷却水可达100℃左右。
（4）化学反应余热：如硫铁矿焙烧。 （5）废气、废液、废料余热：可作燃料，标态发热量可观。
工业余热回收节能技术
3 工业余热回收 节能技术
主讲人：Dr.吴金星（教授）
郑州大学节能技术研究中心
2020/7/29
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工业余热回收节能技术
内容提纲
1 余热资源概论 2 气体余热回收利用技术
3 液体余热回收利用技术
4 固体余热回收利用技术
5 余压回收利用技术
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工业余热回收节能技术
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工业余热回收节能技术
毛细管式热管结构示意图
蒸汽通道 管壳
冷凝段
绝热段
蒸发段 管壳
管芯
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排热
蒸 汽
液 体
管芯 加热
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工业余热回收节能技术
2、毛细管热管的工作原理
优点：传热能力大、应用范围广、结构简单、工作可靠； 适用：尤其适用于某些等温性要求较高的场合。
2020/7/29
工业余热回收节能技术
2）特点
（1）可预热助燃空气和煤气，结构简单。 （2）大直径的助燃空气管道和煤气管道往返 较多，增加了投资。
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工业余热回收节能技术
8、分离式热管换热器
2020/7/29
（蒸发段）
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工业余热回收节能技术
钢铁厂节能减排余热回收若干关键技术研究与发展ppt课件
ppt课件
第i工序能耗中余热 余能的回收利用量 kgce/t产品
（1）降低吨钢能耗 e – p 分析法
4
在研究钢铁企业能源消耗时，同时分析钢比系数和工序能耗这两类因 素的方法，称作e-p分析法。 主张能源按工序进行横向管理，注重每道工序的能源消耗与回收，强 化余热余能的回收利用，以及各工序之间的热衔接
5
1980~1995年主要依靠降低各工序能耗，直接节能占 62.5％，间接节能占37.5%；1996~2005年主要依靠钢 铁工业的结构调整和流程优化，间接节能上升到51.9％， 直接节能下降为48.1％。
间接（直接）节能比例
100
90
80
70
64.7
60
60.8
54.6
48.8
50
40
30
20
35.3
发达国家 中国
①
②
差距 发达国家
②-①
③
中国 ④
差距 ④-③
吨钢能耗差距 （kgce/t钢） ②×④-①×③
烧结/球团
57.0
65.0 ＋8.0 1.040 1.334 ＋0.294
高炉炼铁
464.0 457.0 －7.0 0.731 0.861 ＋0.130
转炉炼钢
17.9
36.0 ＋18.1 0.700 0.842 ＋0.142
34%
2.1 钢铁厂余热资源的种类
10
（1）产品显热及其回收利用情况
pi eix eih
i
i
第i工序的工序能耗，kgce/t
第i工序的钢比系数，实物产量与钢产量之比，t/t
∑（能源 j 实物耗量）×（能源 j 折标系数）－（能源回收利用量）