钻孔灌注桩用泥浆膨润土说明
泥浆的配置方法
法方的配置泥浆旋挖钻孔灌注桩是一项隐蔽性地下连续作业一次性完成的施工技术，特别是在旋挖钻孔期间，在复杂地层地段施工中，为了确保施工质量，要向孔内不断添加在钻孔开工前制作的泥浆来确保使孔壁不发生坍塌。
在好的地层段施工（如在黄粘土层地段）进行旋挖钻孔施工可采用清水成孔作业或干成孔作业即成本低而且施工效率高。
在特殊地层段施工如砂层（粗砂层和细砂层）、粉砂层、砂岩层、粉质土层、流砂层等等时，工地开工之前都要进行大量膨润土采购进行先期泥浆调制。
在使用过程中，还要继续不断地进行泥浆制作，若是遇到含沙量大，砂砾石及流砂的地层施工，这就要求现场管理工人员必须具有良好尽业素质及丰富的施工经验。
本文只针对旋挖钻机钻孔泥浆和不同而选用不同地层情况进行论述。
一、旋挖钻孔灌注桩护壁泥浆分类通常情况下，在施工现场大多是通过人工利用搅拌机械进行膨润土泥浆制造，造浆时灰尘弥漫，不但污染环境且对人身也有一定伤害，所消耗膨润土最少也得用几十吨甚至上百吨，既是用量这么大但护壁效果还是不理想，孔内沉渣量大，普通地层孔内沉渣量也在米是很常见。
2~3膨润土分为钠基土、钙基土和锂基土三种。
前两者质量较好，大量用于旋挖钻孔泥浆配制和炼钢铸造中。
虽然膨润土泥浆具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量小、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。
但对地层适应性较差。
实例：2008年9月两台NCB钻机在某高铁线上施工，该地段为粘土层和泥岩层地质，该施工单位当时选用钠基土按1000kg 水：20kg土:8kg碱的配比量进行进场造浆，添加碳酸钠（Na2CO3）进行孔内护壁，受现场其它因素的影响成孔后需等待3~5小时，甚至7~10小时才能进行砼灌注，在现场技术员的严格把关下孔内经过多次清孔后沉渣量控制在10~15cm范围内方可灌注。
由于泥岩地层浸泡时间长常造成孔壁踏落，使砼灌注超方大，万元。
完工后直接造成经济损失25目前市面上的造浆材料很多，但钠基土和钙基土在钻孔泥浆上用的较为普遍，其理论﹪，较差~5﹪3的水，对粘质土地层用量可降低100L㎏的膨润土可掺8﹪，即8用量：为的膨润土用量为水的12﹪左右。
海水泥浆专用膨润土说明
⑶使用前要充分搅拌均匀，时 间不低于30分钟。
⑷本产品应存放在干燥阴凉处， 防雨淋受潮避免结块,防暴晒避免 包装破损。
五、包装
外编织袋薄膜袋，每包净重 25kg/40kg。
膨润土 hui56mo9d
六产品展示
海水泥浆专用膨润土说明
基本参数
品牌:潍坊鸿翔膨润土厂
等级:一级
适用领域:
色光: CAS:
规格:抗盐膨润土
型号: 产地:潍坊
粒度/目数:200 目
颜色:白色
蒙脱石≥:85 %
白度:70 密度: g/cm3
表观粘度:22 %
硬度:4 膨胀
倍数:35
产品简介
海水泥浆专用膨润土精心加工而 成低固相造浆材料。具有吸水膨 胀,分散悬浮,增稠,触变等作用。本 产品起浆快,含砂量低,造浆率高,滤 失量低,流变性强,润滑性好,施工现 场配制方便,钻井液的比重和粘度 容易控制等特点。能有效携带钻 屑,显著降低泥浆流失,润滑冷却钻 具,降低阻力。
一、适用范围
多种不同岩性地层的钻探施工。
二、技术指标
本技术指标参考GB/T5005-2001 《钻井液材料规范》
性能 粘度计 600r/min读数≥ 屈服值 /塑性粘度 ≤ 指标 30 3
/cm3滤Biblioteka 量 ≤16.04.0
75筛余 /%(m/m) ≤
三：海水泥浆专用膨润土使用 方法
制浆：在制浆罐中按50～75kg 土:1m3清水比例下料,同步搅拌 10～20min,直至浆液中没有粉,块 且浆液均匀为止。也可根据工程 地质状况需求,自由调配不同固相 含量和粘度的泥浆。
不同岩性地层使用的泥浆粘度 参考值如下：仅供参考。
土质状态 粘性土 粉性土 粉砂土 粗砂层 岩石层 漏斗粘度 20s 23s 28s 30s 35s
钻孔灌注桩泥浆配制
钻孔灌注桩泥浆配制灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
钻孔灌注桩泥浆配制基本规定：（一）、泥浆原料粘质土的性能要求一般可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50﹪的粘质土制浆，这类地质在我国分布不多，目前土质最好产地是辽宁、山东、河南省份为主。
当采用性能较差的粘质土调制的泥浆其性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入Na2OH3（俗称碱粉或纯碱）、NaOH（氢氧化钠）或膨润土粉末以提高泥浆性能指标。
一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的0.1﹪~0.4﹪。
（二）、泥浆膨润土的性能、用量和价格1、钠基膨润土性能分析钠基土可用在在机械铸造业，造纸业中，农业当中，因它本身具有优良的分散性和膨胀性，高造浆率，低失水率量及胶体性能和剪切稀释能力所以被广泛用在钻井工程当中。
目前厂家销售价大约350元/吨左右。
2、钙基膨润土性能分析钙基土的性能与钠基土等同，都具有优良的分散性和膨胀性，但它的造浆率略低于钠基土，低失水率量及胶体性能和剪切稀释能力所以也被广泛用在钻井工程当中。
目前厂家销售价大约300元/吨左右。
3．锂基膨润土性能分析锂基膨润土是根据天然锂蒙脱石的结构性质改性合成的产品，状为含锂铝硅酸盐的白色固体粉状，遇水或乙醇、丙酮等极性溶剂中，形成胶体或充分溶胀使涂料的粘度增强，主要用于各种铸造涂料及多种陶瓷彩釉涂料中，用作基料的悬浮剂、触变剂。
用于乳胶漆等日用化工中，用作悬乳体和膏体的触变剂、乳胶稳定剂、增稠剂，还可用作织物上浆料。
（三）、泥浆外加剂的掺量及作用1、CMC（CarboxyMethylCelluose）全名羧甲基纤维素，可增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用，掺入量为膨润土的0.05﹪~0.1﹪。
钻孔灌注桩泥浆要求
钻孔灌注桩泥浆要求在钻孔灌注桩的施工过程中，泥浆的质量和性能是非常重要的。
泥浆需要满足一系列的要求以确保桩基施工的顺利进行和桩基质量的可靠性。
本文将探讨钻孔灌注桩泥浆的要求。
一、泥浆的稳定性泥浆的稳定性对于保持孔壁的稳定性和防止塌孔具有重要的作用。
泥浆应具有稳定的物理和化学性质，能够在不同的环境条件下保持其性能的稳定。
二、良好的润滑性能泥浆应具有较好的润滑性能，以减少钻头和孔壁之间的摩擦力，提高钻进效率。
同时，良好的润滑性能还可以减少对钻头的磨损，延长设备的使用寿命。
三、良好的护壁性能泥浆应具有较好的护壁性能，以保护孔壁的稳定性和防止塌孔。
在有地下水或不稳定地层的情况下，泥浆的护壁性能尤为重要。
四、较低的静切力较低的静切力可以减少泥浆在孔内的阻力，提高钻进效率。
同时，较低的静切力还可以减少对孔壁的压力，防止塌孔。
五、良好的渗透性能泥浆应具有良好的渗透性能，以便在钻进过程中能够有效地携带钻屑并使其迅速排出。
良好的渗透性能还可以提高钻进的效率和质量。
六、较高的密度较高的密度可以增加泥浆在孔内的压力，防止地下水的渗入，并保持孔壁的稳定。
同时，较高的密度还可以提高泥浆的携带能力，使钻屑能够迅速排出。
七、良好的环保性能在现代施工中，环保已经成为越来越重要的问题。
因此，泥浆应具有良好的环保性能，不应对周围环境和地下水造成污染。
在施工过程中还应采取有效的措施对泥浆进行回收和处理，以减少对环境的影响。
钻孔灌注桩泥浆的要求是多方面的，包括稳定性、润滑性能、护壁性能、较低的静切力、良好的渗透性能、较高的密度以及良好的环保性能等。
在实际施工过程中应根据具体情况选择合适的泥浆类型和配比方案以确保桩基施工的顺利进行和桩基质量的可靠性。
施工前应将施工现场进行平整，以利于桩基施工。
一般采用推土机或挖掘机进行场地平整。
场地平整后应清除杂物，如石块、木桩等。
根据设计图纸，进行测量放线，确定桩基的位置。
桩位应准确无误，偏差应在规范允许范围内。
钻孔灌注桩泥浆处理措施
钻孔灌注桩泥浆处理措施在建筑工程和桥梁建设等领域，钻孔灌注桩是一种常见且重要的基础施工技术。
然而，在钻孔灌注桩施工过程中，会产生大量的泥浆，如果处理不当，不仅会对环境造成严重污染，还可能影响施工的正常进行和工程质量。
因此，采取有效的泥浆处理措施至关重要。
一、钻孔灌注桩泥浆的产生及特点钻孔灌注桩施工时，通过钻孔机械在地基中钻进形成桩孔，为了保持孔壁的稳定性、冷却钻头以及携带钻屑，需要向孔内注入泥浆。
泥浆通常由水、黏土（或膨润土）和添加剂组成，具有一定的密度、黏度和胶体稳定性。
泥浆的特点主要包括：1、含有大量的悬浮颗粒，如黏土颗粒、岩屑等。
2、具有较高的含水率，通常在 80%以上。
3、可能含有一定量的化学添加剂，如纯碱、纤维素等。
二、泥浆处理不当的危害1、环境污染未经处理的泥浆随意排放，会污染土壤、水体，破坏生态环境。
泥浆中的有害物质可能会渗入地下，影响地下水质量，对周边居民的生活和农业生产造成威胁。
2、影响施工场地大量堆积的泥浆会占用施工场地，影响施工机械的通行和作业，降低施工效率。
3、增加施工成本如果泥浆处理不及时或不合理，可能导致钻孔施工受阻，增加施工时间和成本。
三、常用的钻孔灌注桩泥浆处理措施1、现场储存与沉淀在施工现场设置泥浆池，将钻孔过程中产生的泥浆收集到泥浆池中进行沉淀。
沉淀后的上清液可以循环使用，沉淀物定期清理。
这种方法简单易行，但需要较大的场地，且处理效果有限。
2、机械分离采用离心机、压滤机等机械设备对泥浆进行分离处理。
离心机通过高速旋转产生离心力，将泥浆中的固体颗粒和液体分离；压滤机则通过施加压力使泥浆通过过滤介质，实现固液分离。
机械分离法处理效率高，效果好，但设备投资较大。
3、化学处理向泥浆中添加化学药剂，如絮凝剂、混凝剂等，使泥浆中的悬浮颗粒凝聚沉淀。
化学处理法能够快速降低泥浆的含水率和悬浮物含量，但化学药剂的使用可能会增加处理成本，且可能对环境产生一定的影响。
4、固化处理将泥浆与固化剂混合，使其固化成为具有一定强度的固体。
钻孔灌注桩泥浆处理措施
钻孔灌注桩泥浆处理措施在建筑工程和桥梁建设等领域，钻孔灌注桩是一种常用的基础施工技术。
然而，在钻孔灌注桩施工过程中，会产生大量的泥浆。
这些泥浆如果处理不当，不仅会对环境造成污染，还可能影响施工进度和质量。
因此，采取有效的泥浆处理措施至关重要。
一、钻孔灌注桩泥浆的产生及特点钻孔灌注桩施工时，通过钻头在地下钻进，形成桩孔。
为了保持孔壁的稳定性、冷却钻头以及携带钻渣，需要向孔内注入泥浆。
泥浆通常由水、黏土、膨润土以及一些添加剂组成。
泥浆的特点主要包括：具有一定的黏性和比重，能够悬浮和携带钻渣；具有良好的护壁性能，防止孔壁坍塌；但同时，泥浆中含有大量的悬浮物、重金属离子等污染物，如果直接排放会对周边环境造成严重危害。
二、钻孔灌注桩泥浆处理不当的危害1、环境污染未经处理的泥浆直接排放到河流、湖泊或农田中，会导致水体浑浊、土壤污染，破坏生态平衡，影响农作物生长和水资源的利用。
2、影响施工场地大量堆积的泥浆会占用施工场地，影响施工的正常进行，增加施工成本，并且可能导致施工设备陷入泥浆中，引发安全事故。
3、降低桩的承载能力如果泥浆在桩孔内残留过多，会降低桩与周围土体的摩擦力，从而影响桩的承载能力，对工程质量造成隐患。
三、常见的钻孔灌注桩泥浆处理措施1、现场沉淀法在施工现场设置沉淀池，将钻孔产生的泥浆引入沉淀池进行自然沉淀。
沉淀后的上清液可以循环使用，底部的沉淀物定期清理并运走。
这种方法简单易行，但占地面积较大，处理效果受泥浆性质和沉淀时间的影响。
2、机械分离法采用离心机、压滤机等机械设备对泥浆进行分离处理。
离心机通过高速旋转将泥浆中的固体颗粒和液体分离；压滤机则通过压力将泥浆中的水分挤出，使固体和液体分离。
机械分离法处理效率高，但设备投资较大，运行成本较高。
3、化学处理法向泥浆中添加化学药剂，如絮凝剂、凝聚剂等，使泥浆中的悬浮物凝聚沉淀，从而达到净化泥浆的目的。
化学处理法处理效果好，但化学药剂的使用可能会对环境造成一定的影响，需要谨慎选择和使用。
钻孔灌注桩泥浆处理措施
钻孔灌注桩泥浆处理措施在建筑工程和桥梁建设等领域，钻孔灌注桩是一种常见且重要的基础施工技术。
然而，在钻孔灌注桩施工过程中，会产生大量的泥浆，如果不加以妥善处理，不仅会对环境造成污染，还可能影响施工的正常进行。
因此，采取有效的泥浆处理措施至关重要。
一、钻孔灌注桩泥浆的产生及特点钻孔灌注桩施工时，通过钻头的旋转切削和泥浆的循环，将孔内的岩土碎屑带出孔外，形成泥浆。
泥浆主要由水、黏土、膨润土以及添加剂等组成，具有一定的黏性和比重。
其特点主要包括：1、量大：随着钻孔深度的增加和桩径的扩大，产生的泥浆量也相应增多。
2、成分复杂：包含了岩土颗粒、化学添加剂以及可能的污染物。
3、稳定性差：容易受到外界因素的影响，如温度、pH 值等。
二、泥浆处理不当的危害1、环境污染：未经处理的泥浆直接排放会污染土壤、水体，破坏生态环境。
2、影响施工场地：堆积的泥浆会占用施工场地，影响施工设备和人员的通行。
3、降低桩的质量：泥浆性能不佳可能导致孔壁坍塌，影响灌注桩的质量。
三、常见的泥浆处理措施1、泥浆循环利用通过对泥浆进行净化处理，去除其中的杂质和大颗粒物质，调整泥浆的性能参数，如比重、黏度等，使其能够再次用于钻孔施工。
这不仅减少了泥浆的排放量，还降低了施工成本。
2、机械脱水法采用离心机、压滤机等机械设备，对泥浆进行脱水处理。
将泥浆中的水分分离出来，形成干泥饼和滤液。
干泥饼可以进行运输和处置，滤液经过处理后可循环使用或达标排放。
3、化学固化法向泥浆中添加化学固化剂，使泥浆中的颗粒迅速凝聚、固化，形成具有一定强度的固体物质。
这种方法适用于对处理后泥浆强度有要求的场合。
4、自然干化法将泥浆放置在特定的场地，让其自然蒸发水分，达到干化的目的。
但这种方法占地面积大，受天气影响较大，处理周期长。
四、泥浆处理的工艺流程1、收集在钻孔施工现场设置泥浆收集池，将产生的泥浆集中收集起来。
2、初步沉淀泥浆在收集池中进行初步沉淀，去除较大的颗粒和杂质。
膨润土泥浆在水平定向钻综合施工中的应用及特点
膨润土泥浆在水平定向钻施工中旳应用及特点在几十年前，水平定向钻技术在西方就成为了一项重要技术。
初期，这项技术只是应用于穿越河流铺设管线，而在这些地方，明挖铺设显然是不切合实际旳。
随着这项技术旳进一步发展，水平定向钻技术成为了众多市政管线铺设工程旳选择，应用范畴逐渐扩大，被用于穿越公路、机场跑道以及地下管线，甚至穿越地下建筑。
近年来水平定向钻技术发展不久，穿越纪录不断被打破，铺管直径已从几公分发展到一米以上[1]泥浆是定向钻工程旳血液，泥浆质量往往是决定工程成败旳核心。
随着水平定向钻市场需求旳不断扩大，泥浆材料也拥有巨大旳市场需求，而膨润土是水平定向钻泥浆旳重要造浆材料。
1定向钻技术及泥浆功用1.1 定向钻技术原理(1)钻进。
在管道铺设旳一端固定钻机，按照设定旳角度，设备驱动钻杆带动钻头旋转迈进，并在导向仪旳控制下，按施工规定旳深度和长度进行钻进，穿过地面障碍物后，穿出地面。
在钻进旳过程中，为避免钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，起到固化通道，避免塌陷，同步也能冷却钻头，润滑钻杆。
(2)回扩。
在钻头带着钻杆穿出地面后，卸掉钻头，将回扩头于钻杆安装固定，动力头回拖，钻杆带着回扩头反向回拖，扩大管道直径尺寸。
(3)回拖。
在回扩头回拖旳同步，将管道固定在回扩头后，动力头拖动钻杆，带着回扩头和管道同步进行反向回拖运动，直至将管道拖出地面，完毕管道铺设施工。
1.2 泥浆旳功用(1)悬浮和携带泥(岩)屑。
这是泥浆旳基本功用之一，是把钻头或扩孔器破碎旳泥(岩)屑带出孔道，保持孔道清洁，以利于管道回拖。
(2)稳定孔壁。
孔壁与否稳定和规则是水平定向穿越与否成功旳决定性因素，是高速优质进行水平定向穿越旳重要基本条件。
(3)润滑。
在钻导向孔和管线回拖过程中泥浆可以起到较好旳润滑作用，在坚硬岩石地层扩孔时对扩孔器旳润滑作用更加明显。
(4)冷却钻具。
在导向孔钻进和回扩过程中，钻头和扩孔器旋转破碎泥(岩)层产生一定旳热量，钻杆不断地与孔壁摩擦，也产生一定旳热量。
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膨润土 hui56mo9d
外编织袋薄膜袋,每包净重 25kg/40kg。
三钻井用泥浆膨润土使用方法
制浆：在制浆罐中按50～75kg 土:1m3清水比例下料,同步搅拌 10～20min,直至浆液中没有粉,块 且浆液均匀为止。也可根据工程 地质状况需求,自由调配不同固相 含量和粘度的泥浆。
不同岩性地层使用的泥浆粘度 参考值如下：仅供参考。
土质状 粘性 粉性 粉砂 粗砂 岩石 态 土 土 土 层 层 漏斗粘 20s 23s 28s 30s 35s 度
一,钻井用泥浆膨润土适用范围
多种不同岩性地层的非开挖施 工。
二,钻井用泥浆膨润土技术指标
本技术指标参考GB/T5005-2001 《钻井液材料规范》非开挖
性能 粘度计 600r/min读 数≥ 屈服值/塑性 粘度 ≤ 滤失量 /cm3 ≤ 75筛余 /%(m/m) ≤ 指标 45 3 16.0 4.0
四,钻井用泥浆膨润土注意事项
⑴本公司产品已具备良好造浆性 能,一般使用时不需添加其他化学 物质。
⑵配浆用水的水质不宜过硬,不 宜偏酸性,否则会降低泥浆质量。
⑶使用前要充分搅拌均匀,时间 不低于10分钟。
⑷本产品应存放在干燥阴凉处,防 雨淋受潮避免结块,防暴晒避免包 装破损。
五,钻井用泥浆膨润土包装
钻孔灌注桩用泥浆膨润土说明
基本参数
等级:一级
适用领域:钻井 打桩 非开挖
色光:白色
粒度/目数:200 目
颜色:白色
蒙脱石≥:85 %
白度:60
密度:22 g/cm3
表观粘度:40 %
硬度:4ห้องสมุดไป่ตู้
产品说明
钻孔灌注桩用泥浆膨润土土选用 优质膨润土精心加工而成低固相 造浆材料。具有吸水膨胀,分散悬 浮,增稠,触变等作用。本产品起浆 快,含砂量低,造浆率高,滤失量低, 流变性强,润滑性好,施工现场配制 方便,钻井液的比重和粘度容易控 制等特点。能有效携带钻屑,显著 降低泥浆流失,润滑冷却钻具,降低 阻力。