隧洞专项施工方案

一.编制依据

（1）施工合同名称和编号

（2）《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89

（3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999

（4）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98

（5）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82

（6）《水利水电施工测量规范》SL52-93

（7）施工图纸名称及编号

二.概况

李家峡南干渠第一标工程位于青海省黄南州尖扎县坎布拉镇，本标桩号 1+060.81至7+895.23，干渠总长6.998km。

修建隧洞4座，总长3.062km；采用C20钢筋砼现浇矩形结构，砼抗渗标号W6，除了4#隧洞为马蹄形外全部为城门洞型，隧洞底坡比降1/1500，设计流量2.85m3/s，加大流量3.7m3/s，隧洞底宽2m，洞高2.3m，衬砌厚度0.3m-0.35m。

三.施工平面布置

3.1道路

在原有的乡村道路上，人工配合机械（反铲）修建到隧洞口的临时施工道路：L1是到1#隧洞口的临时施工道路，L2是到1#隧洞出口及2#隧洞进口临时施工道路。L3是到3#隧洞进口的临时施工道路，3#隧洞贯穿后将3#隧洞作为交通洞，延长L3施工4#隧洞进口。L4是到4#隧洞出口的临时施工道路。

3.2供风

供风方式为布置一台压风机（电动）在洞口供风，架设2”风管送风到工作面，风

管根据开挖工作面的推进而延伸。1#隧洞进口2#隧洞进口各放置一台容量为20m3/min 的压风机（电动），3#隧洞进口4#隧洞出口各放置一台容量为13m3/min的压风机（电动）。

3.3通风

在洞口架设一台5.5KW轴流通风机，接直径D200mm的风管。风管管口保持与掌子面相距30m左右，爆破时对其进行覆盖保护。

3.4水

施工用水利用2”管从洞外水池处接进，并引至洞内工作面附近，以满足手风钻用水的需求。开挖排水沟满足洞内排水要求，保证洞内干地施工。

3.5电

从洞口外布置好的10kv变压器接线供电。拟架设一趟电线进洞，低压（36V）用于洞内的工作灯照明，根据需要在洞壁上每隔8m左右安装一盏100W电灯（电灯采用有护网的安全灯具），一趟动力电缆（380），直接接至用电设备。

四.施工进度

四条隧洞施工从2014年4月21开工，2016年2月29日结束。

表5-1 引水隧洞主要工程量表

5.2.2工作面布置

5.1开挖施工

1#、2#、4#隧洞采取两头同时掘进，3#隧洞采取从进口至出口的单向掘进方法施工。

1#隧洞和2#隧洞进口段采用全断面钻爆开挖，手风钻钻孔，人工装药，周边光面爆破。人工装渣，三轮车运至洞口，每100m设一条错车道。正常施工每一开挖循环进尺2.5m，1天1个循环。3#隧洞4#隧洞由于围岩稳定性差，计划采用人工风镐开挖，人工装渣，三轮车运至洞口，每100m设一条错车道。正常施工每一开挖循环进尺2.0m，1天1个循环。若开挖过程中遇到围岩稳定性好的地段，风镐无法施工或施工慢，可以采用钻爆法开挖。

据开挖中不断揭露的地质情况，及时准确预测地质情况，如遇到大的张开节理、裂隙甚至断层等不连续地质构造时，采取分期开挖、适时浆砌石砌筑等措施，确保施工安全。

5.2.3 施工防、排水及防洪

Ⅰ、洞外排水

洞口顶部设截排水沟将洞顶地表水引入排水沟排出。生活区和机修房及弃碴场等区域挖水沟排水至污水沉淀池，经净化处理后排出。

Ⅱ、洞内排水

在隧洞一侧设排水沟，每200m设一集水坑，用水泵接力排水，经洞口沉淀池沉淀后排出。

Ⅲ、洞内防水

根据地质情况，在断层带附近可能有较大涌水，为顺利穿越该地段，防止大量涌水，应进行超前探水，必要时，可进行注浆堵水。

(1) 注浆施工工艺

(2) 拟采用的注浆参数

①凝胶时间：1—3分钟，可根据地层情况进行调整。

②扩散半径：0.5m。

③注浆终压：0.3—0.5MPa

④单孔注浆量：根据地层条件进行现场注水试验，评定地层裂隙情况，并依此确定单孔注浆量。

(3) 注浆施工

本工程拟采用全孔一次性注浆，注浆液为水泥—水玻璃双液浆。

Ⅳ、防洪措施

(1) 汛期设专人传汛、监测天气及洪水情况，以便及时撤离人员、设备。

(2) 准备充足的防洪物资。

(3) 加强与气象部门的联系，密切注意天气变化情况。

5.2.4通风除尘

采用压入式通风机通风，在洞顶设一台90-1轴流通风机，接φ600mm柔性风管向工作面通风除尘。

5.3施工程序

隧洞施工先施工洞脸工程和洞口处理，同时做好洞口坡面防护和排水。后安排洞身段施工，洞身内衬砌和支护跟进施工。

隧洞工程施工程序见图5-1。

5.4主要施工方法

5.4.1洞外明挖、支护及洞脸处理(目前已经完成)

5.4.2隧洞洞挖爆破设计

（1）开挖方式及配套机械

①隧洞开挖采用光面爆破，全断面一次开挖成型的钻爆法开挖施工。

②配套机械

每个工作面拟布置3台YT-28型气腿式凿岩机于工作面进行钻孔作业，上半部钻孔时搭设简易施工台架。供风由布置于洞口处附近的20m3电动空压气机通过D108钢管供给。供水通过洞外供给

（2）钻爆方式

本设计以2.2m×2.8m马蹄形断面进行。

①隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计，周边眼使用小直径光爆炸药，炮眼间距

45-55cm。采用间隔装药。，非电毫秒导爆管雷管引爆导爆索，通过导爆索传爆起爆炸药，

孔口用炮泥堵塞。炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布，炮孔痕迹保存率达到80%以上，

保证开挖面与设计轮廓线一致，径向超挖值和开挖岩面的起伏差均小于200mm，平均

小于100mm。围岩中不得有明显震动裂隙，不得有欠挖。

②掏槽眼、辅助眼采用连续装药，非电毫秒导爆管雷管起爆，φ32*200 2#岩石硝铵炸药。

装填系数0.7-0.85

③掏槽方式

考虑围岩的夹制力，每循环进尺控制在2.米左右，掏槽型式采用直线方式，确保掏槽效果。

（3）钻孔作业

①钻孔前准确测画开挖轮廓线，点出掏槽眼和周边眼的位置。