二苯基甲烷二异氰酸酯
二苯基甲烷二异氰酸酯
二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）：MDI和TDI都是生产聚氨酯的原料，可互为替代使用。
但MDI毒性比TDI低，同时MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。
MDI化学名称：二苯基甲烷二异氰酸酯产品分类：纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。
物理性质：纯MDI：常温下为白色到微黄色晶体，储藏温度为５度以下，保质期为三个月，包装一般为225或240公斤铁桶充氮包装（槽车充氮为１０天保质期）。
聚合MDI：棕褐色透明液体，常温保存，保质期两年，包装一般为２５０公斤铁桶充氮包装。
现有技术：目前全球流行的MDI生产方法基本是以苯胺为原料，经光气法以后再还原形成粗品的MDI产品，再经分馏装置，分离出纯MDI和聚合MDI。
最新技术：由于光气其巨大的危害性，所以许多工厂都在积极研制新的合成工艺以取代光气法生产，如碳酸二甲酯法，但是目前这些方法还只是在小试车间内有成功的案例，根本无法应用于大规模的生产。
化学性质：【中文名称】4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯；亚甲基双（4-苯基异氰酸酯）；二苯甲烷-4,4`-二异氰酸酯本品有毒，刺激眼睛、粘膜，空气中允许浓度为0.02E-6。
【性状】白色或浅黄色固体。
【溶解情况】溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。
【用途】本品的初级品广泛用于聚氨酯涂料，此外，还用于防水材料、密封材料、陶器材料等；用本品制成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖（冷）、建材、车辆、船舶的部件；精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、博膜、粘合剂等。
【制备或来源】以苯胺为原料，与甲醛反应，在酸性溶液中缩合，用碱中和，然后蒸馏，可制得二氨基二苯甲烷，然后与碳酰氯反应可制得，再精馏精制。
【其他】本品含有异氰酸酯基（-N=C=O），在合成树脂或涂料过程中，与涂料或树脂中的羟基起反应而固化。
MDI是4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯（纯MDI），含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称，是生产聚氨酯最重要的原料，少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。
二苯基甲烷二异氰酸酯中文警示说明
二苯基甲烷二异氰酸酯分子式：C 15H 10N 2O 2 分子量：250.24理化特性 白色到淡黄色固体，或浅黄色液体。
熔点≧38℃，相对于空气的蒸气密度为 3.24，相对于水的密度为 1.19，引燃温度≧220℃，闪点177-227℃，易溶于苯、甲苯、氯苯等有机溶剂，微溶于水，并缓慢发生反应。
是聚氨酯材料、PU 泡沫原料之一。
可能产生的危害后果 急性中毒 吸入MDI 蒸气可造成呼吸道刺激，引发头痛、流鼻涕、喉痛、气喘、胸闷、呼吸困难以及肺功能衰退。
高浓度接触可导致支气管炎、支气管痉挛和肺水肿。
眼睛接触可造成眼结膜刺激和中度眼角膜混浊。
皮肤接触可造成皮肤刺激、过敏和皮炎。
食入，导致腹部痉挛，呕吐。
慢性中毒 长期接触可造成永久性的肺功能衰退、皮疹、过敏性反应。
职业病危害 防护措施 1．使用二苯基甲烷二异氰酸酯设备应密闭，不能密闭的应加强通风排毒。
2．注意个人防护，穿戴防护用品。
3．严格遵守安全操作规程。
应急救治 措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水冲洗。
如有不适感，就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
如有不适感，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道畅通。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。
就医。
食入：饮温水，禁止催吐。
如果患者神志不清或痉挛，禁止饮入任何液态物质。
立即就医。
泄漏应急 处理隔离泄漏污染区，限制出入。
消除所有点火源。
建议应急处理人员戴防毒面具、橡皮手套，穿防化服。
穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
若少量液体泄漏，用蛭石、干砂、泥土吸附泄漏液体。
若固体泄漏，小心扫起，逐次以少量加入大量水中，静置，稀释液放入废水处理系统。
若大量泄漏，收容并回收。
污染地面用含3-8%氨和2-7%的清洁剂冲洗。
二苯基甲烷二异氰酸酯临界量
二苯基甲烷二异氰酸酯临界量二苯基甲烷二异氰酸酯（简称MDI）是一种重要的工业原料，广泛应用于聚氨酯制品的生产中。
然而，由于其毒性较大，使用时需要严格控制其浓度，避免对人体造成伤害。
本文旨在介绍MDI的临界量，并提供一些建议以指导使用者正确、安全地操作。
首先，我们需要了解什么是MDI的临界量。
临界量是指在特定条件下，产生爆炸或火灾的最低浓度。
对于MDI来说，其临界量与空气中的浓度密切相关。
低于临界量时，MDI与空气的混合物不会引发爆炸或火灾；而一旦超过临界量，MDI的混合物就具有爆炸或火灾的潜在危险。
那么，如何确定MDI的临界量呢？针对MDI的临界量测试，一般采用爆炸下限（LEL）和燃烧上限（UEL）两个数值来衡量。
LEL是指可导致爆炸的最低MDI浓度，通常以体积百分比表示。
UEL则是指可导致燃烧的最高MDI浓度。
这两个数值的范围之间即为临界量。
考虑到MDI的毒性，为了保证工作环境的安全，我们建议在使用MDI时采取一系列的安全措施。
首先，必须在通风良好的条件下操作，确保室内新鲜空气的流通。
其次，使用者应该佩戴防护手套、护目镜和防护服等适当的个人防护装备，以减少与MDI的直接接触。
在操作过程中，要保持警惕，及时发现并报告任何异常情况。
另外，为了防止MDI超过临界量，我们还建议使用者严格控制其浓度。
一方面，应在必要的情况下合理降低MDI的使用量，减少潜在的安全风险。
另一方面，可以利用可燃气体检测仪来监测工作场所的MDI浓度，及时采取措施，确保浓度不会超过临界量。
总之，MDI的临界量是保证使用过程安全的重要指标。
通过了解MDI的临界量，我们可以更好地控制其浓度，确保工作环境的安全。
同时，遵守安全操作规程和采取适当的个人防护措施也是至关重要的。
只有将安全放在首位，才能有效地预防事故的发生，保证工作人员的身心健康。
二苯基甲烷二异氰酸酯的核磁共振及红外光谱表征
二苯基甲烷二异氰酸酯的核磁共振及红外光谱表征二苯基甲烷二异氰酸酯（又称为二苯基甲烷二异氰脲酸酯）是一种有机化合物，其化学式为C15H13N3O2，常用缩写为MDI（Methylene Diphenyl Diisocyanate）。
这种化合物是一种重要的建筑材料和聚合物材料的原料，广泛应用于聚氨酯的合成中。
为了对二苯基甲烷二异氰酸酯进行分析和表征，通常会使用核磁共振（NMR）和红外光谱（IR）两种技术。
首先，核磁共振是一种利用原子核在强磁场下的特定共振吸收频率来分析和表征化合物的技术。
对于二苯基甲烷二异氰酸酯，核磁共振可以提供以下信息：1. 化学位移（Chemical shift）：可以通过核磁共振谱图中的不同峰位置确定不同核原子的化学环境。
2. 倍强比（Integration）：可以通过核磁共振谱图中峰的面积来确定各个原子的数量比例。
3. 耦合常数（Coupling constant）：可以通过核磁共振谱图中的峰裂分析来确定不同核之间的交互作用。
其次，红外光谱是一种利用物质吸收不同波长的红外光来分析和表征化合物的技术。
对于二苯基甲烷二异氰酸酯，红外光谱可以提供以下信息：1. 振动吸收峰位置：可以通过红外光谱图中峰的位置来确定化学键的存在和类型。
2. 振动吸收峰强度：可以通过红外光谱图中峰的强度来确定化学键的振动强度和键的强度。
3. 吸收带宽：可以通过红外光谱图中峰的宽度来确定不同化学键振动的尺寸和近邻原子的结构。
基于以上核磁共振和红外光谱的表征技术，对于二苯基甲烷二异氰酸酯可以提供详细的结构和化学信息。
这些数据可以用于确认该化合物的分子结构、纯度和反应机理研究。
MDI及其特性
MDI及其特性MDI是二苯基甲烷二异氰酸酯纯MDI、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物聚合MDI以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称是生产聚氨酯最重要的原料少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。
聚氨酯既有橡胶的弹性又有塑料的强度和优异的加工性能尤其是在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面有其它合成材料无法比拟的优点是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料已广泛应用于国防、航天、轻工、化工、石油、纺织、交通、汽车、医疗等领域成为经济发展和人民生活不可缺少的新兴材料。
MDI和TDI互为替代品都是生产聚氨酯的原料。
目前MDI的价格略贵一些但毒性比TDI低同时MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。
TDI及其特性甲苯二异氰酸酯TDI有机异氰酸酯是一类重要的化合物在聚氨酯工业、涂料工业、染料和农药等高分子材料中有广泛的应用1。
异氰酸酯的生产引起了世界各发达国家的广泛重视其产量逐年增长2。
因此研究与开发异氰酸酯工业在我国具有十分重要的现实意义。
异氰酸酯产品系列主要包括TDI甲苯二异氰酸酯MDI二苯甲烷二异氰酸酯PAPI聚甲基聚苯异氰酸酯PI苯异氰酸酯IPDI异佛尔酮二异氰酸酯ODI十八烷基异氰酸酯等。
在传统的异氰酸酯合成工业中以上各类产品均依靠光气法合成。
光气法合成工艺路线长技术复杂原料成本昂贵设备费用高更困难的是光气毒性很大对环境污染严重。
70年代以来随着环境保护意识的加强改进异氰酸酯的合成工艺以及开发非光气法生产异氰酸酯已成为化工领域十分活跃的课题现将主要进展介绍如下。
1一步法以TDI的合成为例反应式为通过一步反应实现异氰酸酯的合成难度很大。
据最新报道采用Pd4-Mepy2Cl2COx作为主催化剂Mepy为甲基吡啶FeCl3为助催化剂可以明显提高选择性3。
在200°C和8.5MPa下反应1.5h后反应接近完全转化TDI的选择性达70.9副产物中有5.7的单异氰酸酯。
二苯基甲烷二异氰酸酯用途
二苯基甲烷二异氰酸酯用途一、概述二苯基甲烷二异氰酸酯（简称MDI）是一种重要的有机化学品，具有广泛的用途。
它是由苯胺和甲醛反应得到的中间体，经过氰化反应得到的产物。
MDI是一种重要的聚氨酯原料，可以制备聚氨酯泡沫、弹性体、涂料等产品。
此外，MDI还可以用于制备阻燃剂、增塑剂等。
二、制备方法MDI的制备方法主要有两种：一种是苯胺与甲醛先进行缩合反应，再经过氰化反应得到MDI；另一种是苯胺与甲醛和氢氧化钠先进行缩合反应，再经过脱水和氰化反应得到MDI。
三、用途1. 制备聚氨酯泡沫MDI是制备聚氨酯泡沫的主要原料之一。
聚氨酯泡沫广泛应用于建筑隔热材料、汽车座椅、家具垫子等领域。
在聚氨酯泡沫生产中，MDI与多元醇反应生成终端异氰酸酯，再与水反应生成泡沫。
MDI的优点是反应速度快、稳定性好、泡沫性能好。
2. 制备聚氨酯弹性体MDI可以与多元醇反应制备聚氨酯弹性体，广泛用于汽车座椅、家具、航空航天等领域。
聚氨酯弹性体具有优异的物理力学性能和耐磨损性能，同时还具有良好的柔软度和舒适度。
3. 制备涂料MDI可以用于制备高固含量、高耐候性的聚氨酯涂料，广泛应用于金属涂装、木器涂装等领域。
聚氨酯涂料具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性和耐磨损性能。
4. 制备阻燃剂MDI可以用于制备阻燃剂，广泛应用于建筑材料、电子器件等领域。
阻燃剂可以使材料在火灾时不易燃烧或减缓其燃烧速度，起到保护作用。
5. 制备增塑剂MDI可以用于制备增塑剂，广泛应用于塑料制品、橡胶制品等领域。
增塑剂可以使材料具有良好的柔软度和可加工性。
四、安全注意事项MDI是一种有毒有害的化学品，操作时必须戴防护眼镜、手套等防护用具，并在通风良好的环境下操作。
避免MDI接触皮肤和吸入其蒸气。
如果不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。
五、结论MDI是一种重要的有机化学品，具有广泛的用途。
它是制备聚氨酯泡沫、弹性体、涂料等产品的主要原料之一，同时还可以用于制备阻燃剂、增塑剂等。
二苯基甲烷二异氰酸酯的安全管理措施
二苯基甲烷二异氰酸酯的安全管理措施作为一种有机化合物，二苯基甲烷二异氰酸酯在许多工业领域中被广泛使用，例如制造聚氨酯塑料、粘合剂、油漆和涂料等。
尽管这种化合物具有很高的性能和多样的应用，但也存在一定的安全隐患，因此必须采取适当的管理措施，以确保人身安全和环境安全。
下面，本文将从几个方面介绍二苯基甲烷二异氰酸酯的安全管理措施。
1. 了解化合物的性质在对二苯基甲烷二异氰酸酯进行安全管理之前，我们首先应该了解这种化合物的性质和有害作用。
二苯基甲烷二异氰酸酯是一种易燃有机化合物，在接触空气时会逐渐分解产生异氰酸蒸气，从而对眼、呼吸道和皮肤都有一定的刺激作用。
此外，这种化合物还有可能导致过敏反应和中毒症状。
因此，在使用二苯基甲烷二异氰酸酯时，必须全方位考虑其特性和潜在的危害，制定相应的安全措施。
2. 制定合理的安全操作规程对于从事二苯基甲烷二异氰酸酯相关工作的人员，必须遵守一系列安全操作规程。
这包括佩戴符合标准的防护装备，如防护眼镜、手套和保护服，避免在没有良好通风的地方使用化学品，避免吸入/食入/接触化学品，避免与其它化学品混合使用等。
在使用过程中，应当将二苯基甲烷二异氰酸酯存放于冷暗的地方，避免与其它可燃化合物接触。
3. 做好紧急应对措施在二苯基甲烷二异氰酸酯的使用过程中，可能出现各种紧急状况，如泄漏事故、火灾、爆炸等。
针对这些情况，必须提前制定合理的紧急应对措施。
这包括随时准备应对泄漏的稀释剂，并要求操作人员佩戴呼吸器和防护装备进行应急处置等。
4. 建立完善的监测体系为了确保二苯基甲烷二异氰酸酯使用过程中的安全，必须建立完善的监测体系。
这包括对化学品的使用状况、环境质量、工作区域等进行监测，发现任何异常情况时应立即采取相应措施。
此外，在使用过程中还应定期进行安全检查和演练，提高人员的应急处置能力和安全意识。
总之，二苯基甲烷二异氰酸酯是一种重要的有机化合物，在工业生产过程中扮演着重要角色。
为了避免因使用不当而导致的安全事故和环境问题，必须建立科学的安全管理体系，遵循安全操作规程，并采取必要的措施监测和处理二苯基甲烷二异氰酸酯的使用过程。
二苯基甲烷二异氰酸酯纯MDI产品介绍
二苯基甲烷二异氰酸酯纯M D I产品介绍The pony was revised in January 2021二苯基甲烷二异氰酸酯（纯MDI）产品说明二苯基甲烷二异氰酸酯简称：MDI,国外也有简称MBI、MMDI(单体MDI)。
二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）一般有4,4’-、2,4’-和2,2’-MDI三种异构体，而以4,4’-MDI为主，没有单独的2,4’-MDI和2,2’-MDI工业化产品。
分子式C15H10N2O2，相对分子质量250.25。
4,4’-MDI的CAS编号101-68-8；2,4’-MDI的CAS编号为5873-54-1；2,2’-MDI的CAS 编号为2536-05-2。
MDI异构体混合物的CAS编号为26447-40-5。
物化性能一般的纯MDI主要是指4,4’-MDI,即含4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯99%以上的MDI，又称MDI-100，MDI以4,4’-MDI为主要成分，此外它还有少量2,4’-MDI和2,2’-MDI两种异构体，2,2’-的结构的MDI含量很小。
常温下它是白色至浅黄色固体，熔化后为无色至微黄色液体。
加热时有刺激性臭味，可溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。
MDI在230℃以上蒸馏易分解、变质。
贮存过程缓慢形成不熔化的二聚体，但低水平的二聚体（0.6%~0.8%）不影响MDI的外观及性能。
4,4’-MDI的典型物性2,4’-MDI的熔点范围19~21℃，沸点（0.67Kpa）106~107℃,蒸汽压3Pa.高2,4’-MDI含量的MDI产品与4,4’-MDI相比，具有较低的反应活性和熔点。
一般，当MDI中2,4’-异构体含量大于25%（质量分数）时，在常温下是液态，稍低温度仍会结晶。
高2,4’-MDI含量的MDI产品最佳贮存温度是25~35℃。
由高2,4’-MDI含量纯MDI产品制备的预聚体，因为无定型性质（低结晶性），其黏度比由4,4’-MDI制备的相同NCO含量预聚体的低。
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二苯基甲烷二异氰酸酯
二苯基甲烷二异氰酸酯是继TDI 以以后发展起来、极其重要的有机异
氰酸酯。
由于它含有两个苯环，分子量比TDI 大，产品挥发性小，蒸气压较低，对人体毒性相对较小，有利于工业安全防护，故很受聚氨酯工业的欢迎聚氨酯泡沫体主要使用的异氰酸酯目前已由TTDI 和TDI-MDI 混用向全MDI 体系转移，MDI 已因其各种优点，迅速渗人聚氨酯各个产品领域。
MDI 与其他异氰酸酯相比，主要有下列优点。
(1) MDI 体系熟化速度快，几乎不用或完全不用后熟化工序。
制品
模塑周期短，而且泡沫体性能好。
例如，TDI 基泡沫体一般需要12一24h 后熟化过程才能达到最佳性能，而MDI 体系制品仅需要1h,即可达到95%熟化程度。
(2)使用MDI 较TDI 安全。
MIDI 蒸气压比TDI 低得多，在普通良好
通风的情况下对人体损害性小，而TDI 则很难达到公众安全健康管理局（OSHA）规定的在8h 工作环境中，蒸气压低于0.02mg/L 的标准。
(3) MDI 的模塑温度较低(30-52)，环境污染小，能源消耗低。
(4) MDI 易开发多样化泡沫产品.相对密度较高，通过改变组分
比例，可生产硬度范围很宽的产品。
由于上述优点，MDI 虽然较TDI 起步慢，在1960年工业化生产时一年
产量仅900T，但展却十分迅猛。
70代后期。
全球MIDI 的产量已超过TDI，而且市场占有在大幅度增加。
纯MDI 商品是白色至浅黄色固体。
其主要化学结构为4 .4'-MDI ,此外
它还有另外两种异构体:2 , 4'-MDI 和2 , 2'-MDI。
根据原料配比、工艺合成路线的不同，蒸馏出来的MDI 中3种异构体
的含量也有差别作为工业商品，通常蒸馏生产出的MDI 产品中3种异构体的比例控制在如下比例;4,4'-MDI 60%-99.5%，2,4'-MDI 0.5%-40%，2,2'-MDI 0.0%-2%。
在聚氨酯工业中所用的MDI，主要是指4 ,4'-MDI(以下MDI 末经特别
说明，均为:4,4'-MDI。
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