锚杆的支护技术要求规范正式版本
锚杆支护技术规范
煤巷锚杆支护技术规范第一章总则第1条为了在煤巷、半煤巷（统称煤巷，下同）中科学、规范、有效地进行锚杆支护，提高质量、保证安全，促进徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆支护技术的发展，特制定本规范。
第2条锚杆支护巷道宜采用树脂锚固剂锚固。
第3条煤巷锚杆支护施工必须严格按设计进行。
第4条对涉及锚杆支护的有关人员（有关领导、工程技术人员、操作人员、安全监察人员）要进行技术培训。
第5条本规范未涉及的有关技术，应按国家及原煤炭工业部等上级部门的有关规定执行。
徐州矿务集团有限公司原有关规定与本规范相抵触的，以本规范为准。
第6条本规范适用于徐州矿务集团有限公司主采煤层中的1、2、3、7、9煤层巷道。
第二章煤层巷道围岩稳定性分类第7条煤层巷道采用锚杆支护，首先应对巷道围岩稳定性进行分类，为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
第8条以煤层巷道服务期内顶底板移近量为关键指标，以是否沿空、顶板岩性、岩石结构及其坚固性系数、断面大小为次要指标，将煤层巷道围岩分为5类，即Ⅰ类，非常稳定；Ⅱ类，稳定；Ⅲ类，中等稳定；Ⅳ类，不稳定；Ⅴ类，极不稳定。
详见表1。
徐州矿区煤层巷道围岩稳定性分类表1第三章锚杆支护设计煤巷锚杆支护设计采用以工程类比法为主的“动态信息法”，即在采用工程类比法的基础上，分以下几个步骤进行：地质力学评估、初始设计、锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、修改完善设计、再进行锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、再次修改完善设计。
第9条锚杆支护设计所需数据应以井下实测数据为基础。
巷道开挖以后，应立即进行地质调查，并设点对锚杆支护与围岩变形状况进行监测，收集巷道围岩变形、锚杆支护稳定状况基础资料，对初始设计进行补充、修改、完善。
第10条顶板支护：顶板必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行支护。
Ⅰ～Ⅱ类围岩顶板宜采用端头锚固，Ⅲ～Ⅴ类围岩顶板宜采用加长锚固。
顶板锚杆试验抗拔力不小于锚杆理论极限载荷的50%（一般对左旋无纵筋螺纹钢锚杆而言，Φ18㎜锚杆试验抗拔力不小于60kN，Φ20㎜锚杆试验抗拔力不小于80kN，Φ22㎜锚杆试验抗拔力不小于100kN）；紧靠巷道两帮的顶锚杆宜向煤帮倾斜，其倾斜角度与锚杆长度应在作业规程或措施中明确规定，其它顶锚杆应尽可能与岩层层面垂直，顶锚杆不得沿岩层层面布置。
煤矿锚杆支护技术规范
煤矿锚杆支护技术规范煤矿锚杆支护技术规范新 ICS 73.100.10 D 97 备案号26921—2010 MT 2009-12-11发布 2010-07-01实施中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 1104—2009 煤巷锚杆支护技术规范 Technical specifications for bolt supporting in coal roadway 国家安全生产监督管理总局发布前言本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。
本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。
煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。
本标准主要起草人袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。
煤巷锚杆支护技术规范 1 范围本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。
本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护也适用于半煤岩巷锚杆支护。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。
GB/T 52242003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 143702000 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB 500862001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 MT 146.12002 树脂锚杆锚固剂 MT 146.22002 树脂锚杆金属杆体及其附件 MT/T 9422005 矿用锚索 MT 50091994 煤矿井巷工程质量检验评定标准 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
煤矿锚杆支护技术规范
煤矿锚杆支护技术规范（新）ICS 73.100.10D 97备案号：26921—2010MT2009-12-11发布2010-07-01实施中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 1104—2009 煤巷锚杆支护技术规范Technical specifications for bolt supporting in coal roadway国家安全生产监督管理总局发布前言本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。
本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。
煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。
本标准主要起草人：袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。
煤巷锚杆支护技术规范1 范围本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。
本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护，也适用于半煤岩巷锚杆支护。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5224－2003 预应力混凝土用钢绞线GB/T 14370－2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB 50086－2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1－2002 树脂锚杆锚固剂MT 146.2－2002 树脂锚杆金属杆体及其附件MT/T 942－2005 矿用锚索MT 5009－1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
GB 50086—2001锚杆喷射混凝土支护技术规范-.
中华人民共和国国家标准锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086—2001条文说明目次1总则 (3)3围岩分级 (4)4锚喷支护设计 (8)4.1一般规定 (8)4.2锚杆支护设计 (12)4.3喷射混凝土支护设计 (15)5现场监控量测 (26)5.1一般规定 (26)5.2现场监控量测的内容与方法 (26)5.3现场监控量测的数据处理与反馈 (27)6光面爆破 (29)7锚杆施工 (31)7.1一般规定 (31)7.2全长粘结型锚杆施工 (32)7.3端头锚固型锚杆施工 (32)7.4摩擦型锚杆施工 (33)7.5预应力锚杆施工 (34)7.6预应力锚杆的试验和监测 (35)8喷射混凝土施工 (36)8.1原材料 (36)8.2施工机具 (36)8.3混合料的配合比与拌制 (37)8.4喷射前的准备工作 (38)8.5喷射作业 (39)8.6钢纤维喷射混凝土施工 (41)8.7钢筋网喷射混凝土施工 (42)8.8钢架喷射混凝土施工 (42)8.9水泥裹砂喷射混凝土施工 (43)8.10喷射混凝土强度质量的控制 (44)9安全技术与防尘 (47)9.1安全技术 (47)9.2防尘 (48)10质量检查与工程验收 (49)10.1质量检查 (49)10.2工程验收 (51)1总则1.0.1、1.0.2锚杆喷射混凝土支护（简称锚喷支护）已在国内地下工程中获得广泛应用，并收到了明显的技术经济效果。
但是，由于国内没有一本完整的、统一的技术规范，锚喷支护工程设计保守，不适当地增加工程投资及设计、施工不当，工程质量低劣，危及安全使用的现象不乏其例，甚至出现隧洞工程片帮、冒顶，造成国家财产严重损失的事例也时有发生。
制订本规范，是为了使锚喷支护的设计、施工和验收有一个全国统一的标准，符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的要求，更好地推动地下工程建设的发展。
本规范主要适用于矿山巷道、竖井、斜井、铁路隧道、公路隧道、城市地铁、水工隧洞及各类地下工程的锚杆喷射混凝土初期支护和后期支护。
锚杆支护技术规范(正式版本)
锚杆支护技术规范（正式)第一章总则1为贯彻安全第一得生产方针,严格执行《煤矿安全规程》与煤炭工业技术政策，确保正确地进行锚杆支护设计与施工质量，促进煤巷锚杆支护技术得健康发展，特制定本规范。
2 锚杆支护巷道施工必须进行设计.锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工与监测方面得先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材料，做到技术先进、经济合理、安全可靠。
新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护实验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审，并报集团公司备案.3 对在煤巷应用锚杆支护得有关人员（管理人员、工程技术人员及操作人员）,都必须进行技术培训。
4 在应用锚杆支护得巷道中，必须有矿压及安全监测设计。
在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置，并有专人负责监测.第二章巷道围岩得稳定性分类5采用煤巷锚杆支护技术，必须对巷道围岩稳定性进行分类，为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
6巷道分类按原煤炭部颁发得《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。
7煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。
其它条件下得煤巷（如煤层上山）稳定性分类指标，可根据具体情况对分类指标进行相应替代，详见表1与表２。
缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估-初始设计-监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。
锚杆支护设计参考以地应力为基础得煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。
无论采用哪种设计方法,都必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。
根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。
第9条为进行科学得锚杆支护设计，必须具备表３所要求得原始资料。
巷道施工后,根据实际揭露得围岩及地质构造等情况,对有关数据进行校核,为修改与完善锚杆支护设计提供依据。
锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-2001安全技术与防尘
锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-20019安全技术与防尘9.1安全技术9.1.1施工前应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石施工机具应布置在安全地带9.1.2在V 级围岩中进行锚喷支护施工时应遵守下列规定:1锚喷支护必须紧跟开挖工作面2应先喷后锚喷射混凝土厚度不应小于50mm 喷射作业中应有人随时观察围岩变化情况3锚杆施工宜在喷射混凝土终凝 3h 后进行9.1.3施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件确保用电安全9.1.4喷射机水箱风包注浆罐等应进行密封性能和耐压试验合格后方可使用喷射混凝土施工作业中要经常检查出料弯头输料管和管路接头等有无磨薄击穿或松脱现象发现问题应及时处理9.1.5处理机械故障时必须使设备断电停风向施工设备送电送风前应通知有关人员9.1.6喷射作业中处理堵管时应将输料管顺直必须紧按喷头疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa9.1.7喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠并应设置安全栏杆9.1.8向锚杆孔注浆时注浆罐内应保持一定数量的砂浆以防罐体放空砂浆喷出伤人处理管路堵塞前应消除罐内压力9.1.9非操作人员不得进入正进行施工的作业区施工中喷头和注浆管前方严禁站人9.1.10施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂树脂胶泥直接接触严禁树脂卷接触明火9.1.11钢纤维喷射混凝土施工中应采取措施防止钢纤维扎伤操作人员9.1.12检验锚杆锚固力应遵守下列规定:1拉力计必须固定牢靠2拉拔锚杆时拉力计前方或下方严禁站人3锚杆杆端一旦出现颈缩时应及时卸荷9.1.13水胀锚杆的安装应遵守下列规定:1高压泵应设置防护罩锚杆安装完毕应将其搬移到安全无淋水处防止放炮时被砸坏2搬运高压泵时必须断电严禁带电作业3在高压进水阀未关闭回水阀未打开之前不得撤离安装棒4安装锚杆时操作人员手持安装棒应与锚杆孔轴线偏离一个角度9.1.14预应力锚杆的施工安全应遵守下列规定:1张拉预应力锚杆前应对设备全面检查并固定牢靠张拉时孔口前方严禁站人2拱部或边墙进行预应力锚杆施工时其下方严禁进行其他作业3对穿型预应力锚杆施工时应有联络装置作业中应密切联系4封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时不得在锚杆端部悬挂重物或碰撞外锚具9.2防尘9.2.1喷射混凝土施工宜采用湿喷或水泥裹砂喷射工艺9.2.2采用干法喷射混凝土施工时宜采取下列综合防尘措施:@筑龙网www . s i no a e c . c o m喷 凝土支护技术规范资料 编号1 在保证顺利喷射的条件下 增加骨料含水率2 在距喷头3 4m 处增加一个水环 用双水环加水 3 在喷射机或混合料搅拌处 设置集尘器或除尘器4 在粉尘浓度较高地段 设置除尘水幕5 加强作业区的局部通风6 采用增粘剂等外加剂9.2.3 锚喷作业区的粉尘浓度不应大于 10mg/m 3施工中 应按本规范附录 E 的技术要求测定粉尘浓度 测定次数 每半个月至少一次9.2.4 喷射混凝土作业人员 应采用个体防尘用具。
煤矿锚杆支护技术规范新
煤矿锚杆支护技术规范一、术语和定义1、煤巷：断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。
2、半煤岩巷：断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。
3、锚杆支护：以锚杆为基本支护形式的支护方式。
4、锚杆杆体破断力：锚杆杆体能蒙受的极限拉力。
5、锚杆拉拔力:锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或无效时的极限拉力。
6、锚固力：锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时，所能蒙受的极限载荷。
7、设计锚固力：设计时给定的锚杆应能蒙受的锚固力。
8、树脂锚杆：以树脂锚固剂配以各样材质杆体及托盘（托板）、螺母与减磨垫圈等构件构成的锚杆。
9、树脂锚固剂：起黏结锚固作用的资料称锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分开包装成卷形。
混淆后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一同。
10、锚固长度：锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效联合长度。
11、端头锚固：锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。
12、全长锚固：锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90％。
13、加长锚固：锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。
14、拉拔试验：测试锚杆拉拔力的试验。
15、搅拌时间:安装树脂锚杆时，从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。
16、等候时间：安装锚杆时，搅拌停止后到能够上紧螺母托板的时间。
17、预紧力：安装锚杆（锚索）时，经过拧紧螺母或采纳张拉方法施加在锚杆（锚索）上的拉力。
18、预紧力矩：拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时，施加到螺母上的力矩。
19、锚杆迅速安装：使用锚杆钻机连续达成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。
20、初始设计：依据已有资料提出的巷道支护形式与参数。
21、信息反应：对支护监测信息进行解说，并据此对支护设计进行考证和改正的过程。
22、正式设计：依据监测信息，对初始设计进行考证或改正，在技术性、经济性以及安全性等方面均能知足生产要求的支护设计。
23、巷道顶板离层临界值：支护设计或工程实践剖析确立的巷道顶板同意的最大离层值。
锚杆喷射混凝土支护部分技术规范.
锚杆喷射混凝土支护部分技术规范（GB-50086-2001，建设部2001-07-20发布，2001-10-01实施）6 光面爆破6.0.1 当用钻爆法开挖隧洞时，应采用光面爆破。
施工时，必须编制爆破设计，按爆破图表和说明书严格施工，并根据爆破效果，及时修正有关参数。
6.0.2 光面爆破的参数应根据工程类比法或通过现场试炮确定。
试炮的爆破参数可按下表选用。
2 本表适用范围：1）眼深1.0～3.5m（小炮眼深度不应大于1.5m）；2）炮眼直径40～50mm；3）装药集中度仅适用2#岩石硝铵炸药，当采用其它炸药时，应进行换算；4）小炮眼宜采用乳化炸药；5）竖井爆破时，表中装药集中度数值应增加10%。
6.0.3 周边眼施工应符合下列要求：1 洞轮廓线的眼距误差宜小于50mm；2 炮眼外偏斜率不应大于50mm/m；3 眼深误差不宜大于100mm。
6.0.4 光面爆破应采用毫秒起爆方式。
当雷管分段毫秒差小，造成震动波峰迭加时，应跳段使用。
6.0.5 开挖工作面的岩石爆破时，周边眼应采用低密度、低爆速、低猛度、高爆力的炸药，并应采用毫秒雷管或导爆索同进起爆。
当炸药用量较多，对围岩影响较大时，可分段起爆。
6.0.6 周边眼宜采用小药卷连续装药结构或间隔装药结构；眼深小于2m时，可采用空气柱反向装药结构；在岩石较软时，亦可用导爆索束装药结构。
6.0.7 内圈爆眼的孔深大于2.5米时，内圈炮眼斜率应与周边眼相同。
6.0.8 爆破质量应符合下列要求：1、眼痕率：硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于50%；2、软岩中隧洞周边成型应附合设计轮廓；3、岩面不应有明显的爆震裂缝；4、隧洞周边不应欠挖，平均线性超挖值应小于150毫米。
注：（1）眼痕率为见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼部数之比；（2）当炮眼眼痕大于孔长的70%时，算一个可见眼痕炮眼；（3）平均线性超挖值为超挖横断面积与不包犄洞底的设计开挖断面周长之比。
7 锚杆施工7.1一般规定7.1.1 锚杆孔的施工应遵守下列规定：1、钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记。
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14 锚杆在煤层中锚固力 Pr（KN ） 井下煤层锚杆拉拔力
15 巷道几何形状与尺寸
宜选用的几何形状是矩形、斜矩形和拱型
节理、层理分级
节理、层理发育情况的判断
很不发育 不发育
中等发育
发育
表4 很发育
节理间距 D1（ m）
>3
1-3
0.4-1
0.1-0.4
<0.1
层理间距 D2（ m）
>2
1-2
0.3-1
0.05-0.3 <0.05
第 10 条 第 11 条 第 12 条 第 13 条 第 14 条 第 15 条
第 16 条
设计的锚杆有效锚固长度能够锚入上覆坚硬顶板 0.5m 以上时，可采用悬吊 理论计算锚杆支护参数。除此之外，采用组合梁、加固拱等理论进行计算。
顶锚杆必须采用金属锚杆体。锚固形式根据巷道断面、顶板状况及地质构 造情况可分别选用全长锚固、加长锚固或端部锚固。 顶板锚杆孔径与锚杆杆体直径之差应在 6-10mm 范围内。
第四章 锚杆支护材料
第 18 条
顶锚杆一般选用螺纹钢杆体，材质为 20MnSi 或 20MnK ；两煤帮一般选用 麻花杆体或管缝锚杆，材质 Q235；锚杆尾部采用滚丝工艺或采取热处理措 施，杆体尾部螺纹极限强度应不小于杆体屈服强度； 杆体直线度≤ 2mm/m。 杆体技术性能指标见表 7
杆体名称
普通杆体 高强左旋 螺纹钢杆体
1、钻孔前应根据设计要求确定孔位，作出标记。 2、孔深和角度应符合设计要求。锚杆孔除边锚杆外，其余应垂直巷道顶 板，轴向偏差在 5°之内。孔间距偏差不超过± 100mm。锚杆尾端外露 （螺 母以外）长度 30～ 80mm。 顶板岩性变化可根据顶板离层指示仪钻孔或顶板岩性检查孔来判断 （孔深大 于锚杆长度 1.5 倍）。当顶板发生变化时，应及时调整支护参数，煤壁发生 片帮时必须及时补打锚杆。 在巷道压力大、 顶板破碎、 断层附近、 综采切眼、 大跨度硐室以及交叉点等， 要采用高强锚杆加打锚索的联合支护方式。 安装锚杆应遵守下列规定： 1.宜采用快速安装工艺，即搅拌树脂卷、上托盘、拧螺母一次完成； 2.用锚杆钻机作安装锚杆机具； 3.拧紧螺母的扭矩不小于 100N.m； 4.托盘应紧贴梁或岩面，未接触部分必须楔紧垫实，对于锚杆不能与岩面 垂直的，应采用调心托盘。 掘进巷道宽度的控制， 按设计要求， 实体煤巷≯ 200mm，沿空掘巷≯ 300mm。 当超过该范围时，必须采取增打锚杆或其它可靠加固措施。 锚杆支护巷道要定期进行巡视检查，及时紧固托板松动的锚杆，如果失效， 要及时补加新锚杆。 铺网应符合下列规定： 1.两网搭接长度应符合设计要求； 2.铺网时应将网拉紧，紧贴岩面。
第 9 条 为进行科学的锚杆支护设计， 必须具备表 3 所要求的原始资料。 巷道施工后， 根据实际揭露的围岩及地质构造等情况， 对有关数据进行校核， 为修改和完 善锚杆支护设计提供依据。
序号
锚杆支护设计必备的原始资料 (表 3)
原始资料
说明与测取
精彩文档
实用标准方案
1 一般取 1.5 倍巷道宽度范围内顶板 由邻近钻孔柱状图和已采工作面资料确定 不同岩性层数与厚度（ m）
8min
M
慢速
>180
10min
锚固剂直径 mm
树脂锚固剂规格
35
28
表 10 23
适用锚杆孔直径 mm
42
32
28
注：锚固剂长度由供需双方商定。
第 21 条 第 22 条 第 23 条 第 24 条 第 25 条
第 26 条 第 27 条
树脂锚固剂应装填饱满，质地柔软，颜色均匀，无渗漏。
锚固剂偏差为± 0.5mm;长度偏差为± 10mm。应优先采用双速树脂锚固卷。 严禁使用变质的树脂锚固剂。 树脂卷应储存在 4-25°C 的避光防火仓库中。 堆放高度不许超过三个标准箱平放的高度。 在大跨度、顶板破碎或巷道压力较大时，应采用 W 钢带或钢筋梯子梁。 W 钢带极限抗拉强度≥ 350MPa。 设计铺网的巷道，顶部必须采用金属网，两煤帮结合现场实际情况可使用塑 料网，沿空巷道两煤帮宜选用金属网，优先选用菱形金属网。 采购锚杆及配件（杆体、托盘、螺母和锚索锚具）时，必须从有生产加工许 可证的厂点采购， 每一批配件都必须有验收质量检验报告， 达不到质量要求 或无生产许可证的产品，严禁下井使用。 对于新技术试验所用材料、配件在投入井下使用前，必须经煤炭生产部、技 术中心等有关部门确认。 对锚杆等支护材料应定期进行抽检，型号、规格、质量及技术性能应符合设 计要求。
7 煤层的单项抗压强度 σcc （MPa）在井下直接测取或利用煤样测定
8 巷道埋深 H（ m）
地表到巷道的垂直距离
9 主应力大小与方向
一般应在井下实测，条件不具备时，根据地质 构造判断主应力方向
10 地质构造描述
11 水文情况描述
12 煤柱宽度 X （ m）
煤柱的实际宽度
13 锚杆在顶板岩层中锚固力 Pr（KN ）井下顶板岩层锚杆拉拔力
金属可缩支架
设计锚固力： 200KN
3、底鼓严重 锚杆 +环形可缩支架
注:
1.巷帮锚杆支护方式与主要参数视地应力大小、巷帮煤（岩）强度、节理情况、护
巷煤柱尺寸、巷道断面与是否切割等确定。
2.对于复合顶板、破碎围岩、易风化、潮解、遇水膨胀围岩，考虑在基本支护形式 基础上增加锚索加固、架棚支护或注浆加固、封闭围岩等措施。
精彩文档
采动影响系数 N 围岩稳定性指数 D
实用标准方案
只因工作面回采引起的超前支撑压力的影响 N=直接顶厚度 /采高（当 N>4 时，取 N=4） 指围岩节理裂隙、层理的影响程度，以非锚杆支护 工作面直接顶初次跨落步距代替
分类指标
煤层上、下山分类指标 表2
说 明与 代替方 法
顶板强度
说明同表１
煤层强度
+
+
+
22
+
+
+
22.5
+
+
+
注： +号表示优先选用
第 19 条
螺母 螺母选用标准螺母或尼龙衬垫式螺母，其强度应与设计锚固力相匹配。
应优先选用可实现快速安装工艺的扭矩螺母；采用普通螺母时，其技术条 件应符合 GB6170、GB3098.2 的规定。 托盘： 托盘的强度应与锚杆强度相匹配，其承载力应不小于杆体屈服强度；在金
2 层理间距 D1（m）
指沿结构面法线方向上的间距，在巷道内或类 似条件巷道测取或由表 2 查得
3 岩层的分层厚度 D2（m）
指分层厚度的平均值或由表 2 查得
4 岩层的单项抗压强度 σcf（MPa） 井下直接测取或利用岩样测定
5 巷道厚度 hc（m）
指被巷道切割的煤层厚度
6 煤层倾角 α （。）
由工作面说明书给出或在井下直接测取
说明同表１
底板强度 Ｈ
说明同表１ 取上、下山两端埋深的平均值
Ｘ Ｎˊ
说明同表１
Ｎˊ＝Ｗ×Ｎ，Ｗ为煤柱影响系数， W=1-X/L 。 L--- 为回采工作面超前支撑压力带影响范围
Ｄ
说明同表１
第三章 锚杆支护设计
8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估 — 初始设计 —监测与信息反馈 —修改设计等四 个步骤。 锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法，结合锚杆支 护实践，可根据直接顶稳定情况，按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理 论或锚杆楔固理论进行设计计算； 亦可采用工程类比法进行设计。 无论采用 哪种设计方法， 都必须对支护状况进行监测，包括锚杆受力、巷道围岩表面 与深部位移及弱化范围、 顶板离层等内容。 根据监测信息反馈结果对设计进 行验证或修改。
锚杆杆体技术性能指标（不小于）
材质
Q235 20MnSi 20MnK
屈服强度 MPa 235
335
极限强度 MPa 375
510
延伸率 δ 5﹪
25
16
表7 备注
煤帮用 顶板或煤帮用
杆体 直径 长 （ d） 1600
杆体规 格
度
（mm）
1800
2000
2200
表8 2400
16
+
+
+
16
+
+
+
20
+
增加锚索桁架
锚杆长度： 2.0-2.4m
间排距： 0.6-1.0m 设计锚固力：≥ 200KN
1. 顶板较完整 锚杆 +增加锚索 +金属可缩支架
全长锚固或加长锚固： 杆体直径： 20-22.5mm
Ⅴ 极不稳定
2、顶板较破碎
锚杆长度： 2.0-2.4m
锚杆 +网+W 钢带 (或钢筋梁 )+锚索 + 间排距： 0.6-1.0m
表1
分类指 标
说
明
顶板强度（指单项抗压强度 Mpa，取巷道宽度 1.5 倍范围内顶板强度的加权平均值 下同）
煤层强度 σ cc
取巷帮煤层强度加权平均值
底板强度 σ cf
取巷道宽度内底板强度的加权平均值
巷道埋深 H（m） 护巷煤柱宽度 X （ m）
巷道所在位置至地表的垂直距离
一侧煤柱的实际宽度，其中： 沿空掘巷（无煤柱）时 X=0 ； 巷道两侧均为实体煤时 X=100
实用标准方案
锚杆支护技术规范 (正式 )
第一章 总 则
1 为贯彻安全第一的生产方针，严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策， 确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量， 促进煤巷锚杆支护技术的健康发 展，特制定本规范。
2 锚杆支护巷道施工必须进行设计。锚杆支护设计要注重现场调查研究，吸取国内 外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验，积极采用新技术、新工艺、 新材料，做到技术先进、经济合理、安全可靠。 新采区采用锚杆支护时，要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作，锚 杆支护设计要组织有关单位会审，并报集团公司备案。