SFICHG-FMJSXY-03《中国石化通用阀门(锻钢闸截止阀门)采购技术规范20150128》
通用阀门技术规范
通用阀门技术规范(总14页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除华电江苏公司阀门集中采购技术规范文件（国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统阀门）二零一五年十月附件1 技术规范错误!未指定书签。
附件2 供货范围错误!未指定书签。
附件3 技术资料和交付进度错误!未指定书签。
附件4 交货进度错误!未指定书签。
附件5 监造、检验和性能验收试验错误!未指定书签。
附件6 技术服务和设计联络错误!未指定书签。
附件7 分包和外购错误!未指定书签。
附件8 大部件情况错误!未指定书签。
附件9 附图（无）错误!未指定书签。
附件10 其他错误!未指定书签。
1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。
1.2 设备招标范围:本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等，阀门清单附表。
设备供货范围包括以下各项：阀门本体；电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品）；气动阀门执行机构(不指定品牌，由阀门供应商提供，产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命，在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责）在提供电动阀门本体时如企业有需求，须提供阀门连接反法兰及连接附件；安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件；阀门检修专用工具；相关图纸、资料。
投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
1.3 总的要求1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
灰系统阀门无标准型号，本次招标提供的技术参数仅供参考，具体以现场实际测量为准，如由此产生的技术差异由投标方负责；1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。
1.3.3 投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。
石油化工钢制通用阀门选用
• 用于介质温度为 -20℃～425 ℃的碳素钢阀门。（公称压力由等于或小于 32.0MPa改为1.6MPa～16.0MPa，与所对应的法兰标准保持一致;）
• 用于介质温度低于或等于550℃的合金钢阀门。（碳素钢阀门适用温度由-30 ℃ ～450 ℃改为-20 ℃ ～425 ℃ 。因为石化企业装置开工周期长，碳素钢高于 425可能产生石墨化所以上限温度采用425 ℃ 。）
• 用于输送介质温度低于或等于200℃的硝酸、醋酸的不锈耐酸钢阀门。按规定标 准执行。
• 用于输送介质温度t为-196℃至-40 ℃法兰连接和焊接连接的阀门。按规定标准执 行。
阀门材料（二）
3.用于SH35规定的SHA级管道且启闭频繁的楔式闸阀其密封 面材质应选用硬质合金材料;用于SH3509规定的SHB级管 道且启闭频繁的楔式闸阀，其密封面材质宜选用硬质合金材 料。
7.螺纹连接阀盖结构型式
8.法兰连接的阀盖可用于本标准规定的各种公称压力和公称 直径的阀门。
阀门材料（一）
1. 阀门主要零件材料应按本规定选用也可根据输送介质的性质、 温度、压力等要求选用性能不低于本标准规定的其他材料。 主要材料的使用温度应符合相关材料标准的规定。（石油化工企
业工艺装置管道输送的介质种类繁多除水、蒸汽、油品外还有许多其它介质对材 料有不同要求.即使是油品也可能含有不同数量的其它元素对材料的要求差异也较 大）
阀门订货与包装（二） 6.SHA级管道阀门、有特殊要求的阀门及公称直径小于或等
于40mm的各类阀门，均应装箱发运；对于公称直径大于 或等于50mm的其他阀门除合同有规定外，可以散装或用 其他方式包装，但必须保证在运输过程中不破损和丢失零 件； 7.碳钢、合金钢、不锈钢阀门应分开包装。 8.阀门端法兰密封面、焊接坡口等应涂防锈油， 不得涂油漆 （调查中发现有些阀门厂制作的保护阀门内腔及端法兰密 封面的保护板外径小于法兰密封面外径，不能防止端法兰 密封面被划伤）；
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求标题：阀门招标技术要求引言概述：阀门作为工业生产中不可或者缺的设备，其质量直接影响到生产效率和安全性。
在进行阀门招标时，技术要求是至关重要的，惟独严格遵守相关技术标准和要求，才干保证所选阀门的质量和性能符合实际需要。
本文将详细介绍阀门招标的技术要求。
一、阀门类型和规格要求1.1 确定阀门类型：根据工程实际需求，选择合适的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
1.2 确定阀门规格：根据管道尺寸和工作压力等参数，确定阀门的规格大小。
1.3 确定阀门材质：根据介质性质和工作环境，选择适合的阀门材质，如碳钢、不锈钢、合金钢等。
二、阀门性能要求2.1 密封性能：阀门应具有良好的密封性能，确保介质不泄漏。
2.2 流量特性：阀门应具有合适的流量特性，满足工艺要求。
2.3 耐腐蚀性能：阀门应具有良好的耐腐蚀性能，适应不同介质的工作环境。
三、阀门执行机构要求3.1 选择合适的执行机构：根据工程要求，选择手动、电动或者气动执行机构。
3.2 控制方式：执行机构应能够实现远程控制或者自动控制，满足工艺要求。
3.3 调节性能：执行机构应具有良好的调节性能，确保阀门的开启和关闭速度和位置准确。
四、阀门安全保护要求4.1 防爆性能：阀门应具有良好的防爆性能，确保在危（wei）险环境下能够安全运行。
4.2 过载保护：阀门应具有过载保护功能，避免因过载而损坏。
4.3 紧急切断功能：阀门应具有紧急切断功能，能够在紧急情况下迅速关闭阀门。
五、阀门检验和验收要求5.1 检验标准：阀门应符合相关国家标准和行业标准，通过检验合格。
5.2 检验方法：采用适当的检验方法，对阀门的外观、尺寸、性能等进行全面检测。
5.3 验收程序：验收人员应按照规定程序进行验收，确保阀门符合要求后方可投入使用。
结论：在进行阀门招标时，严格遵守技术要求是至关重要的，惟独确保所选阀门的类型、规格、性能、执行机构、安全保护和检验验收等方面符合实际需求，才干保证工程的顺利进行和安全运行。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门作为流体控制设备的一种重要组成部份，在工业生产中具有广泛的应用。
为了确保阀门的质量和性能，招标过程中需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的相关内容。
二、阀门类型和规格1. 阀门类型：根据使用场景和功能，阀门可以分为截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等多种类型。
在招标文件中需要明确所需阀门的类型。
2. 阀门规格：根据流体介质、工作压力和温度等参数，确定所需阀门的规格。
规格包括阀门的尺寸、连接方式、压力等级等。
三、阀门材质要求1. 阀体材质：根据介质的性质和工作条件，选择适合的阀体材质。
常用的阀体材质有铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 密封材质：阀门的密封性能对流体控制至关重要。
根据介质的特性，选择适合的密封材质，如橡胶、聚四氟乙烯等。
四、阀门性能要求1. 密封性能：阀门的密封性能是评价阀门质量的重要指标之一。
要求阀门具有良好的密封性，能够在工作压力范围内实现零泄漏。
2. 流量特性：根据流体控制的需要，阀门的流量特性要求可能不同。
有些场景需要线性流量特性，而有些场景需要等百分比流量特性。
3. 耐压能力：阀门需要具备足够的耐压能力，能够在规定的压力范围内工作稳定，不发生泄漏或者破裂等情况。
4. 耐腐蚀性：根据介质的腐蚀性，阀门需要具备一定的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性介质中长期使用而不受损。
五、阀门执行机构要求1. 执行机构类型：根据控制要求，阀门的执行机构可以选择手动、气动、电动等不同类型。
在招标文件中需要明确所需阀门的执行机构类型。
2. 控制方式：阀门的控制方式可以是开关型、调节型等。
根据实际需求，明确阀门的控制方式。
六、阀门附件要求1. 附件类型：根据实际需要，阀门可能需要配备附件，如手轮、电动装置、限位开关等。
在招标文件中需要明确所需阀门的附件类型。
2. 附件性能：附件的性能要求需要明确，如手轮的转动力矩、电动装置的功率等。
七、阀门检验要求1. 检验标准：阀门的检验应符合国家标准或者行业标准，如GB、API、ANSI 等。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的一种控制装置，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药等领域。
为了确保阀门的质量和性能满足工程需求，招标过程中需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的相关内容。
二、阀门类型根据工程需求，阀门可以分为以下几类：1. 截止阀：用于切断流体的流动。
2. 调节阀：用于调节流体的流量、压力和温度。
3. 安全阀：用于保护设备和管道系统的安全。
4. 止回阀：用于防止流体倒流。
5. 蝶阀：用于快速切断流体的流动。
6. 球阀：用于快速切断流体的流动，适合于高压和大口径。
三、阀门技术要求1. 材料要求：阀门的材料应符合相关国家标准，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
常用的阀门材料包括不锈钢、碳钢、铸铁等。
2. 尺寸要求：阀门的尺寸应符合工程设计要求，包括口径、连接方式和法兰标准等。
3. 密封要求：阀门的密封性能是其关键指标之一。
要求阀门具有良好的密封性能，能够有效切断流体的流动，防止泄漏。
4. 流体特性：根据工程需要，阀门的流体特性要求可能不同。
例如，调节阀需要具有良好的调节性能，能够精确控制流体的流量和压力。
5. 耐压能力：阀门应具有足够的耐压能力，能够承受系统内的压力，并保持稳定的工作状态。
6. 操作方式：阀门可以手动操作或者自动操作。
根据工程需求，需要明确阀门的操作方式，以便进行相应的设计和选择。
7. 耐磨性能：某些工程场合中，阀门需要具备良好的耐磨性能，以应对流体中的颗粒物质对阀门的磨损。
四、阀门测试要求为了确保阀门的质量和性能，招标过程中需要进行相应的测试。
以下是一些常见的阀门测试要求：1. 密封性测试：使用气密性或者液密性测试方法，检测阀门的密封性能。
2. 耐压试验：在规定的压力下，对阀门进行耐压试验，检测其耐压能力。
3. 流量特性测试：对调节阀进行流量特性测试，以评估其调节性能。
4. 耐磨性测试：使用相应的方法，对阀门进行耐磨性测试，评估其在特定工况下的耐磨性能。
通用阀门采购技术要求中低压铸钢阀门采购技术规范
中国石化物资采购技术标准通用阀门（中低压铸钢阀门）(暂行)SPTS-PD16-T0012013-05-18发布 2013-06-01实施中国石油化工集团公司目 次1 总则 (1)2 标准和规范 (2)3 卖方及分包商资质 (4)4 材料、设计和结构 (4)5焊接与热处理 (7)6 检验，检查和试验 (8)7 标记 (9)8 涂漆、包装和运输 (10)9 资料提交及存档 (10)10 质量保证 (11)前 言本规范由中国石油化工集团公司物资装备部提出并负责解释。
通用阀门采购技术规范（中低压铸钢阀门）（暂行）1 总则1.1 范围本规范规定了中国石化中低压铸钢阀门的最低采购技术要求。
除本规范的要求外，阀门还应满足相应标准及其他补充要求（如果有）的规定。
本规范适用于设计温度-29 ℃～600℃、公称压力≤CL600的碳素钢、合金钢和奥氏体不锈钢的铸造阀门，介质为公用工程及一般工艺物料，阀门的类型包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等通用工艺阀门。
其他结构、特殊材质及特殊要求的阀门均不在本规范规定范围内。
1.2 说明1.2.1 本规范、阀门规格书、综合材料一览表及补充要求（如果有）将作为阀门订货合同的一部分，与合同具有相同的法律效力，并随合同一起生效。
1.2.2 卖方所供阀门必须是全新、按本技术附件要求制造的。
阀门的设计、制造和检验必须遵循最新版本的标准规范。
所用的标准、规范和规定不得低于本技术附件、阀门规格书、综合材料一览表及补充说明（如果有）的要求。
1.2.3 卖方提供的阀门与买方的要求有偏差时，必须在报价书中加以说明，以便澄清和解决。
买方应解决此类矛盾，并向卖方提供书面决定。
买方所提供的书面决定为最终决定，对双方均有约束力。
1.2.4 当本规范、阀门规格书、综合材料一览表及补充说明（如果有）的要求与相关标准、规范的要求发生矛盾时，以较为严格的要求为准。
1.2.5 即使买方对卖方的文件进行了确认，也不能因此解除卖方对设计、选材和制造中的错误和缺陷所承担的责任。
化工石油工程阀门采购方案
化工石油工程阀门采购方案一、前言阀门作为流体控制的重要元件，在化工石油工程中扮演着重要的角色。
因此，在工程建设过程中，对于阀门采购需要进行严密的计划与筛选。
本文将结合化工石油工程的特点，就阀门的采购方案展开讨论。
二、化工石油工程阀门的特点1. 高温高压环境：化工石油工程通常处于高温高压的工作环境，对于阀门的耐高温、耐压性能有很高要求。
2. 腐蚀性强：化工石油工程介质中常含有腐蚀性物质，阀门需要具有良好的耐腐蚀性能。
3. 安全可靠：化工石油工程对于安全性要求较高，阀门的密封性能、操作可靠性需达到一定标准。
4. 大流量大口径：在化工石油工程中，通常需要处理大量的流体，因此对于阀门的流量和口径有较高要求。
基于以上特点，对于化工石油工程阀门的采购需要特别注重产品的适用性和性能。
三、化工石油工程阀门采购方案1. 了解工程需求在开始阀门采购前，需要充分了解工程的需求，包括工艺流程、流体介质、工作环境参数等。
对于阀门的类型、规格、材质等特性有清晰的了解，为后续的采购提供依据。
2. 制定采购标准根据工程需求，制定阀门采购的标准和要求。
包括阀门的压力等级、温度等级、流量指标、材质要求等。
这些标准和要求将成为采购过程中的核心指导。
3. 确定供应商名单通过市场调查、网络搜索以及咨询专业人士来确定符合需求的优质供应商名单。
供应商的信誉、服务质量、产品品质、售后服务等方面都是需要考虑的因素。
4. 进行产品比较和筛选在确定了供应商名单后，可以开始对产品进行比较和筛选。
主要包括产品的性能参数、技术指标、品质保证、价格等因素的比较。
最终选出适用于工程需求的产品。
5. 洽谈合同和条件在确定了最终的产品和供应商后，需要与供应商进行合同洽谈。
包括产品价格、交货时间、售后服务条款、质量保证等方面的条件。
确保在合同中明确了双方的权利和义务，保障采购的顺利进行。
6. 确定交付和安装计划在与供应商签订合同后，需要和供应商一起确定产品的交付和安装计划。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求引言概述：阀门是工业生产中常用的一种控制装置，其质量和性能直接关系到工业生产的安全和效率。
在进行阀门招标时，制定明确的技术要求是非常重要的。
本文将从阀门的设计、材料、密封性能、耐腐蚀性和测试等方面，介绍阀门招标的技术要求。
一、设计要求：1.1 阀门类型：明确所需的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
根据工程需求和场合使用要求，选择合适的阀门类型。
1.2 阀门尺寸：根据工程设计要求和管道尺寸，确定阀门的尺寸。
考虑到流体流量和压力损失等因素，选择适当的阀门尺寸。
1.3 阀门材质：根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀门材质。
常见的阀门材质包括铸铁、碳钢、不锈钢等，选择材质应具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
二、材料要求：2.1 阀体材质：阀体是阀门的主要承压部件，要求具有足够的强度和刚度。
根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀体材质，如铸铁、碳钢、不锈钢等。
2.2 密封材料：阀门的密封性能对于工业生产的安全和效率至关重要。
根据介质的性质和工作温度，选择合适的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
要求密封材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
2.3 阀门杆材料：阀门杆是阀门的关键部件，要求具有足够的强度和刚度。
根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀门杆材料，如碳钢、不锈钢等。
要求杆材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
三、密封性能要求：3.1 密封结构：根据介质的性质和工作条件，选择合适的密封结构，如弹性密封、金属密封等。
要求密封结构具有良好的密封性能和可靠性。
3.2 密封试验：阀门的密封性能需要进行严格的试验验证。
要求阀门通过密封试验，达到规定的泄漏标准。
常见的密封试验包括气密性试验和水密性试验等。
3.3 密封面处理：阀门的密封面需要进行光洁度处理，以提高密封性能。
要求密封面光洁度达到一定的要求，如光洁度达到Ra0.8微米。
四、耐腐蚀性要求：4.1 防腐措施：根据介质的性质和工作条件，选择合适的防腐措施。
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MSS SP-54 阀门、法兰、管件及其它管道组成件铸钢件和锻钢件射线检验 NACE MR0175 油田设备用抗硫化物应力腐蚀断裂和应力腐蚀裂纹的金属材料 NACE MR0103 腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择 2.2 国内标准 GB/T12220 通用阀门 标志 GB/T12221 金属阀门 结构长度 GB/T12224 钢制阀门 一般要求 GB/T12222 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T12234 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 GB/T12235 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T12236 石油、化工及相关工业用钢制旋启式止回阀 NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009 低温承压设备用低合金钢锻件 NB/T47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 JB/T4730 承压设备无损检测 JB/T5300 通用阀门 材料 JB/T7746 紧凑型钢制阀门 JB/T308 阀门型号编制方法 JB/T7747 针形截止阀 JB/T8937 对夹式止回阀 JB/T 6899 阀门的耐火试验 GB/T 26480 阀门的检验与试验 TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程—工业管道 TSG R1001-2008压力容器压力管道设计许可规则 TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则 3. 卖方及分包商资质 3.1 阀门卖方必须是中国石化网络成员单位，持有相应类别阀门的特种设备制造许可证（即 TS 证书）。 3.2 阀门卖方外购的承压用铸、锻件，紧固件和密封件的供应商也应取得相应要求的压力管道元件特种设 备制造许可证。 3.3 买方对材料、零部件或元件有指定供应商的，卖方应按买方要求进行采购。 4. 材料、设计和结构 4.1 材料 所有材料均应符合相应ASTM/ASME、GB或JB标准的要求。 4.1.1 阀门的阀体、阀盖、法兰、阀门内件的材料，应根据设计条件和制造要求选用。材料还应符合阀 门规格书中的要求。 4.1.2 材料的化学成份、力学性能均应符合相应标准的要求。阀门卖方应按相应标准作检验或抽检。碳 钢应为镇静钢。除另有规定外，焊接连接的碳钢碳含量应小于或等于 0.25％,碳钢碳当量 Ce 应不超过 0.43﹪。
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4.3 结构 4.3.1 阀体、阀盖垫片 (1) 锻制法兰阀的阀体和法兰可采用对焊连接形式，不允许采用承插焊连接。 (2) 金属垫片和非金属垫片的耐腐蚀性应等于或大于阀体和阀盖材料的耐腐蚀性。用于螺栓连接阀 盖的垫片，应按阀门的设计标准选用。 4.3.2 阀杆及阀杆填料 (1) 阀杆表面均应进行表面硬化处理。 (2) 闸阀的阀杆与闸板连接应当防止阀杆旋转及阀杆与闸板脱落。 (3) 在闸阀承压区域内的阀杆与闸板的连接处和阀杆各部分的强度应当大于螺纹根部的强度，使阀 杆的损坏(强度最薄弱处）应出现在承压区域之外。 (4) 阀杆填料及垫片不得采用石棉或含有石棉类的物质。 4.3.3 其他要求 4.3.3.1 闸阀和截止阀要求有上密封座，上密封座材料应采用不锈钢。 4.3.3.2 法兰端或对焊端钢制闸阀 (1) 除特殊说明外，DN≤40闸阀的阀板应采用刚性楔形单阀板。 (2) 对不锈钢材质美标闸阀，不得采用API603标准生产。 4.3.3.3 法兰端或对焊端钢制截止阀 (1) 截止阀和Y型截止阀应符合 BS1873 、API602、 GB/T 12235 以及 ASME B16.34 、GB/T 12224的有 关部分（手轮、阀门内件材料、阀盖垫片和螺栓、标识、阀体壁厚等）。 (2) 截止阀的阀瓣密封面采用锥面或球型密封形式，不得采用平面形式。 4.3.3.4 法兰端或对焊端钢制止回阀 止回阀应符合 BS1868或API602以及ASME B16.34的有关部分（阀门内件材料、阀盖垫片和螺栓、标 识、阀体壁厚等）。双板式止回阀应符合API594标准，并应最少有两个弹簧，保证两个阀瓣的起闭。 4.3.3.5 除另有说明文外，阀门的通径应符合 ASME B16.34“非强制性附录 A”中所规定孔径尺寸的要求。 此条要求为强制性要求。 4.3.4.6 用于有毒、可燃介质管道的止回阀应按无外泄漏结构设计。 5. 焊接和热处理 5.1 阀门的焊接 5.1.1 阀门制造过程中的所有焊接检验按相关标准进行。 5.1.2 对有承压焊缝的阀门，供货商应提供焊接规程及工艺评定。美标阀焊接规程及证书应符合 ASME B31.3 中第 328.2 节的规定，国标阀阀门承压件焊接工艺评定应当符合 NB/T 47014《承压设备焊接工艺 评定》的规定。 5.1.3 阀门密封面堆焊的工艺评定、焊工资质、质量检验、缺陷修复等方面要求应当符合相关标准要求。 5.1.4 对于美标阀门，卖方必须保证焊后热处理按照 ASME B31.3 的要求进行，并在其正式的焊接工艺中
Ceq C Mn 6 + Cr + Mo + V 5 + Ni + Cu 15
4.1.3 每种代用材料均须经（买方）同意。代用材料应等同或更优于规定的材料，其性能均要满足原规
2
定材料的要求。 4.1.4 接触介质的承压阀内件，应考虑介质对金属的腐蚀裕量，该腐蚀裕量不得小于 3mm，且不低于阀门 规格书中设计标准规定厚度。 4.1.5 阀体、阀盖和阀杆等的材质应为锻件；与介质接触的阀门部件不得使用铜或铜合金。4.1.6 密封 面为堆焊的阀门，其堆焊层材料的耐蚀性应不低于阀体材料。 4.1.7 除特殊要求外，锻件可代替铸件。但未经各买方批准不得使用铸件代替锻件作为受压元件。 4.1.8 阀座与阀板或阀瓣、阀杆与其配合零件之间应保持硬度差最小值为 50HB，当两个表面均为硬质合 金硬化表面时，则不要求该硬度差。钨铬钴硬质合金应为 No.6 或认可的同等材料。在完成最终机械加工 后，最小堆积厚度为 1.6mm。 4.2 设计 阀门的设计和制造应当符合相应安全技术规范。 4.2.1 当无特殊规定时，阀门应按标准压力等级设计、制造，阀门的压力-温度额定值应当满足 ASME （API）、BS 或 GB 标准相关要求。 4.2.2 阀门的结构长度 美标阀门结构长度应符合API602,ASME B16.10的规定。 国标阀门结构长度应符合JB/T 7746,GB/T 12221 的规定。
中国石化物资采购技术标准
通用阀门（锻钢阀门） 采购技术规范
(暂行)
中国石油化工集团公司
目
录
1 总则 ............................................................................... 1 2 标准和规范 ......................................................................... 1 3 卖方及分包商资质 ................................................................... 2 4 材料、设计和结构 ................................................................... 2 5 焊接与热处理 ....................................................................... 4 6 检验，检查和试验 ................................................................... 5 7 标记 ............................................................................... 6 8 涂漆、包装和运输 ................................................................... 7 9 资料提交及存档 ..................................................................... 8 10 质量保证 .......................................................................... 8
4.2.3 阀门端部尺寸 (1) 除另有说明外，美标对焊连接端阀门应按照ASME B16.25Fig2(A)或Fig 3(A)标准加工端面,对焊 端阀门的孔径应符合 ASME B36.10M 或 ASME B36.19M 要求。 (2) 美标阀门法兰端应符合ASME B16.5标准中对密封面的要求。 (3) 美标承插焊阀门的承插口应符合 ASME B16.11的规定。 (4) 美标螺纹端部应符合ASME B1.20.1-NPT标准。 (5) 美标所有采用环槽密封的法兰，其平底槽的形式应符合 ASME B16.20。 (6) 国标阀门法兰应符合按GB/T 9113及HG/T 20592的规定。 (7) 国标阀门对焊端尺寸按阀门规格书规定。 4.2.4 连接面粗糙度 阀杆与填料接触部位的光杆表面粗糙度不得大于 Ra0.8um, 填料箱内壁表面粗糙度不得大于 Ra3.2um， 阀门其它型式连接端的加工要求和密封面表面粗糙度应符合相应标准的规定。 4.2.5 手轮和手柄 (1) 手轮材质不允许使用灰口铸铁。 (2) 在手轮（扳手）上应当明确有“开”、“关”字样和旋转方向标志，单向密封阀门应当有流向 标志。 (3) 在最大压差下，手轮（扳手）启闭阀门的力不得大于 350N，手轮（扳手）应当安装牢固，在需 要拆卸或更换手轮（扳手）时不会影响阀芯密封。 在规定有齿轮操纵机构的地方，阀门上应配有卖方标准的封闭式全天候齿轮操纵机构。有齿轮操纵 机构的阀门，在开启到一半的位置时，其手轮或手柄的最大作用力开启，关闭作用力不能超过350N。
前言Βιβλιοθήκη 本规范由中国石油化工集团公司物资装备部提出并负责解释。
通用阀门采购技术规范（锻钢阀门）（暂行）