垃圾焚烧电厂SIS系统的设计与实施
sis和dcs工程项目技术方案
sis和dcs工程项目技术方案本项目是针对某个实际工程中sis和dcs工程设计和实施提出的技术方案。
在本次项目中，需要针对该工程的具体需求和特点，设计出符合实际情况的sis和dcs工程技术方案，并在实施过程中保证项目的顺利进行和成功交付。
二、项目背景该工程是一个新的生产线项目，需要实现高效、安全、可靠的生产过程。
因此，需要设计和实施sis和dcs工程，以确保生产线设备的正常运行和生产过程的安全可控。
三、技术方案设计1. sis工程设计sis（Safety Instrumented System）是用来监控和控制生产线中的安全相关系统的一种自动化系统，其目的是保证生产过程的安全性。
在本次项目中，我们将设计出符合生产线需求的sis系统，包括以下几个方面：（1）安全仪表的选择：根据生产线的具体情况，我们将选择适合的安全仪表，包括压力传感器、温度传感器、液位传感器等。
（2）逻辑控制系统的设计：我们将设计出sis的逻辑控制系统，包括逻辑控制器的选择、逻辑功能的设计和实现等。
（3）通信系统的设计：sis系统需要与生产线其他设备进行通信，因此我们将设计出适用的通信系统，确保sis系统能够与其他设备实现数据交换和协作。
2. dcs工程设计dcs（Distributed Control System）是用来监控和控制生产线中的生产过程的一种自动化系统，其目的是提高生产效率和质量。
在本次项目中，我们将设计出符合生产线需求的dcs系统，包括以下几个方面：（1）控制器的选择：根据生产线的具体情况，我们将选择合适的控制器，包括plc、dcs主控器等。
（2）生产过程监控系统的设计：我们将设计出dcs的生产过程监控系统，包括监控界面的设计、数据采集和处理系统的设计等。
（3）通信系统的设计：dcs系统需要与生产线上的各个设备进行通信，因此我们将设计出适用的通信系统，确保dcs系统能够与其他设备实现数据交换和协作。
四、实施方案1. sis工程实施sis工程的实施过程中，我们将按照以下步骤进行：（1）详细设计：在实施前，我们将对sis系统进行详细的设计，并确定具体的设备和系统配置。
智慧电厂SIS系统设计方案 (2)
智慧电厂SIS系统设计方案智慧电厂SIS系统设计方案一、项目背景随着能源消费需求的不断增长，电厂作为能源供应的主要来源，面临着越来越大的压力。
为了提高电厂的运行效率、降低能源消耗和环境污染，智能化电厂建设成为了一种必然趋势。
智慧电厂SIS系统（Supervisory Information System）是应对这一挑战的一种关键技术应用，通过对电厂各个子系统的集成和优化管理，实现了对电厂各项运行指标的实时监测和控制。
二、设计目标1. 提高电厂的运行效率和安全性：通过SIS系统的集成和优化管理，实现对电厂各个子系统的实时监测和控制，提高电厂的运行效率和安全性。
2. 降低能源消耗和环境污染：通过SIS系统对电厂的能源消耗进行实时监测和优化，减少能源浪费，降低环境污染。
3. 提高电厂的管理效率：通过SIS系统的信息化管理，实现对电厂各项指标的快速分析和决策，提高电厂的管理效率。
三、设计内容1. 数据采集和传输系统：通过传感器和仪表等设备，对电厂各个子系统的运行数据进行实时采集，然后通过局域网或互联网进行传输。
2. 数据存储和处理系统：将采集到的数据存储到数据库中，并进行实时处理和分析，生成各项运行指标和报表，并提供数据查询和统计功能。
3. 控制和调度系统：通过SIS系统实现对电厂各个子系统的集成和控制，包括调度、监控、报警等功能，可以根据实时情况进行快速响应和调整。
4. 用户界面系统：为电厂管理人员提供直观、友好的用户界面，实现对电厂各项指标的实时监测和控制，包括图表展示、报表生成、数据查询等功能。
5. 安全和保护系统：通过SIS系统实现对电厂的安全和保护，包括对系统的安全监控、故障检测和故障处理等功能，提高电厂的运行安全性。
四、设计方案1. 采用分布式架构：将SIS系统分为数据采集和传输系统、数据存储和处理系统、控制和调度系统、用户界面系统和安全和保护系统等不同模块，每个模块可以独立开发和运行，提高系统的稳定性和可扩展性。
SIS系统在垃圾焚烧发电厂的应用--SIS系统助力南海绿色再生能源有限公司提升生产管理水平
SIS系统在垃圾焚烧发电厂的应用--SIS系统助力南海绿色再生能源有限公司提升生产管理水平黄立桓;常光【摘要】垃圾焚烧发电已经成为城市生活垃圾无害化处理的主要模式，由于垃圾发电过程中会产生大量的有毒有害物质，因此加强垃圾焚烧发电的生产管理也成为各垃圾发电企业的关注重点。
本文介绍了佛山市南海绿电再生能源有限公司的SIS 系统的设计及应用功能，实践证明，该系统功能全面，大大提高了绿电公司生产运行管理水平，对其他垃圾发电企业SIS系统设计和实现提供参考。
【期刊名称】《科技风》【年(卷),期】2013(000)014【总页数】2页(P100-101)【关键词】SIS系统;焚烧发电;运行管理;应用;功能【作者】黄立桓;常光【作者单位】佛山市南海绿电再生能源有限公司，广东佛山 528225;佛山市南海绿电再生能源有限公司，广东佛山 528225【正文语种】中文近年来，垃圾焚烧发电作为城市生活垃圾处理的一种方式，正在受到越来越多的重视并被认为是目前无害化、减量化和资源化的最有效的垃圾处理技术之一，它既满足了环保要求，又可充分利用能源。
由于垃圾发电过程中会产生大量的有毒有害物质，因此加强垃圾焚烧发电的生产管理也成为各垃圾发电企业的关注重点。
SIS系统在火电厂已经得到了广泛应用，对于生产运行管理的帮助已经显而易见。
垃圾焚烧发电作为电厂运行模式的一种，引用SIS系统用于提升焚烧发电生产运行水平也成为必然。
1 佛山市南海垃圾焚烧发电厂简介佛山市南海垃圾焚烧发电厂隶属南海发展股份有限公司，一期项目于2002年9月正式运行，采用美国BASIC抛式炉排技术，有2台日处理垃圾200吨的垃圾焚烧炉。
二期项目于2009年5月8日动工，增建2台15MW的机组，三个垃圾焚烧炉，每台日处理量为500吨，于2011年10月投运。
同时，一期工程也同步进行改扩建，改扩建后的规模为2台15MW的机组，3台日处理垃圾500吨的锅炉。
一期改扩建将于2014年底完成投运，届时整体垃圾日处理量将达到3000吨/天。
电厂SIS系统的功能设置及其实现问题研究
第21卷第4期电站系统工程V ol.21 No.4 2005年7月Power System Engineering Jul., 2005 文章编号：1005-006X(2005)04-0053-03电厂SIS系统的功能设置及其实现问题研究清华大学杨波郭勇摘要：电厂SIS系统是一个介于DCS系统和MIS系统之间的具有独立功能的系统。
电厂进行SIS系统建设的最终目的是要最大限度地降低全厂的平均发电煤耗。
当前SIS系统的研发工作仍然处于起步阶段，在进行功能规划时，应该考虑到相关专业技术的发展水平，充分重视规划功能的实现问题。
过多的虚设功能是不利于SIS系统的实施和推广的。
关键词：SIS系统；热力系统；故障诊断；耗差分析中图分类号：TK212 文献标识码：AResearch on SIS Function Programming and Implementing IssuesYANG Bo, GUO YongAbstract: In terms of function, SIS is an independent system between DCS and MIS in a power plant, which aims at reducing average coal consumption rate. Currently, at its very beginning period of SIS, the development of technologies concerned with power generation should be taken into consideration while programming SIS function, and it should be put on more attention that of how to achieve its function. Otherwise, nominal functions may do harm on its implement and fashion.Key words: SIS; thermal system; failure diagnosis; bias analysis1 SIS系统出现的必然性和必要性SIS系统（火电厂厂级监控信息系统）是“主要为火电厂全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程实时管理和监控的信息系统” [1]。
sis实施方案
sis实施方案在进行SIS实施方案时，我们需要考虑一些关键因素，以确保项目的成功实施。
首先，我们需要明确SIS的实施目标和范围。
这包括确定SIS系统的功能和特性，以及需要涉及的业务流程和部门。
在确定实施目标和范围之后，我们需要进行详细的需求分析，以确保系统能够满足业务的实际需求。
在需求分析的基础上，我们需要制定详细的实施计划。
这包括确定实施的时间表、资源分配、风险管理和沟通计划。
实施计划需要充分考虑到业务的连续性和稳定性，以确保在实施过程中能够最大程度地减少对业务的影响。
另外，我们需要进行系统的配置和定制，以确保系统能够满足业务的具体需求。
这包括系统的安装、参数设置、数据迁移和接口开发等工作。
在进行系统配置和定制时，我们需要充分考虑到业务的特殊性和复杂性，以确保系统能够与业务流程无缝对接。
在系统配置和定制完成之后，我们需要进行系统的测试和调试。
这包括功能测试、性能测试、安全测试和用户验收测试等。
在测试和调试过程中，我们需要充分考虑到系统的稳定性和可靠性，以确保系统能够在实际运行中稳定运行。
最后，我们需要进行系统的上线和运行。
这包括系统的部署、培训、数据迁移和运维支持等。
在系统上线和运行过程中，我们需要充分考虑到业务的连续性和稳定性，以确保系统能够在实际运行中发挥最大的效益。
总的来说，SIS实施方案需要充分考虑到业务的特殊性和复杂性，以确保系统能够在实际运行中满足业务的实际需求。
在实施过程中，我们需要充分沟通和协作，以确保项目能够按时、按质、按量地完成。
希望通过我们的努力，能够为企业的信息化建设和业务发展做出积极的贡献。
城市生活垃圾焚烧发电厂的设计与实施
城市生活垃圾焚烧发电厂的设计与实施在当今社会，随着城市的快速发展和人口的不断增长，生活垃圾的产生量也日益增加。
如何有效地处理这些垃圾，成为了城市管理者面临的一个重要问题。
城市生活垃圾焚烧发电作为一种高效、环保的垃圾处理方式，逐渐受到了广泛的关注和应用。
城市生活垃圾焚烧发电厂的设计是一个复杂而系统的工程，需要综合考虑多个方面的因素。
首先，要对垃圾的产生量和成分进行详细的调查和分析。
不同城市、不同区域的垃圾产生量和成分可能存在较大差异，这会直接影响到焚烧炉的选型、处理工艺的选择以及后续的排放控制。
在焚烧炉的选型方面，常见的有机械炉排炉、流化床炉等。
机械炉排炉具有处理能力大、运行稳定、适应性强等优点，适用于处理成分复杂、热值较高的垃圾；流化床炉则具有燃烧效率高、占地面积小等特点，适用于处理热值较低、含水量较高的垃圾。
在实际设计中，需要根据垃圾的特性和处理要求，选择合适的焚烧炉类型。
除了焚烧炉，余热利用系统也是垃圾焚烧发电厂设计的重要组成部分。
焚烧产生的高温烟气通过余热锅炉产生蒸汽，驱动汽轮发电机组发电。
在设计余热利用系统时，要充分考虑蒸汽参数、热力循环方式等因素，以提高能源利用效率。
垃圾焚烧过程中会产生大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物、二噁英等。
因此，污染控制设施的设计至关重要。
常见的污染控制措施包括烟气净化系统、渗滤液处理系统、飞灰处理系统等。
烟气净化系统通常采用“半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘器”的组合工艺，能够有效地去除烟气中的各种污染物。
渗滤液是垃圾在储存和处理过程中产生的高浓度有机废水，需要经过复杂的处理工艺，如预处理、生物处理、深度处理等，达到排放标准后才能排放。
飞灰则属于危险废物，需要经过稳定化处理后进行安全填埋。
在城市生活垃圾焚烧发电厂的实施过程中，项目选址是一个关键环节。
选址要综合考虑地理环境、交通条件、周边居民的意见等因素。
一般来说，焚烧发电厂应远离居民区、水源地等敏感区域，同时要便于垃圾的运输和接入电网。
火电厂SIS系统的构建与研究
０ 引 言
根据两者 的距离 ， 选择 网络的传输介质 ， 通常 的选择方 式有标 准网线链 路和光纤链路 ， 但是国际网线标准 网线链路的距离最
好不要超过 ９ ０ Ｍ，这在 Ｆ Ｌ Ｕ Ｃ Ｋ测 试过程 中能够 达到标准 ， 但 是在实际应用 中不宜超过 １ ０ ０ Ｍ。超过这个距 离 ， 可以选 择光
防护的要求 ， 数据库服务器 和应用 系统服务器 之间应配备 隔离网闸 ，
数据库服务器的数据通过隔离网闸 写入镜像服务器 ，应用系统程序再 连接镜像服 务器进行数据 的加 工 ，
这样大大地提高了数据传输的安 全
性。 （ ３ ） 第 ３部分是应用系统服务器 与 ＭＩ Ｓ网络之 间的连接 ， 在这二者 之 间， 添加防火墙设备并应用策略 ， 让 用户 在 ＭＩ Ｓ网络 中 ，仅能 访 问
方式采用 的是广播方式 。第 ２种接 口程序是为连接 Ｏ Ｐ Ｃ服务
空气预热器 ， 除此之外还提供指标偏差分析页面的链接 。将 与 机组运行和热耗煤耗影响较大的重要参数作实时偏差分析 ， 给 出各 可控 热力参数 的实 时运行值相对于 其实时 目标值 发生偏
差时所引起 的热耗煤耗变化 ， 以棒 图和数据 的形式动态表现 出
来。 主要参与偏差分析的可控热力参数包括 ： 主汽压力 、 主汽温
器 的接 口程 序 ， Ｏ Ｐ Ｃ是 为 了不 通供应 厂商 的设 备和 应用程序
之间的软件接 口标准化 ， 使两者 间的数据交换更加简单 化而提 出的 ，目的是连接 Ｏ Ｐ Ｃ服务器和 Ｓ Ｉ Ｓ系统之间的软件接 口标
度、 再 热器 温度 、 再热器 压降 、 给水温度 、 汽机背压 、 排烟温度 、 再热器喷水 、 过热器喷水 、 排污率 ； 各级加热 器端差 、 凝汽器过
浅谈SIS系统在火电厂的应用与发展
’
中图分 类号 ：ＴＭ６２１
文献标识码 ：Ａ
１ ＳＩＳ系 统 建 设 的 目的 及 意 义
带 来 的 能耗 增 加 ，才 能 做 到解 决 问题 “有 的放 矢”。
火 电厂 ＳＩＳ系统立足全厂生产实时系统，整合全厂生产
经济性分析和优化 的 目的是 降低机组运行可控损 失，改
数据 ，从而 贯通生产监控系统与管理信息系统，形成 “信息生 进机 组热耗。其方法 为将主要可控参数 的实时状态参 数与其
产化”的特色 ，紧贴 电厂生产运行的实际过程，为指导 电力生 目标值进行计算、比较 、分析 。这些可控参数 由用户根据生产
产服务、为管理 的规范、标准 、客观 、统一化服务 ，使系统成为 过程 的需要进行选择，并能够人为地加 以控制和调节。 目标
全厂生产过程数据平台、节能降耗平台、生产管理应用平台， 值 的计算主要基于设计数据、性 能试验 、运行历史数据等信
差造成的损失，指导应采取的运 行或维护措施 ，以达到期望的 业技术的集成 ，是一项针对性非常强的技术，所设计的模块和
性 能 状 态 。
内容必须应具有丰 富的理论和实践经验相结合才能达到真正
该 功 能 使 逻 辑 计 算 流 程 组 态 化 ，方便 竞 赛 指 标 的追 踪 溯 的效 果 ，否 则将 成 为 “空 中 阁楼 ”。
根据 电力 行业性能计算标准 ，利用数值计算引擎，对面向 耗差作为机组检修和技术改造前后的对标检验 指标 。
具体设备、系统、机组搭建 的性能数学模 型模块进行在线计算 ，
２．４优 化 运 行 与 调 控操 作 指 导
量 化 其 各 项性 能参 数 ，从而 达 到性 能 监 测 的 目的 ，并 且 提 供 相
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垃圾焚烧电厂SIS系统的设计与实施
最近几年,作为新兴的环保产业的重要组成部分,垃圾焚烧发电产业在我国得到了飞速的发展。
现在的垃圾焚烧电厂在生产中已经普遍使用了可编程逻辑控制器PLC和集散控制系统DCS,过程控制的自动化水平已经处于较高的水平,但是还存在着生产调度管理和现场生产之间数据不能方便地交互和共享,企业整体信息化水平不高的问题。
为了提高垃圾焚烧电厂的信息管理与自动控制一体化水平,在全厂范围内实现生产过程的优化管理,在垃圾焚烧电厂中配置已在我国电力系统得到广泛应用的厂级监控信息系统SIS (Supervisory Information System)符合当前发展的需要。
论文简要介绍了垃圾焚烧发电产业在我国的发展,从现场的实际需要和技术的可行性方面阐述了SIS系统在垃圾焚烧发电厂的发展前景。
论文对SIS系统的概念的提出和发展过程进行了介绍,依托具体的工程项目,研究了SIS系统构成、硬件配置选择、网络拓扑结构、实时数据库平台、容错服务器技术等关键性问题,对项目中采用的SiPHD工业历史数据库软件系统的性能特点及使用情况、Stratus容错服务器及其使用的连续处理技术进行了详细的介绍。
根据项目的实际情况和现实需求,开发了一系列的应用功能和性能计算模块,并在工程项目中进行了实际的应用和效果检验。
最后,论文对项目实施的效果进行了评价,对在项目实施过程中发现的问题进行了探讨。