超超临界机组简介
超超临界发电机组参数
超超临界发电机组参数全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：超超临界发电机组是指在超过临界点之后继续提高压力和温度的发电机组，其性能和效率更高，被广泛应用于发电厂。
超超临界发电机组的参数包括机组型号、额定功率、额定电压、额定频率、燃料类型、热效率等。
本文将对超超临界发电机组参数进行详细介绍，以便更深入地了解这一先进的能源技术。
超超临界发电机组的机组型号是区分不同型号发电机组的重要标志，通常由制造厂商根据产品特性和规格设计确定。
每种型号的超超临界发电机组都有其独特的参数和性能表现，以满足不同发电需求的应用。
额定功率是超超临界发电机组的重要参数之一，指的是在标准工况下，发电机组能够输出的最大功率。
通常以兆瓦(MW)为单位，不同型号的超超临界发电机组额定功率有所不同，可根据实际需要选择合适的型号。
额定电压和额定频率是超超临界发电机组的另外两个重要参数，分别指在额定工况下的输出电压和频率。
额定电压通常以千伏(kV)为单位，额定频率通常为50Hz或60Hz。
这两个参数对于发电系统的稳定运行和电力传输有着至关重要的作用。
燃料类型是指超超临界发电机组使用的燃料种类，包括燃煤、燃气、生物质能等。
不同的燃料类型会直接影响到发电机组的运行成本、环保性能以及对应的发电效率。
热效率是指超超临界发电机组将燃料转化为电能的效率。
高热效率意味着更少的燃料消耗和更低的排放，对于节能减排和保护环境具有重要意义。
超超临界发电机组以其高效、清洁的特点而备受青睐，其热效率通常可达到40%以上。
超超临界发电机组的参数是影响其性能和应用领域的关键因素。
了解这些参数对于选择合适的发电方案、提高发电效率以及保护环境都具有重要意义。
希望本文对超超临界发电机组参数的介绍能够使读者对这一先进的能源技术有更深入的了解。
第二篇示例：超超临界发电机组是一种新型高效节能的发电设备，具有高效、环保、经济等优点。
超超临界发电机组参数直接影响着其性能和运行效果，下面将就超超临界发电机组参数的重要性及其相关内容进行详细介绍。
1000MW超超临界机组简介
牌号 马氏体钢
Cr
Ni
Mo
Nb
Ti
其他
X20CrMoV121
10.010.0-12.5
0.300.30-0.80
0.800.80-1.20
V
P91
8.08.0-9.5
max.0.40
0.850.85-1.05
0.060.06-0.10
V,N
马氏体钢
HCM12
11.011.0-13.0
0.800.80-1.20
1000MW超超临界机组简介 超超临界机组简介
一、超超临界机组概述 二、超超临界机组辅机概述
一、超超临界机组概述
• 1、参数概述 、 常规亚临界循环的典型参数为 16.7MPa/538℃/538℃，发电效率约为 ℃ ℃ 发电效率约为38 ~39％； ％；当汽机进口参数超过水临界状态 ％~39％；当汽机进口参数超过水临界状态 点的参数，即压力为22.115MPa、 点的参数，即压力为 、 374.15℃，统称为超临界机组；一般超临 ℃ 统称为超临界机组； 界机组的参数是24.1MPa/538℃/538℃或者 界机组的参数是 ℃ ℃ 24.1MPa/538℃/566℃，对应的发电效率约 ℃ ℃ 为41％~42％； ％ ％；
2.4锅炉受压件钢材 锅炉受压件钢材 • 由于超超临界机组主汽和再热汽温度由 超临界锅炉的538℃~566℃提高到 超临界锅炉的 ℃ ℃提高到580℃以 ℃ 至近几年的600℃及600℃以上，因此锅炉 至近几年的 ℃ ℃以上， 高温受热面不仅要求有高热强性 高热强性即高温下 高温受热面不仅要求有高热强性即高温下 的高蠕变强度和持久强度， 的高蠕变强度和持久强度，而且还应具有 优良的抗烟侧高温腐蚀 抗烟侧高温腐蚀和 优良的抗烟侧高温腐蚀和抗蒸汽侧高温氧 的性能。 化的性能。
国电泰州4 ×1000MW超超临界燃煤机组简介
机组主要影响出力辅机
磨煤机 引风机 送风机 一次风机 空预器
汽泵 电泵
数量 6 2 2 2 2 2 1
出力 20% 60% 60% 55% 50% 55% 35%
燃料
• 煤码头：3.5万吨级，铁海联运 • 卸船机：1500T/H • 斗轮机：堆煤3000T/H，取煤1500T/H • 一期煤场：26万吨（18天） • 干煤棚：5.7万吨（4天） （80%负荷率）
35%二级旁路系统
发电机主要技术特点
主要设计点 定子 机座
铁心 铁心端部结构 铁心支撑 水冷线圈 绝缘 线圈端部 瓷套端子 转子 冷却方式 轴 护环 轴振 转子横截面 端盖式轴承 密封瓦 密封油系统
应用技术 紧凑式机座，冷却器四角布置 有方向性硅钢片，烘焙无机清漆 铜屏蔽及磁分路 弹性支撑（弹簧板隔振） 最大铜填充量，上、下层线圈不等截面 TOSTIGHT-I(F级,VPI系统) 滑移结构 30kA等级氢冷结构 水氢氢，气隙取气，带风区隔环 高强度合金材料 高强度，18Mn-18Cr即刚度较大钢锻件；高SCC能力 小长径（L/D）比 最大线圈空间 椭圆型轴承 双环式 单流系统
• 静电除尘
• 除尘效率： 99.5%
• 湿法石灰石 /石膏脱硫
• 脱硫效率： ＞95.5%
• 预留脱硝
灰硫
脱硫GGH和吸收塔
谢谢！！！
低排压力kPa 9.1
4.9
4.9
THA 1000 7366
25/4.442
600 600 2741/ 2245 4.9
汽机特点1：高压缸首级双列对称布置
中低压缸对称分流布置
无推力盘或平衡盘
汽机特点2：末级长叶片
蒸汽方向
9阻尼围带 高抗振衰减性
1000MW超超临界机组汽轮机设计介绍课件
随着玉环、邹县两个百万项目的投产，国产百万机组的
性能将得到进一步的验证和完善提高。
4、国内三大动力厂百万超超临界汽轮机的合作方式 （上汽－西门子）目前上海汽轮机有限公司(STC)为中
德合资企业，由中德双方共同参与经营管理。通过玉环 4×1000MW超超临界项目的技术转让及合作设计制造， STC的技术设计开发体系也将与SIEMENS同步接轨。 （东汽－日立）东方汽轮机厂通过邹县2×1000MW超 超临界项目的技术转让及合作设计制造引进了日本日立 公司的超超临界汽轮机技术。 （哈汽－东芝）哈尔滨汽轮机厂通过泰州2×1000MW 超超临界项目的技术转让及合作设计制造引进了日本东 芝公司的超超临界汽轮机技术。
5、哈汽、东汽原则性热力系统
5、上汽原则性热力系统
5、上汽疏水系统特点
1）末两级低加进入疏水冷却器 2）#6低加采用疏水泵
6、技术支持方相近机型情况
上述参数、容量的机型均处于世界已运行单轴机组的前沿，在与国内制 造厂合作之前，基本上没有相同投运机型，因而只能考虑接近机型。
东芝有8台1000MW机组业绩，单轴机组有碧南#4、#5机（60Hz）， 其余6台为双轴机组；只有1台机组（橘湾#1机）主、再热蒸汽温度达 到600/610℃，其高、中压模块与泰州机型接近。东芝汽轮机48”末 级叶片2006年5月在意大利Torviscosa电厂投运。
超超临界机组介绍
小知识：超超临界机组介绍来源：华电集团日期： 2006-12-05一般而言，新蒸汽的压力大于临界压力(22.064MPa)小于25MPa的锅炉称为超临界锅炉，配套的汽轮机称为超临界汽轮机；新蒸汽的压力介于25－31MPa的锅炉称为超超临界锅炉，配套的汽轮机称为超超临界汽轮机。
在超临界与超超临界状态，水由液态直接成为汽态，即由湿蒸汽直接成为过热蒸汽、饱和蒸汽，所以热效率高。
据了解，超临界机组的热效率比亚临界机组的高2％-3％左右，而超超临界机组的热效率比常规超临界机组的高4％左右。
因此，超临界、超超临界发电机组成为国外尤其是发达国家的主力机组。
全世界范围内，属于超超临界参数的机组大约有60余台。
从上个世纪50年代开始，世界上以美国、前苏联和德国等为主的工业化国家就已经开始了对超超临界发电技术的研究。
经过半个多世纪的不断进步、完善和发展，目前超超临界发电技术已经进入了成熟和商业化运行的阶段。
邹县电厂四期工程两台100万千瓦机组，就采用了超超临界这一先进技术。
该机组具有效率高、单位千瓦投资省、维护费用低及同容量电厂建设周期短、建筑用地少等综合优点，发电效率高达45%，发电标准煤耗为273克/千瓦时。
同时也适应我国电力工业的发展和符合电网对机组容量的需求，将成为反映我国电力工业技术水平的代表性机组。
------------------------------------- 先进发电技术小资料--------------------------------■超超临界燃煤发电技术：指容量为60万千瓦以上，主蒸汽压力达到25兆帕以上，温度达到593－650℃或者更高的参数，并具有一次再热或二次再热循环的燃煤发电技术，具有煤耗低、环保性能好、技术含量高的特点，机组热效率能够达到45％左右。
■煤炭高效洁净燃烧技术：指使煤炭在燃烧过程中提高效率、减少污染物排放的技术，包括超（超）临界发电、循环流化床锅炉(CFB)燃烧发电、增压流化床燃烧联合循环（PFBC-CC）发电、低氮氧化合物（NOX)燃烧等洁净发电技术以及工业锅炉高效燃烧技术等。
超临界火电机组
火力发电革命性变革——超临界（超超临界）机组运用超临界（超超临界）是一个热力学概念。
对于水和水蒸气，压力超过临界压力22.129MPa的状态，即为超临界状态。
同时这一状态下对应的饱和温度为374.15℃。
超临界机组即指蒸汽压力达到超临界状态的发电机组。
蒸汽参数达到27MPa/580℃/600℃以上的高效超临界机组，属于超超临界机组。
超临界（超超临界）机组最大的优势是能够大幅度提高循环效率，降低发电煤耗。
但相应地需要提高金属材料的档次和金属部件的焊接工艺水平。
现在全世界各国都非常重视超临界（超超临界）机组技术的发展。
超超临界机组蒸汽参数愈高，热效率也随之提高。
热力循环分析表明，在超超临界机组参数范围的条件下，主蒸汽压力提高1MPa，机组的热耗率就可下降0.13%～0.15%；主蒸汽温度每提高10℃，机组的热耗率就可下降0.25～0.30%；再热蒸汽温度每提高10℃，机组的热耗率就可下降0.15%～0.20%。
在一定的范围内，如果采用二次再热，则其热耗率可较采用一次再热的机组下降1.4%～1.6%。
超临界（超超临界）机组的发展在20世纪60～70年代曾经历过低谷时期，主要是因为当时的试验条件所限，没有认识到超临界（超超临界）压力下工质的大比热容特性对水动力特性以及传热特性的影响，因而引发了水冷壁多次爆管等事故。
经过理论和技术方面的不断发展，发现了超临界压力下的工质存在类膜态沸腾导致传热恶化问题，克服了技术发展障碍。
与此同时，随着金属材料工业的发展，超临界（超超临界）机组获得了新的生命。
超临界（超超临界）机组具有如下特点：(1）热效率高、热耗低。
超临界机组比亚临界机组可降低热耗约 2.5％，故可节约燃料，降低能源消耗和大气污染物的排放量。
(2）超临界压力时水和蒸汽比容相同，状态相似，单相的流动特性稳定，没有汽水分层和在中间集箱处分配不均的困难，并不需要象亚临界压力锅炉那样用复杂的分配系统来保证良好的汽水混合，回路比较简单。
超临界机组详细介绍
超临界机组详细介绍
超临界机组是一种高效、节能的发电设备，其工作原理是将水加热至超临界状态，进而驱动涡轮转子旋转，产生电能。
超临界机组具有燃煤量少、污染排放低、效率高等特点，被广泛应用于电力工业。
超临界机组的核心组成部分包括锅炉、汽轮机、发电机、调速器等。
锅炉是超临界机组的重要部件，通过燃烧燃料产生高温高压的蒸汽，供给汽轮机驱动发电机转动。
汽轮机则是将蒸汽能量转化为机械能的设备，其转子是由高速旋转的叶轮组成。
发电机则将机械能转化为电能，是超临界机组的核心部件之一。
调速器则是用来调节机组的发电功率，保持电压稳定。
超临界机组的优点在于其高效节能、排放低、减少使用煤炭资源等多个方面。
其局限在于设备投资成本高、运行维护成本高等。
近年来，随着环保意识的不断提高和煤炭资源的紧缺，超临界机组受到越来越多的关注和重视，成为电力工业的重要发展方向。
- 1 -。
超超临界机组发电详解
超超临界火电机组所谓超临界机组是指主蒸汽压力大于水的临界压力22.12兆帕的机组，而亚临界机组通常指出口压力在15.7～19.6兆帕的机组。
习惯上，又将超临界机组分为两个层次：一是常规超临界参数机组，其主蒸汽压力一般为24兆帕左右，主蒸汽和再热蒸汽温度为540～560℃；二是超超临界机组，其主蒸汽压力为25～35兆帕及以上，主蒸汽和再热蒸汽温度一般580℃以上。
1.简介在超临界与超超临界状态，水由液态直接成为汽态，即由湿蒸汽直接成为过热蒸汽、饱和蒸汽，热效率较高，因此超超临界机组具有煤耗低、环保性能好、技术含量高的特点，机组热效率能够达到45%左右。
节煤是超超临界技术的最大优势，它比国内现有最先进的超临界机组的热效率提高2%到3%。
以热效率提高1%计算，对一台30万千瓦的火电机组来说，一年就可以节约6000吨优质煤。
超超临界机组发展的方向是在保持其可用率、可靠性、运行灵活性和机组寿命等的同时，进一步提高蒸汽参数，从而获得更高的效率和环保性能。
2机组相关事件在常规火电设备方面，国内正在从30万千瓦、60万千瓦亚临界机组向超临界、超超临界的60万千瓦和100万千瓦机组过渡。
国内发电设备制造业通过与国外合作生产的方式，从2002年开始，应用国外成熟、先进的技术，为国内电站设计制造60万千瓦和100万千瓦等级的超临界机组，目前订货量已超过100套。
这些机组的设计、建造和运行，使我国对于超临界和超超临界机组关键技术的理解进一步加深。
目前，在超超临界机组制造方面，国内哈电、东方和上电三大发电设备企业通过引进消化国外技术，具备了加工制造100万千瓦超超临界火电机组的能力。
2006年年底，由国内企业生产制造的3台100万千瓦超超临界火电机组已经陆续投运。
但是，由于外方对技术转让的严格限制，在设计技术与核心制造技术方面国内尚未完全实现自主化，尤其是电站机组关键材料方面问题更为突出，还有不少工作需要做。
从世界范围来考察，试制超超临界参数机组的工作起始于20世纪50年代。
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设备部汽机专业 胡高斌
目录
一.火力发电厂概述
二.我厂主要设备及其作用 三.我厂主要生产流程
一.概述
1.发电厂类型
国信靖江电厂
660MW
燃煤火电机组
超超临界
3.发电厂能量转换的本质
锅 炉
化学能 (燃料)
发电机
蒸汽 热能 机械能
电能
朗肯循环
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二.主要设备
1.锅炉
锅炉是火力发电厂的三大主机之一，它的作用 是使燃料在炉膛中燃烧成很高温度的烟气，烟气从 水管外面流通时，把大部分的热量传递给管内的水， 使之成为饱和蒸气，然后继续过热成具有一定压力 和温度的过热蒸汽，通过主蒸汽管道送入汽轮机。
•
锅炉受热面示意图
锅炉主要系统
风烟系统
制粉系统
汽水系统
其它系统
2.汽轮机
汽轮机是将蒸汽的热力势能转换成机械能，借以拖动其 他机械旋转的原动机。为保证汽轮机安全经济地进行能量转 换，需配置若干附属设备。汽轮机及其附属设备由管道和阀 门连成的整体称汽轮机设备。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后， 依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化 为汽轮机转子旋转的机械能。
3.高压缸第一级叶片级的独特技术风格
第一级为低反动度叶片级（约20％的反动度），降低进入转子动叶的温度；采用 切向进汽的第一级斜置静叶结构，效率高、漏汽损失小；100％的全周进汽，对 动叶片无任何附加激振力。
汽机主要系统
1.水系统
闭式水、循环水、凝结水、给水、定冷水系统等
2.油系统
主机润滑油、EH油、小机油、密封油系统等
一.特点及分析
1. 西门子HMN积木模块，一个单流圆筒型H30高压缸，一个 双流M30中压缸，两个N30双流低压缸
2. 汽轮机共有四根转子，分别由五只径向轴承 来支承。 3. #2号轴承座位于高压缸和中压缸之间，是整台机组滑销系 统的死点。 4. 轴承座与汽缸猫爪之间的滑动支承面均采用低摩擦合金。
我厂一期超超临界机组纵剖面图
•
江苏国信靖江发电有限公司一期工程二台 660MW超超临界机组汽轮机由上海汽轮机有限公 司生产，其型号为N660-25/600/600，型式为超超 临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽 式汽轮机。该汽轮机具有八级非调整回热抽汽， 额定负荷660MW。
汽轮机
单轴四缸四排汽超超临界汽轮机
我厂汽轮机特点和优势
我厂锅炉简介
• 江苏国信靖江发电有限公司一期工程2×660MW超超 临界机组锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，引进 日本三菱重工株式会社技术，超超临界变压运行直流锅炉。 锅炉型号为HG2038/26.15-YM(3)，型式为П型布置、 一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架、 全悬吊结构，燃用烟煤。锅炉为四墙切圆燃烧方式，采用 改进型低NOx PM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧 系统。
1瓦
2瓦
3瓦
4瓦
5瓦
推力瓦
机组可靠性方面的特点：
提高机组启停灵活性采用的先进措施 ●
低磨擦自润滑滑块
二、优势 1.全周进汽滑压＋补汽调节的完美结合
额定流量下，进汽压力达到额定值； 避免节流损失，调频反应速度快，减少锅炉的压力波动。
2.单流程高压通流部分
高压缸采用单流程设计是西门子公司的特有技术风格，单流程使超超临界参数下 的叶片级通流面积比双流程要增加一倍，叶片端损大幅度下降，与其他机型的高 压缸相比，其效率要高4.5%到7%左右。
3.其它系统
轴封、真空系统等
3.发电机
汽轮发电机的作用是将汽轮机转动的机械能，转变成电 能，通过母线输送到电网。 发电机工作的机理是通过励磁机对发电机转子产生磁场， 通过转子的旋转，对静子线圈产生切割磁力线作用，从而在 静子线圈上产生电流。 发电机主要由转子、轴承、励磁机、密封油系统和发电 机静子冷却水系统组成。
发电机
• 发电机主要由转子、轴承、励磁机、密封油系统和发电机静子冷却水系统 组成
发电机的工作原理
三.主要系统
1.汽水系统
循环水
主蒸汽
化学制水
汽机上水
锅炉
汽机高压缸做功 凝汽器
锅炉再热
汽机中低压缸做功
燃烧系统
其它系统
电气系统
控制系统