16区轨道下山回风联络巷施工安全技术措施
联络巷施工安全技术措施
联络巷施工安全技术措施联络巷是地下矿井中连接采区和运输巷道的重要通道，其施工安全技术措施至关重要。
本文主要探讨联络巷施工安全技术措施，并提出一些建议。
一、前期准备工作1.制定联络巷施工方案，详细规定施工的程序、工艺和方法，并根据实际情况制定每日施工计划。
2.对施工场地进行勘察，确保联络巷施工的稳定性和安全性。
3.确定施工人员的数量和结构，合理安排施工人员的任务，确保施工过程中的操作安全。
二、通风措施1.根据联络巷的长度和形状，设置合理的通风系统，保证联络巷中的空气流通畅。
2.定期清理联络巷内的灰尘和杂物，防止堵塞通风系统，保证通风畅通。
3.进入联络巷前，进行气体浓度检测，确保空气质量符合安全标准。
三、支护措施1.根据联络巷的地质条件，选择适当的支护材料，确保联络巷的稳定性。
2.提前进行地质勘察，合理确定支护方式和支护参数。
3.进行联络巷支护时，根据支护计划进行施工，确保支护质量符合要求。
四、排水措施1.根据地质条件和地下水位，选择合适的排水方法。
2.设置合理的排水管道，保持联络巷内的排水畅通。
3.定期检查排水系统的工作情况，及时清理堵塞物。
五、安全防护措施1.施工过程中，设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2.提供适当的个人防护设备，并对施工人员进行培训，确保他们了解安全操作规程。
3.定期组织安全演练，增强施工人员的应急能力。
六、监测与预警措施1.在施工期间进行联络巷的监测，发现变形和下沉等异常情况及时报告并采取措施。
2.配备合适的监测设备，对联络巷的变形、渗漏和气体浓度等进行实时监测。
3.定期召开安全会议，交流监测和预警的信息，及时调整施工计划。
七、应急救援措施1.制定完善的应急预案，包括联络巷事故的处理流程和应急救援措施。
2.配备专业的救援人员和设备，确保他们具备应急救援的能力。
3.定期组织应急演练，提高救援人员的应急反应能力。
总之，联络巷施工安全技术措施是保证矿井施工安全的关键，需要从前期准备、通风措施、支护措施、排水措施、安全防护措施、监测与预警措施、应急救援措施等方面进行全面考虑和细致安排，以确保施工过程的安全和稳定运行。
1605回风联巷与16#轨道下山贯通安全技术措施
内蒙古维维能源有限公司白云乌素煤矿1605回风联巷过16#轨道下山支护施工安全技术措施生产单位：综掘一队负责人：吴朝云编制人：卢克前编制时间：二〇一四年二月二十六日审批意见单位名称签字日期生产单位通防科机电科安质科生产技术科机电矿长安全矿长生产矿长总工程师矿长1605回风联巷过16#轨道下山施工安全技术措施1605回风联巷贯通16#回风下山与1605回风顺槽，做1605工作面回风使用。
本次施工巷道为煤巷，由于16#轨道下山沿16#煤层顶板布置，1605回风联巷须从16#轨道下山下部立交穿过，上下巷间隔1m 左右的煤壁，无法保留需架棚、混凝土浇筑支护。
为使施工安全，特编制措施如下：一、施工概况1605回风联巷净高2m,净宽2.5m，在16#运输下山沿16#煤层顶板开口，下坡9°掘进19m找到16#煤层底板，沿底板穿过16#轨道下山与16#回风下山贯通。
二、支护形式在经过轨道下山时采用11#工字钢架棚支护，棚顶长2.8m，棚腿长2m，棚距0.8m，架棚巷道长7m，轨道下山位置俩侧各延伸2m。
每两架棚之间采用拉杆紧固，钢棚帮用木料背实，钢棚内、外各铺设一层钢筋网，然后进行喷浆封堵，喷浆厚度0.2m。
轨道下山位置棚顶每隔0.5m沿1605工作面回风联巷方向放一根长5m的11#工字钢，然后进行注浆，注浆厚0.4m。
混凝土凝固后，用矿渣充填。
在施工过程中要注意保护无极绳绞车钢丝绳。
三、安全措施1、在经过轨道下山时应预先拆除上方轨道和枕木，防止冒落伤人。
2、要认真坚持“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具找掉危岩，防止冒落伤人。
3、加强施工段的洒水灭尘工作，防止粉尘飞扬。
4、操作井下电气设备应遵守下列规定： (1)非专职人员不得擅自操作电气设备。
(2)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
(3)容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
5、架棚时，必须协同作业，架设稳定牢固后，方可离手。
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施回风下山和运输大巷是矿山、隧道等地下工程中常用的两种通风方式，它们既可以保证工作场所的空气质量和工作效率，同时也能够保证工作人员的安全。
然而，在使用回风下山和运输大巷的同时也存在一定的潜在安全隐患，因此必须采取一些科学的技术措施来保证其安全运行。
一、回风下山的安全技术措施回风下山即将进入巷道的空气从高处回流出，是典型的自然通风方式。
但是，在实践中，回风下山也存在一定的安全风险，主要有以下几点：1. 通风管道或空气倒流从风门经过管道形变和连接处容易有反向气流的产生，导致高含量有害气体进入回风区域，增加工人中毒的风险。
2. 回风区域空气不稳定回风下山的地点是工程的边角和底部，在更替时透风不稳一差错一不小心就容易引发灾害事故。
例如:瓦斯爆炸，火灾等。
3. 回风口不能顺畅排放回风口需要平稳的排放气流，但是有些地方的结构设计并不恰当，导致气流不能平稳得排出，这时候单位时间内的气流会超过设计值，然后形成局部灾害点。
为了保证回风下山的安全通风，需要采取以下技术措施：1. 安装防火、防爆设备在回风下山的巷道中应安装相应的防火、防爆设备，以有效遏制火源的产生和爆炸金属粉尘等危险因素。
2. 监控和报警系统建设在回风下山的通风巷道始末位置应安装气体检测系统，实施气体监测、测距和报警，监控通风巷道的安全状态。
当气体含量达到警戒值时，系统会自动发出报警信息。
3. 循环风系统建设循环风是指重点区域通过风机压缩将正常气体再送回回风空间，以解决因环境限制而使瓦斯或二氧化碳无法从巷道的设计点排放的情况，提供均衡的气体治理。
4. 架设通风管道为避免管道破裂因素影响和管道阻塞对新风的蓄积，需要独立设置管道并配备高效电机风机负责压缩、排放工作。
二、运输大巷贯通的安全技术措施运输大巷贯通是指按设计要求，在矿山或隧道中开挖出低梁高宽、方便运煤或运土石的大型通道。
因此，其在运输和通风方面都有很好的效果，但也存在一定的安全隐患，主要有以下几点：1. 漏水和地质问题随着工程的深化和宽度的增加，巷道漏水和地质问题越来越复杂，这对工作人员的安全会产生威胁。
轨道下山联络巷施工安全技术措施示范文本
轨道下山联络巷施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月轨道下山联络巷施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据三采区设计方案，从副平硐掘进一条联络巷与三采区轨道下山联通，方便以后绞车房和轨道下山掘进的运输和运料。
此巷到从副平硐和主平硐联络巷交叉口以里26米处以43°方位角开口，预计工程量62米。
为确保施工安全，特编制此安全技术措施，望施工过程中严格执行。
一、支护说明1、净宽×净高=3.6m×3.0m，半圆拱形状。
2、采用锚杆挂网，喷浆支护，锚杆间距800mm×800mm，喷浆厚度不小于100mm。
3、喷浆要能覆盖锚杆露头，喷完浆后看不见锚杆露头，保证巷道壁平滑。
二、施工方法1、采用凿岩机人工打眼放炮，耙沙机出渣，电机车运输。
2、通风方式：采用局部通风机压入式通风。
3、供电方式：由一采区配电所660V电源供电。
4、爆破：炸材选用煤矿许用三级乳化炸药，煤矿许用毫秒延期电雷管1—5段。
5、防尘：由主井专用防尘管路经¢25管道接入供给。
三、安全技术措施顶板管理1、掘进工作面严禁空顶作业。
靠近工作面10m内的支护在爆破前必须检查，无隐患时方可作业。
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施回风下山与运输大巷贯通安全技术措施一、总则１、生产中必须建立健全安全管理机构、岗位责任制度、奖罚制度、交接班制度、安全活动制度、火工品制度等，各工作必须设专职安全管理人员，统一指挥作业，进入工作面先检查工作面，确保无安全隐患后方可安排人员进入作业场所进行作业。
２、各工种必须经培训合格，学习领会作业规程，方准上岗作业，操作中严格执行三大规程，并加强安全生产责任制，各工种具体操作时，按操作规程作业。
３、作业人员每天参加班前会，查隐患定措施，做好交接班记录，在确保安全的基础进行生产。
４、前一班下岗之前后一班上岗之后，其班长、安全员、验收员等有关人员必须在现场就工作面工程质量、安全状况以及遗留问题进行现场交接。
５、机电各岗位操作人员必须在现场检查，交接所管设备。
严格执行岗位责任制，保证设备安全运转。
６、工作面各作业地点的人员必须现场将工作范围内的工程质量及安全状况向下一班人员进行交接。
二、施工准备1、施工前，由队长负责组织相关人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行考试、签字，成绩合格后方可下井作业，不合格人员必须补考且合格后再下井作业。
因事不能及时考试的，必须进行补充贯彻和考试，成绩合格后方可下进作业。
2、施工前，技术部必须提前给出开口位置，标好中线，施工单位严格按线施工。
3、开口前必须对支护和环境进行检查加固和清理。
4、开口前应提前按设计要求，形成正规的通风系统和其他系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。
5、开工前必须经相关职能部门检查同意后，并有技术部出具的开工通知单方可施工。
三、一通三防（一）、通风管理1、该工作面采用双风机构成简易通风系统，局部通风机位置要合理，设备齐全，并安设消音器；风机必须吊挂或置于专用的局部通风机架上，并且距底板的高度不小于0.3m。
两台局部通风机必须错开一定距离，且严禁安设在一条直线上。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。
联络巷施工安全技术措施
皮带上山设备道措施巷施工安全技术措施为了改变通风系统，采区专回平巷与皮带设备道间需要开一措施巷，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施：一、技术要求1、措施巷开口位于东风井皮带设备道开口以里5米处，开口后平巷掘进，开口方位为310度，施工11.3米与专回平巷贯通。
2、措施巷采用2.8m×2.9m，支护形式采用U29形金属支架支护，棚距600mm。
二、安全措施1、开口放炮及每次放炮，都要由专人把好各个通道，严格执行一炮三检、三人联锁放炮制度。
2、当掘进4米时，用钻钻透专回平巷贯通点，形成掘进工作面通风系统。
3、风钻、风镐、风水管接头必须卡紧拧紧，并且用12#铁丝双股拴紧在风钻、风镐上，防止脱扣伤人。
4、等措施巷贯通后原皮带设备道进口垒一道风墙，使皮带上山回风经措施巷进入专回。
5、其它未尽事宜仍按《皮带设备道作业规程》执行。
后附措施联络巷与专回上山贯通示意图。
6、本次贯通只允许从皮带设备道放中腰线，按给定的中线、腰线从南向北掘进，严禁两头同时施工对接。
7、该巷每班掘进进尺必须及时准确地向井调度室汇报，由井调度室负责每班向矿调度室汇报进度和剩余多少米。
井调度室以书面形式交井技术主管领导，技术部门及时上图，图纸悬挂于井调度室。
8、专回平巷距贯通点5米范围内巷道要进行加固，打好撑木和前探梁支架，前探梁与原支架梁之间必须接紧。
9、距贯通位置3米时，安通部必须作好贯通后调整风流、风量的一切准备工作后方可贯通。
10、贯通剩余5米时应采取长探（3米）短掘（0.7米）使用风钻施工，剩余3米时，应用掏槽贯通，然后刷大成巷。
11、贯通期间，瓦检员要认真检查皮带下山下部的瓦斯和支架情况，气体检查每班不少于2次。
该巷道内任何地点瓦斯浓度超过0.5%时，禁止贯通，并要及时进行处理。
瓦检员每次进入皮带下山下部检查都要带上巷施工放炮员。
12、巷道贯通全过程，必须由生产付井长统一组织指挥，贯通时，必须有生产技术部长、安通部部长、施工队队长新临现场监督安全措施执行情况。
轨道下山联络巷施工安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5260In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________轨道下山联络巷施工安全技术措施正式样本轨道下山联络巷施工安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据三采区设计方案，从副平硐掘进一条联络巷与三采区轨道下山联通，方便以后绞车房和轨道下山掘进的运输和运料。
此巷到从副平硐和主平硐联络巷交叉口以里26米处以43°方位角开口，预计工程量62米。
为确保施工安全，特编制此安全技术措施，望施工过程中严格执行。
一、支护说明1、净宽×净高=3.6m×3.0m，半圆拱形状。
2、采用锚杆挂网，喷浆支护，锚杆间距800mm×800mm，喷浆厚度不小于100mm。
3、喷浆要能覆盖锚杆露头，喷完浆后看不见锚杆露头，保证巷道壁平滑。
二、施工方法1、采用凿岩机人工打眼放炮，耙沙机出渣，电机车运输。
2、通风方式：采用局部通风机压入式通风。
3、供电方式：由一采区配电所660V电源供电。
4、爆破：炸材选用煤矿许用三级乳化炸药，煤矿许用毫秒延期电雷管1—5段。
5、防尘：由主井专用防尘管路经¢25管道接入供给。
1303回风巷补掘联络巷施工安全技术措施
1303回风巷补掘联络巷施工安全技术措施为保障回风巷补掘联络巷施工过程中的安全，减少事故发生的风险，需要采取以下安全技术措施：1.安全培训与教育：施工前，对所有参与施工的人员进行必要的安全培训，包括工作岗位的风险识别、安全操作方法以及应急预案等内容，确保施工人员熟悉相关操作规程和安全要求。
2.通风与防尘措施：回风巷补掘联络巷施工过程中，要设置有效的通风系统，确保施工现场的新鲜空气流通。
同时，使用防尘设备和措施，减少粉尘扩散，保护施工人员的健康。
3.安全防护设施：在回风巷补掘联络巷施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，同时根据具体施工要求设置警示标志，确保施工人员的人身安全。
4.周边管线排查：在施工前，需对回风巷补掘联络巷周边的管线进行排查，确保施工过程中不会影响到其他线路的正常运行，同时也可以提前预防管线被损坏的风险。
5.施工现场管理：对回风巷补掘联络巷施工现场进行严格管控，建立施工现场安全管理制度，包括日常工作记录、安全巡检、交通安排等，确保所有施工活动按照规定进行，并及时解决施工中的安全问题。
6.应急救援预案：制定回风巷补掘联络巷施工的应急救援预案，明确各种紧急情况下的应对措施，如火灾、事故伤害等，确保能及时有效地组织抢救和转移人员。
7.定期检测与维护：施工前、施工中和施工后都要进行定期检测与维护，确保回风巷补掘联络巷的施工质量和安全性。
特别是在使用大型机械设备进行开凿时，要对施工成果进行检测，避免因施工不规范引发的安全隐患。
8.施工人员监管：建立施工人员的管理制度，对参与回风巷补掘联络巷施工的人员进行监管，严格执行安全规程，避免操作不当导致的安全事故发生。
9.安全技术监督：引入有关部门或第三方专业机构进行现场安全技术监督和评估，及时提出合规建议和风险控制措施，确保回风巷补掘联络巷的施工过程安全可控。
总而言之，在回风巷补掘联络巷施工过程中，施工方应全面落实各项安全技术措施，加强安全意识教育，严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全顺利进行，避免不必要的事故风险。
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16区轨道下山回风联络巷施工安全技术措施第一节：概述根据工程需要，经矿研究决定由开三队对16区轨道下山回风联络巷进行施工。
为了确保施工安全与质量，经队班子研究，特制定以下安全技术措施：第二节：施工位置原姚三轨道下山平台三角柱头向北9.7m处为开口处，巷道全长约59m，方位N77°30′E，坡度8°11′。
第三节：施工工艺及要求1、该巷为半煤岩巷，巷道断面为半圆拱型，施工采用钻爆法。
永久支护采用喷+锚网、索+36U(4250)支护，临时支护采用喷浆，锚网够4.5m长后及架棚使用3根前探梁。
前探梁临时支护最大控顶距1800mm，每循环掘进不超过1.6m，确保临时支护要紧跟迎头，严禁空顶作业。
2、施工工艺：钻爆破碴→出碴(耙煤机→溜子→耙煤机→矿车转运)→喷浆→锚网(索)→整体成巷后架设支架。
钻爆出碴后先及时喷浆进行临时支护和找平，再锚网，打锚索(巷道长够4.5m以上使用3根前探梁作为临时支护)，整体成巷后再架下宽4250mm，净高3300mm的36U支架。
顶部、帮部均采用喷锚网。
3、整体锚网施工后架36U支架。
4、喷浆厚度50—80mm。
锚杆采用Φ22×2250㎜钢筋螺纹锚杆，间排距600×600㎜(顶板破碎时，巷道锚网可采用Φ22×2500㎜麻花锚杆，间排距不变)煤电钻、风钻打眼，锚杆安装机推搅安装。
锚索为Φ17.8X8000mm钢绞线，间排距1500mmX1400mm，每排3根，风动钻打眼，锚索张拉机具安装。
5、该巷道严格按测量部门给定的中腰线施工，周边炮眼布置在巷道轮廓线上(周边为煤时周边眼在轮廓线300mm)，眼距为300mm(周边为煤时眼距500mm)，炮眼间均匀布置空心眼，二圈眼距为400mm(周边为煤时眼距500—600mm)、二圈眼到周边眼的距离为300mm(周边为煤时眼距700mm)。
周边眼采用单段正向装药结构，串联联线，封口炮泥长度不少于300mm，装药时各炮眼都必须用炮泥封满填实。
6、巷道施工严格执行“一掘一喷、两掘一挂”制度，即每掘一个循环进行一次喷浆，喷浆厚度为50-80mm，每掘两个循环进行一次挂网，挂网最大滞后距离为2.1m，锚网滞后距离不超过2.1m，锚索滞后距离不超过4排。
第四节：质量要求1、钻爆后，首先进行严格的敲帮问顶，刷至实顶、实底，出碴，喷50-80mm砂浆进行临时支护和顶帮找平，然后打锚杆(索)挂网，整体成巷后架36U支架。
2、喷浆用料比为：灰：沙子=1：2.5，水灰比为0：4.5，速凝剂的掺和量为水泥用量的3-4%。
3、喷浆时喷头应垂直受喷面，距受喷面距离为0.8m—1.5m,喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。
严格控制水灰比和风压以及速凝剂的用量，尽可能减少回弹。
喷层厚度不小于100mm，保证成型美观，喷层密实，表面平整，无赤脚，穿裙现象。
4、锚杆每眼2支树脂药卷(1支CK2340、1支k2350)，先装超快药卷，间排距为700mm×700mm，允许误差±50mm，安装牢固，与受力面垂直布置(角度不小于75°，底锚杆下扎角为-15°)，托板密贴紧固，锚杆露出锚盘的长度小于50mm,锚杆预紧力矩顶部不小于200N.m，帮锚杆不小于150N.m。
5、锚索眼每眼用3支树脂药卷(1支CK2340药卷、2支k2350药卷)，先装CK2340药卷，锚索的搅拌方向要与钢绞线捻向相反。
锚索外露长度为250—350mm，贴紧围岩支护。
安装完后进行张拉，紧固起锚具压紧托盘。
锚索设计锚固力不小于150KN。
6、必须将煤粉排尽方可打注锚杆，并严禁使用失效及变质锚固剂打注锚杆。
7、金属网搭接长度为100mm,双边搭接，每200mm联一扣，呈“三花”布置，网片平直，托盘压紧，紧贴岩面，拉紧条压紧并用双股联网丝与棚子拧结紧固，严禁将网边置于两排锚杆之间空档或短网边处于巷道肩部。
8、36U棚棚距为800mm，柱窝深度为250mm，梁、腿搭接450mm，卡缆卡实(以梁口严实合缝，不“喝风”为原则)，螺丝用风炮上紧，并出3—5丝。
架棚每棚加5道连扳，正顶一道，两帮中间卡缆处各1道，两帮底板上0.8m处各1道，不再背设。
要求棚子要迎山有力，扎角均匀，不前倾后仰，流水迈步。
9、巷道坡度由西向东为8°11′，严格按照生产地测部门所挂中、腰线施工。
第五节：安全措施一)、一通三防部分：1、每次放炮前，放炮点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度低于0.5%方可进行爆破，否则严禁装药爆破。
2、施工点下风侧10m、20m各安装一道喷雾防尘设施，并保证能够正常使用。
3、够6m必须接好风机并保持16区轨道下山回风联络巷上风侧10m外的两台2×30KW风机能够一台正常运转，一台完好备用，确保双风机双电源，三专两闭锁，风机自动倒台，￠600mm风筒距离正前不超5m并保持正常运转。
4、瓦斯超过0.5%,，二氧化碳超过1.5%.时都要停止一切工作，撤出人员，处理好后方可进入工作地点。
施工现场监测队负责安装甲烷传感报警仪，开三队负责使用保护甲烷传感报警仪，以便随时掌握瓦斯变化情况。
5、经过风门后必须及时关闭，保持风门联锁状态，确保通风安全。
二)、顶板管理部分：1、严格执行由外向里、先支后掘施工制度，任何时候严禁空顶作业。
2、在施工前，先进行敲帮问顶工作，确认作业地点安全后，方可进行施工。
3、开口时必须先打临时支护，采用木点杆或双抬棚等进行加强支护，托住顶帮，严防片帮、冒顶，木点杆等要随时检查，禁止空顶作业，对支护无力的地方要加强支护。
4、需手镐刷帮、打锚杆及其他工序开始前及施工过程中，班组长必须安排有经验的老工人看护顶板，严防发生意外。
且必须对施工爆破点前后10m加强支护。
5、每班施工前、爆破前后及锚网(索)前都必须首先敲帮问顶，由外向里严格检查顶、帮的支护情况，将活矸处理掉。
如有危岩，由班组长亲自安排2名有经验的老工人，一人用长柄工具，敲帮问顶处理活矸，另一人专职监视顶板情况。
发现隐患及时处理，确认无问题后方可进入工作地点，严禁空顶作业。
6、打锚杆时必须做到：①风钻(锚索钻机)开起、关闭必须灵活，零部件齐全，风管要挂好，否则不准操作。
②作业前应脱掉手套，扎紧袖口，系好毛巾，认真观察顶板及帮的情况，发现隐患，应及时处理。
③打眼过程中禁止用手或戴手套扶托钻杆。
④打眼时要扶稳风钻(锚索机)，均匀用力推进并往返拉动钻杆，排出眼内煤岩粉。
⑤挪动钻具时[换行]，应轻拿轻放，远距离挪动时严禁用风管拖动。
⑥打钻时发现顶、帮掉矸时，严禁作业，并撤出人员。
待处理好后再进行施工。
⑦打眼时采用煤电钻或风钻作业，杜绝管路漏风、漏水现象。
打钻时不能出现干打眼现象，要有喷雾及防尘设施。
打锚索孔时，接长式钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前要控制锚杆机推力，以免钻杆折断伤人。
⑧、松开盘住的锚索时，要注意其弹性较大，防止突然弹开伤人。
⑨、张拉锚索前，应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否有松动，若发现有松动现象应及时拧紧，张拉千斤顶正下方禁止站人。
7、喷浆注意事项：①喷浆前要把施工地点前、后各10m范围内的管线、风筒等用皮带包裹或彩条布盖好，防止锚喷皮掉落将其损坏。
②喷浆地点下风侧要安设防尘喷雾，工作时必须及时洒水降尘，否则严禁喷浆。
③喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。
④检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。
⑤喷射人员要佩带防尘口罩，搞好自主保安。
⑥任何时候，严禁将喷头对准其他施工人员。
⑦喷浆时，无论喷浆机或管子发生故障及管子堵塞都必须由值班电工停电处理，严禁用手掏。
修理喷浆机或处理管路堵塞时，必须停风、停电、停水。
问题处理好后，由电工本人送电，其他人不得随意送电。
8、工作中严格执行敲帮问顶制度，每隔15min及每道工序进行前必须由有经验的老工人进行敲帮问顶，将活矸危岩处理后方可进行作业。
现场要备齐长柄工具，并做到一人照明和进行安全监护，一人操作，留好安全退路，防止煤、矸顺杆下滑及下落伤人。
9、刷帮刷顶后，必须将刷成型巷道立即锚网并进行初次喷浆支护，并用专用力矩扳手或风炮上紧螺丝，确保锚杆预紧力矩达到质量要求。
10、喷浆前要将电缆、风筒和其他设备保护好，用木板、旧皮带、彩条布盖严。
11、柱窝挖好后，两帮棚腿与永久棚子或锚杆用8#丝固定牢靠后方可上梁。
上梁必须安排足够精干人员担任，并且提前将梁与永久棚子用两根固定牢靠的半圆木固定牢靠，担平，且用双股8#丝作2次固定，防止梁歪侧挤伤或砸伤人员。
12、上梁时，前后浮煤(碴)、杂物必须清净，退路畅通，梁正下方及下帮10m内严禁有人，并安排足够精干人员相互配合，专人监视安全情况，确保安全作业。
13、放炮尽量放小炮，多打眼，严格控制装药量，减少扰动。
对于掘进形成的小型漏冒及网兜(面积不大于2.0㎡)，施工前，班组长和安检员必须在双抬棚或戴帽点柱、排柱等可靠临时支护下(且安排有经验的老工人专职监护)由外向里检查顶帮情况，确认无问题后方可允许其他人员进入并及时喷锚。
14、发现顶板压力增大，顶板离层、网包增多，棚子变形、卡缆松动，棚子不迎山不吃劲及有响声、掉渣、片帮、裂缝、漏层、瓦斯增大、顶板淋水明显加大等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行顶板维护。
15、加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。
16、巷道地质条件发生变化时，应根据变化程度，调整支护参数或采取应急措施及时处理，如采用锚索加固或缩小排距。
17、处理冒顶区段时必须坚持“撞楔法”。
处理冒顶前，先加固周围的支护，确认安全后再用3—4m及以上的圆木(小型漏冒可使用1.5—2m及以上的坑木、半圆木等)作穿杆，穿杆上铺好1—2层木板、半圆木护身(所有搭接处均扒钉固定牢靠)，采用撞楔法绞架接顶。
架好穿杆并扒钉固定后，穿杆下方留好上下人员的通道，高度不低于1.2m，便于人员上下及护身安全。
18、处理冒顶区段时必须坚持处理冒顶一般原则，跟班队干必须在现场指挥，由班组长和一名有经验的老工人配套作业，并安排专人监视顶板，发现有流矸、片帮冒顶预兆时，要将人员立即撤至外口安全地点。
19、处理冒顶前瓦斯检查员要检查瓦斯、二氧化碳和其他有害气体情况，严禁瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%或其他有害气体浓度超过规程第一百条规定作业。
20、跟班队干带领工作人员进入工作地点前，先要严格执行敲帮问顶制度，及时处理巷道顶帮的流矸、浮煤，加固支架，消除巷道片帮的危险隐患。
21、维修巷道使用工具要齐全，放在安全顺手处，巷道所需材料要备齐，严格过冒顶区的巷道质量。
22、人员在冒顶区绞顶，必须专人传料，采用木垛接顶靠帮，打紧打牢，一次完成不间断，绞顶完成后才能由外向里清除煤矸。