德国兹韦克zwick_摆锤冲击试验机HIT系列

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摆锤冲击试验机使用时有哪些注意事项 冲击试验机如何操作

摆锤冲击试验机使用时有哪些注意事项 冲击试验机如何操作

摆锤冲击试验机使用时有哪些注意事项冲击试验机如何操作摆锤冲击试验机运用摆锤冲击性前位能与冲击性后剩下位能之差在拔上显示信息出去的方法,获得试件的消化吸取功。

实际操作上为自动定位操纵试验仪,实际操作简单、工作效能高,在冲断试件后运用剩下动能即全自动扬摆,提前准备做到时候冲击试验,因此在持续做冲击试验的试验室和很多做冲击试验的冶金工业、机械设备厂等单位更能反映其优势。

下边简易的认真介绍下摆锤冲击试验机在应用中的常见问题:1、摆锤冲击试验机需由试验工作人员专职人员实际操作,用以有关试验原材料的落锤冲击试验。

2、应用试验仪全过程中,务必严苛按本企业发放的使用手册和试验规范中试验方式开展实际操作。

3、试件在23 ℃ ± 2 ℃ 的标准下准备处理 24 钟头。

4、依据试验规定选装锤头、锤杆、标准砝码。

5、确定摆锤冲击试验机开关电源联线和数据信号联线联接精准无误后启动通电。

6、按试验规定设定冲击性高宽比。

7、电动机轴门、安全防护网门关紧后,次序按“ 精准定位”、“ 回零”、“ 提锤” 按键,屏幕上显示灯灭、闭店、精准定位、回零、抓锤、提锤6个标准具有后按“ 预落” 。

8、屏幕上显示“ 预落” 后按“ 落锤” 开展冲击试验。

9、摆锤冲击试验机换试件后反复 7、 8 条,直到一大批试件全部做了。

10、最后落锤落下来后,保存一完好无损试件、闭店、待机。

11、做好落摆锤冲击试验机应用纪录。

12、试验仪无需时,每星期插电1钟头,确保试验仪一切正常专业本领。

13、把升降架冉冉升起用前爪卡死棘轮扳手,将锤冉冉升起时,应留意不行用手拉式双摆架。

务必将安全装置备好,以防产生安全事故。

14、试验前应将绳闸的锤撑起,用另一手将绳闸下拉菜单某些,使绳闸在冲击性时不处在绷紧情况。

15、摆锤冲击试验机试验前要全方位查验各组织是不是一切正常,摆锤健身运动范畴不可有阻拦,以防冲击性时产生安全事故。

16、在作锋钢及其相近此类特性的不锈钢板材的冲击试验时,务必常备安全性罩,以防试件飞出去致死。

指针式金属摆锤冲击试验机使用说明书

指针式金属摆锤冲击试验机使用说明书

★特别声明:本说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本说明书的解释权在本公司。
版本/版次:A/0
目录
第 2 页 共 18 页
指针式金属摆锤冲击试验机使用说明书
安全守则 .................................................................... 4
第 4 章. 电器控制按钮说明 ................................................... 11
第 5 章. 试验操作 ........................................................... 13
5.1. 准备 .................................................................................................................................................... 13 5.2. 开机 .................................................................................................................................................... 13 5.3. 试验 .................................................................................................................................................... 13 5.4. 试验结束 ............................................................................................................................................ 14

商品归类案例摆锤冲击试验机

商品归类案例摆锤冲击试验机

归类要素 该商品通过对塑料和橡胶试样进行摆锤冲击试验,测试冲击能量,衡量材料韧性和脆性,属于非金属材料机械性能的试验机器。
该商品符合《税则》品目90. 结构组成:由试验机主机、简支梁冲击试验装置、悬臂梁试验装置,智能软件系统组成一体。
该商品通过对塑料和橡胶试样进行摆锤冲击试验,测试冲击能量,衡量材料韧性和脆性,属于非金属材料机械性能的试验机器。
该商品通过对塑料和橡胶试样进行摆锤冲击试验,测试冲击能量,衡量材料韧性和脆性,属于非金属材料机械性能的试验机器。 商品功能:对试样进行摆锤冲击试验测试冲击能量,衡量其韧性和脆性。
商品型号:HIT25P
该商品符合《税则》品目90.
过程原理:利用摆锤冲击试样前后的能量差来测定该试样的冲击能量消耗也就是冲击功。
进出口商品归类
之摆锤冲击试验机
摆锤冲击试验机
商品描述
• 商品名称:摆锤冲击试验机 • 商品型号:HIT25P • 材料类型:塑料和橡胶 • 商品功能:对试样进行摆锤冲击试验测试冲击能量,衡量其韧性和脆
性。 • 结构组成:由试验机主机、简支梁冲击试验装置、悬臂梁试验装置,
智能软件系统组成一体。
商品描述
24及其子目条文的相关描述。
结构组成:由试验机主机、简支梁冲击试验装置、悬臂梁试验装置,智能软件系统组成一体。
该商品符合《税则》品目90.
24及其子目条文的相关描述。
该商品符合《税则》品目90.
摆动的单摆锤敲断试样凹槽部位,并测试材料接受能量以及单位面积上所损耗的冲击功。
归类思路
• 该商品通过对塑料和橡胶试样进行摆锤冲击试验,测试冲击能量,衡 量材料韧性和脆性,属于非金属材料机械性能的试验机器。该商品符 合《税则》品目90.24及其子目条文的相关描述。

摆锤冲击试验 方法

摆锤冲击试验 方法

摆锤冲击试验方法摆锤冲击试验是一种常用的力学试验方法,用于测试材料、结构或产品的冲击性能。

该试验方法通常包括以下步骤和仪器:1. 试样准备:根据具体要求,制备符合标准尺寸的试样。

试样可以是材料块、构件或产品,其尺寸和几何形状需要符合规范要求。

2. 试验设备:摆锤冲击试验需要一台冲击试验机,通常是一种具有摆动臂的设备,其上安装有测量和记录冲击力和冲击能量的传感器。

一般还需要一个支撑台或夹具,用于固定试样以及接收冲击力。

3. 实施试验:将试样固定在支撑台或夹具上,并将摆锤调整到适当的位置。

接下来,通过操作控制台或计算机软件,控制摆锤的运动轨迹和冲击能量,然后进行试验。

通常,试验开始时,摆锤放置在起始位置,然后释放并摆动到试样上方并施加冲击。

4. 数据记录:试验过程中,冲击力和冲击能量的传感器会实时记录和测量冲击的数据。

这些数据可以用来计算试样的应力—应变曲线、最大冲击力、冲击能量、失效模式等。

摆锤冲击试验的具体参数和步骤可以根据不同的规范、标准或试验要求进行调整。

试验的数据和结果可以用于评估材料的冲击性能,以及产品或结构的耐冲击能力。

摆锤冲击试验可以模拟真实的冲击情况,对材料和产品的质量和性能做出全面评估。

通过对各种试样的冲击试验,可以确定材料的断裂强度、韧性、耐磨性等性能指标,并评估其适用范围和使用寿命。

在进行摆锤冲击试验时,需要注意以下几点:1. 安全:摆锤冲击试验涉及到高速运动的物体和冲击力量,因此必须确保实施试验的设备和环境安全,以防止意外事故的发生。

2. 设备维护:定期对冲击试验机进行检查和维护,以确保其正常运行和数据的准确性。

3. 校准:在开始试验之前,应校准冲击力和冲击能量的传感器,以确保其准确度。

这可以通过使用标准参考物体进行校准来实现。

4. 试样选择:根据试验的目的和要求,选择适当的试样材料和尺寸。

试样的制备应符合标准要求,并考虑试样的真实使用条件。

总结起来,摆锤冲击试验是一种常用的测试方法,可用于评估材料、产品和结构的冲击性能。

摆锤冲击试验机原理

摆锤冲击试验机原理

摆锤冲击试验机原理摆锤冲击试验机是一种用于测试材料抗冲击性能的设备,它通过摆锤的自由落体运动,对被测材料进行冲击,从而评估其在受到冲击载荷时的性能表现。

摆锤冲击试验机原理的了解对于正确操作和准确解读试验结果至关重要。

摆锤冲击试验机的原理基于能量守恒定律和动能转化原理。

在进行冲击试验时,摆锤的势能会转化为被测材料的变形能和破坏能,通过测量这些能量的变化,可以评估材料的抗冲击性能。

首先,摆锤冲击试验机通过提升摆锤至一定高度,使其具有一定的势能。

在试验开始时,摆锤被释放,自由落体下落,当摆锤与被测样品接触时,其势能会转化为冲击能量,对样品施加冲击载荷。

被测样品会因此发生变形、破裂或损坏,其变形能和破坏能将消耗掉摆锤的动能。

其次,摆锤冲击试验机会通过传感器和数据采集系统来监测冲击过程中的各种参数,如冲击力、变形量、破坏形态等。

这些数据将被记录下来,并用于后续的分析和评估。

最后,根据摆锤的质量、下落高度、冲击能量以及被测样品的变形和破坏情况,可以计算出材料的吸收能量、残余能量等指标,从而评估材料的抗冲击性能。

摆锤冲击试验机原理的理解对于正确操作试验设备、合理设计试验方案、准确解读试验结果至关重要。

只有深入理解试验原理,才能更好地利用摆锤冲击试验机进行材料性能评估和产品质量控制。

总之,摆锤冲击试验机原理是基于能量守恒定律和动能转化原理的,通过摆锤的自由落体运动,对被测材料进行冲击,从而评估其在受到冲击载荷时的性能表现。

通过对冲击过程中的各种参数进行监测和记录,可以计算出材料的吸收能量、残余能量等指标,从而评估材料的抗冲击性能。

对摆锤冲击试验机原理的深入理解,有助于正确操作试验设备、合理设计试验方案、准确解读试验结果,从而更好地进行材料性能评估和产品质量控制。

摆锤冲击试验机的工作原理

摆锤冲击试验机的工作原理

摆锤冲击试验机的工作原理1.初始位置:摆锤处于其最高位置,试样夹紧装置将试样固定在摆锤下方的工作台上。

2.释放和落锤:将摆锤从最高位置释放,由于重力作用,摆锤开始向下运动。

摆锤与试样相撞后,能量开始转化,并产生冲击力。

3.冲击过程:当摆锤与试样相撞后,试样会受到冲击力的作用,发生变形或断裂。

摆锤由于与试样碰撞而减速,能量由摆锤转移到试样中。

4.衡量:冲击过程结束后,试样的破坏程度会被衡量。

可以通过测量摆锤与试样碰撞前后的速度差来计算冲击能量。

根据能量守恒定律,摆锤释放时具有的势能转变为试样的变形能和破坏能量。

而冲击能量可以通过试样的变形量和摆锤高度计算得出。

能量守恒定律可以用以下方程式表示:mgh = 1/2mv^2 + E其中m是摆锤的质量,g是重力加速度,h是摆锤的高度,v是摆锤与试样碰撞后的速度差,E是试样的变形和破坏能量。

根据动量守恒定律,系统总动量在冲击前后保持不变。

摆锤和试样的动量之和为零。

动量守恒定律可以用以下方程式表示:mv = mu其中u是试样运动前的速度,v是摆锤与试样碰撞后的速度差。

根据能量守恒和动量守恒定律,我们可以计算冲击试验中的各个参数,比如冲击能量、冲击力等。

这些参数可以对材料的抗冲击性能进行评估。

此外,摆锤冲击试验机的工作原理还涉及一些其他因素的考虑,比如减震装置的设计和试样夹紧装置的稳定性等。

这些因素可以通过精确的设计和优化来提高试验的准确性和可靠性。

总的来说,摆锤冲击试验机的工作原理基于能量守恒和动量守恒定律,通过测量冲击前后的能量和动量变化来评估材料的抗冲击性能。

这种试验机广泛应用于工程材料、建筑材料、金属材料等领域,对于材料性能的研究和产品设计都起到了重要的作用。

摆锤冲击试验机的工作原理

摆锤冲击试验机的工作原理

一、产品简介:摆锤冲击试验机操作简单工作效率高,扬摆、冲击、放摆电器控制,并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备,特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。

二、原理:摆锤冲击试验机的原理就是能量守恒定律,按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。

但是这种试验方法天生就有一个缺点,不能像拉伸试验机那样直接显示里和位移的曲线,因为我们测量出来的结果只能是冲击功,冲击功是能量单位,他的单位是焦耳,而能量的公式是:W =FS 即冲击功=力*位移,所以这两个变量无论哪一个发生变化都回引起冲击功的变化,尤其是位移。

所以冲击功这一数值不能直接说明材料的韧性如何,不能描述材料在打击过程中产生的变化,只能作为一个参考。

为了解决这个问题人们发明了仪器化冲击试验方法.三、技术特点:1、摆锤冲击试验机的主机为单支承柱式结构,悬臂式挂摆方式,摆锤锤体U型;2、冲击刀采用螺钉安装固定,更换简单方便;3、试样简支梁式支承;4、主机装有安全防护销,并且配备了安全防护网;5、摆锤冲击试验机为半自动控制,扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制,并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备,特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门;四、技术指标:1、冲击能量:300J(大锤) 150(小锤)2、冲击速度:5.2m/s3、摆锤预扬角:150°4、试样支座跨距:40mm5、摆锤冲击试验机的支座钳口圆角:R1.0~1.5mm6、冲击刀刃圆角:R2.0~2.5mm R8mm7、摆锤中心至冲击点距离:750mm8、标准试样尺寸:10×10(7.5或5)×55mm9、摆锤力矩: M=160.7695N.m 80.3848N.m10、电源和功率:三相四线 50Hz 380V 180W11、外形尺寸:约2100×650×1900mm12、摆锤冲击试验机的角度准确度: 0.1°13、重量:约500Kg济南铂鉴冲击试验机分为:手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、非金属冲击试验机。

摆锤冲击试验机使用方法

摆锤冲击试验机使用方法

摆锤冲击试验机使用方法准备工作:1.确保设备和试验样品的质量控制符合标准规范要求。

2.确保试验样品符合尺寸要求,并根据材料特性选择合适的试验方法。

3.检查设备是否正常工作,包括电源、电路以及机械部件等。

操作步骤:1.将试验样品固定在试验台上,确保其安全可靠。

2.根据试验要求选择合适的冲击头和锤子,并安装在试验设备上。

3.确定试验开始前的初始条件,例如锤子的起始高度、试验温度等。

4.调整试验设备的参数,例如锤子的质量和冲击速度等,以及试验参数的记录周期。

5.启动试验设备,定位冲击头在试验样品上方,并设置试验开始的触发条件。

6.当试验达到设定的触发条件时,冲击头自动释放,并对试验样品进行冲击。

7.在冲击过程中记录试验数据,包括冲击力、冲击时间和位移等。

8.冲击完成后,从试验设备中移除试验样品,并检查其表面是否有明显的损伤或破裂等。

9.根据试验结果进行数据分析和评估,记录试验数据和结论。

10.清理和维护试验设备,包括清除冲击头和锤子上的污垢,检查设备和机械部件是否损坏。

安全注意事项:1.在进行试验前,确保安全保护装置完好,并使用个人防护装备,如安全眼镜和手套等。

2.严格遵守试验设备的操作规程,不得随意更改试验参数或在试验过程中进行其他操作。

3.注意防止试验样品在冲击过程中飞出或引起其它危险。

4.注意试验设备的稳定性,确保其能够承受试验过程中的冲击力。

5.如有任何异常情况或设备故障,应立即停止试验,并进行检修或维护。

总结:摆锤冲击试验机是一种广泛应用于材料和产品测试的设备,使用该设备进行试验需要严格按照操作规程进行操作,确保试验结果的准确性和可靠性。

同时,也需要关注相关的安全注意事项,保证试验过程的安全性和操作人员的人身安全。

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