电厂DCS-SIS与MIS的联系与区别
电厂DCS\SIS与MIS的联系与区别
【摘要】广州中电荔新电力实业有限公司新建的2*330MW热电联产机组有分散控制系统DCS，厂级信息监控系统SIS和信息管理系统MIS。
本文对这三种控制系统的定义和功能进行概述，并分析了三者之间的联系与区别。
【关键词】DCS、SIS、MIS、联系、区别
1 概述
我厂中电荔新电厂的自动化控制系统有分散控制系统DCS，信息管理系统MIS和厂级信息监控系统SIS。
在企业面对激烈的市场竞争条件下，他们在保证生产过程的安全稳定，提高工艺系统的经济效益，实现全厂范围内的优化运行，并且在管理层的决策支持方面发挥着越来越重要的作用。
在电厂运行中，SIS、MIS和DCS互相独立，又互相联系，下面我们就来研究一下他们的关系。
2 我厂DCS，SIS和MIS的概况及功能
2.1 DCS
我厂的分散控制系统DCS(Distributed Control system DCS)采用上海新华控制技术有限公司生产的XDC800系统。
DCS是以微处理器为基础的集中分散型控制系统。
自70年代中期第一套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛应用。
DCS的主要特性是它的集中管理和分散控制。
而且，随着计算机技术的发展，网络技术已经使集散控制系统不仅主要用于分散控制，而且向着集成管理的方向发展。
系统的开放不仅使不同制造厂商的集散控制系统产品可以互相连接，而且使得它们可以方便地进行数据的交换，系统的开放也使第三方的软件可以方便地在现有的集散控制系统上应用。
在我国石化行业已运行着许多套不同型号的集散和控制系统，它们在过程控制中发挥着非常重要的作用。
2.2 SIS
我厂的厂级监控信息系统SIS(SupervisoryInformation System)采用上海麦杰科技有限公司生产的OPENPLANT实时数据库系统软件V2.O。
SIS是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统。
该系统通过对火电厂生产过程的实时监测和分析，实现对全厂生产过程的优化控制和负荷经济分配，在整个电厂范围内充分发挥主辅机设备的潜力，达到整个电厂生产系统运行在最佳工况的目的；同时该系统提供全厂完整的生产过程历史／实时数据信息，可作为电力集团公司信息网络化的可靠生产信息资源，使集团公司管理人员能够实时掌握各发电企业生产信息及辅助决策信息，充分利用和共享信息资源，提高决策科学性。
openPlant实时数据库具有以下功能特点：
1. 采用标准的C/C++语言编写，具有优异的跨平台性能，支持UNIX、LINUX、WINDOWS等各种主流操作系统；
2.openPlant实时数据库支持标准的B/S（浏览器/服务器）和/或C/S（客户/服务器）结构，采用分布式数据库技术，具有良好的开放性和可扩展性；
3. 提供与国内主流DCS系统和Siemens、Modicon、ABB等PLC系统的标准数据接口；
4. 可以自定义每一个采集点的属性，如死区、压缩类型、高低限等，支持在线定义，无需重启服务进程；
5. 采用基于时间和空间维度的高效压缩算法，死区与线性压缩相结合，单点存储空间< 2K字节/天；
6. 数据的采样周期与各控制系统同步，记录的历史数据可保持控制系统的时间标签、数值和质量标记，数据精度与控制系统中的原始数据精度一致；
7. 快速访问历史数据。
采用基于树和数据块的方法存储历史数据，用户检索几年的历史数据与检索几天前的历史数据几乎没有太大的区别；
8. 图形仿真技术。
拥有专业的图形转换工具，可将控制系统的图形转换为网络格式，用户在办公室内也能看到与控制现场一致的过程图形，实现控制室到桌面的延伸，大大提高工作效率。
SIS是优化机组运行和提高生产管理水平的专家级助手，它能提高机组效率、保证电厂安全生产、降低运营成本、提高电厂整体经济效益
MIS
我厂管理信息系统MIS(Management Information System)采用浙江快威科技有限公司生产的，MIS是一个由人、计算机等组成的能进行信息的收集、传送、储存、维护和使用的系统，通过数据库网站访问MIS，能够实测企业的各种运行情况，并利用过去的历史数据预测未来，从企业全局的角度出发辅助企业进行决策，利用信息控制企业的行为，帮助企业实现其规划目标。
1：用户管理模块：管理用户及用户对应的角色、权限、消息服务。
2：角色管理模块：角色作为一个安全实体，用于组织权限方便用户进行授权，同时角色还作为部分应用判断权限的标识（比如工作流）。
角色管理提供了对角色组织结构、角色的基本信息、角色包含的权限、角色对应的用户的管理。
各子功能以TAB页的方式提供。
3.角色目录管理模块：管理角色组织结构。
主要是角色目录的添加、删除、修改。
4：权限管理模块：权限作为安全控制的基本对象，分为功能权限和数据项权限。
功能权限对应url，通过一体化框架校验，功能权限又分为菜单类型和其他类型；
数据项权限要挂接在功能权限上，由功能权限对应的应用进行控制。
权限管理还提供了权限对应的角色、用户的查询。
各子功能以TAB页方式提供。
我厂MIS主要为全厂运营、生产和行政的管理工作服务。
我厂MIS系统主要功能如下：(1)发电厂班组管理系统；(2)运行管理系统；(3)资金预算管理系统；
(4)计划申报管理系统；(5)生产日报月报管理系统；(6)发电厂工程管理系统；(7)发电厂工资管理系统；(8)发电厂安监管理系统；(9)发电厂教培管理系统；(10)发电厂设备管理系统；(11)发电厂燃料管理系统；㈦人事管理系统；03)费用管理系统；04)税务稽查信息控制系统。
主要软件包括PLSQL服务器软件+Developer 数据库软件。
3 DCS、SIS、MIS的联系与区别
3．1DCS与SIS的联系
我厂SIS是建立在DCS基础上的，在DCS的GTW（人机接口机）上装有SIS的服务器软件，通过GTW，将DCS上的图形，测点，历史趋势，传到SIS 上，再传入到MIS上，方便办公室所有人能看到生产现场的数据。
尽管很多DCS 也都提供计算分析模块，但DCS主要定位是对设备实时控制和监视，在资料发掘技术和历史资料的保存都存在相当大的限制，他强调的是运行的准确性，以稳定性和安全性为其首要目标。
SIS作为全厂生产运行实时的统一指挥调放中心，从机组DCS、辅助车间程控系统(PLC)等，程控系统以及其它资料源中集成实时过程信息和历史资料，长期存放、动态分析，以整个系统为控制对象，强调的是运行质量，以经济性为其首要目标，为生产管理人员的分析和决策提供支持。
3．2 SIS与MIS的联系
我厂SIS和MIS紧密联系：①SIS与MIS通过网络交换机进行数据通讯，主要利用计算机控制系统后产生的资料，解决控制优化与生产管理方面的问题，重点是专业化的资料分析、运行优化和辅助决策的支持。
②MIS是管理信息系统，主要任务是信息处理、任务流转和工作协同等，强调管理系统内信息流程的整件性，为全厂生产经营和行政管理人员提供所需的信息，主要完成设备和维修管理直至生产经营管理、财务管理以及办公自动化。
3．3 DCS、SIS、MIS的区别
我厂SIS系统和MIS系统的服务对象不同：SIS系统为生产运行过程服务，处理的是全厂性的实时数据；而MIS系统为厂级的管理工作服务，处理的是全公司的管理数据。
SIS系统和DCS系统的目标不同：SIS系统重在监视、分析，在对海量实时数据进行分析的基础上，通过数据挖掘技术进行少量的控制(也是通过DCS系统)，以提高机组运行的经济效益；而DCS系统重在精确地控制，以机组安全、稳定的运行为目的。
因此，SIS系统、MIS系统、DCS系统是面向不同层次、不同目标，具有不
同功能的三种系统，既有相互联系，又有重大区别。
这三个系统应该并存，相互不能代替，有些功能可以交叉。
表1 SIS系统和DCS系统、MIS系统的比较
SIS系统应该成为后二者的桥梁，为MIS系统提供服务，为DCS系统拾遗补缺。
如图2所示，明显的表达了三者之间的关系。
4 技术语
我厂实施SIS系统后，实现了DCS与MIS信息通讯的问题，解决原MIS系统内实时数据实时性差、存在信息孤岛、性能优化等高端应用难以实现等问题，为以后实时信息综合利用打下良好的基础。
随着电力行业科技发展和市场经济的需要，必须综合考虑全厂整体经济效益，整合DCS、SIS和MIS系统，对内实现生产过程自动化和管理现代化，对外实现竞价上网，最大限度提高经济性和竞争力。
SIS系统功能广泛，高端应用尚未完全开发。
实施时宜全盘考虑，分步分阶段实施。
参考文献
[1]李蔚，陈坚红，盛德仁，袁镇福，岑可法．火电厂的SIS建设及实时数据库平台的选择[J]．浙江大学学报(工学版)，[2]许燕，孙炜．直接网络访问在火电厂SIS系统中的应用研究．
[3]侯子良．再论火电厂厂级监控信息系统.
[4]苟建兵等．电厂SIS建设探讨.
[5]陈秋福．用MIS提高电网可靠性.
[6]梁运华，李明，谈顺涛．电力企业信息网网络安全层次式防护体系探究.
[7]张卫伟，陈光远．虞茂盛．DCS／SIS一体化系统中的高级应用软件．
[8]曹文亮，高建强，王兵树等．电厂厂级监控信息系统的现状及发展前景.。
电厂信息系统SIS与MIS一体化研究
电厂信息系统SIS与MIS一体化研究发表时间：2018-07-25T10:13:43.150Z 来源：《科技新时代》2018年5期作者：王海[导读] 文章提出一种将SIS以及MIS进行一体化设计和建设的思路，将SIS中的功能分解到MIS和DCS中去，希望能给其他电厂提供借鉴作用。
大唐延安热电厂陕西省延安市宝塔区 716000摘要：在传统的电厂中通常采用独立的SIS以及MIS，其具有不同的功能，但是其硬件设施以及功能与电厂中DCS有重复的部分，所以文章提出一种将SIS以及MIS进行一体化设计和建设的思路，将SIS中的功能分解到MIS和DCS中去，希望能给其他电厂提供借鉴作用。
关键词：电厂信息系统；SIS；MIS；一体化1引言随着我国经济的快速发展以及人们生产和生活方式的改变，人们对于电能的需求量不断增加，给发电企业带来了较大的压力。
而且现代化的生产方式对电能的依赖程度不断增加，对电力供应的稳定性提出了较高的要求。
因此我国加大了对电力企业的改革力度，在逐渐实现自动化和智能化系统控制的基础上，逐渐优化其控制方式，提高电力供应的质量。
2厂级监控信息系统（SIS）电厂中的厂级监控信息系统（Supervisory Information System in plant level），与目前在电厂中普及应用的DCS系统及其辅助控制系统，还有厂级管理信息系统不同，其是一种将厂级实时检测、优化控制以及生产过程管理融为一体的厂级自动化信息系统。
此系统的主要目的就是进行电厂发电机组的性能计算、对厂级的运行经济性进行分析来确保机组的经济运行，并对厂级的负荷进行分配。
其与其他信息系统最大的不同以及优势就是其系统中具有强大的数据挖掘、处理和优化的相关软件，可以实现对机组的运行参数进行实时分析，并进而对机组以及全厂的运行状态进行准备分析、诊断和优化。
3厂级管理信息系统（MIS）厂级管理信息系统（Management Information System），是主要进行日常事物操作的系统，此系统管理的中心就是对厂内的各种资源进行管理，管理重点就是对电厂生产和运行成本进行控制，其管理目的就是提高电厂的经济效益。
DCS、SIS和MIS三大工厂控制系统联系和区别别再说你分不清
DCS、SIS和MIS三大工厂控制系统联系和区别别再说你分不清小7说过程工业向着大型化和连续化发展的今天，生产规模日益扩大使得生产过程更加复杂。
当前这种发展形势迫切需要改变企业运营方式、提高信息处理效率、增强系统控制能力从而实现安全、高效生产。
数字化工厂目前常用的工厂控制系统是DCS、SIS和MIS，它们有什么区别和联系呢？小七给大家介绍一下。
一、DCS、SIS和 MIS定义和分工1.DCS集散控制系统 (Distributed Control system) 是以微处理器为基础的集中分散型控制系统。
自70年代中期第一套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛应用。
集散控制系统的主要特性是通过实时监控达到集中管理和分散控制。
2.SIS厂级监控信息系统 ( Supervisory Informntion System )是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统。
SIS的目标是通过大规模的数据搜集处理，实现生产实时信息与管理信息的共享，在此基础上，通过计算、分析、统计、优化、数据挖掘手段，实现化工厂生产过程监视、工艺设备性能及经济指标分析和运行指导。
主要特性体现再系统决策支持上。
3. MIS管理信息系统 ( Management Information System) ，是一个由人、计算机等组成的能进行信息的收集、传送、储存、维护和使用的系统，能够实测企业的各种运行情况，并利用过去的历史数据预测未来，从企业全局的角度出发辅助企业进行决策，利用信息控制企业的行为，帮助企业实现其规划目标。
这里给出的定义强调了管理信息系统的功能和性质，也强调了管理信息系统中的计算机对企业管理而言只是一种工具。
二、DCS、SIS和 MIS关系DCS系统重在实时监控和精确控制，以设备安全、稳定运行为目的。
SIS是建立在DCS基础上的，通过对监测数据的实时分析对全厂生产运行实时指挥调度，以保证生产整个系统的运行质量和经济性为目的。
DCS、SIS、MIS系统 基础知识介绍
自动控制的相关知识
设定值
调节器
执行器
被控对象
PID调节器 测定值/过程值
调节阀
测量变送
变送器
水箱
被控对象(过程):工艺生产设备(如换热器，汽包、水箱等)，从传感器(测量变送单元) 到执行器之间。 被控量：表征被控对象工作状态的物理量，如液位，温度，压力等。 测量变送:对被控量进行测量(转换成标准信号)的装置。 调节器：把测定值和设定值进行比较的装置。 执行器(调节阀):把调节器的指令成比例地转换为直线或角位移地装置。
3、HOLLiAS-MACS系统的组成结构
工程师站
操作员站
现场控制站
1.HOLLiAS—MACS系统是由以太网和使用现场总线技术的控制网络连接的各工程 师站、操作员站、现场控制站、 组成的综合自动化系统，完成大型、中型分布 式控制系统(DCS)、大型数据采集监控系统功能。
2.HOLLiAS—MACS系统硬件由工程师站、操作站、现场控制站(包括主控单元设备 和I/O单元设备)、 系统网络、 控制网络等组成。
HOLLiAS-MACS系统的软件体系结构
软件组成---各组件功能 1、组态管理 工程师站组态软件入口程序，同时加载“工程总控”、“AutoThink（算法
组态）”和“图形编辑”软件。 工程总控：工程组态的主界面，用来部署和管理整个工程系统。它集成了 工程管理、数据库编辑、用户组态、节点组态、报表组态、编译、下装等 功能。 AutoThink：控制器算法组态软件，它集成了控制器算法的编辑、管理、仿 真在线调试以及硬件配置功能，支持6种编程语言。 图形编辑：使用该工具生成在线操作的流程图和界面模板。软件针对不同 行业提供了丰富的符号库，方便用户绘制美观实用的工艺流程图。
电厂MIS,SIS的区别与关系
MIS（Management Information System）管理信息系统，主要指的是进行日常事务操作的系统，它使管理人员及时了解公司现状和各种消息，它是电力企业管理现代化的重要标志。
一个典型的MIS是集计算机网络技术、自动化软件技术、热能动力发电技术与先进经营管理技术为一体，构建多层次动态集成化管理的体系。
该系统将提高独立发电厂的运行、检修和管理水平，缩短与国际先进水平的差距，有效地实现发电厂经营管理的集成化和管控一体化。
MIS的主题是以资源管理为中心，以成本控制为重点，以企业增值为目的。
MIS的主要功能包括以下几个方面：1)通过与SIS、机组DCS及其他程控系统的连接，获取现场实时过程数据，使上层领导了解和掌握机组主辅设备的运行性能和状态；2)在历史数据积累的基础之上，建立优化模型与故障诊断模型，对设备进行运行指导、调优和故障诊断；3)建立统一的管理平台，整合各个系统，为生产管理人员调度资源、协调全厂运行提供有力支持；4)提供对运营数据的多维分析与查询，实现对电厂运营的决策支持，同时支持与未来ERP系统的连接，保证信息系统的持续发展；5)基于Web的MIS，要求提供广域网接口，与外部信息系统相连接。
SIS（Supervisory Information System）厂级监控信息系统，它主要为发电厂全厂实时生产过程提供综合优化服务。
SIS的核心是实时数据库（RTDB），因此，作为底层控制系统和MIS之间数据桥梁的SIS来讲，它可以为管理提供多层次的实时数据支持。
SIS实现了整个电厂范围内信息共享和全厂生产过程的实时信息监控。
SIS的主要功能包括以下几个方面：1)全厂生产过程实时数据采集与处理；2)厂级生产过程信息监视、统计和分析；3)全厂调度和机组负荷优化分配；4)厂级及机组级性能计算；5)设备状态检测和维修指导。
综上所述，SIS与MIS的不同点也便显而易见了。
第一，SIS属于实时生产过程监控的范畴，而MIS属于企业管理现代化的范畴，所以它们的服务范畴不同；第二，SIS对实时性要求很高，宁可获取不够精确的数据，也不接受过时的数据；而MIS对实时性并没有特殊要求。
MIS与SIS
•
信息化(Informatization)的概念是由日本 的概念是由日本 信息化 学者首先提出的。简单地说， 学者首先提出的。简单地说，信息化就是 现代信息技术的推广应用。具体地说， 现代信息技术的推广应用。具体地说，信 息化是以信息资源开发利用为核心， 息化是以信息资源开发利用为核心，以信 息技术(计算机、网络、通信、信息处理)为 息技术 计算机、网络、通信、信息处理 为 计算机 依托的一种新技术扩散过程。在这一过程 依托的一种新技术扩散过程。 中，社会经济结构从以物质与能量为重心 向以信息与知识为重心转变， 向以信息与知识为重心转变，同时引起整 个产业结构发生变化、 个产业结构发生变化、人们的工作方式和 生活方式发生变化，使得信息唾手可得， 生活方式发生变化，使得信息唾手可得， 极大地提高了生产力和生活质量。 极大地提高了生产力和生活质量。信息化 可分为政府信息化、企业信息化、 可分为政府信息化、企业信息化、教育信 息化、商务信息化、生活信息化等。 息化、商务信息化、生活信息化等。
• 二、企业信息化的概念 • 在国家推进信息化的宏观环境下，企业信 在国家推进信息化的宏观环境下， 息化的概念也应运而生。 息化的概念也应运而生。企业信息化的行 为主体是微观层面的企业， 为主体是微观层面的企业，但从企业信息 化概念的产生背景来看， 化概念的产生背景来看，它更多地体现了 国家的一种政策导向， 国家的一种政策导向，反映了国家从总体 上加快与加大力度， 上加快与加大力度，引导企业进行信息化 的步伐。 的步伐。但从微观的企 • ERP系统对接收到的实时信息进行分析后， 系统对接收到的实时信息进行分析后， 系统对接收到的实时信息进行分析后 作用于其生产管理和设备管理两个子系统。 作用于其生产管理和设备管理两个子系统。
• 都是不同的，因此，发电企业信息化是一 都是不同的，因此， 个动态发展的概念。从严格意义上来说， 个动态发展的概念。从严格意义上来说， 发电企业信息化不仅包括发电集团的信息 而且包括发电厂的信息化。 化，而且包括发电厂的信息化。在目前的 情况下， 管控一体化” 数字化电厂” 情况下，“管控一体化”和“数字化电厂” 便是对发电厂信息化的简明概括。 便是对发电厂信息化的简明概括。 • 一、信息化的层次
MIS、SIS基本功能
SIS主要解决生产过程监控与管理优化方面的问题，重点是数据分析和辅助决策支持，面向的是厂级生产和技术管理层面；MIS属于企业管理现代化范畴，主要服务对象是经营、财务管理以及办公自动化等领域，以组织、交换和共享管理信息为目的。
SIS实时性和可靠性要求很强，强调连续不间断运行；MIS实时性和安全可靠性要求相对较低。
SIS也不仅仅是某个专业高级应用软件的组合，而是涉及全厂级网络和各专业自动化系统数据集成、共享、应用的综合性系统工程。
公司生产调度管理系统主要是从SIS采集实时数据，综合分析展示，为公司级生产管理提供决策支持信息。
SIS系统应实现全厂生产过程监视和管理，并向电厂管理信息系统（MIS）、公司生产调度管理系统提供过程数据和计算、分析结果以满足电厂对于生产过程的管理要求，确保机组安全、高效运行。
本工程SIS系统功能总的要求不得低于<<火力发电厂厂级监控信息系统技术条件（DL/T924-2005）>>标准。
SIS系统主要功能模块应包括：实时数据采集处理模块、全厂生产信息监控模块、性能计算模块、经济指标分析模块、运行优化模块、生产统计报表、班值竞赛统计、工艺设备状态监测和故障诊断模块、控制系统优化、机组在线性能试验、全厂机组之间负荷经济分配及调度、发电小指标考核、机组事故回放、机组仿真系统的连接、系统管理等。
具体功能应根据电厂实际需要进行设计，功能利用率应保证99%以上。
MIS功能：一、生产管理系统安全管理运行管理环保管理班组建设危险品管理技术监督管理生产实时管理消防防汛管理特种设备管理二、经营管理系统燃料管理合同管理党群管理计划统计管理全面预算管理三、BFS功能：1）基本系统（2）设备管理模块（3）检修管理模块（4）工作安全管理（5）运行管理模块（6）物资管理模块（7）项目管理模块（8）二次开发平台这些现有的模块加上基于WebBFS系统开发平台的强大功能，可以有效覆盖电厂生产管理的设备管理、维修管理、运行管理、生产技术管理、安全管理、物资管理、燃料管理、行政管理等需求。
SIS MIS与DCS的关系
1 引言在科技飞速发展的今天，自动化控制也广泛的应用于电厂中，其中最主要的有分散控制系统DCS，信息管理系统MIS和厂级信息监控系统SIS 。
在企业面对趋激烈的市场竞争条件下，他们在保证生产过程的安全稳定，提高工艺系统的经济效益，实现全厂范围内的优化运行，并且在管理层的决策支持方面发挥着越来越重要的作用。
在电厂运行中，SIS、MIS和DCS互相独立，又互相联系，下面我们就来研究一下他们的关系。
2 DCS、SIS和 MIS的定义及功能2.1 DCS集散控制系统 (Distributed Control system DCS) 是以微处理器为基础的集中分散型控制系统。
自70年代中期第一套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛应用。
集散控制系统的主要特性是它的集中管理和分散控制。
而且，随着计算机技术的发展，网络技术已经使集散控制系统不仅主要用于分散控制，而且向着集成管理的方向发展。
系统的开放不仅使不同制造厂商的集散控制系统产品可以互相连接，而且使得它们可以方便地进行数据的交换，系统的开放也使第三方的软件可以方便地在现有的集散控制系统上应用。
在我国石化行业已运行着许多套不同型号的集散和控制系统，它们在过程控制中发挥着非常重要的作用。
DCS主要完成机组级的实时监控。
2.2 SIS火电厂厂级监控信息系统 ( Supervisory Informntion System SIS )是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统。
该系统通过对火电厂生产过程的实时监测和分析，实现对全厂生产过程的优化控制和负荷经济分配，在整个电厂范围内充分发挥主辅机设备的潜力，达到整个电厂生产系统运行在最佳工况的目的；同时该系统提供全厂完整的生产过程历史／实时数据信息，可作为电力集团公司信息网络化的可靠生产信息资源，使集团公司管理人员能够实时掌握各发电企业生产信息及辅助决策信息，充分利用和共享信息资源，提高决策科学性[ 5 ] 。
SIS说明
SIS 厂级监控信息系统SIS系统“主要为全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程实时管理和监控的信息系统”，是介于底层控制系统（DCS）和管理信息系统（MIS）之间的“中间件”。
3. SIS的定位电厂一般有机、炉、电、控、辅机几个生产环节，每个专业承担不同的生产分工，采用不同的生产过程，每个过程都有一些相关控制系统，一般称之为底层系统。
对底层数据进行统一管理，并通过分析工具和数学模型，对这些数据进行二次利用，可帮助电厂改进生产管理，提高生产效率；同时，二次分析数据又可以为管理信息系统（MIS）所用，从而帮助企业管理层进行未来决策。
正是上述需求催生了SIS。
SIS为了解决这么一个根本问题：利用来自管理技术人员的业务经验，在有效时限范围内对全厂实时生产过程数据进行监视和分析，对生产过程进行及时优化和控制。
SIS的作用是：采集下层所有机组级/车间级控制系统的生产实时数据，实现厂级的状态监测、性能计算、优化运行、操作指导、故障诊断、寿命管理以及负荷分配等功能；将机组状态信息和性能信息发送给上层的MIS系统。
SIS处于具有高精度、高速度、高可靠性要求的DCS系统与实时性要求不高的MIS系统之间，是电厂自动化、信息化架构中的过渡层面，起到隔离作用。
SIS与DCS之间的区别：4. SIS在数字化电厂中的作用火电厂自动化的发展可以分为4个阶段：分散控制系统时代、网络化时代、数字化时代和信息化时代。
目前我国火电厂正处于数字化阶段。
我们拟开发的数字化电厂项目，应该是对应侯子良提出的第4阶段：信息化时代。
侯子良对火电厂信息化的定义是：火电厂生产过程监控和企业管理的所有必要信息均应无重复的得以采集和通过数字网络共享；经过自动处理，使信息尽可能浓缩和智能化；信息的采集、处理和反馈应最大限度实现自动化，减少繁重的人工信息采集、录入、处理和反馈处理的工作量，提高安全性和劳动生产率。
简述为：信息网络化、信息智能化和信息自动化。
DCS、SIS和MIS三大控制系统的区别
DCS、SIS和MIS三大控制系统的区别文章稍长，安帕尔科技技术部建议收藏慢慢研究，阅读大概需要3-4分钟1.DCS集散控制系统(Distribu te d Control system)是以微处理器为基础的集中分散型控制系统。
自70年代中期第一套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛应用。
集散控制系统的主要特性是通过实时监控达到集中管理和分散控制。
2.SIS厂级监控信息系统(Supervisory Informn ti on System)是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统。
SIS的目标是通过大规模的数据搜集处理，实现生产实时信息与管理信息的共享，在此基础上，通过计算、分析、统计、优化、数据挖掘手段，实现化工厂生产过程监视、工艺设备性能及经济指标分析和运行指导。
主要特性体现再系统决策支持上。
3.MIS管理信息系统(Management Information System)，是一个由人、计算机等组成的能进行信息的收集、传送、储存、维护和使用的系统，能够实测企业的各种运行情况，并利用过去的历史数据预测未来，从企业全局的角度出发辅助企业进行决策，利用信息控制企业的行为，帮助企业实现其规划目标。
这里给出的定义强调了管理信息系统的功能和性质，也强调了管理信息系统中的计算机对企业管理而言只是一种工具。
二、DCS、SIS和MIS关系DCS系统重在实时监控和精确控制，以设备安全、稳定运行为目的。
SIS是建立在DCS基础上的，通过对监测数据的实时分析对全厂生产运行实时指挥调度，以保证生产整个系统的运行质量和经济性为目的。
而MIS是管理信息系统，主要任务是信息处理、任务流转和工作协同等，为全厂的生产经营和行政管理人员提供所需的信息，强调生产、辅助、财务等关系协调，主要完成设备和维修管理直至生产经营管理、财务管理以及办公自动化。
因此，SIS系统、MIS系统、DCS 系统是面向不同层次、不同目标，具有不同功能的三种系统，既有相互联系，又有重大区别。
DCS、SIS和MIS三者之间的区别
DCS、SIS和MIS三者之间的区别一、DCS、SIS和 MIS定义和分工1、DCS集散控制系统（Distributed Control system）是以微处理器为基础的集中分散型控制系统。
自70年代中期第一套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛应用。
集散控制系统的主要特性是通过实时监控达到集中管理和分散控制。
2、SIS厂级监控信息系统（Supervisory Informntion System ）是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统。
SIS的目标是通过大规模的数据搜集处理，实现生产实时信息与管理信息的共享，在此基础上，通过计算、分析、统计、优化、数据挖掘手段，实现化工厂生产过程监视、工艺设备性能及经济指标分析和运行指导。
主要特性体现再系统决策支持上。
3、MIS管理信息系统（Management Information System），是一个由人、计算机等组成的能进行信息的收集、传送、储存、维护和使用的系统，能够实测企业的各种运行情况，并利用过去的历史数据预测未来，从企业全局的角度出发辅助企业进行决策，利用信息控制企业的行为，帮助企业实现其规划目标。
这里给出的定义强调了管理信息系统的功能和性质，也强调了管理信息系统中的计算机对企业管理而言只是一种工具。
二、DCS、SIS和 MIS关系DCS系统重在实时监控和精确控制，以设备安全、稳定运行为目的。
SIS是建立在DCS基础上的，通过对监测数据的实时分析对全厂生产运行实时指挥调度，以保证生产整个系统的运行质量和经济性为目的。
而MIS是管理信息系统，主要任务是信息处理、任务流转和工作协同等，为全厂的生产经营和行政管理人员提供所需的信息，强调生产、辅助、财务等关系协调，主要完成设备和维修管理直至生产经营管理、财务管理以及办公自动化。
因此，SIS系统、MIS系统、DCS系统是面向不同层次、不同目标，具有不同功能的三种系统，既有相互联系，又有重大区别。