紧凑型锻钢阀门
厦门壹水务阀门锻钢球阀Q347F-64C-200（含零件图）
阀门及管道配件技术要求
8.阀门及管道配件8.1.总则8.1.1.说明8.1.1.1.本章说明有关阀门与管道配件的规格、安装及试验所需的各项技术规格要求。
8.1.2.一般要求8.1.2.1.所有送抵工地的阀门均应是全新制成品，并附有明显的标志以便辨别其等级。
8.1.2.2.承包单位提供的产品要求在原产地制造并包装，不得采用所谓国际品牌的第三方产地的贴牌产品。
在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保阀门及配件在任何情况下不受破损8.1.2.3.在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保阀门及配件在任何情况下不受破损。
8.1.2.4.在所有设备及按图纸所示提供截止阀、压力表、排气阀、排水阀及试验龙头(锡锌青铜)。
8.1.2.5.按图纸所示，在系统需要之地方如分支管道，旁通管道等提供调节阀或旋塞阀以作平衡调节之用。
8.1.2.6.阀门生产商须具有生产相关阀门十五年以上的生产制造经验，而所生产的产品须具有在五十万平米以上大型项目上成功运行不少于五年的经验和记录。
8.1.3.质量保证8.1.3.1.系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准‚ 或其它与该标准要求相符的中国认可的规范/标准。
1)当地政府有关部门所制定的条例及规范2)紧凑型钢制阀门 JB/T7746-20063)工业阀门材料选用导则 JB/T5300-20084)通用阀门、流量系数和流阻系数的试验方法 JB/T5296-19915)阀门项密封试验规范8.1.4.资料呈审8.1.4.1.以下各项要求需提交审批:1)制造厂提供的产品详细资料包括各部件材料说明及设备剖面详图等。
2)符合所需规格要求的证书。
3)制造厂资格证书（企业注册证书、ISO认证证书及其它证书）。
4)阀门支撑及剖面详图。
5)安装、操作及维修手册。
6)提供完整的原厂产品说明书（包含原产地证明文件、原产地质量证明文件）及由厂家所建议的后备配件表。
8.2.产品8.2.1.概述8.2.1.1.提交的阀门应由被认可的制造厂制造，所有阀门工作压力应符合图纸要求，除特殊规定外不应低于1600kPa；温度范围为-10℃-80℃。
阀门标准
阀门标准美国标准：ASME-美国机械工程师协会ANSI-美国国家标准协会API-美国石油协会MSS SP-美国阀门和管件制造厂标准化协会英国标准：BS德国国家标准：DIN日本工业标准：JIS/JPI法国国家标准：NF最终用户阀门标准：SHELL MESC,DOW,AK通用阀门标准：ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门闸阀标准：AP I600/ISO 10434 石油、天然气螺栓连接钢制闸阀BS 1414 石油、石化及炼油工业钢制闸阀API 603 150LB耐腐蚀法兰端铸造闸阀GB/T 12234 法兰和对焊连接钢制闸阀DIN 3352 闸阀SHELL SPE 77/103 按ISO10434钢制闸阀截止阀标准BS 1873 钢制截止阀和截止止回阀GB/T 12235 法兰和堆焊连接钢制截止阀和截止止回阀DIN 3356 截止阀SHELL SPE 77/103 按BS1873钢制截止阀止回阀标准：BS 1868 钢制止回阀API 594 对夹和双法兰止回阀GB/T 12236 钢制旋启式止回阀SHELL SPE 77/104 按BS 1868钢制止回阀球阀标准API 6D/ISO 14313 管线阀门API 608 法兰、螺纹和对焊端钢制球阀ISO 17292 石油、石化及炼油工业钢制球阀BS 5351 钢制球阀GB/T 12237 法兰和对焊连接钢制球阀DIN 3357 球阀SHELL SPE 77/100 按BS5351球阀SHELL SPE 77/130 按ISO14313法兰端和对焊端球阀蝶阀标准API 609 对夹式、支耳式和双法兰蝶阀MSS SP-67 蝶阀MSS SP-68 高压偏心蝶阀ISO 17292 石油、石化及炼油工业钢制蝶阀GB/T 12238 法兰和对夹连接蝶阀JB/T 8527 金属密封蝶阀SHELL SPE 77/106 按API 608/EN 593 /MSS SP-67软密封蝶阀SHELL SPE 77/134 按API 608/EN 593 /MSS SP-67/68 偏心蝶阀锻钢阀标准：API 602 法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀BS 5352/ISO 15761 50mm及以下钢制闸阀、截止阀和止回阀SHELL SPE 77/101 按ISO 15761钢制闸阀、截止阀和止回阀低温阀标准：BS 6364 低温阀门SHELL SPE 77/200 -50℃以下阀门SHELL SPE 77/209 0~-50℃阀门API、DIN、BS、GB结构比较：API 600和BS1414、BS 1873、BS 1868、BS 5351对阀门的结构规定最为详细DIN闸阀标准EN1984对结构未做具体的规定新版的GB/T12234基于对API600标准的等效采用阀门常用连接端形式：FF------Flat Face 平面法兰连接（150LB常用）RF------Raised Face 凸面法兰连接RTJ------Ring Joint 榫槽式连接（梯形槽）SW------Socket Welding 承插式连接NPT------NPT 螺纹连接WAFER------对夹式连接BW长型------Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型------Butt-Welding 对焊端短型连接结构长度比较DIN标准现采用EN标准结构长度EN 558-1 PN法兰连接阀门结构长度（代替DIN 3202)EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度（代替BS2080)EN 12982 对焊端阀门结构长度（代替DIN 3202)DIN标准的结构长度包含API阀门的结构长度与GB的结构长度基本一致EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度与ASME B16.10一致大多数DIN阀门用户习惯用DIN3202 中F系列结构长度值如:Gate ： PN16-25---- F5 series PN40-100----F7 seriesGlobe ：PN10-40----F1 series PN63-160----F2 seriesCheck ：PN10-40----F1 series PN63-160----F2 seriesBall ： PN10-40 DN10-100----F4 series DN125-300----F5 series阀门连接端标准ASME B16.10 阀门的结构长度ASME B16.5 钢制法兰和带法兰的管件ASME B16.47 大直径钢制法兰MSS SP-44 钢制管线法兰API 605 紧凑型法兰ASME B16.25 对焊端部ASME B16.11 承插和螺纹端锻造管件ASME B36.10 焊接和无缝钢管法兰比较老版的DIN标准法兰采用DIN2501标准（PN法兰），新版的DIN标准采用EN1092-1 PN法兰，但也可包含有CLASS法兰。
中国阀门标准
标牌
Z1-105
JB/T1092-1991
O型真空用橡胶密封圈
Z1-106
JB/T4079-1991
高真空蝶阀型式与基本参数
Z1-107
JB/T5296-1991
通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法
Z1-108
JB/T5298-1991
管线用钢制平板闸阀
Z1-109
JB/T5300-1991
缠绕式垫片分类
Z1-12
GB/T4622.2-2003
缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸
Z1-13
GB/T9125-2003
管法兰连接用紧固件
Z1-14
GB/T9126-2003
管法兰用非金属平垫片尺寸
Z1-15
GB/T9129-2003
管法兰用非金属平垫片技术条件
Z1-16
GB/T18984-2003
低温管道用无缝钢管
Z1-87
JB/T2766-1992
PN16.0~32.0MPа锻造高压阀门结构长度
Z1-88
JB/T2768-1992
PN16.0~32.0MPа管子、管件、阀门端部尺寸
Z1-89
JB/T2769-1992
PN16.0~32.0MPа螺纹法兰
Z1-90
JB/T2770-1992
PN16.0~32.0MPа接头螺母
GB/T12246-1989
先导式减压阀
Z1-126
GB/T12247-1989
蒸汽疏水阀分类
Z1-127
JB/T2765-1981
阀门名词术语
Z2—2005版阀门标准
编号
标准号
阀门规范列表[1]
![阀门规范列表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/35b1f6df08a1284ac850437b.png)
工业阀门——部分回转执行器附件 工业阀门——铸铁止回阀 工业阀门——法兰端阀门的保护罩 法兰及其连接件——法兰用垫片（英制） 第 1 篇 带或不带填充物的非金属平垫片 法兰及其连接件——法兰用垫片（英制）第 2 篇 钢制法兰用螺旋缠绕垫片 法兰及其连接件——法兰用垫片（英制） 第 3 篇 非金属聚四氟乙烯（PTFE）包覆式垫片 法兰及其连接件——法兰用垫片（英制） 第 4 篇 钢制法兰用带或不带填充物的波形、平或齿形金属垫片 法兰及其连接件——法兰用垫片（英制）第 5 篇 钢制法兰用金属环连接垫片 工业阀门——化工和石油化工加工工业用阀门要求和试验 工业阀门——确定操作元件尺寸的方法 工业阀门——钢制阀门的对焊端 阀门——钢制阀门的承插焊端 工业阀门——对焊端阀门的（端-端和中心-端）结构长度 工业阀门——金属材料制成的隔膜阀 石油天然气工业——管线传输系统——海底管线阀
标准名称 通用工业阀门标记 工业阀门-法兰连接管道系统用金属阀门的结构长度第 1 篇米制系列阀门 工业阀门-法兰连接管道系统用金属阀门的结构长度第 1 篇英制系列阀门 工业阀门-金属蝶阀 阀门术语第 1 篇阀门类型的定义 阀门术语第 2 篇阀门部件的定义 法兰及其连接-管理、阀门、管件和附件用圆法兰（米制系列）第 2 篇铸铁法 兰 法兰及其连接-法兰用垫片尺寸（米制）第 1 篇带或不带内衬的非金属平垫片 法兰及其连接-法兰用垫片尺寸（米制）第 2 篇钢法兰用缠绕式垫片 法兰及其连接-法兰用垫片尺寸（米制）第 3 篇非金属 PIFE 包覆垫片 法兰及其连接-法兰用垫片尺寸（米制）第 4 篇钢法兰用波形、平面或齿形金 属和填充金属垫片 管道、阀门和管件（英制）用圆法兰第 3 篇钢、铸铁和铜合金法兰第 3.1 篇 钢法兰 管道、阀门和管件（英制）用圆法兰第 3 篇钢、铸铁和铜合金法兰第 3.2 篇 铸铁法兰 管道、阀门和管件（英制）用圆法兰第 3 篇钢、铸铁和铜合金法兰第 3.3 篇 铜合金和组合法兰 石油、石化及相关工业用（法兰和对焊链接的）钢止回阀 石油、石化及相关工业用（法兰和对焊链接的）钢截止阀、截止止回阀和止 回阀 液动系统用阀第 1 篇压差/流量特性测定方法 液动系统用阀第 1 篇性能测定方法 管道、阀门和管件（米制）用圆法兰第 3 篇钢、铸铁和铜合金法兰第 3.1 篇 钢法兰 管道、阀门和管件（米制）用圆法兰第 3 篇钢、铸铁和铜合金法兰第 3.2 篇 铸铁法兰技术条件 管道、阀门和管件（米制）用圆法兰第 3 篇钢、铸铁和铜合金法兰第 3.3 篇 铜合金和组合法兰 铸铁闸阀 通用铸铁（平板）闸阀 通用铸铁截止阀和截止止回阀 通用铸铁止回阀 铜合金截止阀、截止止回阀、止回阀及闸阀 隔膜阀 钢制（平板）闸阀 铸铁旋塞阀 通用铸铁和碳钢球阀 钢制截止阀、截止止回阀和升降式止回阀 供水系统用铸铁闸阀 工业阀门-多回转阀门驱动装置的连接 石油、石化及相关工业用钢制球阀
通用阀门采购技术要求中低压铸钢阀门采购技术规范
中国石化物资采购技术标准通用阀门（中低压铸钢阀门）(暂行)SPTS-PD16-T0012013-05-18发布 2013-06-01实施中国石油化工集团公司目 次1 总则 (1)2 标准和规范 (2)3 卖方及分包商资质 (4)4 材料、设计和结构 (4)5焊接与热处理 (7)6 检验，检查和试验 (8)7 标记 (9)8 涂漆、包装和运输 (10)9 资料提交及存档 (10)10 质量保证 (11)前 言本规范由中国石油化工集团公司物资装备部提出并负责解释。
通用阀门采购技术规范（中低压铸钢阀门）（暂行）1 总则1.1 范围本规范规定了中国石化中低压铸钢阀门的最低采购技术要求。
除本规范的要求外，阀门还应满足相应标准及其他补充要求（如果有）的规定。
本规范适用于设计温度-29 ℃～600℃、公称压力≤CL600的碳素钢、合金钢和奥氏体不锈钢的铸造阀门，介质为公用工程及一般工艺物料，阀门的类型包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等通用工艺阀门。
其他结构、特殊材质及特殊要求的阀门均不在本规范规定范围内。
1.2 说明1.2.1 本规范、阀门规格书、综合材料一览表及补充要求（如果有）将作为阀门订货合同的一部分，与合同具有相同的法律效力，并随合同一起生效。
1.2.2 卖方所供阀门必须是全新、按本技术附件要求制造的。
阀门的设计、制造和检验必须遵循最新版本的标准规范。
所用的标准、规范和规定不得低于本技术附件、阀门规格书、综合材料一览表及补充说明（如果有）的要求。
1.2.3 卖方提供的阀门与买方的要求有偏差时，必须在报价书中加以说明，以便澄清和解决。
买方应解决此类矛盾，并向卖方提供书面决定。
买方所提供的书面决定为最终决定，对双方均有约束力。
1.2.4 当本规范、阀门规格书、综合材料一览表及补充说明（如果有）的要求与相关标准、规范的要求发生矛盾时，以较为严格的要求为准。
1.2.5 即使买方对卖方的文件进行了确认，也不能因此解除卖方对设计、选材和制造中的错误和缺陷所承担的责任。
锻钢截止阀 标准
锻钢截止阀标准
一、阀门材料
1.锻钢截止阀的主体材料应采用碳钢或不锈钢，具体材质应符合相关标准要
求。
2.阀门的关键零部件如阀瓣、阀座等应采用耐腐蚀、耐磨损的材料，以提高
阀门的耐用性。
二、阀门结构
1.锻钢截止阀的结构应简单、紧凑，方便安装和维护。
2.阀门应设有密封圈和密封垫，以确保良好的密封性能。
3.阀门应设有手动或自动的开启和关闭机构，以便于操作和控制。
三、阀门尺寸
1.锻钢截止阀的尺寸应符合相关标准要求，根据实际需要选择合适的规格和
型号。
2.阀门的进出口尺寸应与管道的尺寸相匹配，以确保正常的流体输送。
四、阀门性能
1.锻钢截止阀应具有较高的密封性能，在额定工作压力下应无泄漏现象。
2.阀门应具有较好的耐腐蚀性能和耐磨损性能，保证长期使用的稳定性和可
靠性。
3.阀门应具有较高的灵敏度和可靠性，能够快速响应和准确控制流体的流量
和压力。
五、阀门试验
1.锻钢截止阀在出厂前应进行压力试验和密封试验，以确保阀门的性能和质
量。
2.试验压力应符合相关标准要求，试验过程中应无泄漏现象。
六、阀门标志
1.锻钢截止阀上应设有明显的标志，包括产品名称、型号、规格、生产厂家
等基本信息。
2.标志应清晰、易读，能够清晰地反映产品的基本信息和特点。
七、阀门包装
1.锻钢截止阀的包装应采用防尘、防潮、防震动的材料和方式，以确保产品
在运输和存储过程中的完好性。
2.包装上应注明注意事项和保护措施，以防止产品在运输和存储过程中受到
损坏或污染。
阀门规范目录 Microsoft Word 文档 (2)
G2029《GB/T 2029-2008铸钢吸入通海阀》16.80
G2030《GB/T 2030-2008青铜吸入通海阀》16.80
G4213《GB/T 4213-2008气动调节阀》21.60
G5744《GB/T 5744-2008船用快关阀》16.80
TSGF001《TSG ZF001-2006安全阀安全技术监察规程》42.00
TSGZF002《TSG ZF002-2005安全阀维修人员考核大纲》9.60
CB371《CB 371-2001铝合金管路阀件通用规范》12.00
CB557《CB/T 557-2005青铜截止止回排出阀》18.00
CB800《CB/Z 800-2004船用阀门选用指南》24.00
G20081.1《GB/T 20081.1-2006气动减压阀和过滤减压阀:商务文件中应包含的主要特性和产品标识要求》12.00
G20173《GB/T 20173-2006石油天然气工业管道输送系统管道阀门》26.40
G20910《GB/T 20910-2007热水系统用温度压力安全阀》16.80
G21384《GB/T 21384-2008电热水器用安全阀》16.80
G12236《GB/T 12236-2008石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀》19.20
G12237《GB/T 12237-2007石油、石化及相关工业用的钢制球阀》21.60
G12238《GB/T 12238-2008法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》19.20
G12239《GB/T 12239-2008工业阀门金属隔膜阀》19.20
J1308《JB/T1308.1~21-1999ＰＮ250MPa超高压阀门和管件技术条件》42.00
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ICS 23.060.99J 16备案号：JB 中华人民共和国机械行业标准JB/T XXXX—XXXX代替JB/T 7746-2006紧凑型锻钢阀门Compact steel valves点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 (1)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替JB/T 7746-2006《紧凑型钢制阀门》。
与JB/T 7746-2006相比，主要技术内容差异如下：——————本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC 188）归口。
本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准历次版本发布情况：——JB/T 7746-1995；——JB/T 7746-2006。
紧凑型锻钢阀门1 范围本标准规定了紧凑型锻钢阀门的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、防护、包装和运输。
本标准适用于公称尺寸不大于DN100，公称压力PN16～PN250闸阀、截止阀（节流阀、截止止回阀）、止回阀（升降式、旋启式止回阀）；公称尺寸为DN8～DN65的内螺纹和承插焊连接的阀门；公称尺寸DN8～DN100的法兰连接和对接焊连接的阀门；公称尺寸DN8～DN100波纹管密封阀门；公称压力PN160～PN250，公称尺寸DN15～DN100自压密封阀门，适用介质为水、蒸汽、天然气和石油相关制品。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 150 钢制压力容器GB/T 196 普通螺纹基本尺寸GB/T 197 普通螺纹公差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料拉伸试验方法GB/T 230 金属材料洛氏硬度试验GB/T 231 金属材料洛氏硬度试验GB/T 898 双头螺柱GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 1221 耐热钢棒GB/T 3077 合金结构钢GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验GB/T 5796.1 梯形螺纹第1部分：牙型GB/T 5796.2 梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列GB/T 5796.3 梯形螺纹第3部分：基本部分GB/T 5796.4 梯形螺纹第4部分：公差GB/T 7306.2 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 9113 钢制管法兰GB/T 7124 钢制管法兰技术条件GB/T 12220 通用阀门标志GB/T 12221 金属阀门结构长度GB/T 12224 钢制阀门一般要求GB/T 12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T 12716 60°密封管螺纹GB/T 26480 阀门的检验和试验GB/T 26481 阀门的逸散性试验JB 4334 承压设备无损检测JB 4730.1～4730.6 承压设备无损检测JB/T 5300 通用阀门材料JB/T 6617 阀门用柔性石墨填料环技术条件JB/T 6626 聚四氟乙烯编织盘根JB/T 7928 通用阀门供货要求JB/T 8858 闸阀静压寿命试验规程JB/T 8859 截止阀静压寿命试验规程NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件3 结构形式阀门典型结构型式及主要零件名称如图1～图7所示。
说明：1——阀体； 6——阀盖； 11——填料压板； 16——较扁螺母；2——闸板； 7——中法兰螺栓； 12——螺母； 17——手轮3——阀座； 8——填料； 13——阀杆螺母；4——阀杆； 9——双头螺柱； 14——垫片；5——缠绕垫片； 10——填料压套； 15——铭牌；图1 明杆闸阀示意图说明：1——阀体； 6——阀盖； 11——铭牌；2——闸板； 7——中法兰螺栓； 12——手轮；3——阀座； 8——填料； 13——较扁螺母。
4——阀杆； 9——填料压套；5——缠绕垫片； 10——压套阀盖；图2 暗杆闸阀示意图说明：1——阀体； 5——阀盖； 9——螺母； 13——垫片；2——阀瓣； 6——中法兰螺栓； 10——填料压套； 14——手轮；3——阀杆； 7——填料； 11——填料压板； 15——铭牌；4——缠绕垫片； 8——双头螺柱； 12——阀杆螺母； 16——手轮螺母。
图3 截止阀、节流阀、截止止回阀示意图说明：1——阀体；5——阀盖；2——阀瓣；6——中法兰螺栓；3——弹簧；7——铭牌；4——缠绕垫片；8——铆钉。
图4 升降、球形止回阀示意图说明：1——阀体； 5——摇杆； 9——阀盖；2——阀座； 6——圆柱销； 10——铭牌；3——阀瓣； 7——摇座； 11——铆钉；4——螺母； 8——缠绕垫片； 12——中法兰螺栓。
图5 旋启止回阀示意图1——阀体； 8——阀盖； 15——螺母； 1——阀体； 8——中法兰螺栓； 15——手轮； 2——阀座； 9——填料； 16——支架； 2——阀座； 9——填料； 16——铭牌； 3——闸板； 10——防松垫片； 17——阀杆螺母； 3——闸板； 10——填料压套； 17——较扁螺母； 4——阀杆； 11——圆螺母； 18——手轮； 4——波纹管； 11——双头螺柱； 18——垫片； 5——填料箱； 12——填料压套； 19——铭牌； 5——阀杆； 12——螺母； 19——填料压板。
6——密封环； 13——填料压板； 20——较扁螺母； 6——缠绕垫片； 13——阀杆螺母； 7——调整垫； 14——螺栓； 21——螺钉。
7——阀盖； 14——油杯；图6 自压密封闸阀示意图 图7 波纹管闸阀示意图 4 技术要求 4.1 基本参数4.1.1 压力—温度额定值4.1.1.1 公称压力PN16～PN160（PN140除外）阀门的压力—温度额定值应按GB/T 12224阀门壳体材料对应压力—温度额定值。
4.1.1.2公称压力PN140阀门的压力—温度额定值应按附录A中的规定。
公称压力为PN250的阀门的压力—温度额定值按附录B的规定。
对于采用弹性密封副结构或特殊密封材料，其允许使用压力—温度额定值低于阀门体材料的压力—温度等级，并在铭牌上予以标明。
4.1.2 结构长度4.1.3.1 内螺纹和承插焊连接阀门的结构长度按表1的规定，或按订货合同要求。
4.1.3.2对接焊和法兰连接阀门的结构长度按GB/T12221的规定，或按订货合同要求。
4.1.3 连接端4.1.2.1 内螺纹连接内螺纹连接阀门的端部尺寸应符合GB/T12716或GB/T7306.2的规定，或按订货合同要求。
内螺纹端的螺纹轴线与端部入口轴线重合，每个螺纹端应有约45°的导入倒角，其深度为螺距的一半。
4.1.2.2 承插焊连接承插焊连接阀门的结构形式如图8所示端部尺寸应符合表2的规定，或按订货合同要求。
承插焊端面应垂直于端口轴线。
承插焊阀门端部型式及尺寸应符合图7及表2的要求。
4.1.2.3 对接焊连接对接焊连接阀门的端部尺寸应符合附录C中的要求，或按订货合同要求。
4.1.2.4 法兰连接法兰连接的端面密封面形式、尺寸应符合GB/T9113的规定，或按订货合同要求。
表1 内螺纹、承插焊阀门结构长度单位为毫米图8 承插焊连接端部型式表2 承插焊阀门端部尺寸单位为毫米4.2 阀门设计4.2.1 闸阀4.2.1.1闸阀在完全开启状态时，闸板应全部移出阀座通道。
4.2.1.2除订货合同规定外，DN≤50闸阀的闸板应采用刚性楔形单闸板。
4.2.1.3阀门不应采用螺纹式阀座。
4.2.2 截止阀、截止止回阀4.2.2.1 Y型截止阀和截止止回阀，其阀瓣升降应在阀体中腔设导向结构。
4.2.2.2介质流向应为低进高出，并在阀体上标注流向。
4.2.2.3当阀门要求密封面堆焊时应采用本体堆焊阀座。
4.2.3 止回阀4.2.3.1止回阀分为升降式、球型及旋启式止回阀。
4.2.3.2升降式阀瓣全行程范围内应设有可靠的导向结构。
除订货合同规定外，阀瓣可加载弹簧以保证阀门启闭正常。
4.2.3.3旋启式阀体流道截面积不得小于阀座内径通道截面积, 使流通压力损失最小。
4.2.3.4旋启式阀体上应设有阀瓣开启的限位机构, 保证阀瓣有足够的开启角度及介质逆流时能正常关闭。
4.2.3.5旋启止回阀摇杆和轴销选择合适的公差间隙安装在阀体上，保证阀瓣与座贴合密封。
4.2.4 阀门流道4.2.4.1流道包括阀座内径、阀体流道以及阀体连接端。
4.2.4.2流道的标准孔径的最小直径适用于阀体流道和阀座内径。
最小流道直径应不小于表3的规定。
4.2.4.3对全径阀门流道（除加长阀体的阀门外）的最小直径的适用于阀体通道和阀座内径。
最小流道直径应不小于根据表4 的规定。
表3 标准孔径阀门流道的最小直径单位为毫米表4 全径孔径阀门流道的最小直径单位为毫米4.2.5 最小壁厚4.2.5.1阀体除端部连接处以外，任何一点的最小壁厚不应小于表5的规定。
4.2.5.2阀盖填料以下部位（与介质直接接触部位）任何一点的最小壁厚不应小于表5的规定。
4.2.5.3波纹管阀体延长的最小壁厚应为表5规定的阀体最小壁厚或表6 规定的壁厚中的较大值。
4.2.5.4闸阀及截止阀阀盖规定的最小壁厚（形成填料函入口通道的加长颈部除外）应符合表5的规定。
填料函加长部分的局部最小壁厚应按照表6的规定。
表5 阀体和阀盖的最小壁厚单位为毫米表6 阀体和阀盖加长部分的最小壁厚单位为毫米4.2.6 阀体与阀盖的连接4.2.6.1阀体和阀盖可以采用法兰连接、螺纹连接、焊接连接及自压密封的连接方式。
4.2.6.2法兰连接的阀门可采用双头螺柱或螺栓连接，双头螺柱应符合GB/T898的规定，螺栓为带凸台的六角头螺栓，数量不少于四个。
4.2.6.3螺栓、螺柱、螺母螺纹的基本尺寸按GB/T196规定，公差按GB/T197规定。
4.2.6.4螺栓、螺柱、螺母材料组合应符合表7的规定。
4.2.6.5阀体、阀盖采用法兰连接时，可根据不同压力和工作温度选择下列一种垫片，暴露于工作环境中的垫片其金属腐蚀性应不小于壳体材料耐腐蚀性。
a）金属波齿垫b）金属包覆垫c）金属环垫d）金属缠绕垫4.2.6.6阀体、阀盖为焊接连接时，焊缝焊接应不少于2层。
4.2.6.7压力≥PN160阀体、阀盖可采用压力自密封连接结构，密封圈应采用金属密封圈或金属加柔性石墨的复合型密封圈。
采用金属密封圈时，其材料耐腐蚀性能不能低于内件材料，且密封面粗糙度值应不大于Ra0.4，同时阀体与密封圈接触部位应堆焊硬质合金或不锈钢。