锅炉引风机维护检修规程
T燃气热水锅炉维护与检修规程
T燃气热水锅炉维护与检修规程一、概述为了保证T燃气热水锅炉的正常运行以及延长其使用寿命，本文将介绍τ燃气热水锅炉的维护与检修规程。
请按照规程按时进行维修与检修，否则可能会造成不必要的损失。
二、常规维护1.清洗燃烧室：定期清除燃烧室内的碳沉积和灰尘，可节约10%左右的燃气。
2.更换电极：电极必须保持清洁和整齐，并定期进行更换。
3.更换燃气阀门：定期检查燃气阀门是否损坏等情况，并按需更换。
4.坚决禁止清洗热水器：因为热水器内部带有高压电源，请勿私自拆卸和清洗。
三、基本检修1.更换水泵：水泵出现故障时必须及时更换，防止热水锅炉因水泵故障而停机。
2.更换热交换器：热交换器是热水锅炉的必要部件，必须按时更换，防止热水锅炉因热交换器故障而停机。
3.更换安全阀：安全阀是T燃气热水锅炉的重要保护装置，需要定期检查，发现故障需要及时更换。
四、高级检修高级检修要求更专业的技能，建议由专业技师进行。
1.清洗热水锅炉内部：热水锅炉内部应定期清洗，防止长期使用后污垢累积，进一步降低了锅炉的热效率。
2.更换燃气燃烧器：燃烧器是热水锅炉的核心部件，决定了热水锅炉的燃烧效率和排放环保性。
必须及时更换。
3.检查排气系统：热水锅炉的排气系统必须保持畅通，否则可能会导致锅炉内部压力升高。
五、注意事项1.热水锅炉维修必须关闭燃气阀门，断开电源后，才能进行维修和检查。
2.安全第一，热水锅炉高温高压，需要佩戴防护装备。
3.尽量寻找专业技术人员进行检修和维护操作。
六、总结T燃气热水锅炉维护与检修规程是保障热水锅炉正常运行的必要手段。
请按照规程正确操作，在使用中一定要注意安全。
更好的维护和检修可以为T燃气热水锅炉的使用寿命延长，同时也为您提供更舒适的生活。
锅炉引风机检修规程(轴流式)
江西丰城发电有限责任公司磁盘号：编号：FCEP.WI09GL0025-2006300MW发电机组锅炉引风机(轴流式)检修作业指导书设备编号：机组引风机批准：杨跃进审定：侯凤生会审：王向群审核：丁图强初审：胡伟编写：吴建军检修性质：生效印：版次：页数：9+212006/03/1发布2006/03/1实施江西丰城发电有限责任公司发布1 目的1.1 规范检修行为，确保引风机检修质量符合规定要求。
1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉SAF28-16-1型引风机的检修工作。
3 概述3.1概述引风机是燃烧系统中重要的设备，它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出。
引送风机的型号是SAF28-16-1轴流式，生产厂家：上海鼓风机厂。
电机型号是YFKK710-6，生产厂家：湘潭电机厂。
本次检修停工待点H 9 点，见证点：W 3 点。
4引用文件SAF28-16-1轴流式引风机风机及电机安装和使用维护说明，及供油装置制造厂附加的规程。
5修前准备5.1 安全措施及工作票□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
5.2 备品备件表15.3工具□ 5.3.1工具扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆5．4 现场准备□ 5.4.1 清理设备及四周，搭好架子，将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好，试运行车及照明完好。
□ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。
5.5检修前进行工况分析。
□ 5.5.1 检修前记录以下数据：电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄6检修工序6．1风机检修安装6．1．1风机机壳上半部的拆卸□6.1.1.1拆引风机大盖螺丝（M20内六角螺栓）和定位销，拆围带紧固螺丝（M16内六角螺栓），并按检修布置图摆放好。
10万锅炉引风机检修工艺规程(引风机)全解
Q/KKFD 企业标准YI35556离心式引风机检修工艺规程目录前言 (II)1范围 (1)2设备规范 (1)2.1引风机性能数据 (1)2.2引风机技术数据 (1)3设备构造 (1)3.1风机构造简图 (2)3.2大修A检标准项目、验收及保证周期 (2)4检修工艺及质量要求 (2)4.1设备检修目录 (2)5常见故障及消除方法 (4)6风机找静不平衡法 (5)7风机找动平衡法 (6)前言本标准按照中电投集团公司Q/CPI 12—2014企业标准编写规范规定的要求进行编写。
本标准由霍煤鸿骏电力分公司标准化委员会提出。
本标准由霍煤鸿骏电力分公司生产技术部起草。
本标准由霍煤鸿骏电力分公司生产技术部归口。
本标准主要起草人：。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：首次发布。
YI35556离心式引风机检修工艺规程1范围本标准规定了霍煤鸿骏电力分公司YI35556离心式引风机的检修项目，检修工艺方法、检修手段、质量标准以及检修记录与报告方式。
本标准适用于霍煤鸿骏电力分公司YI35556离心式引风机设备的维护检修。
2设备规范2.1引风机性能数据表1 引风机性能数据2.2引风机技术数据表2 引风机技术数据3设备构造3.1风机构造简图每台锅炉配置两台Y I35556离心式引风机，两台风机水平对称布置，垂直进风，水平出风。
风机并列运行，调节方式靠节流调节。
3.2大修A检标准项目、验收及保证周期3.2.1大修A检标准项目见表3。
表3 大修A检项目3.2.2备品备件见表4。
表4 备品备件表4检修工艺及质量标准（表5）表5检修工艺及质量标准表6常见故障及消除方法6风机找静平衡法 6.1找显著静平衡a 将叶轮在平衡架上往复滚动数次，叶轮的停止位置始终不变，并记录其最低位置。
b 在偏重的对侧试加重量，此重块用电焊临时固定住，使转子转到任何位置均可停稳。
c 称出试加重量重块，选取等重的铁板焊结在所定的位置上。
亦为显著静平衡所要加的平衡重量。
锅炉维护保养规程
文件制修订记录（一）严格执行操作规程操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。
锅炉操作规程应包括以下内容：锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作（负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗，安全阀定期排放试验，水质指标）；紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。
（二）锅炉的维护保养正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查链条炉排锅炉在运行期间，应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常，炉排各部分有无故障。
应当保证炉排传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。
要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住，煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病；检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片；定期用手扳动风门手柄或传动链轮，检查送风门或除灰装置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防炉排被顶起。
定期检查上煤设备和除渣设备，保证润滑到位，发现问题及时处理。
2、炉墙、省煤器、炉门的检查经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风，若发现漏风，应及时嵌缝修补。
3、保温层的检查保温层使用时间长了可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房的温度，有时可能会烫伤人。
因此发现保温层脱落，必须及时处理。
4、阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封，要经常检查这些部位，发现问题及时处理。
5、安全附件的检查经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。
安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。
6、鼓、引风机及转动设备的维护保养鼓、引风机要保持清洁，运行期间轴承温度不超过40℃，轴承箱内正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处，油量不足要及时添加干净合格的新油。
经常检查地脚螺栓是否松动，设备运转是否正常，发现问题及时处理。
7、除尘器的维护保养要定期清扫除尘器的积灰，保持除尘器的严密性，及时清除漏气地点，以免破坏除尘器的效率，甚至影响导致除尘器不能正常工作。
电厂锅炉检修规程
目录第一章设备概况 ............................................. 第二章锅炉受热面管子配制 .................................. 第三章汽包的检修 .......................................... 第四章减温器的检修 ...................................... 第五章水冷壁的检修 ....................................... 第六章过热器的检修 ..................................... 第七章省煤器的检修 ......................................... 第八章空气预热器的检修 ..................................... 第九章水位计的检修 ...................................... 第十章燃烧设备检修 ....................................... 第十一章磨煤机检修 ....................................... 第十二章磨煤机特种工艺 .................................... 第十三章排粉机检修 ....................................... 第十四章给粉机检修 ........................................ 第十五章煤粉仓检修 ....................................... 第十六章粗细粉分离器的检修 ............................... 第十七章输粉机检修 ...................................... 第十八章制粉管道及附件的检修 ............................. 第十九章动离心式通风机 .................................... 第二十章送风机的检修 .....................................第二十一章引风机检修 ...................................... 第二十二章水泵通用检修工艺 ................................ 第二十三章管道及阀门检修 .................................. 第二十四章齿轮减速机 ....................................... 第二十五章行星针轮减速器 ................................... 第二十六章吹灰器系统 ....................................... 第二十七章罗茨鼓风机 .......................................第一章设备概况1.锅炉概况简介1#、2#锅炉型号为NG--240/9.8--M1型锅炉，杭州锅炉集团制造。
引风机的检修作业指导书
引风机的检修作业指导书
1 目的
电厂经过一段时间的运行，根据厂家说明书的要求，对引风机进行解体检查，对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修，保证锅炉的正常运行。
2 适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3 编制依据
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控
制责任—班组、专业队、项目部。
6，作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2设备检修技术记录：
9.4机负载试运记录：
10、附录（表格、记录图等）
11.1表格
仪设定表。
燃气蒸汽锅炉维护与检修规程
燃气蒸汽锅炉维护与检修规程1范围1.1本标准规定了动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设备维护与检修的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业动力分场车间锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设备维护与检修。
2内容2.1检修间隔期检修类别分小修和大修两类。
2.2检修间隔期检修间隔期见下表检修类别小修大修检修间隔期〔小时〕2800~420011000~16002.2.1检修内容小修检查，必要时修理或改换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。
检查，必要时修理锅炉本体受热面，修补炉门。
检查，清理炉筒的沉淀物。
检查，锅炉手热管的腐蚀状况。
检查，烟道有无漏风带水状况，并修补。
检查，燃烧器、机头有无烧损现象，并修补或改换。
大修包括小修内容检查改换锅炉受热面以及本体内的水、汽管道。
检查、修理或改换手孔盖。
检查、修理或改换风机外壳、叶轮、轴承及轴承座。
检查、修理冷却系统。
改换锅炉锅筒、汽管、水管、烟道等的保温层并刷漆。
修理或改换三大安全附件。
有关锅炉本体的技术改造项目可结合大修同时进行检修前的准备技术准备说明书、图样、技术标准等技术资料。
设备运行、检修、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。
进行设备性能和主要技术参数的预检测，并记录。
锅炉受压元件的重大修理如：锅筒、矫形、挖补、主焊缝的补焊等，应有图样和施工技术方案，并报有关部门批准，修理的技术要求可参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。
制定检修方案，必要时编制大修网络图。
检修质量标准锅筒内表面无划痕、无水垢、铁锈及其它杂物。
锅筒人孔管座接触面平整平滑，无沟槽和麻坑。
手孔及盖的结合面应平整，无撬伤，沟槽及清除的垫片等夹杂物。
所有管子内无水垢、水锈及杂物、管壁无鼓包、裂痕及重皮。
安全技术准备必须把要检修的水、汽系统管道与运行锅炉的联通外，用盲板隔开。
切断须检修锅炉的动力电源，挂《有人工作禁止合闸》警示平牌。
进入炉筒检修的人员，衣袋中不应有杂物，在炉筒内铺上胶皮，并落实炉筒外监护人员〔工作完毕后盘点带入炉筒的工具，经两人检查证实炉筒内确实无人，无工具方能关闭人孔〕。
风机检修、维护管理规定模版
风机检修、维护管理规定模版一、目的与适用范围本规定的目的在于确保风机的正常运行，提高设备可靠性，延长使用寿命，保障人员安全，并规范风机的检修、维护管理工作。
本规定适用于所有使用风机设备的单位和人员。
二、检修、维护管理职责1.设备管理部门负责制定风机的检修、维护管理计划，并组织实施。
2.设备管理部门应派遣专业技术人员对风机进行定期检修、维护，并填写相应的记录。
3.设备操作人员应按照操作规程正确使用风机，并及时报告风机的异常情况。
三、风机的定期检修与维护1.定期检修应按照设备管理部门制定的计划进行，包括检查风机的各项参数是否正常，如转速、振动、温度等。
2.定期检修时，应清洁风机的外表面和内部控制系统，检查电气连接是否良好，密封件是否损坏。
3.定期检修还应对风机的轴承、齿轮、传动装置等进行润滑和维护，确保其正常运转。
四、风机的故障维修1.设备操作人员在发现风机故障时，应立即停止使用，并报告设备管理部门。
2.设备管理部门收到故障报告后，应及时派遣维修人员进行维修，并记录维修过程和结果。
3.故障维修完成后，维修人员应对风机进行试运行，并确保其正常工作。
五、风机的安全管理1.设备操作人员应接受相关的培训，了解风机的运行原理和操作规程，并严格按照操作规程操作风机。
2.设备管理部门应制定风机的安全管理规定，并进行定期检查和评估，确保风机符合安全要求。
3.设备操作人员在使用风机时，应佩戴相关的个人防护装备，并确保操作环境的安全。
六、风机的台账管理1.设备管理部门应建立风机的台账，记录风机的基本信息、检修维护情况、故障维修记录等。
2.台账应定期进行整理和归档，确保记录的准确性和可靠性。
3.设备管理部门应提供风机台账的查询和分析，为风机的检修、维护管理提供依据。
七、风机的技术改进与升级1.设备管理部门应定期研究风机的技术改进和升级方案，并根据实际情况进行推广和应用。
2.技术改进和升级应在风机的停产或停用时进行，确保工作的连续性和安全性。
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山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程锅炉引风机目录一、总则………………………………………………………二、设备完好标准……………………………………………三、设备的维护………………………………………………四、检修周期和检修内容……………………………………五、检修方法及质量标准……………………………………六、试车与验收………………………………………………七、维护检修安全注意事项…………………………………一、总则1．1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。
1．2设备结构简述：锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。
送风机（一次风机、二次风机）输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。
在引风机前必须加装除尘装置，以尽可能减少烟尘对风机的磨损。
一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式，从电机端正视，叶轮顺时针旋转称为顺旋（右旋）风机，叶轮逆时针旋转称为逆旋（左旋）风机。
风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。
风机的传动方式为D式，电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。
风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。
（1）叶轮：一次风机、二次风机均属弯曲叶型，叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，引风机叶轮均属后倾单板叶片（个别为机翼型），焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。
叶轮均经过静、动平衡校验，运转平稳。
（2）机壳：机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。
风机的机壳做成两种结构形式：整体机壳不能上下拆开；上下体机壳以轴中心线上下可拆开。
对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。
（3）进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。
（4）调节门：用于调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。
调节范围由60°～90°（全闭～全开）。
调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对逆旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。
（5）传动部分：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。
主轴由优质钢制成；鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱；引风机小机号采用整体的筒式轴承箱，大机号采用二个独立的枕式轴承箱；轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器；润滑油一般采用30号机械油，加入油量按油位标志要求。
引风机备有水冷装置，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般按0.5－1m3／h考虑。
1．3主要技术参数：见表一表一锅炉风机主要技术参数二、设备完好标准2．1零部件完整齐全，质量符合要求。
2．1．1风机零部件完整齐全，质量符合要求。
2．1．2电气、仪表气动执行机构、油位计、温度计、自动联锁装置等齐全、完整且灵敏准确。
2．1．3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓联接紧固、齐整，符合技术要求。
2．1．4管件、管线、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2．1．5防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。
2．2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
2．2．1设备生产能力达到设计能力的90％以上。
2．2．2设备运转平稳，无杂音。
振动和噪音符合设计要求。
2．2．3设备外表无明显变形、过烧现象，不漏风、漏灰、漏烟、漏水。
2．2．4轴承温度、油质、油位及冷却水温、水压、运行电流等符合要求。
设备润滑实行“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）、“三级过滤”（领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位）的规定。
2．3技术资料齐全、准确2．3．1设备制造合格证、使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全。
2．3．2设备运行记录、检修及验收记录、历次技术改造记录、设备运转时间及累计运行时间记录齐全、完整。
2．3．3易损件图纸齐全。
2．3．4设备操作规程、维护检修规程齐全。
2．4设备整体布局合理、整齐。
2．4．1设备整体布局合理、整齐。
2．4．2设备油漆完整，外观清洁，动、静密封点泄漏率在规定范围内。
2．4．3设备周围环境清洁。
三、设备的维护3．1日常维护3．1．1操作人员对设备应做到“四懂”、“三会”。
3．1．2加强设备润滑管理，做到“五定”、“三过滤”。
3．1．3严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停车；坚守岗位，严格执行巡回检查制度。
3．1．4及时消除管路系统及设备本身的跑、冒、滴、漏、滲，保持设备整洁，做到文明生产。
3．1．5认真填写设备运行记录及检修记录，做到齐全、整洁。
3．1．6经常检查各部位联接螺栓的紧固情况，对松动螺母，应及时调整，以防振动加剧。
3．2定期检查3．2．1用听、摸、看的方法，检查各主要部位的温度、声音、振动情况，每班不少于三次。
3．2．2每半月进行一次设备的状态监测，记录数据。
3．2．3每月进行一次转动设备的油质分析，每半年更换一次润滑油。
3．3常见故障处理（见表二）33．4．1突然停电，联锁装置发生故障。
3．4．2管道、法兰大量漏风。
3．4．3发生爆炸、着火事故。
3．4．4电动机冒烟、烧毁，风机轴承振动大、温度过高、冒烟。
3．4．5风机内发生剧烈振动和撞击。
四、检修周期和检修内容4．1检修周期（见表三）4．2．1小修项目（1）检查各紧固螺栓、螺母有无松动并紧固。
（2）检查疏通冷却水系统。
（3）检查各润滑和密封部位，换润滑油和密封圈等。
（4）检查、校正联轴器，视情况更换柱销和橡胶圈。
（5）清洗鼓、引风机润滑系统或换油，检查或更换轴承、叶轮、主轴，清除漏油，修补风机外壳及风道，更换联轴节，胶圈及柱销。
4．2．2大修项目（1）包括小修全部项目。
（2）拆检风机内部零部件。
（3）检查滚动轴承，油封，视情况更换。
（4）检查、校验叶轮、主轴，视情况更换或作平衡。
（5）检查进风口、调节门、进口短节、出口短节，视情况焊补或更换。
（6）检查修理或更换风机外壳、机座、轴承座，并除锈防腐。
（7）修补基础。
（8）所有电气、仪表设备检查修理，气动执行器修理。
五、检修方法及质量标准5．1风机的安装前检查清洗5．1．1在安装前首先准备好材料及工具，并对风机各部件进行检查，对叶轮、主轴和轴承等更应细致检查。
发现损伤，应该修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。
5．1．2主轴安装前应进行检查，不得有裂纹，伤痕等缺陷，轴颈粗糙度不大于1.6，轴头与轴颈的同轴度≤0.02mm/m。
5．1．3叶轮安装前检查焊口无裂纹、未焊透等现象。
叶片分布均匀，轮壳与叶轮后盘铆接处的铆钉应牢固，不松动，铆钉冲刷不严重，若铆钉头冲刷超过1／3时，应更换叶轮。
叶片厚度磨损超过1／2时应更换。
轮盘无明显变形。
5．1．4叶轮静平衡误差：转速大于1500rpm时，不平衡量不大于5克，小于1500rpm 时，不大于10克。
5．1．5机座、轴承座检查，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，安装水平度控制在0.1mm／m之内，基础无裂纹5．1．6转子、机壳还应符合下列要求a．叶轮的旋转方向、叶片的弯曲方向及机壳的进出口位置和角度应符合要求。
b．焊接结构的焊缝无裂纹、砂眼、咬边等缺陷。
c．铆接结构的铆接质量良好。
d．轮与轴装配必须紧固。
e．叶轮的轴向、径向跳动不大于2mm。
5．1．7调整挡板应符合下列要求a．叶片板固定牢固，与外壳有适当的膨胀间隙。
b．挡板开启和关闭灵活正确，各叶片的开启和关闭角度应一致，开关的终端符合要求。
c．挡板的导轮沿轨道转动时不得有卡住和脱落现象。
d．挡板应有与实际相符的开关度指示，手动操作的挡板在任何位置时都能固定。
e．叶片板的开启方向应使气流顺着风机转向而进入，不得装反。
f．调节挡板轴头上套应有与叶片板位置一致的标记。
g．挡板应有开、关终端位置限位器。
5．2风机安装应符合下列要求a．在一些结合面上为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。
b．在上结合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉，再拧紧螺栓。
c．检查机壳内及其他壳体内部，不得有掉入和遗留的工具、杂物。
d．机壳进风斗和叶轮进风口的间隙应均匀，其轴向间隙(插入长度)偏差不大于2mm，径向间隙符合设备技术文件之规定。
e．轴与机壳的密封间隙一般为2－3mm,轴封填料与轴接触均匀，紧度适宜，严密不漏。
f. 保证主轴的水平位置，测量主轴与电动机轴的同轴度及联轴器两端面的平行度。
两轴同轴度允差为0.10mm，联轴器两端面平行度允差为0.10mm。
g. 安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
h．叶轮与轴的装配选用H7／k6，并靠紧轴肩，锁紧背母。
i．安转轴承时，应仔细清洗、检查，转动时无杂音，无腐蚀、凹坑、裂纹，轴向、径向游隙合格。
采用油浴加热法，加热温度不超过120℃，拆装使用专门工具。
j．联轴器应光滑，无伤痕和裂纹；弹性柱销与胶圈完好，无间隙；胶圈与孔眼应有不大于1mm的间隙；联轴器与轴的装配选用H7／k6；联轴器两端面间隙符合要求。
k．机壳与短节、管道等的连接处应用石棉绳密封。
l．润滑与冷却系统连接紧密不漏。
m．风机安装后，拨动转子，检查是否有过紧或与固定部分有碰撞现象。
n．安装风机进口和出口管道时，重量不应加在机壳上。
o．全部安装后，经检查合格，方可试运转。
p．风机启动前先关闭调节挡板或闸门，启动正常后逐渐开启。
连续试运转时间不少于8小时，并记录相关数据。
滚动轴承温度不高于80℃，振动不超过0.05mm，无漏油、漏水、漏风现象。
六、试车与验收6．1试车前的准备工作6．1．1试车和验收由生产部主持，施工单位，生产单位及安全部门参加，组成试车小组，统一指挥试车与验收工作。
6．1．2清除设备周围的杂物。
6．1．3各轴承及轴承箱加润滑油（脂）。
6．1．4人工盘动引风机、鼓风机，应无阻涩现象。
6．1．5检查电机转向正确后，联接电机与风机的联轴器。
6．2空负荷试车6．2．1风机的试运转应在无载荷（关闭进气管道调节门）的情况下进行。
6．2．2风机启动前，应作下列准备工作：（1）关闭调节门。
（2）检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
（3）联轴器应加防护罩。
（4）检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间。
（5）检查电气线路及仪表是否正常。
（6）检查冷却部分是否正常。
6．2．3启动引风机、鼓风机电机，检查风机内有无异声，查看电流，轴承运转是否正常。
6．2．3检查各连接法兰、阀门无漏气、漏水现象。
6．2．4空负荷试车2小时。
6．3负荷试车6．3．1空负荷试车合格后可进行负荷试车。
6．3．2按岗位操作规程要求，启动引风机、鼓风机。
6．3．3风机启动后，逐渐开大调节门达到正常工况，运转过程中，轴承温升不得超过周围环境温度40℃，轴承部位最高温度不超过80℃,轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。
6．3．4满载荷运转，对新安装风机不少于2小时，对修理安装风机不少于半小时。