施工技术设计任务书

一现浇多层钢筋混凝土框架结构施工技术设计任务书

一、设计题目

某商业楼（五层现浇钢筋混凝土框架结构）的施工技术设计。

二、设计资料

1）某现浇多层钢筋混凝土框架结构，其结构平面布置如图9．l所示。

层高：3.9m.

层数：5层。

柱子断面尺寸：600mmx 600mm (图9．7)

主梁断面尺寸：350mm X 800mm （图9．4）

次梁断面尺寸：250mm x 550mm。

板厚：80mm

地面装饰层厚：50mm。

材料：混凝士的设计强度等级为C25(采用矿渣硅酸盐水泥），施工要求坍落度为30－50mm。

2）施工现场已作好三通一平，且已完成基础施工及回填土工作，基础顶面标高为-0.300m

3）采用泵送商品混凝土。

4）本工程所用模板以定型组合钢模板为主，支承件以钢管为主。

5）各种材料及施工机具均满足施工要求。

6）本工程在常温条件下施工，不考虑冬季施工。

三、设计内容

本课程设计只编制基础工程（说明）和主体工程两个分部工程模板的配板设计和混凝土的浇筑，其他项目的施工不考虑。

l）编写一份施工设计说明书，包括工程概况及其准备情况、现浇钢筋混凝土框架结构主体工程的施工方案及质量保证措施。

2）对主体结构中梁、板、柱进行配板设计，并绘制配板图（比例1：50）。

(仅画Z1 ,Z3 ,L1,ZL1配板图,板配板面积2.2*5.6m.标注详细尺寸)

3）制定混凝土的浇筑方案。

4）确定模板的拆除时间。

四、设计要求(袋钉好)

(1）图样

1）一律采用3号绘图纸。

2）图样质量要求：内容正确、图面布置合理、整洁，所有图线、图例尺寸和标注方法均应符合国家现行建筑制图标准，汉字采用长仿宋字体。

（2）设计说明书

1）必须用统一的课程设计用纸。A4

2）必须用钢笔、签字笔书写。

3）质量要求：内容正确，书写清楚、工整，符合规范及指导教师的要求。

二现浇多层钢筋混凝土框架结构施工技术设计指导书

在熟悉施工图样的基础上，根据题目给定的任务、条件和工程特点，全面统筹安排，做好施工规划设计，因地制宜地制定施工方案，以确保工程质量和进度，并通过编写设计说明书来表达设计意图。

一、施工准备阶段

施工前要做好各项准备工作，包括场地平整、三通一平、房屋的测量定位、放线、搭设临时设施以及必要的物质准备等。在这一阶段，精确的施工测量尤为重要。

二、基础施工阶段

包括土方开挖、地基处理、垫层、基础施工和回填土等。基础的施工程序包括支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、养护和拆模等工序。

三、主体结构工程施工阶段

1．施工内容

现浇钢筋混凝土框架结构的施工主要由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。其施工顺序可选用以下两种之一：

l）柱筋绑扎一柱模安装一浇柱混凝士一支梁、板模板一绑扎梁、板钢筋一浇梁、板混凝土（养护）。

2）柱筋绑扎一柱、梁、板模板安装一梁、板钢筋的绑扎一浇柱、梁、板混凝土（养护）。

2．质量要求

1）混凝土结构或构件的尺寸、形状和位置的正确。

2）混凝土要达到规定的设计强度等级，需要解决的主要问题是模板的支设、钢筋的绑扎和混凝土的浇筑成型。

3．模板的支设

模板是使混凝土结构或构件按所要求的几何尺寸成型的暂时性的模具。钢模板系统由模板、连接件和支撑件组成。在现浇钢筋混凝土结构施工中，模板及其支架构造比较复杂，要求其形状、尺寸和位置准确，接缝严密；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；并且要构造简单，装拆方便，能多次周转使用。

框架结构中的模板系统一般由基础模板、柱模板、梁模板和楼板的模板以及支架系统等组成，模板以定型组合钢模板为主。在选型时，其规格可参照教材中的有关内容。如在拼装时出现空缺时，可用木条镶嵌。

要按照模板的配板原则和方法进行结构各构件的配板设计。对于拼配同一面积的模板，使用各种型号的钢模板，可以有多种方式排列组合。但从施工方便和构造合理考虑，一般多采用横排或竖排；而横、竖兼排方式，会使支承系统布置困难。配板时，应列出几种配板方案进行分析比较，选择其中的最优方案。合理的配板方案应满足：使用钢模板的块数最少，木材拼镶补量最少，并能使支承件的布置简单，受力合理，以节省支模用料。

钢模板规格型号的选用应优先采用最通用的规格，尽量使用规格最大的钢模板，以P3015或p3012钢模板为主板，其他规格的钢模板只作为拼凑模板之用，这样拼好的模板有较好的整体刚度，并能节省连接件和支模材料。

(详见钢模板规格编码表)

配板时，一般应按钢模板的长度沿梁、板、墙的长度方向，柱子的高度方向排列。这种排列方向有利于使用长度规格较大的钢模板和扩大钢模板的支承跨度。对于有些模板面积，其宽度正好是钢模板长度的倍数，也可以将钢模板的长度沿模板面积的短边排列，同时考虑钢楞及桁架支承的合理布置。

当钢模板的端头集中在一条线上时，直接支承钢模板的钢楞间距布置要考虑接缝

的位置，应使每块钢模板都能有两处钢楞支承。

在条件允许情况下，钢模板端头接缝可以错开布置，这样模板整体刚度较好，在长度方向易于平直. 直接支承钢模板的钢楞或桁架，间距可以不受接缝位置的限制，有利于发挥钢模板的刚度和节省钢楞用量。

为减少差错，在绘制各构件的配板图之前，应先绘制结构模板放线图，即根据施工模板需要将各有关图样中对模板施工有用的尺寸综合起来，绘在同一个平、剖面图中，如图9－2所示。然后进行各构件的配板设计，并绘出配板图。在配板图上要标出钢模板的位置。规格、型号和数量。

(1）柱模板根据柱的断面尺寸进行配板设计，一般钢模板的长度沿柱子的高度方向排列。柱模板由四块拼板围成，四周由连接角模连接。要根据柱子所处位置分析各片模板的配板尺寸，并在柱顶与梁交接处要留出缺口，缺口尺寸即为梁的宽和高（梁高以扣除板厚度计）。

柱模板在安装前，应先绑扎好钢筋，测出标高标在钢筋上，同时在已浇筑好的基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线，沿边线先用水泥砂桨找平，并调整好柱模板的安装底面的标高，也可沿边线钉一木框，在木框上安装钢模板。

1）钢模板拼装完毕，经垂直度校正合格后，便可装设柱箍，为了保证柱模板的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉结固定。

2）上层边柱的外侧模板需支承在承垫板条上，板条要用螺栓固定在下层结构上（如图9－3所示）。

（2）梁模板梁模板由三片模板组成，底模板及两侧模板用连接角模连接，两侧模板顶部则用阴角模板与楼板模板相连接，在主梁与次梁交接处应在主梁侧模板上留缺口。主梁的配板图如图9－4所示。在梁侧设置钢楞和梁卡具固定侧模板，并用对拉螺栓内顶。支架的设置要符合有关规定。

l）整个梁模板用支架支撑，并在支架之间用水平拉杆及斜向拉杆加固。

2）由于主梁和次梁的跨度均大于 4m，所以在支模时应起拱，起拱高度为全跨长度的1—3／1000.

3）主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装。

4）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

5）梁、柱连接处的模板一定要支设牢固，以保证在振捣混凝土时，模板不松动。不走样、不移位。梁的模板与柱的模板的搭设要使梁的模板搁在柱的模板上，如图9－5所示，如先拆了柱模板，则需将局部作成如图9－6所示。

（3）楼板模板楼板模板由平面钢模板拼装而成，其周边用阴角模板与梁相连接，其配板图如图9－7所示。现浇板有下列两种支模方法：

l）在板底设置钢楞，钢楞下放置桁架，桁架两端用立柱支撑，并尽可能使钢楞作用在桁架上弦节点上，且应使桁架与钢楞垂直，钢楞与钢模板垂直。

2）在板底设置相互垂直的内外钢楞，外钢楞下设支柱支撑。

钢楞间距由钢模板长度决定，原则上按照每块钢模板都有两处钢楞支撑设置；其他支承件的间距和数量按其受力计算确定。本设计只需说明支设方法即可。

钢筋骨架与模板架设的工序搭接关系是：柱子一般是先绑扎钢筋骨架，后架设模板；梁一般是先架设梁底模板，然后在模板上绑扎钢筋骨架；现浇楼板一般是模板安装后，在模板上绑扎钢筋网片；墙是在钢筋网片绑扎完毕并采取临时固定措施后支设

模板。

模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。

各构件模板安装的偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中表4．2．7的规定。

4．钢筋的绑扎与安装

钢筋混凝土结构中，钢筋及其加工的质量对结构质量起着重要的影响。由于钢筋属于隐蔽工程，在混凝土浇筑后难以检查，故钢筋从进场、加工到绑扎安装等过程中必须严格控制各道工序的质量，并建立必要的硷查及验收制度。

(1）钢筋配料根据结构施工图，分别计算出钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。

（2）钢筋的绑扎与安装钢筋的绑扎在现场进行，绑扎的要求是：位置准确，绑扎牢固，钢筋接头位置、搭接长度、保护层厚度等应符合规定要求。

钢筋安装完毕要进行检查。检查内容为：钢筋的级别、直径、根数、间距和位置；钢筋绑扎是否牢固，表面是否清洁、有无油污、铁锈，混凝土保护层等。钢筋安装位置的偏差应符合规范的有关规定。

5．混凝土浇筑成型

混凝土的浇筑成型是混凝土工程施工的关键，它对混凝土的密实性和耐久性。结构的整体性和外形的正确性等都有重要影响，故除要求混凝土拌合物要满足施工所必须的和易性外，还必须在成型过程中，有切实的技术措施来保证。

混凝土的成型包括混凝土的浇筑、振捣与养护。拆模等。

(1）混凝土的浇筑在本方案中，采用塔式起重机综合调用，设置混凝土泵车进行混凝土的输送与布料，这样效率更高，施工更方便。

在混凝土浇筑前应做好必要的准备工作，对模板系统、支架、钢筋和预埋件、预埋管线等必须进行检查，符合设计要求后方能浇筑混凝土。混凝土的浇筑要填写混凝土工程施工记录。

钢筋混凝土框架结构的梁、板、柱等构件是沿垂直方向重复出现的，因此一般按结构层次进行分层施工。如果平面面积较大时，还应考虑分段施工，以便混凝土、钢筋、模板等工序能互相配合，进行流水作业。

基础混凝土一般要求一次浇捣完成，不留施工缝。浇筑顺序是先四角后中间。主体部分的混凝土浇筑可采用两种程序，其一是同一层中的柱（墙）与楼（顶）板同时浇筑；其二是同一层中的柱（墙）先行浇筑，以后再进行施工楼（顶）板的浇筑。这两种方法各有优缺点，同时浇筑的方法施工缝少，结构的整体性好，模板不易变形，施工速度快，工期短，但其施工较复杂，模板拆除困难；而分别施工的方法则反之。下面以二次浇筑为例介绍。

在每一施工层中，应先浇筑柱或墙的混凝土，然后再依次浇筑梁和板，在每一施工段中的柱或墙应按各层高度连续浇筑。每一排柱子的浇筑顺序应由外向内对称进行，不能由一端向另一端推进，以免柱模板因单向浇筑混凝土受推力，发生倾斜而使误差积累难以纠正。柱子浇筑宜在梁、板模板安装完毕，钢筋绑扎之前进行，以便利用梁板模板稳定柱模并做为操作平台。柱子混凝土浇筑前，须在底部先浇筑一层厚50－100mm的与混凝士砂浆成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。柱子浇筑完毕，应停歇l－2h，使混凝土初步沉实，排除泌水，而后再浇筑梁、板混凝土，否则容易使

柱顶与梁底接缝处的混凝土出现裂缝。

梁的混凝土应注意和柱子的混凝土连接好，在梁与柱的整体连接处应从梁的一端开始浇筑，快到另一端时，反过来再浇另一端，然后两端在凝结前合拢。梁和板的混凝士应同时浇筑，在主梁、次梁和板交接处钢筋较密，必要时可改用细实混凝土。浇筑板时应注意对板的控制。

框架结构施工，为保证其整体性，故对施工缝的留设和处理必须加以重视。柱的施工缝位置一般可留在基础顶面和梁的下部（如图9－8所示1-1、2-2部位）。在框架结构中，如梁的负钢筋向下弯人柱内并超过梁底，施工缝也可以设置在这些钢筋的下端，以便绑扎梁的钢筋。对于有主次梁的梁板结构，当沿着次梁方向浇筑时，其施工缝位置应留在主梁和楼板跨度中的1／3范围内（如图9－9所示阴影部分）。

当在施工缝处继续浇筑混凝士时，已浇筑混凝土的抗压强度应不小于1．2MPa；将已硬化混凝土表面的松动石子或软弱混凝土层清除，并用水冲洗于净，但不得有积水；浇筑时，先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；在重新浇筑混凝土的过程中，施工缝处应仔细捣实，便新旧混凝土结合紧密，以保证混凝土结构的整体性。

（2）振捣为了使混凝土振捣密实，应分层浇筑分层振捣，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑、振捣完毕。混凝土的初凝时间与水泥品种、凝结条件、掺用外加剂的品种和数量等因素有关，应由试验决定。当施工环境气温较高时，还应考虑气温对混凝土初凝时间的影响。所以规定混凝土应连续浇筑并在底层初凝之前将上一层浇筑完毕，主要是为了防止扰动已初凝的混凝土而出现质量缺陷。

柱子和梁的振捣采用插人式振捣器。梁底和梁侧面注意振实，振动器不要触及钢筋和预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，用表面振动器或内部振动器振实，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完后用长的木抹子抹平。

（3）养护混凝土成型后，为保证水泥能充分进行水化反应，有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，在混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护：

l）在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

2）混凝土浇水养护的时间不得少于7d。

3）浇水的次数应使混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。

4）柱子采用塑料布覆盖养护，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

5）混凝土必须养护至其抗压强度达到 1．2N／mrn2以上，才准在上面行人和架设支架。安装模板，且不得冲击混凝土。

（4）模板的拆除

1）侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合规范的有关规定。

3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。

4）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部使用荷载。

5）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

拆除的顺序是先拆柱模板，然后是楼板的底模板、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在施工时，下层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。

6．质量检查

混凝士养护后的质量检查，主要包括混凝土的外观检查、尺寸偏差和强度检查。现浇结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

(1）混凝土的外观质量检查对构件逐一进行检查，有无存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙及夹层、缺棱掉角和裂缝等缺陷。对于混凝土表面缺陷，应根据具体情况迸行修整。

（2）尺寸偏差检查现浇混凝土结构拆模后，应对构件的轴线、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预埋件和预留洞位置进行实测检查，各项允许偏差应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定。

（3）混凝土强度检查主要指抗压强度的检查，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝士的浇筑地点随机抽取取样的数量，与试件的留置方式，应符合规范的有关规定，结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定，分批检验评定。当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检查方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。

根据国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）规定的原则，在混凝土结构子分部工程验收前应进行结构实体检验。结构实体检验的范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。实体检验的依据为与结构实体混凝土组成成分。养护条件相同的同条件养护试件的强度。

四、砌筑、屋面及装饰工程施工

包括砌筑隔墙、屋面防水，室内、外抹灰，楼地面工程，门窗安装，油漆，刷浆和玻璃工程等。

五、参考资料

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204一2002）。

《建筑施工技术》教材。

三设计实例

某商业楼主体框剪结构施工设计（平面图布置如图9－10所示）已知：长 x宽为 48m x 18m。

层数为五层，层高4．2m，柱距6.0m。

柱子的断面尺寸为 500mm x 500mm。

框架梁的断面尺寸为 350mm x 850mm。

次梁的断面尺寸为 250mm x 550mm。

剪力墙厚度为200mm。

楼板厚度为150mrn。

基础顶面标高为－0．300m。

一、施工前的准备工作

熟悉图样、领会设计意图；制定施工方案；清除场地障碍物，平整场地，确定设计标高，调配土方量；做好施工现场的“三通一平”（即通施工用水、用电、用路）；修建施工临时设施；进行必要的物资准备，组织材料、施工机具人场，使现场具备开工的必要条件。

二、基础施工阶段

1．放灰线

在场地上标定各定位轴线的位置，井设置轴线控制桩，再根据设计的基础宽度，放出基坑土方开挖边线，作为挖土的依据。

2．土方开挖

1）土方开挖前应先作好开挖与回填土方工程量的计算，并做好土方外运计划。在施工现场条件允许的条件下，后期回填用土宜暂留施工区内，以便在基础结构完成后及时回填。工程余土均应在开挖时直接运至卸土区，防止重复转运。

2）基坑在开挖时应控制好开挖深度，不得超深开挖，当开挖至离坑底500mm左右，应及时打设找平竹桩，以便基底抄平。

3）当基坑开挖到设计标高时，施工单位应邀请有关勘察、设计、建设单位的技术人员，共同进行现场检查、验收基坑。验收内容包括基坑的标高、平面位置及断面尺寸，地基土有无异常，如软硬点、空洞、旧基。暗河等。

3．基础施工

基础施工包括垫层、支模、绑扎钢筋和浇筑混凝土等工作。

1）浇筑混凝土垫层，浇筑完毕后，用平板振捣器振捣密实。基础垫层施工完成后，再根据轴线的位置确定基础的底部尺寸，弹出边线，作为支模的控制线。

2）钢筋的绑扎在模板支设前进行，首先在垫层上弹出钢筋绑扎的控制线，以保证钢筋间距及框架柱位置的正确；然后支设模板，基础模板采用组合钢模板，并用Φ48 X 3．5钢管作肋和斜撑，基础梁的吊模要设置可靠的搁置点，模板支撑后对其位置、尺寸及标高进行复测。

3）混凝土在浇筑前，先进行隐蔽工程验收，并在钢筋或模板上作出标高控制点的标记，以便控制混凝土面的标高；然后将混凝士浇筑人模，随后振捣密实。

4．土方回填

基础施工完成后，立即组织士方回填。土方回填前应将基础模板拆除完毕，坑内杂物清理于净，并做好基础验收工作，回填土的质量主要是注意填土的密实性，防止填土下沉，施工时应分层回填，并使四侧回填土高度相差不要太大。

三、主体结构施工

现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构包括模板的支设、钢筋的绑扎和混凝土的浇筑成型三部分。

1．支模

首先复核各条定位轴线，以轴线为基准，在基础顶面上或楼地面上对应位置弹出柱、墙、模板的内外边线和中心线，以便楼板的施工；用水准仪把建筑构件的水准控制标高引测到安装模板的位置，以控制支模高度。

为保证模板位置的准确，在安装模板前，应先做安装面的找平工作。它一般是沿模板内边线用水泥砂浆抹成条带，并用水准仪找平，以此作模板的支撑面。外墙、柱的上一层模板安装前，先在下一层结构上设置模板承垫条，并用仪器较正使其平直。

根据模板支设面的面积进行配板设计，确定柱、墙、梁、楼板等模板的配板。配

板的要求和原则参考前面的相关内容。需要特别注意以下几点：

l）剪力墙的特点是高度大、宽度小、厚度小。模板由相对的两片侧板和它的支承系统组成。要根据剪力墙的平面尺寸进行配板，并绘出钢模的配板图。每片模板由若干块平面模板组成。这些模板可横拼也可竖拼。模板背面用钢楞加强，并用斜撑保持稳定，两片墙模板之间用穿墙对拉螺栓和套管加以连接和固定，以抵抗混凝土的侧压力和保持两片模板之间的间距（墙厚）。

2）墙模板安装，首先按边线抹水泥砂浆作好安装墙模板的基底处理。钢模板可以拼装成整片安装，也可以散装，即按配板图由一端向另一端，由下向上，逐层拼装。

3）墙模板安装时，要按需要配置水平或斜向支撑系统以保证墙模板的空间稳定性。

2．钢筋的绑扎

钢筋的绑扎顺序是：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等。划线时应注意间距、数量，标明加密箍筋位置。板类摆筋顺序一般先排主筋后排负筋；梁类一般先摆纵筋。钢筋的绑扎与安装应满足下列要求：

l）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差要满足有关规定。

2）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

3）钢筋的接头宜设置在受力较小处。

4）同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

5）接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

6）设置在同一构件内的钢筋接头宜相互错开。接头面积的百分率应符合规范要求。3．混凝土浇筑成型

混凝土的浇筑要分层连续进行，上层混凝土要在底层混凝土初凝之前浇筑完毕。混凝土施工缝不应随意留置，其位置应事先在施工技术方案中确定。确定施工缝位置的原则为：尽可能留置在受剪力较小的部位；留置部位应便于施工。各层混凝士要振捣密实。

由于养护条件对混凝土强度的增长有重要影响，在施工过程中应根据原材料、配合比。

浇筑部位和季节等具体情况，采取有效的养护措施，以保证混凝土强度正常增长。

四、屋面及装修工程施工

在主体结构完成后，屋面工程应尽快进行，以便为顶层室内外抹灰工作提供条件。由于装饰工程项目多，工序多，手工操作多，劳动量大，因此既要遵守技术上所必须的顺序，又要考虑工期及安全。所以，合理地安排施工顺序、组织流水作业是这一施工阶段的关键。