超临界600MW火电机组热力系统的火用分析

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600MW亚临界火电机组热力系统(火用)分析

600MW亚临界火电机组热力系统(火用)分析

600MW亚临界火电机组热力系统(火用)分析摘要:随着我国国民经济迅速发展,我国逐渐成为能源生产和消费大国。

某典型600MW 亚临界空冷机组为例,详细分析了主再热汽温变化对机组运行特性的影响,从热力学角度揭示了提高蒸汽初参数的经济性;在此基础上,又对机组在不同工况下初参数变化对能耗的影响进行了计算分析。

结果表明:对于机组,在100% THA 工况下,当将其主再热蒸汽温度由538℃提高至580℃时,机组的发电效率可提高0.61%,供电煤耗可降低4.73g /kWh,节能效果显著。

关键词:亚临界;机组;主再热汽温由于现代火力发电厂的蒸汽循环以朗肯循环为基础,提高主蒸汽压力,主蒸汽流量增加,蒸汽在汽轮机内焓降增加,负荷升高,这点有利于机组的经济性,但随着主蒸汽压力的提高,末级排汽湿度增加,这不利于机组的安全运行。

因此,综合考虑,同时提高主蒸汽温度和再热蒸汽温度更利于机组的安全经济运行提高蒸汽初温,平均吸热温度提高,则朗肯循环效率提高;同时减少了低压缸排汽的湿气损失,高压端的漏气损失,从而提高了汽轮机的绝对内效率,即提高主蒸汽温度,总可以提高热经济性。

一、机组介绍某600MW 亚临界空冷机组,其锅炉为亚临界参数、一次中间再热的Ⅱ型汽包炉,锅炉设计排烟温度为130℃。

其汽轮机组为2×600MW 国产空冷机组,安装有2台600MW 单轴、三缸四排汽、空冷、中间再热、凝汽式汽轮机,主蒸汽压力为16.67MPa,温度为538℃,再热蒸汽压力为3.41MPa,温度为538℃,回热系统为“三高三低一除氧”布置。

二、热力系统建模1、系统主要设备模型。

机组的热力学性能可通过EBSILON 软件模拟分析,EBSILON 软件是专业的电站系统模拟软件,其基于基本物理学原理,主要应用于电站的设计、热力性能评价以及优化。

该软件能够较为精确模拟计算电站系统的热力学参数以及系统不同工况下的热力学参数与性能。

采用该软件对机组热力系统进行建模,为保证模拟结果的准确性,选用的系统设备的模型,同时,还将EBSILON 模型的计算结果与经典热平衡计算结果及汽轮机说明书中数据进行对比,以验证模型的准确性。

对600MW超临界火力发电机组锅炉效率的几点探讨

对600MW超临界火力发电机组锅炉效率的几点探讨

对600MW超临界火力发电机组锅炉效率的几点探讨目前世界上各国所利用的火力发电机的主要能源大都为煤炭,在我国,煤炭消耗也已成为主要的能源消耗方式.。

我国的火电机组企业主要类型为600MW 火力发电组,锅炉在使用过程中对热的利用率直接影响到资源节约,减少能源损失,提高资源利用率是当前的重点和难题.。

本文将以600MW火力发电机组的锅炉的相关数据为基础,重点从对火力发电机组锅炉的热平衡和平衡的公式计算研究、火力发电机组锅炉的分析以及对热和的损失的分析及解决措施等方面来进行探讨.。

关键词:火力发电机组;超临界;锅炉效率在全球经济迅速发展的时代大背景影响、工业迅速发展以及中层阶级的快速膨胀的各种因素的综合作用下,能源消费成为全球各国的主要消费方式,中国的能源消费在全球占到了五分之一,虽然我国在大力发展可再生资源和清洁资源,但由于我国在能源技术方面存在的不足,目前仍旧使用煤炭为主要的能源,而我国目前却处在一种能源消耗高、利用率低的不乐观情况下,所以,通过提高火电机组的能源利用率是当前发展的必然趋势.。

火力发电机组锅炉的热效率和效率可以最直接、最直观的反映出火电机组对能源的利用率情况,为节约能源提供相对准确的数据与有力的指导.。

要想提高能源的利用率,就要尽量减少能源在利用过程中的,就必须分析影响热和损失的主要原因,并探寻解决措施来实现节能.。

一、对火力发电机组锅炉的热平衡和平衡公式的研究首先,根据600MW超临界火力发电机组锅炉的相关数据,建立锅炉热平衡模型,而后进行列平衡式计算.。

设消耗的染料量为D3,燃烧低位发热量为Qdw,锅炉的进水量为D1,焓通过水进入锅炉内的量为h1,通过蒸汽口的水流量为D2,通过蒸汽口的焓的量为h2,二热后蒸汽口的水流量为Dz,二热后蒸汽出口的焓的量为hz2,二热后蒸汽进口的焓的量为hz1,排烟损失的热为Q4,炉墙散热损失的热为Q5,由此可得锅炉热平衡方程为:列式为:D3Qdw+D1h1=D2h2+Dz(hz2-hz1)+Q4+Q5.。

600MW超临界汽轮机热力性能诊断及供热分析

600MW超临界汽轮机热力性能诊断及供热分析

600MW超临界汽轮机热力性能诊断及供热分析目前,我国火电机组平均供电煤耗与发达国家相比仍有较大差距。

在煤炭资源日益消耗、电煤供应日益紧张、环境压力日益增大的严峻形势下,加强研究解决燃煤发电机组节能、减排问题已成为保障我国经济可持续发展的一个关键问题。

汽轮机是热力发电厂的主要设备之一,对整个电厂的经济安全运行有着不可忽视的作用。

本文以某电厂600MW超临界机组为研究对象,利用机组在典型工况下的热力性能试验数据,对汽轮机的主要性能指标进行计算分析,对汽轮机系统进行了耗差计算,并对机组实施改造供热进行了方案分析和经济效益对比。

论文利用MATLAB编制了机组的热力性能计算程序,实现对汽轮机热耗率、汽轮机缸效率、机组煤耗率等主要性能指标的计算,并设计了MATLAB与EXCEL之间的接口程序,实现了原始数据读入和计算结果输出的灵活性,具有很好的推广价值。

根据性能指标计算结果,对机组的性能现状进行了合理的评价。

采用等效焓降分析方法,对机组回热系统参数及凝汽器参数进行了耗差分析。

计算表明,1号高加端差及凝汽器过冷度偏离设计值对煤耗升高影响较大,是影响汽轮机系统耗差的主要因素,是电厂节能整改的一个重要方面。

针对该凝汽式机组改供热的问题,利用变工况计算方法对机组供热改造进行了热经济性计算分析,分析了供热抽汽流量与电功率和煤耗率的关系。

结果显示,对于600MW机组,供热蒸汽量每增加20t/h,发电功率会降低约7MW,机组发电标准煤耗率下降约1-2g/(kWh)。

通过对热再热蒸汽供热和冷再热蒸汽供热两种不同供热方案的对比分析,明确了热再热蒸汽抽汽供热是该机组最佳供热改造方案。

并对机组的实际供热经济性进行了计算分析。

论文的工作对同型机组的性能分析诊断和供热改造分析均有一定的参考价值。

600MW超临界火力发电机组锅炉效率分析

600MW超临界火力发电机组锅炉效率分析

工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald53①作者简介:王军亮(1985,10—),男,汉族,陕西白水人,本科,助理工程师,研究方向:600MW火电锅炉(火电燃 煤锅炉燃烧系统、锅炉受热面、火电锅炉SCR脱硝催化剂)。

DOI:10.16660/ki.1674-098X.2018.30.053600MW超临界火力发电机组锅炉效率分析①王军亮(陕西国华锦界能源有限责任公司 陕西神木 719319)摘 要:目前煤炭消耗属于主要能源消耗,火力发电机组以煤炭为主要能源,在我国占据主要的能源消耗。

而600MW火力发电机组作为目前火电机组企业主要类型,其锅炉效率和热效率对节约能源有着十分重要的作用。

本文通过分析600MW火力发电机组的锅炉能源利用效率,提出了提高热效率的措施,为我国该行业节约能源提供了一定的理论基础和现实依据。

关键词:火力发电机组 600MW 锅炉效率中图分类号:TK227.1 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2018)10(c)-0053-02随着我国经济的不断发展,因我国自身技术和发展水平的限制,能源消费占据全球能源消费的很大一部分,煤炭仍然是我国目前主要的能源之一。

面对我国能源消耗高、实用效率低的现状,加上可再生能源的开发技术尚未成熟,利用有效的节能理论来提高火电机组的能源利用率更有现实意义。

热效率是热平衡分析法的指标,可以直观的反映出有效的输出能量与输入能量的比值,对于热能的有效利用进行评价。

㶲效率可以反映出火电机组能量匹配的情况,评价热能有效利用的合理程度。

结合热效率与㶲效率的特点,综合的对火电机组进行能量分析,评价火电机组能量的利用率,为电厂的节能工作提供指导。

通过分析我国火电机组企业的主要机组类型600MW超临界燃煤机火电机组锅炉热效率,得到整个系统的能力利用率,找出能量损失环节,为提高其热效率奠定了一定的理论依据。

600MW超临界机组热力系统计算

600MW超临界机组热力系统计算

600MW超临界机组热力系统计算摘要:汽轮机回热系统是火力发电厂重要的组成部分,它作为当代最有效的,提高热经济性的一种方式,已被广泛的应用。

本文先对回热的基本结构作出简单阐述。

选出影响机组热经济性的设备进行分析。

解释说明研究热经济性的方法,并且给出能表现热经济性的参数。

回热系统对热经济性的提高意义重大,所以在计算时一定要从多方面分析。

本文采用热量法和等效焓降法计算研究参数为:(N600—24.2/566/566)的600M W 超临界机组回热系统的热经济性。

通过相互比较探究超临界机组的效率和煤耗情况,分析俩种方法的利弊,综合俩种方法评价机组的回热系统。

用精确的计算结果来表现超灵界机组的优越性。

同时为回热系统节能优化的改造提供重要的理论依据,也为类似的计算积累丰富的经验。

关键词:600MW;超临界机组;回热计算;等效焓降;热量法前言电厂技术的重大突破往往是建立在材料科学的基础上的。

铁素体9%-10%Cr钢被研发,带来了电力行业的改革,它在600MW机组中的应用,使得超超临界参数的机组出现了,后来,是因为排气面积突破的特大型长叶片开发成功,为大容量机组提供的条件。

我国在原来的300MW和600MW机组的基础上开展了更大功率超临界参数汽轮机的研制。

超临界技术在当今世界已被广泛的应用,它的效率要比亚临界的好很多。

由于效率的提高,相对的能耗就减少了,排放也减少了,为环境压力做出了有效的缓解。

提高机组效率可以有很多办法,我们主要研究的是回热系统的热经济性。

评价其主要热经济性的指标有循环热效率和回热做工比。

但是在研究计算中主要应用了热量法和等效焓降法。

热量法的基础就是热力学第一定律,其效率等于有效利用的热量和供给的热量之比,是通过量的变化来表现热经济性的。

等效焓降法在热力系统的计算中可以算的上是一种新的方法,因为这种方法可以研究系统的局部,可以准确的研究各部分的特点,所以受到很大的关注。

1.火力发电厂600MW超临界机组回热系统的基本结构1.1火力发电厂600MW超临界机组回热系统的介绍火电厂的超临界是指锅炉的蒸汽压力大于22.2MPa,汽温550-650℃。

浅谈600MW超临界纯凝机组供热改造

浅谈600MW超临界纯凝机组供热改造

表 2 600MW 汽轮机纯凝工况蒸汽参数
工况类别 流量(t/h)
高压缸排汽 压力(Mpa) 温度(℃) 流量(t/h)
三段抽汽 压力(Mpa) 温度(℃)
100% 工况 1442 4.08 305 62 1.805 456
75% 工况 1048 3.02 287 42 1.355 457
50% 工况 703 2.07 284 26 0.932 460
从再热冷段抽汽会使进入再热器的蒸汽量减少,容易引 起再热器超温,影响运行安全。参照某 660MW 超超临界锅炉 再热蒸汽允许最大抽取量的计算方法,可知该电厂单台机组 在 100% 负荷时的再热冷段最大抽汽量 100t/h、在 75% 负荷 时的再热冷段最大抽汽量 50t/h、在 50% 负荷时的再热冷段 最大抽汽量 25t/h 均不会引起再热器超温,再热器壁温均具 有一定温度安全裕量。但在实际运行中,特别是在机组连续 加负荷、启动或停运磨煤机操作等工况扰动时,再热器难免 出现超温,此时,运行人员可根据锅炉自身的汽温调方式, 将再热器烟气挡板关至最小开度 10%,让部分烟气旁路过部 分再热器管,降低过热度,也可以采用事故喷水减温。 5.5 供热改造效果
Research and Exploration 研究与探索·工艺流程与应用
浅谈 600MW 超临界纯凝机组供热改造
欧国海 (佛山电建集团有限公司,广东 佛山 528000)
摘要:近年来,我国大力推进工业园区和产业集聚区集中供热,要求提高能源利用效率,减少大气污染物排放, 实现节能减排目标,为此某电厂对 2×600MW 纯凝机组进行了热电联产供热改造。本文从供热负荷现状、供热改造的 抽汽技术、改造方案、改造实施和解决问题等方面对供热改造进行了分析探讨,以期为同类机组供热改造提供参考。

浅析600MW超临界机组直流锅炉的燃烧调整

浅析600MW超临界机组直流锅炉的燃烧调整

浅析600MW超临界机组直流锅炉的燃烧调整社会发展过程中对电能需求量不断增加,各电厂无论是规模还是装机容量都得以提高,600MW超临界机组直流锅炉在电厂中应用较为广泛。

600MW超临界机组直流锅炉的应用,有效的提高了机组运行的性能,机组运行的安全性得到了大幅度的改善,为电厂经济效益的实现奠定了良好的基础。

但在600MW超临界机组的直流锅炉运行过程中还存在着许多问题,严重影响了电厂机组运行的效率。

所以需要对电厂600MW超临界机组直流锅炉的燃烧情况进行调整,对锅炉燃烧的控制参数进行优化,确保电厂机组运行效率的提升。

标签:电厂;600MW超临界机组;直流锅炉;燃烧调整引言近年来,各发电厂都加快了改扩建工作,600MW超临界机组作为电厂改扩建过程中的重要内容,但在实际600MW超临界机组投入运行以来,直流锅炉在运行过程中存在着许多问题。

投入运行中的600MW超临界机组直流锅炉,其在燃烧器、排烟温度、制粉系统、再热器、排煤量等方面都存在着许多问题,对机组运行的经济性和安全性带来较大的影响。

所以需要针对机组运行过程中的基础数据入手,对直流锅炉进行一系列的试验来对锅炉的燃烧情况进行调整和优化,从而有效的解决600MW超临界机组直流锅炉运行中存在的问题,确保锅炉燃烧参数能够保持正常值,进一步改善机组运行的经济性和安全性。

1 600MW超临界机组直流锅炉燃烧中存在的问题及解决措施1.1 一次风机出力不足对于投运后的600MW超临界机组直流锅炉在高负荷运行时,一次风机出力不足作为较为常见的现象,导致一次风机出力不足现象发生的主要原因来自于直流锅炉风压偏高或是一次风量过大,当一次风量大于正常风量时,则会导致风量配比失调,而且风炉差压在不同负荷下其控制值也会增加。

所以在对风机余量问题进行解决时可以通过对风炉差压进行降低,同时还要对磨煤机的一次风量进行控制,这样不仅一次风机的电耗量和煤耗量都能够有所降低,而且能够有效的提高机组的运行效率。

660MW超临界火力发电热力系统分析

660MW超临界火力发电热力系统分析

1 绪论1.1 课题研究背景及意义我国的煤炭消耗量在世界上名列前茅,并且我们知道一次能源的主要消耗就是煤炭的消耗,而在电力行业中煤炭又作为主要的消耗品。

根据统计,在2010年的时候,全国的煤炭在一次能源消费和生产的结构中,占有率达到了71.0%和75.9%,从全球范围来看,煤炭在一次能源的消费和生产结构中达到了48.5%和47.9%。

根据权威机构的预测,到了2020年,我国一次能源的消费结构中,煤炭占有率约为55%,煤炭的消费量将达到38亿吨以上;到了2050年,煤炭在一次能源消费的结构中占有率仍有50%左右。

由此看来,煤炭消耗量还是最主要的能源消耗 [1]。

电力生产这块来看,在2011年,我国整体的用电量达到46819亿千瓦时,比2010年增长了11.79%.在这中间,火力发电的发电量达到了38900亿千瓦时,比2010年增长了14.10%,整个火力发电量占据全国发电量的82.45%,对比2010年增长了1.73个百分点,这说明电力行业的主要生产来自于火力发电,是电力生产的主要提供[2]。

自改革开放以来,国家大力发展电力工业中的火力发电,每年的装机发电量以每年8各百分点飞速增长[3]。

飞速发展的中国经济使得电力需求急剧上升,这也带来相应的高能耗,据统计,全国2002年到2009年的火力发电装机容量从〖〗^ D_Dd__〖〗^ D_Dd__________-ҒϨϨ___________D_Dd__________áðϨϨ________________ ∏▒D发展的需要,大功率和高参数的机组对能耗的能量使用率会大大提升,这样对于提高火力发电燃煤机组的效率有着很重要的发展方向。

2011年,全国600兆瓦级别以上的火力发电厂消耗的标准煤是329克/千瓦时,比2010年降低了约有4克/千瓦时,在2012年时,消耗的标准煤降低了3克/千瓦时达到了326克/千瓦时,但是在发达国家,美、日等技术成熟国家的600兆瓦级别以上的火力发电厂消耗的标准煤仅仅约为每千瓦时300克上下,可以从中看出和我国的差距还是很大的。

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第30卷第32期中国电机工程学报V ol.30 No.32 Nov.15, 2010 8 2010年11月15日Proceedings of the CSEE ©2010 Chin.Soc.for Elec.Eng. 文章编号:0258-8013 (2010) 32-0008-05 中图分类号:TK 212 文献标志码:A 学科分类号:470⋅20超临界600 MW火电机组热力系统的火用分析刘强,段远源(清华大学热科学与动力工程教育部重点实验室,北京市海淀区 100084)Exergy Analysis for Thermal Power System of A 600 MW Supercritical Power UnitLIU Qiang, DUAN Yuanyuan(Key Laboratory of Thermal Science and Power Engineering of Ministry of Education,Tsinghua University, Haidian district, Beijing 100084, China)ABSTRACT: The matrix equation for exergy balance of regenerative system was derived, and the mathematical model for exergy analysis of thermal power system was presented. Exergy losses and exergy efficiencies of the main components of a domestic N600-24.2/566/566 power unit were calculated by this model. The results indicate that the exergy efficiencies of low pressure heaters are lower than those of high pressure heaters, the exergy destructions in low pressure heaters are also lower. The exergy efficiency of the steam turbine is higher than relative internal efficiency, the exergy efficiencies of the high pressure turbine, intermediate pressure turbine and low pressure turbine are 93.20%, 96.18% and 89.61%, but the work of the low pressure turbine is the largest, so there is energy conservation potential for the low pressure turbine. The coefficient of exergy loss is found to be maximum in the boiler (49.47%) while much lower in condenser (1.232%). In addition, the calculated thermal efficiency of this power plant is 44.54% while the exergy efficiency of the power cycle is 43.52%.KEY WORDS: power unit; thermal power system; exergy analysis; energy conservation摘要:提出了火电机组回热系统的火用平衡矩阵方程式,并构建了热力系统火用分析的数学模型。

应用该模型,分析了国产某超临界N600–24.2/566/566机组热力系统主要部件的火用损失和火用效率。

结果表明:高压加热器的火用效率高于低压加热器,但是低压加热器的火用损系数较小;除氧器的火用损系数最大;汽轮机的火用效率高于其相对内效率;高压缸、中压缸和低压缸的火用效率分别为93.20%,96.18%和89.61%,但是低压缸承担做功量最大,因此低压缸仍有一定的节能潜力;锅炉的火用损系数高达49.47%,而凝汽器的火用损系数只有1.232%,所以锅炉是节能的重点对象。

此外该机组的全厂热效率为44.54%,而火用效率为43.52%。

关键词:火电机组;热力系统;火用分析;节能0 引言火力发电机组承担着我国约80%的发电量,是耗能和排放大户,因此准确而有效的节能理论将有助于火电机组的节能减排工作。

火电机组热经济性的评价方法一般分为两类:基于热力学第一定律的热量法,如热平衡法、等效焓降法、矩阵法、循环函数法等,一般用于定量分析;基于热力学第二定律的火用分析法、熵分析法、热经济学法等,一般用于定性分析。

目前,我国火电机组的热经济性分析普遍采用热量法,但节能不仅要重视量,还应注意节能潜力的挖掘以及能级匹配的改善,所以对火电机组进行火用分析可以有效评价能量利用的合理程度,科学地指导电厂节能工作。

火用分析和热经济学的理论研究在我国从20世纪80年代开始发展[1-4],并得到了一定的应用[5-15],但是国内对超临界火电机组热力系统进行火用分析的工作仍较少,而目前超(超)临界600 MW及以上机组正相继投入运行,所以本文拟构建火电机组火用分析数学模型,并对某台超临界600 MW机组进行火用分析,为大型火电机组的节能提供理论依据。

1 火电机组热力系统的火用分析数学模型1.1 火用损失和火用效率火用损失的大小可以表明实际过程的不可逆程度,故其大小可以衡量热力过程的完善程度。

但火用损失是一绝对量,无法比较不同工况火用的利用程度,因此常采用火用效率来评价热力过程或设备的热基金项目:国家重点基础研究发展计划项目(973项目) (2009CB219805)。

Project Supported by National Basic Research Program of China (973 Program) (2009CB219805).第32期 刘强等:超临界600 MW 火电机组热力系统的火用分析 9力学完善程度。

火用效率有普遍火用效率和目的火用效率之分,由于电厂多数设备是多股火用流汇入和多股火用流汇出,且普遍火用效率也不是普遍合理的,所以本文采用目的火用效率,即系统或设备中作为收益的火用与作为代价的火用之比值[2-3,16]。

在横向比较时,即比较不同设备或系统的火用利用程度或火用损失大小时,采用火用损系数即以输入(代价)火用为基准时局部火用损失所占的比例。

1.2 锅炉的火用效率锅炉以燃料火用为代价,而其收益是蒸汽,所以其火用效率可表示为b b w1rh rhrh b,ex f()()D e e D e e Be η′′′−+−= (1) 因为锅炉热效率为b b 1rh rhrh b net()()D h t D h h Bq η′′′−+−= (2)所以锅炉火用效率还可表示为net b b w1rh rhrh b,ex b f b b 1rh rhrh ()()()()q D e e D e e e D h t D h h ηη′′′−+−=′′′−+− (3) 式中:D b 为锅炉过热器的蒸汽流量;e b 为过热器出口蒸汽的比火用;e w1为锅炉给水的比火用;D rh 为再热蒸汽量;rhe ′和rh e ′′分别为再热器入口和出口蒸汽的比火用;h b 为过热器出口蒸汽的比焓;1t 为锅炉给水的比焓;rhh ′和rh h ′′分别为再热器入口和出口蒸汽的比焓;q net 为煤的低位发热量;e f 为煤的化学火用。

煤的化学火用e f 的估算式[2-3]为f net (H)(O)(N)(1.00640.15190.06160.0429)(C)(C)(C)w w w e q w w w =+++(4)式中:w (C)、w (H)、w (O)、w (N)分别为燃料煤中碳、氢、氧、氮的质量成分。

锅炉的火用损系数为b b,ex 1Ωη=− (5) 1.3 管道的火用效率管道的火用效率按供给汽轮机的蒸汽的火用与锅炉热负荷的火用之比表示,即00w1rh rh 2p,ex b b w1rh rh rh ()()()()D e e D e e D e e D e e η−+−=′′′−+− (6)式中:D 0和e 0分别为主蒸汽流量及其比火用;e rh 为中联门前再热后的蒸汽的比火用;e 2为高压缸排汽的比火用。

1.4 汽轮机的火用效率汽轮机以蒸汽的火用为代价,来获得机械功,所以其目的火用效率可表示为T,ex 00w1rh rh 2()()WD e e D e e η=−+− (7)式中:W 为汽轮机的做功量。

汽轮机的火用损系数为00w1rh rh 2T f ()()D e e D e e W Be Ω−+−−= (8)在该式中,汽轮机的火用损失不仅包含其内部损失,还包括轴封漏汽、小汽轮机、各级加热器和凝汽器的火用损失等。

而对汽轮机的高、中、低压缸的火用效率应是该缸做功量同进出该缸的火用量差的比值,如高压缸的火用效率可表示为HH T,exout out00112rh 2()j jW D e D e D D e D e η=−−+−∑ (9) 式中:W H 高压缸做功量;D i 和e i 分别为高压缸的第i 级抽汽量及其比火用;D j out 和e j out 分别为高压缸的第j 股漏汽量及其比火用。

1.5 回热加热器的火用损失式(7)计算的汽轮机的火用效率,实际上包含了回热过程中各环节的火用损失,而加热器的运行关系到机组的经济性和安全性,因此有必要掌握各级加热器热力过程的完善程度。

对图1所示的表面式加热器列火用平衡方程:10w(1)1110w 1i i i i j i j i i i i j i i j D e D e D e D e D e D e I −+−=−=′++=′′+++∑∑ (10)整理得110w w(1)1()()()i i i i j i i i i i j D e e D e e D e e I −−+=′′′−+−=−+∑(11)11i j −=∑e0D 图1 表面式加热器Fig. 1 Schematic diagram of a surface heater对表面式加热器定义第i 级抽汽的比火用降为s 0()q i i i i i i i e e e h t T s s ′′=−=−−− 上级疏水在第i 级加热器的比火用降为1s(1)s 01()i i i i i i i e e e t t T s s γ−−−′′′′=−=−−− 给水在第i 级加热器的比火用升为10 中 国 电 机 工 程 学 报 第30卷w w(1)10w w(1)()i i i i i i i e e e t t T s s τ+++=−=−−− 式中:h i 和s i 分别为第i 级加热器的抽汽比焓及其比熵;s i t 和i s ′分别为第i 级加热器的疏水比焓和比熵;i t 和s w i 分别为第i 级加热器出口水的比焓和比熵,T 0取298 K 。

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