引水隧洞施工方案
引水隧洞工程施工方案

1.工程概述及说明1.1.工程概况曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。
本枢纽工程以发电为主,兼顾航运、养殖等综合效益。
本工程规模属大(2)型,工程等别为二等。
主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。
大坝为一级建筑物,溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。
导流隧洞长1800m。
隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌,其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。
放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。
1.2工程地质隧洞岩体强度较高,属Ⅲ类围岩,进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f≈6~8。
总的看成洞条件一般,进口段地质条件较差,施工难度较大,加强施工地质工作,发现不稳定岩块,及时支护或喷锚支护,以保施工安全。
洞室围岩透水性强,地下水位低,隧洞采用钢筋混凝土衬砌。
1.3交通条件工程对外交通目前以公路运输为主,届时可为本工程对外交通提供方便。
1.4施工供电条件由发包人引10 kV线路至施工现场,导流隧洞进出口附近各设置1变压器,变压器容量能满足施工用电要求。
1.5 合同项目和工程范围1.5.1 工程施工的区域范围承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞(堵头段和封堵闸门除外)、进水塔和调压室工程施工。
1.5.2实施、完成和维护的工程项目⑴导流隧洞工程,包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等;⑵放空洞工程,包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等;⑶临时工程:承包人为完成承建的工程项目,负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统,还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。
临时工程不包括10kV供电干线。
1.6施工组织设计原则、依据及具体内容1.6.1 编制目的本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一,它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署,是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。
引水隧洞一次支护施工方案

引水隧洞一次支护施工方案一、支护结构设计针对引水隧洞的地质条件、设计要求和施工环境,我们采用钢筋混凝土衬砌结合锚杆支护的结构形式。
钢筋混凝土衬砌提供主要的承载能力和防水功能,锚杆支护则用于增强洞壁的稳定性,防止岩石塌落。
支护结构设计将充分考虑隧洞内径、衬砌厚度、锚杆的布置间距及长度等关键参数,确保支护结构的安全性和稳定性。
二、支护材料选择支护材料选用高质量的钢筋、混凝土和锚杆。
钢筋应符合国家相关标准,具有足够的强度和韧性;混凝土将采用适合水下环境的抗渗、抗裂配方;锚杆则选用高强度、耐腐蚀的钢材制成,确保在恶劣环境下仍能保持良好的性能。
三、施工工艺制定施工工艺包括洞身开挖、初期支护、钢筋骨架安装、混凝土浇筑等步骤。
首先进行洞身开挖,根据地质条件选择合适的开挖方法和支护时机;然后进行初期支护,包括喷射混凝土等临时性措施;接着安装钢筋骨架,确保钢筋的位置和间距符合设计要求;最后进行混凝土浇筑,采用机械振捣确保混凝土的密实度。
四、施工安全措施为确保施工安全,我们将采取以下措施:一是加强现场安全管理,设立安全警示标志,定期进行安全检查;二是加强通风和排水工作,保持洞内空气流通和干燥;三是严格执行操作规程,确保施工人员正确佩戴安全防护用品;四是建立应急预案,及时处理可能出现的突发情况。
五、质量控制措施质量控制贯穿于施工全过程。
我们将严格按照施工图纸和规范进行施工,确保支护结构的尺寸、位置和材料质量符合设计要求。
同时,加强现场质量检测,对混凝土强度、钢筋焊接质量等进行定期抽检,确保施工质量符合要求。
六、岩层处理方案针对引水隧洞可能遇到的软弱岩层、断层破碎带等不良地质条件,我们将采取注浆加固、超前支护等措施进行处理。
注浆加固可以提高岩层的整体强度和稳定性;超前支护则可以在开挖前对岩层进行预加固,防止洞室坍塌。
七、应急处理预案为确保施工安全,我们制定了详细的应急处理预案。
预案包括突发事件的识别、报告、处理和恢复等步骤。
引水隧洞混凝土施工方案

引水隧洞混凝土施工方案一、工程概况引水隧洞是为了引导水源从一个地点传输到另一个地点而建造的隧道。
它通常用于水利工程、发电厂和城市供水系统等项目中。
本方案旨在介绍一种引水隧洞混凝土施工方案,以确保项目顺利进行。
二、施工准备1.设计:根据隧洞的设计要求和施工图纸,确定隧洞的尺寸、布线和形状。
2.施工队伍:组建一支专业的施工队伍,包括技术人员、工程师和熟练工人。
3.材料准备:准备好所需要的混凝土、钢筋和其他材料,并保证其质量达到相关标准。
4.设备准备:租借或购买必要的施工设备,如泵车、搅拌机和吊装设备等。
三、施工过程1.隧洞地面准备:首先清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
然后进行地面平整,以便进行后续施工。
2.地基处理:根据工程要求,对地基进行处理,以增强地基的可承载能力和稳定性。
3.隧洞基础施工:根据设计要求,进行基础的混凝土浇筑,包括基础底板和周边墙体的施工。
4.隧洞钢筋绑扎:在进行混凝土浇筑前,根据设计图纸的要求,进行钢筋的绑扎。
确保钢筋的位置准确,并严密固定。
5.混凝土浇筑:采用承重钢模板,进行混凝土浇筑。
在整个施工过程中,注意控制混凝土的均匀性和密实性。
6.隧洞防水处理:待混凝土完全凝固后,对隧洞进行防水处理,以保护隧洞的结构和防止水渗透。
7.隧洞内部设施安装:根据设计要求,在隧洞内部安装管道、阀门等设备,并进行连接和测试。
8.修整和检验:完成施工后,对隧洞进行整体的修整和清理,并进行必要的检验和测试,以确保施工质量达到要求。
四、安全措施1.安全培训:在施工开始前,对所有参与施工的人员进行必要的安全培训,包括操作规程、紧急逃生等。
2.安全设施:设置必要的安全设施,如扶手、爬梯、安全网等,确保施工人员的安全。
3.安全检查:定期进行安全检查,排除安全隐患,并及时进行整改跟进。
4.紧急预案:制定紧急预案和逃生计划,并确保所有人员都熟悉这些计划。
五、施工质量管理1.质量检测:对混凝土、钢筋和其他材料进行严格检测,确保其质量符合相关标准。
引水隧洞开挖施工方案[1]精品教案
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一.编制依据(1)施工合同名称和编号(2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89(3)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999(4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98(5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82(6)《水利水电施工测量规范》SL52-93(7)施工图纸名称及编号二.概况大春河电站位于云南省玉溪市新平县水塘镇,本标段主要负责大春河电站右干渠六条引水隧洞的施工任务。
右干渠六条引水隧洞负责引水至一级电站发电,1#引水隧洞全长520m,2#引水隧洞全长321m,3#引水隧洞全长557m,4#引水隧洞全长350m,5#引水隧洞全长328m,6#引水隧洞全长139m,洞口6m段为2.1×2.3m城门洞形,其余洞段为1.9×2.3m城门洞形。
本标段开挖岩体主要为弱风化花岗片麻岩,围岩类别主要为Ⅰ、Ⅱ类。
根据设计要求,无锚喷支护,开挖完成后,对隧洞进行全断面浆砌石砌筑。
对于Ⅳ、Ⅴ围岩的钢筋混凝土衬砌,由现场监理确定。
本方案适用右干渠1#~6#引水隧洞施工。
三.施工平面布置3.1道路人工清理人行便道至隧洞洞口,由下游向上游掘进。
3.2供气一台容量为7m3/min的压风机(电动)布置在洞口供风,架设2”风管送风到工作面,风管根据开挖工作面的推进而延伸。
3.3通风在洞口架设一台 5.5KW轴流通风机,接直径D200mm的风管。
风管管口保持与掌子面相距30m左右,爆破时对其进行覆盖保护。
3.4水施工用水利用2”管从洞外水池处接进,并引至洞内工作面附近,以满足手风钻用水的需求。
开挖排水沟满足洞内排水要求,保证洞内干地施工。
3.5电从洞口外布置好的15千瓦发电机处接线供电。
拟架设一趟电线进洞,低压(36V)用于洞内的工作灯照明,根据需要在洞壁上每隔8m左右安装一盏100W电灯(电灯采用有护网的安全灯具),一趟动力电缆(380),直接接至用电设备。
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案

引水隧洞开挖衬砌施工专项方案1. 引言引水隧洞是用于引导水流的隧道工程,其施工需要按照一定的方案进行,其中衬砌施工是一个重要的环节。
本文档将详细介绍引水隧洞开挖衬砌施工的专项方案。
2. 施工准备在进行引水隧洞开挖衬砌施工之前,需要进行准备工作,包括:•材料准备:准备好所需的衬砌材料,如混凝土、预应力钢筋等。
•设备准备:准备好开挖机械设备、倾倒装置等。
•人员组织:组织好施工人员,包括开挖人员、衬砌人员、检测人员等。
•安全措施:制定好施工安全措施,并进行安全培训。
3. 开挖工序3.1 隧道顶部开挖首先,在引水隧洞的顶部进行开挖。
开挖时应按照设计要求进行,确保隧道的几何尺寸符合规定。
开挖过程中,需要注意以下几点:•岩体钻孔:根据现场情况进行岩体钻孔,以便后续爆破作业。
•爆破作业:按照设计要求进行爆破作业,确保开挖进度。
•排水处理:开挖过程中可能会遇到地下水,需要采取相应的排水措施。
3.2 底部开挖完成顶部开挖后,进行引水隧洞的底部开挖。
底部开挖需要严格控制开挖深度,确保隧道底部平整。
开挖过程中,需要注意以下几点:•土质处理:如果遇到土质,应及时进行土质处理,保证开挖面的稳定。
•岩石处理:如果遇到岩石,需要进行岩石的处理和清理,以保证开挖进度。
3.3 砌筑施工完成开挖后,进行引水隧洞的砌筑施工。
砌筑施工需要按照设计要求进行,确保衬砌的质量。
砌筑过程中,需要注意以下几点:•混凝土浇筑:采用预制混凝土块进行衬砌,确保混凝土的质量。
•预应力施工:在混凝土浇筑后,进行预应力施工,提高衬砌的强度和稳定性。
•养护处理:完成砌筑后,需要进行混凝土的养护处理,以确保混凝土的强度发挥到最大。
4. 安全措施在引水隧洞开挖衬砌施工过程中,需要严格遵守安全规定,采取相应的安全措施,以保证施工人员和施工设备的安全。
具体的安全措施包括:•人员培训:对施工人员进行安全培训,掌握相关安全知识。
•施工区域分区:划定施工区域,确保施工区域清晰可见。
引水隧洞施工方案

引水隧洞施工方案引水隧洞施工方案一、项目概述引水隧洞是一种为了将水源从一个地点引至另一个地点而建造的隧洞。
本方案旨在设计和施工一条引水隧洞,将选定地区的水源引入特定区域,以满足人们的饮水、农业灌溉或工业用水需求。
二、工程规划与设计在进行引水隧洞施工前,我们首先需要进行工程规划与设计。
主要步骤包括:1. 可行性研究:对选定地区进行勘测和地质调查,评估隧洞施工的可行性和可靠性。
2. 设计参数确定:根据地质调查结果,确定引水隧洞的尺寸、长度、坡度和直径。
3. 施工方法选择:根据地质条件和工程要求,选择合适的施工方法,如钻孔爆破法、盾构法或TBM法。
4. 安全措施规划:根据施工方法和地质条件,确定适当的安全措施,包括通风、防水、排水和消防设施。
5. 施工时间计划:根据工程规模和地质条件,制定详细的施工时间计划,包括各个施工阶段的工期、进度和资源安排。
三、施工流程引水隧洞的施工流程主要包括以下几个步骤:1. 前期准备:清理、平整施工区域;建立施工基地,包括临时办公室、工人宿舍和设备存放区。
2. 地面工程:进行起点和终点的标注和测量;清理施工区域,包括移除植被和杂物;进行开挖和填充工作,以确保施工区域的平整和稳定。
3. 隧洞开挖:根据设计要求和施工方法,进行隧洞的开挖工作。
如果选择钻孔爆破法,需要进行爆破作业,并确保施工现场的安全。
如果选择盾构法或TBM法,需要安装和操作盾构机或TBM。
4. 支护结构建设:在隧洞开挖的同时,进行支护结构的建设。
根据地质条件,选择适当的支护材料和方法,如喷射混凝土、钢筋网和锚杆。
5. 隧道衬砌:在隧洞开挖和支护结构建设完成后,进行隧道衬砌工作。
选择合适的衬砌材料,如预制混凝土片和砖砌体,按照设计要求进行衬砌施工。
6. 排水和通风系统安装:在隧洞衬砌完成后,安装排水和通风系统,确保隧洞内的稳定和安全。
7. 施工验收:进行施工验收,包括隧洞尺寸、质量和安全的检查和测试。
根据验收结果,逐步移除施工设施和清理施工现场。
引水隧洞施工方案

引水隧洞施工方案引水隧洞施工方案一、工程概况:该引水隧洞位于山区,全长2000米,设计标准为水平掌子面,断面尺寸为4m × 4m。
施工期限为12个月。
二、施工组织:1.项目经理负责整个施工方案的编制与实施,分别设立土建、机械、电气三个部门,具体负责施工工艺。
2.施工班组:分为钻爆组、锚杆喷射混凝土组、坑下开挖组、支护组和电气组,负责不同工作环节。
三、施工工艺:1.钻爆:先利用钻机开展预裂缝,将爆破药装填入裂缝,并设置合理的引爆装置,爆破药使用低爆速且不对周边山体造成破坏。
再使用装有水冷的液压凿岩机械进行二次破碎。
2.坑下开挖:采用隧道开挖机进行机械化掘进,依据岩性调整刀具压力和转速,并及时排除岩屑和泥浆。
3.锚杆喷射混凝土:按照设计要求,将锚杆插入钻孔并灌注混凝土,形成均匀的支护层。
混凝土配比按照3:1:0.35配制。
使用复合软管自动喷射机进行喷射,控制好喷射压力和时间,以确保混凝土质量和硬度。
4.支护:在开挖过程中进行随时随地的支护工作,包括喷射混凝土、喷射砂浆、锚杆、钢丝网等,以保障开挖面的稳定性。
5.电气:在隧洞内布设照明电缆和通信电缆,采用防水、防爆的电缆材料,以及合理的线路敷设方式,确保施工安全和工程质量。
四、施工步骤:1.岩体调查:通过地质勘察确定岩性、地层结构、隧道各断面情况,为施工工艺和方案提供依据。
2.洞口处理:进行挖土平台、围护结构等工程,确保洞口的稳定性供给施工。
3.钻爆:根据岩体性质制定爆破方案,开展钻爆作业,破碎岩石并清理碎岩。
4.坑下开挖:使用隧道开挖机进行机械化掘进,边开挖边进行支护,确保洞体的安全。
5.锚杆喷射混凝土:在开挖面进行锚杆和喷射混凝土支护,保护洞体的稳定。
通过合理的喷射工艺,确保混凝土质量。
6.支护:针对不同岩体的特点,进行支护工作,包括喷射混凝土、喷射砂浆、锚杆、钢丝网等。
7.电气:在施工进度较为平稳时,进行电气布线和设备安装,确保施工过程的安全和效率。
引水隧洞工程施工方案

引水隧洞工程施工方案引水隧洞工程是一项在山区或丘陵地带进行的一种以隧道方式引水的工程。
隧洞的施工需要经过一系列的策划、设计和施工工艺的整合,为了保证引水隧洞工程的施工质量和安全性,本文将从工程策划、工程设计、施工工艺等方面进行详细的解析,以期为引水隧洞工程的顺利施工提供一套可行的施工方案。
一、引水隧洞工程施工策划1. 项目概况引水隧洞工程施工对象为整条引水隧洞工程,建设地点位于某某省xx市某某区,工程全长xx公里。
2. 施工目标(1)保证施工质量,达到设计要求;(2)保证施工进度,力求提前完成;(3)保证施工安全,实现零事故。
3. 施工内容引水隧洞工程施工内容主要包括隧洞洞体开挖、洞体支护、隧洞混凝土衬砌、排水设施安装、通风设施安装等内容。
4. 施工时间引水隧洞工程的施工时间为xx年xx月至xx年xx月。
5. 施工标准引水隧洞工程施工按照某某省xx市某某区相关标准进行施工。
6. 施工队伍引水隧洞工程施工队伍主要包括总包施工队、专业分包单位、施工监理单位等。
二、引水隧洞工程设计方案1. 洞体断面设计引水隧洞工程洞体采用圆形断面设计,断面直径为xx米。
2. 隧道纵、横断面设计引水隧洞工程隧道纵、横断面采用标准设计,确保水流的顺畅。
3. 支护结构设计引水隧洞工程采用混凝土刚性支承结构,以保证洞体的稳定性和安全性。
4. 排水设施设计引水隧洞工程在设计上设置排水设施,以确保水流的顺畅和通畅。
5. 通风设施设计引水隧洞工程设计中设置通风设施,以确保洞内的空气清新和通风。
6. 洞内道路设计引水隧洞工程设计中设置洞内道路,以方便施工和维护。
三、引水隧洞工程施工工艺1. 隧洞洞体开挖(1)采用机械开挖方式,采用挖掘机、钻爆机等设备进行洞体的开挖;(2)严格按照设计标高进行开挖,保证截面尺寸的准确性。
2. 洞体支护(1)采用深基坑支护方式,采用桩、撑墙、锚杆等方式进行洞体的支护;(2)支护工程严格按照设计要求进行,确保支护稳固。
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九寨沟县汤珠河流域顺和水电站工程引水隧洞开挖与衬砌施工方案重庆黄浦建设(集团)有限公司汤珠河流域顺和水电站工程项目部二〇一〇年八月十六日第一章编制说明一、编制依据1、严格按照以下资料进行本工程施工组织文件的编制:(1.1)、现场实际资料;(1.2)、有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范;(1.3)、设计图纸;二、编制原则编制本工程文件及以后后续工作中,我部将在工程质量、安全、进度、环保和水土保持、文明施工等方面,争取创优。
三、执行的技术标准和规程规范1、除设计文件中特别提出的技术要求外,我部所用的材料、设备,施工工艺和工程质量检验的验收,均严格执行国家和行业颁布的技术标准和规程规范的技术要求进行施工;2、施工期间,所有标准和规程规范都可能被修订,工程施工中将执行其最新版本;3、本分部工程施工执行的技术标准和规程规范为:(3.1)、GBJ107 《混凝土强度检验评定标准》(3.2)、GB/T5123 《水电站基本建设工程验收规程》(3.3)、GB/T5144 《水工混凝土施工规范》(3.4)、DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工技术规范》(3.5)、GBJ201-83 《土方与爆破工程施工及验收规范》(3.6)、JGJ63 《混凝土拌和用水标准》(3.7)、JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》(3.8)、JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》(3.9)、SL279-2002 《水工隧洞设计规范》(3.10)、DL5077-1997 《水工建筑物荷载设计规范》(3.11)、SL62-94 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》四、工程概况汤珠河属白水江中游右岸一级支流,主源为马家沟,发源于岷山山脉东麓九寨沟县境南部边缘,河源区与九寨沟上游相邻,从西北流向东南,至两河口处接纳勿角沟后始称汤珠河,直抵双河乡附近注入白水江青龙桥规划梯级电站库尾段。
根据汤珠河流域自然地理条件及社会经济特点,电站自上而下依次分为:①马家一级---②顺和二级---③松柏三级。
这3级电站皆为引水式开发,首、尾次第衔接,其中,马家一级电站闸前蓄水容积具有日调节能力;顺和二级、松柏三级皆为径流式电站。
顺和水电站取水口位于两河口下游附近,本电站主要水工建筑物包括取水枢纽、引水隧洞、压力前池及压力钢管、主副厂房、升压站等,次要建筑物包括护坡、护岸等。
顺和水电站引水工程总长8225.533 m,其中有4个引水支洞,隧洞断面均为城门洞型,根据现场围岩类型开挖尺寸为(宽×高)3.4m×3.8m。
五、施工平面总布置施工平面总布置图见附图。
六、引水隧洞施工1、隧洞掘进1.1钻爆顺和水电站引水隧洞开挖断面为3.40~3.80m3/m,两条隧洞的开挖断面均较小,自由面少,乱放炮的现象,造成的后果是炮眼利用率低,岩石碎块抛掷远,爆堆不集中,周边超挖量大,成型质量差,围岩松动破坏严重,在松软岩层中周边很难留下半边眼痕。
不仅影响了隧洞掘进的速度,增加了出渣量和支护材料消耗,也降低了隧洞的稳定性和安全性。
据统计,特别是对于f>8~10的较为坚硬岩石,其炮眼利用率一般在60%~80%。
因此,如何提高爆破效率、改善爆破效果、增加进尺、保证成型,仍是本工程隧洞掘进爆破工作中应解决的主要问题。
①根据围岩特点合理选择周边眼和周边眼最小抵抗线。
爆破的主要要点:周边眼间距一般爆破间距小,周边眼的最小抵抗线亦要相应减小,即适当加密周边眼,调整间距与抵坑线比值EN。
周边眼的间距具体偏小多少要视岩石的抗爆性、炸药性能、炮眼直径和装药量而定,一般可取周边眼间距E=40~60cm。
对于坚硬和破碎岩石亦取较小的E值;对于软质或整体性好的岩石亦取较大的E值。
为保证周边眼孔之间贯通裂缝优先形成,须使周边眼的最小抵抗线大于炮眼间距,通常取EN=0.8为宜,即抵抗线V=50~90左右cm。
②严格控制周边眼的装药量,应使药量沿炮眼全长合理分布,并合理选择炸药品种和装药结构。
周边眼宜采小直径药卷和低爆速炸药,而底板眼则宜选用高爆力的炸药,可以克服上覆石渣的压制和起到翻渣的作用。
周边炮眼的装药量应和装药密度要减小,并使炸药均匀地分布在整个炮眼内,周边眼装药量应具有破岩所需要的应力能量,又不致造成对围岩的严重破坏,施工中应根据炮眼孔距E、光面层厚度(即最小抵抗线)V、石质及炸药种类等因素综合考虑选择和调整。
炮眼、药卷直径不偶合系数控制在1.25~2.0之间,但药卷直径不小于炸药的临界直径,以保证稳定传爆,必要时采用导爆索传爆。
③采用周边眼同时起爆。
要求采用毫秒雷管微差顺序起爆,应使周边爆破时产生临空面,同段的周边眼雷管起爆时差尽可能小;一般使用导爆索或高精度系列迟发电雷管起爆效果好。
因为同时起爆,使炮眼间爆炸力起共同作用,比较容易炸成平面。
对石质稍差的岩石,宜采用毫秒迟发电雷管起爆周边炮眼,它既具有同时起爆的爆炸威力,又可以减少对轮廓线以外围岩的扰动。
爆破分区起爆顺序是:掏槽眼→辅助眼→崩落眼→周边眼→底板眼。
辅助眼则应由里向外逐层起爆。
④严格掌握钻眼作业,使三种炮眼的位置及方向准确无误,否则爆破的效果会明显降低,成型差。
⑤各爆破参数如周边眼间距E、最小抵抗线V、相对距E/V和装药集中度q等,应采用工程类比法或爆破现场经验逐步改进、确定。
1.2 钻爆设计隧洞爆破后开挖轮廓面的平滑度与眼距E和抵抗线V有密切的关系,根据德国专家的模型实验结果,取EN=2时,开挖凹凸状严重损伤;EN=0.8时,开挖面平滑,与设计轮廓线基本一致。
爆破参数选用的正确与否,直接关系到爆破的效果,故进行钻爆设计时必须根据炸药的性能合理选择各参数,选用的依据除岩石的软硬完整、破碎程度外,还要考虑隧洞断面大小、开头。
通过初爆和几次试爆逐步修正,即可取得合理的参数。
1.3 钻爆作业采用钻孔台架配合手持风动凿岩机钻孔,人工装药起爆。
钻爆作业按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。
如围岩出现变化需要变更爆破设计时,由主管工程师确定。
炮孔的装药、堵塞和引爆线路的连接,均由考核合格的爆破工负责。
①测量:测量是控制开挖轮廓精确度的关键,每循环都由炮工班长和工作面负责人在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。
②定位开眼:对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高,开眼误差控制在3~5cm以内。
③钻孔:钻工要熟悉炮眼布置图,要能熟练地操纵凿岩机械,特别是钻周边眼,一定要有丰富施钻经验。
④装药:钻完孔后,用高压风吹孔,经检查合格后装药。
装药分片分组负责,自上而下严格按爆破设计规定的装药量、雷管段号“对号入座”。
爆破网路连接、检查及起爆,按照爆破设计要求和GB6722-2003《爆破安全规程》执行。
⑤堵塞:所有装药的炮眼均堵塞严实,堵塞长度不小于40cm。
⑥瞎炮处理:发现瞎炮,应首先查明原因,如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮,则切去损坏部分重新连接导爆管即可,但此时的接头尽量靠近炮眼,如因孔内导爆近损坏或其本身存在问题造成瞎炮。
则应参照《爆破安全规程》有关条款处理。
1.4 钻爆效益钻爆法开挖是否经济、高效,关键是控制好超欠挖,钻爆施工中将采取如下措施:①根据不同地质情况,选择合理的钻爆参数,选配多种爆破器材,完善爆破工艺,提高爆破效果。
②提高画线、钻眼精度,尤其是周边眼的精度,是直接影响超欠挖的主要因素,因此要认真测画中线高程,准确画出开挖轮廓线。
③提高装药质量,杜绝随意性,防止雷管混装。
④断面轮廓检查及信息反馈:了解开挖后断面各点的超欠挖情况,分析超欠挖原因,及时更改爆破设计,减少误差,配专职测量工检查开挖断面。
⑤建立严格的施工管理:在解决好超欠挖技术问题的同时,必须有一套严格的施工管理制度来保证技术的实施,为此,从进洞前,制定严格的奖罚制度,用经济杠来调动施工人员的积极性,造成人人关心超欠挖,人人为控制超欠挖去努力。
1.5 钻爆效果为达到成型好的爆破效果,常采取的措施是:①缩小周边眼间距,减小周边眼的最小抵抗线。
②减小装药量或减少装药密度,以便减小围岩的扰动。
③周边眼在最后同时起爆。
实践证明对于石质较差的岩层,最好使用毫秒迟发电雷管起爆周边眼,可使爆破既有同时起爆威力,又可减少对设计轮廓线以外围岩的扰动。
④严格掌握炮眼方向,周边眼的眼底应落在同一垂直平面上,钻眼过程中经常检查炮眼的方向,及时校正,对于个加不符合要求的炮眼,则应废除,重新钻眼。
隧洞允许超欠挖值应符合表1的规定:1.6通风、排烟爆破后马上开启风机向洞内掌子面压送新鲜空气,排除置换洞内硝烟、油烟等。
1.7 安全检查待洞内掌子面空气好,能见度好后,炮工和安全同时进洞到爆破面检查爆破效果,检查是否是哑炮,如需处理,待安全员把松动围岩清除、敲掉后进行。
1.8 出渣待安全处理完毕后就进行出渣,隧洞出渣采用无轨运输方式,20或30装机或用扒渣机装渣,小型农用自卸车运输。
1.9 测量放线洞内测量采用中线法,中线测桩间距不短于50m,每100m设一水准点,根据需要适当加密。
在每排炮开钻前准确绘出开挖轮廓线,周边眼、掏槽眼的位置。
2.0 隧洞掘进正常情况工序循为12小时,见下表:2、隧洞支护引水隧洞Ⅱ、Ⅲ类围岩支护:随机砂浆锚杆φ22,L=150cm+φ22锚杆,L=150cm排距120cm+C20喷射砼厚5~8cm+C20砼厚20cm;Ⅳ、Ⅴ类围岩支护:砂浆锚杆φ22,L=150cm梅花型布置,间距100cm+C20喷射砼厚5~8cm+挂网φ6.5@200×200,C20喷砼厚10cm+固结灌浆孔φ50排距250 cm,深入围岩200 cm梅花型布置。
2.1 锚杆对于较完整的洞室围岩,在掘进时就把上一槽炮的进尺段围岩施打随机锚杆和按设计实施系统锚杆,锚杆的长度、角度、深度要检查验收并满足设计。
对于随机锚杆施工,首先是施工技术员对围岩的结构和结构面进行认真观察和分析后现场布设孔位。
锚杆的锚固用锚固剂,钻孔内锚固剂要饱满。
施工工序如下:2.2在洞口钢筋加工场加工制作,然后运到洞内,现场绑扎。
2.3 挂网按设计要求加工钢筋网,随受喷面起伏铺设,并将钢筋网同定位锚杆固定牢固,钢筋的交叉点及双面受力钢筋应用铁丝扎牢,钢筋接头采用双面焊接,焊接长度为5d,在双面焊有困难的部位可采用单面焊接,焊接长度为5d。
钢筋网与受喷面的间隙以3cm左右为宜,砼保护层厚度应大于2cm。
2.4喷砼施工要点如下:①选用PC32.5普通硅酸盐水泥,细度模数大于2.5的硬度洁净砂,粒径5~12mm的级配碎石。
喷射砼严格按配合比拌合,配合比及拌合料均匀性每班检查不少于两次。
②喷射前,认真检查隧道断面尺寸,对欠挖部分及所有开裂、破碎、水溶崩解的碎岩石进行清除和处理,清除浮石和墙角虚渣,并用高压风、水冲洗岩面。
③喷射时,先注水,后送风,然后上料,根据受喷面和喷出的拌合物情况调整注水量,以喷后易粘着,回弹小和使受喷面呈湿油光泽为度。