美国NANOVEA公司的三维非接触式表面形貌仪
美国NANOVEA公司的三维非接触式表面形貌仪
一、 产品简介
美国NANOVEA公司是一家全球公认的在微纳米尺度上的光学表面轮廓测量技术的领导者，生产的三维非接触式表面形貌仪是目前国际上用在科学研究和工业领域最先进表面轮廓测量设备，采用目前国际最前端的白光轴向色差原理（性能优于白光干涉轮廓仪与激光干涉轮廓仪）对样品表面进行快速、重复性高、高分辨率的三维表面形貌、关键尺寸测量、磨损面积、磨损体积、粗糙度等参数的测量。
二、产品分类
该公司的三维非接触式表面形貌仪主要有4款：JR25、PS50、ST400与HS1000（区别见技术参数）：
JR25便携式三维表面轮廓仪：
野外操作或不可拆卸部件的理想选择
·便携式表面形貌仪
·结构紧凑，性价比高
·替代探针式轮廓仪和干涉式轮廓仪
·应用范围广
·测量范围：25mm×25mm
PS50表面轮廓仪：
科研单位与资金不足企业的最佳选择
·性价比高
·结构紧凑
·替代探针式轮廓仪和干涉式轮廓仪
·应用范围广
·测量范围：50mm×50mm
ST400表面轮廓仪：
·应用范围广
·适合大样品的测试
·测量范围：150mm×150mm
·360
O旋转工作台
·带彩色摄像机（测量前可自动识别特征区域）
HS1000表面轮廓仪：
·适用于高速超快自动测量场合
·超高的扫描速度（可达1m/s，数据采集频率可达
31KHz，最高可达324KHz）
·能保证超高平整度和稳定性（花岗石平台）
三、测量原理简介：
Nanovea 公司的三维非接触式表面形貌测量仪采用的是国际最前端的白光轴向色差技术技术实现先进的高分辨率的三维图像扫描与表面形貌测量。
?利用白光点光源，光线经过透镜后产生色差，不同波长的光分开后入射到被测样品上。
? 位于白光光源的对称位置上的超灵敏探测器系统用来接收经被测样品漫反射后的光。
?根据准共聚焦原理，探测器系统只能接收到被测物体上单点反射回来的特定波长的光，从而得到这个点距离透镜的垂直距离。
? 这个点为点光源与传感器所在的直线的中垂线与样品的交点。
?再通过点扫描的方式以S路径获得物体的三维表面形貌特征。
?最后将采集的数据交给专业的三维处理软件进行各种表面参数的分析。
?软件能够自动获取用户关心的表面形貌参数。
四、 产品技术优势
1．采用国际最前端的白光轴向色像差技术，可获得最小2nm的分辨率
2．测量具有非破坏性，测量速度快，精确度高
3．测量范围广，可测透明、金属材料，半透明、高漫反射，低反射率、抛光、粗糙材料(金属、玻璃、木头、合成材料、光学材料、塑料、涂层、涂料、漆、纸、皮肤、头发、牙齿…)；
4．适合测量高坡度高曲折度的材料表面（最高坡度为86o,接近垂直）
5．不受样品反射率的影响
6．不受环境光的影响
7．测量简单，样品无需特殊处理
8．Z方向最大测量范围为24mm
9、测量速度快，最高可达1m/s
10、测量样品的范围大，可一次600mm*600mm范围内样品的表面形貌
五、仪器功能：
三维表面形貌测试系统主要用于自动测量样品的二维、三维表面形貌、表面粗糙度、关键尺寸（包括高度、孔洞深度、长度等）、关键部位的面积和体积等表面参数。
六、测试软件：
NANOVEA软件包含两个软件：NANOVEA 3D数据采集软件与专业的3D分析软件。
6.1 3D数据采集软件功能：
1、可采集每一个测量点的XYZ三维坐标；
2、线扫描与面扫描两种模式可供选择；
3、可设置测量范围、测量步长、扫描速度等参数；
4、实时显示测量所需时间；
5、实时显示样品的2D图像与3D图像
6、具有精确定位功能，可以从已经扫描的区域中重新精确扫描任意特定区域。
6.2 专业3D分析软件功能：
1、创建2D，3D图像；
2、自动得到样品的线粗糙度参数（Ra,Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Rq,Rsk,Rku），面粗糙
度（Sa,Sp,Sq,Sv,Sz,Ssk,Sku），平整度，波纹度等参数；
3、自动校准功能，例如粗糙度，一般情况下对于曲面样品，首先展平，然后自
动给出粗糙度的参数；
4、关键尺寸分析：磨损的深度，空洞的半径，磨损面积，磨损体积等参数；
5、利用计算机远程控制；
6、具有光谱、分形与自相关功能；
7、多种格式的图像与数据输出。
七、 技术参数
1. 工作台技术参数：
参数 ST400 PS50 JR25 HS1000
X-Y轴自动移动范围 150mm50mm 25 x 25mm 400 x 600mm Z 轴自动移动范围 60mm 30mm 30mm 50mm
X-Y轴向分辨率 0.1μm 0.1μm 0.1um 0.005um
X-Y方向最大扫描速度 20mm/s10mm/s7mm/s 1m/s 备注：其中ST400光学轮廓仪的工作台可进行扩展，扩展后，该仪器的XY 方向的测量范围为200mm*200mm，300mm*300mm，400mm*400mm，500mm*500mm，600mm*600mm等。
2．光学测量探头技术参数：
Z垂直测量范围：最大达24mm，最小为2nm（由选择的光学探头确定）
3.原子力显微镜测量模块：
由于三维接触式表面形貌仪的横向分辨率最小只能达1μm,如果要想得到横方向在1μm以内的三维表面形貌就必须加上原子力显微镜AFM模块，NANOVEA公司开发了ST400三维表面形貌仪上加载原子力显微镜的整套系统，这样，就解决了三维表面形貌仪横向分辨率低的缺点，加载AFM模块的三维表面形貌仪ST400具有了目前世界上最强大的三维表面形貌测量功能，可以解决从纳米级到微米量级的高精度三维表面形貌探测，AFM具体指标如下：
/// X方向的扫描范围：110μm；
/// Y方向的扫描范围：110μm；
/// Z方向的扫描范围：22μm；
/// XY方向的扫描分辨率：0.15nm
/// XY方向的扫描分辨率：0.027nm
八、产品应用
随着微纳米技术与精密加工技术的发展，对物体的表面参数的测量越来越重要，传统的光学显微镜技术与扫描电镜技术已经不能满足工业开发对样品进行大范围、高精度、高速度、定量测量的需要，三维非接触式表面形貌仪由于其独特的性能，可以解决这些传统技术对三维表面形貌测量限制，越来越多的行业开始使用三维非接触式表面形貌仪来进行产品的质量控制与研发，三维表面形貌仪已经成为研究材料表面特性不可缺少的工具之一。
目前主要的应用方向有：
九，测试实例：
1、水泥表面形貌测试：水泥经过酸化腐蚀后在样品的表面形貌
三维表面形貌图
粗糙度测试结果
2、砂纸表面形貌测试：
砂纸的二维形貌图与面粗糙度测试结果
砂纸的三维表面形貌
3.钢球样品：对钢球进行摩擦磨损后，表面有一个磨损的孔洞。
钢球磨损的二维表面图像，不同的颜色代表不同的高度
钢球磨损的三维表面图像，不同的颜色代表不同的高度
4.沟槽沟道测试：
5.金属腐蚀样品：样品经过腐蚀后，表面高低不平
金属腐蚀的三维表面形貌
腐蚀深度的测试结果
选定曲线的等高线图
选定曲线的线粗糙度测试结果
十、公司简介
（1）美国NANOVEA公司
美国NANOVEA公司是一家全球公认的三维表面形貌测试技术的领导者，生产的三维表面形貌仪测试系统是目前国际上用在科学研究和工业领域最先进设备之一，该公司在光学设计、精密机械和科学软件算法方面，拥有长期不断发展的专利技术，由于这些专门技术的应用，NANOVEA为生产和质量控制的研究和发展提供精密准确的全方位解决方案。NANOVEA公司原是美国Micro Photonics集团旗下的子公司，2004年开始正式成立NANOVEA品牌，NANOVEA在三维表面形貌测试方面已有17年的专业经验，客户遍及世界各地，其中包含许多世界知名企业，公司的理念是“Today’s standard for tomorrow’s materials”。NANOVEA 的专业技术人员能快速和高效的响应世界各地的用户要求，作为一个顶尖的制造和供应商，NANOVEA优先考虑的用户需求。
（2）环球（香港）科技有限公司
环球（香港）科技有限公司是一家著名的高科技仪器、设备供应商，始终致力于为国内各行业的用户提供实验室仪器和工业设备的服务。公司创建于1991年，总部设在香港。历经十多年的发展与壮大，公司成为众多世界知名仪器制造商在中国大陆和香港地区的独家代理，在石油化工、材料测试、生命科学、制药、食品、激光和磨料磨具等多种领域拥有大量客户。与其它仪器和设备的供应商相比，产品的多样化加上环球科技专业的销售和技术服务，奠定了我们在业界坚实的领导地位。
我们在中国已拥有北京、上海、广州和成都四个办事处，如此广泛的市场覆盖面使得我们能够迅速获得市场的信息，对客户的需求做出及时的反应。我们在香港
的总部设有物流管理中心，为所有客户提高进口和交货的效率。公司目前拥有员工近200多位，其中技术服务人员占公司总人数的40%。为用户提供完善的服务一贯是环球（香港）科技有限公司的宗旨，迄今为止，没有任何用户对环球（香港）科技有限公司的售后服务提出质疑。
十一、全球部分知名客户：
? Applied Materials
? Benet Labs
? Conoco Phillips
? Deloro Satellite Inc.
? General Motors – Fuel Cell
? Goodrich Corp.
? Greatbach
? Hydro-Quebec
? Intel Corp
? Johnstech International
? Kester
? Kocaeli University
? Lawrence Livermore National Labs
? Lilliputian
? Los Alamos National Labs
? NASA - Jet Propulsion Lab
? Rensselaer Polytechnic Institute
? Rohm & Haas
? Saint Gobain
? Southern Illinois University
? Spectrolab
? Sub-One Technology
? Textron
? Timken
? Sabana University, Turkey
? Universidad Federal de Minas ? Gerais
? University of Arizona
? University of California San Diego ? University of Hawaii
? University of Laval
? 长城润滑油
? 西北工业大学
? Gore(深圳)
? 西安交通大学
? 中石油大连润滑油研发中心
? 中国航空航天材料研究所
? 第四军医大学
? 中国电子科技集团
? 中石化工程院
? 西北核物理研究所
? 中国石化石油化工科学研究院 ? 上海中微半导体
? 苹果（中国）
?天津大学
?渤海大学
?南京化工职业技术学院
取样长度在表面粗糙度测量中的应用
取样长度、评定长度在粗糙度测量中的应用 来源：温州三和量具仪器有限公司 表面粗糙度值，通常采用光切显微镜、干涉显微镜及轮廓仪计测量。取样长度与评定长度的合理选用对粗糙度值的评定起着重要作用。然而在仪器使用中，常常未按标准规定实现取样长度与评定长度的选用，影响了测量结果的准确度。因此寻求一个取样长度、评定长度在仪器测量中正确的实施途径，尤为必要。 1 取样长度与评定长度的选取 GB1031—83《表面粗糙度参数及其数值》给出了取样长度数值表1，公比为10?。标准规定取样长度值应从该系列值中选取。 规定和选择取样长度，是为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响，使得到的粗糙度值正确反映表面的粗糙度特性。一般情况下，可根据表面加工方法和粗糙度参数值大小选用。GB1031—83附录B规定了取样长度推荐值表2。 标准规定，评定粗糙度时必须取一段能反映加工表面粗糙度特性的最小长度，它包含一个或数个取样长度，这几个取样长度的总和称为评定长度。 评定长度值根据表面加工方法和相应取样长度按GB1031—83附录B选用。一般加工表面选取评定长度为5个连续的取样长度表2。加工均匀性较好的表面，可选用小于5个取样长度的评定长度；均匀性较差的表面，可选用大于5个取样长度的评定长度。若图样上或技术文件中已标明评定长度值，则应按图样或技术文件中的规定执行。 所谓“加工表面均匀性”是指加工后表面各部位粗糙度数值一致的程度。如果在一个加工表面上按取样长度连续测量几段所得粗糙度值一样，说明加工表面均匀；反之粗糙度值不一样，有时甚至相差很大，则表明加工表面不均匀。 任何表面的粗糙度都是由一系列不同高度和间距的峰谷组合而成，这些峰谷反映了加工表面微观几何形特性。从外观上或感觉上这种特性通常总带有表面加工过程中所用加工方法的特征。 车、铣、刨削加工表面往往带有均匀的间距和清晰的刀具痕迹方向，其纹理具有明显的规律性，它所形成的是一个典型的周期轮廓有时也叠加有不同程度的随机成分有明显的周期，这一周期反映了进给量是均匀相等的，加工表面均匀性好。
3D扫描仪原理及用途
3D扫描仪原理及用途 内容来源网络，由SIMM深圳机械展整理 更多3D扫描及测量设备展览，就在深圳机械展！ 这是一个无所不能的时代，一些你认为只会在科幻中出现的产品其实早已存在3D扫描仪就是其中之一。借助它超强的能力，许多基础工业的日常运作都在发生着翻天覆地的变化。即使如此，它的潜力也只是得到了初步开发，未来若能和3d打印机搭配使用，一定会焕发更加强大的活力，甚至有望成为创客的必备神器之一。不过现阶段的价格问题是它绕不开的一大槽点。 所以，我们需要在购买之前摸清它的底细，看看这家伙能否物有所值，甚至成为回本神器。3D扫描仪是怎么工作的？ 说到3D扫描仪，许多人的第一印象可能会觉得它是台加强版的相机，不过其实它的主业是制作3D渲染图。 3D打印机会搜集它视野内的物体信息，不过跟相机有所不同，它记录下的是物体各部分的位置信息，而不是其色彩和外观。那么3D扫描仪是如何记录下这些位置信息呢？原来是靠计算扫描仪和物体表面点阵的距离得来的。 一般来说，3D扫描仪可以分为两类：接触式和非接触式。 接触式扫描仪，顾名思义，需要与被扫描物体直接接触。相反，非接触式扫描仪则不需要直接接触，它依靠激光或辐射（如X光或超声波）来搜集被扫描物体的信息。 不过市售的3D扫描仪还是有一定的局限性，它们暂时还只能搜集物体可见表面的信息. 正因为如此，想要得到一张完整的3D渲染图，就需要扫描仪从不同角度采集多组信息，然后再将这些信息综合起来。不过随着3D扫描技术的逐步成熟，这一看似复杂的过程所耗费的时间正在不断缩短。
目前，多数的商用3D扫描仪都为非接触式 非接触式扫描仪工作时，会将激光（点、线或者阵列式）投射到物体表面，随后扫描仪就能根据物体反射光判断物体的位置信息。此外，扫描仪上还装配了一个传感器，用来搜集物体的形状信息（基于反射光的角度得出）。 显而易见，3D扫描的过程中会产生巨大的数据量，这些数据需要一个强大的软件来处理。网上这类软件琳琅满目，到底要如何选择呢？根据自己想要达到的目的选择吧。还是那句话，适合你的才是最好的。 3D扫描仪到底有什么用？ 在大型基础工业中，3D扫描仪有着相当广泛的用途。举例来说，博物馆可以利用该技术来制作知名艺术品的3D渲染图以供研究，厂商则利用该技术来制造零部件。看似这些用途与我们的日常生活关系不大，但其实它在家用领域潜力十足。 最简单的应用方式就是结合3D打印机打造小比例的模型，你可以试着打印一台自己爱车的模型，或者自己给朋友做出独一无二的纪念品。对于设计师来说，你甚至可以通过它来完成 自己的设计项目。 更多展示内容就在深圳机械展
高动态范围光亮表面的结构光三维形貌测量方法研究与实现
高动态范围光亮表面的结构光三维形貌测量方法研究与实现结构光三维测量技术目前在工业检测/质量控制、逆向工程(复杂自由曲面的数字化)、物体识别、文物保护、医学和虚拟现实等领域得到了广泛应用。通过该技术可以准确获得工件的几何形貌信息,为先进制造、自动装配、表面检测等提供有效的指导;另一方面,将工件的三维点云与CAD模型或已有三维数据进行比对,可检测出工件的形变,为质量控制、应力分析、碰撞测试等提供更加完整和更容易理解的可视化分析手段。然而,现有的结构光三维测量技术在应用中仍然存在一些问题,比如要求测量时环境光照限制在一定范围内,被测物体必须是漫反射表面,且表面反射率变化范围不大。而工业生产中有大量金属工件以铣削加工为主,经过加工处理后工件的表面会变得十分光亮,若直接对这种光亮表面进行测量,则镜面反射之后的光会太强,造成相机图像传感器饱和,丢失条纹图像高光区域的条纹信息,以致难以正常进行测量;另一方面,由于相机的动态范围有限,对于反射率较低的区域,则会造成条纹过暗,大幅降低测量精度。 针对这些问题,本文系统地研究了结构光图案编码、相位误差补偿、系统标定和高动态范围条纹图像的获取等多个关键技术,提出一种自适应、高动态范围结构光三维测量新方法,包括线移法编码结构光图案、基于特征点映射的系统标定算法、自适应调节条纹图案的最佳投射灰度值和基于平滑样条拟合的相位误差补偿算法,有效地解决了光亮表面结构光三维测量中数据丢失的难题,为高动态范围光亮表面的三维测量,特别是复杂机加工零件的三维测量,提供了有效的解决途径。本文主要内容概括如下:(1)深入调研国内外光亮表面的三维形貌测量方法,对现有的方法进行归纳,比较,分析,同时指出该领域仍然存在的难点问题,明确本文的研究内容。(2)针对目前广泛使用的相移法在测量光亮表面时面临图像饱和、互反射和噪声灵敏度高等问题,在深入研究空间编码方法、时间编码方法、相移法等结构光图案编码原理的基础上,提出一种面向光亮表面的快速、鲁棒、高空间分辨率的线移法。为了使生成的图案比正弦条纹图案更可靠,使用格雷码生成正反黑白条纹图案,并像相移法一样进行线移。 而在图案解码时,对采集的条纹图像边缘的非线性轮廓做线性插值,通过求解交点得到亚像素精度的边缘坐标,由此达到较高的空间分辨率。(3)测量系统标定是个复杂且耗时的过程,针对基于参考平面的系统标定算法存在约束过强、标
三维表面形貌仪测皮革表面粗糙度
6 Morgan, Ste156, Irvine CA 92618 · P: 949.461.9292 · F: 949.461.9232 · https://www.360docs.net/doc/1611318047.html, Today's standard for tomorrow's materials. ? 2014 NANOVEA Processed Leather Surface Finish Using 3D Profilometry Prepared by Craig Leising
INTRO: Once the tanning process of a leather hide is complete the leather surface can undergo several finishing processes for a variety of looks and touch. These mechanical processes can include stretching, buffing, sanding, embossing, coating etc. Dependent upon the end use of the leather some may require a more precise, controlled and repeatable processing. IMPORTANCE OF PROFILOMETRY INSPECTION FOR R&D AND QUALITY CONTROL Because of the large variation possible, and unreliability of visual inspection, the surface finish of leather should be properly inspected for quality control. Understanding surface features can lead to the best selection surface finish and control measures. To insure the quality control of such parameters, inspection will heavily rely upon quantifiable, reproducible and reliable information. The Nanovea 3D Non-Contact Profilometers utilize chromatic confocal technology with unmatched capability to measure finished leather. Where other techniques fail to provide reliable data, due to probe contact, surface variation, angle, absorption or reflectivity, Nanovea Profilometers succeed. MEASUREMENT OBJECTIVE In this application, the Nanovea ST400 is used to measure and compare the surface finish of 2 different but closely processed leather samples. Several surface parameters will be automatically calculated from the surface profile. Here we will focus on surface roughness, dimple depth, dimple pitch and dimple diameter for comparative evaluation.
表面粗糙度仪的原理
OU1300 表面粗糙度仪的原理 使用说明书
一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数； ●128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形； ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准； ●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； ●有剩余电量指示图标，提示用户及时充电； ●可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -
●显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息； ●全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。 ●中/英文语言选择； ●可连接电脑和打印机； ●可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。 ●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、 接长杆等附件。 1.2 测量原理 本仪器在测量工件表面粗糙度时，先将传感器搭放在工件被测表面上，然后启动仪器进行测量，由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP 芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在显示器上给出，也可在打印机上输出，还可以与PC 机进行通讯。 1.3 仪器各部分名称 传感器 - 2 -
美国NANOVEA公司的三维非接触式表面形貌仪
美国NANOVEA公司的三维非接触式表面形貌仪 一、 产品简介 美国NANOVEA公司是一家全球公认的在微纳米尺度上的光学表面轮廓测量技术的领导者，生产的三维非接触式表面形貌仪是目前国际上用在科学研究和工业领域最先进表面轮廓测量设备，采用目前国际最前端的白光轴向色差原理（性能优于白光干涉轮廓仪与激光干涉轮廓仪）对样品表面进行快速、重复性高、高分辨率的三维表面形貌、关键尺寸测量、磨损面积、磨损体积、粗糙度等参数的测量。 二、产品分类 该公司的三维非接触式表面形貌仪主要有4款：JR25、PS50、ST400与HS1000（区别见技术参数）： JR25便携式三维表面轮廓仪： 野外操作或不可拆卸部件的理想选择 ·便携式表面形貌仪 ·结构紧凑，性价比高 ·替代探针式轮廓仪和干涉式轮廓仪 ·应用范围广 ·测量范围：25mm×25mm PS50表面轮廓仪： 科研单位与资金不足企业的最佳选择 ·性价比高 ·结构紧凑
·替代探针式轮廓仪和干涉式轮廓仪 ·应用范围广 ·测量范围：50mm×50mm ST400表面轮廓仪： ·应用范围广 ·适合大样品的测试 ·测量范围：150mm×150mm ·360 O旋转工作台 ·带彩色摄像机（测量前可自动识别特征区域） HS1000表面轮廓仪： ·适用于高速超快自动测量场合 ·超高的扫描速度（可达1m/s，数据采集频率可达 31KHz，最高可达324KHz） ·能保证超高平整度和稳定性（花岗石平台） 三、测量原理简介：
Nanovea 公司的三维非接触式表面形貌测量仪采用的是国际最前端的白光轴向色差技术技术实现先进的高分辨率的三维图像扫描与表面形貌测量。 ?利用白光点光源，光线经过透镜后产生色差，不同波长的光分开后入射到被测样品上。 ? 位于白光光源的对称位置上的超灵敏探测器系统用来接收经被测样品漫反射后的光。 ?根据准共聚焦原理，探测器系统只能接收到被测物体上单点反射回来的特定波长的光，从而得到这个点距离透镜的垂直距离。 ? 这个点为点光源与传感器所在的直线的中垂线与样品的交点。 ?再通过点扫描的方式以S路径获得物体的三维表面形貌特征。 ?最后将采集的数据交给专业的三维处理软件进行各种表面参数的分析。 ?软件能够自动获取用户关心的表面形貌参数。 四、 产品技术优势 1．采用国际最前端的白光轴向色像差技术，可获得最小2nm的分辨率 2．测量具有非破坏性，测量速度快，精确度高 3．测量范围广，可测透明、金属材料，半透明、高漫反射，低反射率、抛光、粗糙材料(金属、玻璃、木头、合成材料、光学材料、塑料、涂层、涂料、漆、纸、皮肤、头发、牙齿…)； 4．适合测量高坡度高曲折度的材料表面（最高坡度为86o,接近垂直） 5．不受样品反射率的影响 6．不受环境光的影响 7．测量简单，样品无需特殊处理
徕卡TPS三维变形监测软件培训
徕卡TCA三维变形监测系统安装与使用 2008年6月 机载程序/后处理软件/远程无线遥控安装使用
培训的主要内容： 机载应用程序 TCA三维变形监测机载应用程序的安装，使用 后处理软件 三维变形监测分析系统后处理软件的安装，使用 无线遥控模块 远程无线遥控模块功能介绍，使用
适用领域 ?大坝、桥梁、地铁等变形监测； ?楼宇等高耸建筑物的变形监测； ?各种滑坡体，如河流两岸，露天矿边坡、高速公路护坡等变形监测；?其他需要实时监测位移变化的监测项目；
2：机载程序主菜单 主菜单中有四个选项，分别为： 限差配置（1 Configuration ）， 自动测量（2 Auto Measure)， 学习测量( 3 Learn Measure ) ， 目标点列表( 4 View Target List) 在进行观测前，一定要先设置好各项限差，设置限差的目的是为了保证测量结果的精确可靠，在需求精度很高的变形监测项目中，此项工作尤为必要。 设置好限差后，需要对待观测目标进行学习测量，目的在于告诉仪器需要观测的目标的方向，便于仪器快速准备寻找到正确的目标进行测量。 学习测量完成后，将仪器照准第一个目标点，注意点号与实际照准点的匹配，按F1 START 仪器即自动开始观测，以上为大致流程，下面将就具体步骤详细说明 F1 F2 F3 F4 F5 F6
3：参数设置(configuration) 设置测站号(station Id)及仪器高(instrunment hight) 配置各种限差: 包括HZ.readsDiff（水平角读数差）、HZ.GL（归零差）、HZ.2C(2C互差)、HZ.setsDiff （水平角测回方向差）、V.readsDiff（垂直角读数差）、v.X（指标差）、V.setsDiff（垂直角测回方向差）、SD.readsDiff（斜距读数差）、SD.setDiff（斜距测回读数差） 测回数设置（set number）
三维激光扫描仪的原理与其应用
三维激光扫描仪 2.1三维激光扫描仪研究背景 自上个世纪60年代激光技术已经开始出现，激光技术以其单一性和高聚积度在20世纪获得巨大发展。实现了从一维到二维直至今天广泛应用的三维测量的发展，实现了无合作目标的快速高精度测量。而且数字地球，数字城市等一系列概念的提出，我们可以看到：信息表达从二维到三维方向的转化，从静态到动态的过渡将是推动我国信息化建设和社会经资源环境可持续发展的重要武器。目前，各种各样的三维数据获取工具和手段不断地涌现，推动着三维空间数据获取向着实时化、集成化、数字化、动态化和智能化的方向不断地发展，三维建模和曲面重构的应用也越来越广泛[1]。传统的测绘技术主要是单点精确测量，难以满足建模中所需要的精度、数量以及速度的要求。而三维激光扫描技术采用的是现代高精度传感技术，它可以采用无接触方式，能够深入到复杂的现场环境及空间中进行扫描操作。可以直接获取各种实体或实景的三维数据，得到被测物体表面的采样点集合“点云”，具有快速、简便、准确的特点。基于点云模型的数据和距离影像数据可以快速重构出目标的三维模型，并能获得三维空间的线、面、体等各种实验数据，如测绘、计量、分析、仿真、模拟、展示、监测、虚拟现实等。 其中，地面三维激光扫描技术的研究，已经成为测绘领域中的一个新的研究热点。它采用非接触式高速激光测量的方式，能够获取复杂物体的几何图形数据和影像数据，最终由后处理数据的软件对采集的点云数据和影像数据进行处理，并转换成绝对坐标系中的空间位置坐标或模型，能以多种不同的格式输出，满足空间信息数据库的数据源和不同项目的需要。目前这项技术已经广泛应用到文物的保护、建筑物的变形监测、三维数字地球和城市的场景重建、堆积物的测定等多个方面。 2.2 三维激光扫描技术研究现状 2.2.1 主要的三维激光扫描仪介绍 随着三维激光扫描技术研究领域的不断扩大，生产扫描仪的商家也越来越多。主要的有瑞士Leica公司，美国的FARO公司和3D DIGITAL公司、奥地利的RIGEL公司、加拿大的OpTech公司、法国MENSI公司、中国的北京荣创兴业科技发展公司等。这些扫描仪在扫描距离、扫描精度、点间距和数量、光斑点的大小等指标有所不同[2]。主要的分类见图1-1和表1-1。
喷砂除锈粗糙度检测仪
喷砂除锈粗糙度检测仪使用说明书
基本概述 喷砂除锈粗糙度检测仪又叫喷砂粗糙度仪、喷砂除锈粗糙度测试仪、喷砂除锈粗糙度等级、喷砂粗糙度测量仪、锚纹仪、喷砂除锈粗糙度判断适用于：喷丸喷砂行业、印刷行业、喷涂防腐行业等表面粗糙度需求的行业使用、根据选定的测量条件计算出相应的参数、在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。
目录 1. 特性 (1) 2. 规格和参数 (2) 3. 面板说明 (3) 4. 测量步骤 (4) 5. 仪器校准 (4) 6. 更换电池 (5) 7. 与PC机通讯 (5) 8. 日常维护与保养 (5) 9. 售后服务 (6)
1. 特性 1.1 符合ASTM D 4417-B, IMO MSC.215(82), SANS 5772,US Navy NSI 009-32, US Navy PPI 63101-000.测试方法、可直接测量表面的峰顶-谷底的高度。 1.2 适用于：喷丸喷砂行业、印刷行业、喷涂防腐行业等表面粗糙度需 求的行业使用、根据选定的测量条件计算出相应的参数、在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。 1.3 测量工件表面粗糙度时、将仪器传感器放在工件被测表面上、由仪器 内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度、此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移、该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化、从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号、该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统、DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算、测量结果在液晶显示器显示出来、同时可以与PC机进行通讯、实现数据分析统计和打印。 1.4 高精度电感传感器； 1.5 一体化设计、体积小、重量轻、使用; 1.6 具有自动关机功能。本仪器设有两种关机方式、即手动关机和自动关 机。在任何时侯、只要轻按下多功能键、待显示器上出现OFF、松开手就可手动关断整机电源；另一方面,若在1分钟的时间内、未按动任何按键、或者未进行任何测量、则会自动关机，以实现省电功能。1.7 具有公英制转换功能。 1.8 具有平均值计算功能。 1
表面形貌测量仪技术参数
表面形貌测量仪技术参数 1.设备用途说明 适用于各种机加工（如车、铣、钻、刨、镗、磨）金属表面粗糙度测量与评定；石材、塑料、纸张、木材等非金属表面的形貌测量与评定；球面、非球面、自由曲面、结构表面等表面形貌的测量与评定；台阶、沟槽高度的测量及工件尺寸的比较测量。具有一定光反射率的非金属材料工件的表面形貌测量与评定；MEMS器件、集成电路、膜厚、刻线深度的测量与评定。 2.数量：1台 3.交货方式与地点：武汉理工大学 4.交货日期：合同生效后120天 5.设备工作环境： 环境温度：0～45°C 相对湿度：35°C时，≤80% 6.主要设备技术要求及参数 测量方式: 二维、三维轮廓测量；接触/非接触式测量 测量原理: 激光干涉位移测量，扫描白光干涉测量 技术指标: 6.1 激光干涉接触式表面测量 针尖端半径：≤2μm 垂直测量范围（z）：0~5mm 垂直分辨率（z）：5nm（全量程） 水平测量范围（x,y）：50mm×50mm 水平采样最小间隔：0.2μm 粗糙度测量最大误差：≤5％ 6.2 白光干涉表面测量 垂直测量范围：0~40μm 垂直分辨率（z）：5nm 横向测量范围：0.3mm×0.2mm 横向分辨率：1μm 放大倍数：4~40X
6.3 软件主要功能： 虚拟仪器操作 滤波选择：最小二乘方法、算术平均中线方法、多项式方法、高斯方法。 评定参数：GB/T3505-2000的二维评定参数、ISO25178的三维评定参数。 图形显示：二维图形/三维图形。 6.4 仪器构成： 1）白光干涉显微镜 2）激光干涉触针位移传感器 3）图像采集系统 4）二维位移工作台 5）纳米垂直位移机构 6）工控机与控制器 7）标准刻线样板 8）表面形貌测量与分析软件
油漆表面粗糙度检测仪
OU1300 油漆表面粗糙度检测仪 使用说明书
简 介 油漆表面粗糙度检测仪又称为油漆表面粗糙度测试仪、镀层表面粗糙度检测仪、金属涂层表面粗糙度检测仪、涂镀层粗糙度试验仪、油漆表面粗糙度检测仪价格、油漆表面粗糙度检测仪厂家、油漆表面粗糙度试验仪、表面粗糙度测试仪、高精度粗糙度检测仪、手持式粗糙度测试仪、小型粗糙度仪测量仪、粗糙度仪、便携式粗糙度仪、粗糙度测量仪价格、袖珍表面粗糙度仪、数字式粗糙度仪、便携式粗糙度检测仪、表面粗糙度测定仪,数显粗糙度仪、手持式粗糙度检测仪,粗糙度检测仪、粗糙度测试仪、表面粗糙度测量仪、粗糙度测量仪的使用方法、粗糙度测量仪价格、袖珍式表面粗糙度仪、便携式粗糙度测量仪、便携式表面粗糙度仪、表面粗糙度检查仪、手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪 是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。
一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数； ●128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形； ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准； ●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； ●有剩余电量指示图标，提示用户及时充电； ●可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -
表面粗糙度
表面粗糙度理论发展研究 原作者:淮阴工学院李伯奎刘远伟出处: 【论文摘要】表面粗糙度标准的提出和发展与工业生产技术的发展密切相关，它经历了由定性评定到定量评定两个阶段。表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从1918年开始首先受到注意，在飞机和飞机发动机设计中，由于要求用最少材料达到最大的强度，人们开始对加工表面的刀痕和刮痕对疲劳强度的影响加以研究。 1. 表面粗糙度理论与标准的发展 表面粗糙度标准的提出和发展与工业生产技术的发展密切相关，它经历了由定性评定到定量评定两个阶段。表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从1918年开始首先受到注意，在飞机和飞机发动机设计中，由于要求用最少材料达到最大的强度，人们开始对加工表面的刀痕和刮痕对疲劳强度的影响加以研究。但由于测量困难，当时没有定量数值上的评定要求，只是根据目测感觉来确定。在20世纪20～30年代，世界上很多工业国家广泛采用三角符号(▽)的组合来表示不同精度的加工表面。 为研究表面粗糙度对零件性能的影响和度量表面微观不平度的
需要，从20年代末到30年代，德国、美国和英国等国的一些专家设计制作了轮廓记录仪、轮廓仪，同时也产生出了光切式显微镜和干涉显微镜等用光学方法来测量表面微观不平度的仪器，给从数值上定量评定表面粗糙度创造了条件。从30年代起，已对表面粗糙度定量评定参数进行了研究，如美国的Abbott就提出了用距表面轮廓峰顶的深度和支承长度率曲线来表征表面粗糙度。1936年出版了Schmaltz论述表面粗糙度的专著，对表面粗糙度的评定参数和数值的标准化提出了建议。但粗糙度评定参数及其数值的使用，真正成为一个被广泛接受的标准还是从40年代各国相应的国家标准发布以后开始的。 首先是美国在1940年发布了ASA B46.1国家标准，之后又经过几次修订，成为现行标准ANSI/ASME B46.1-1988《表面结构表面粗糙度、表面波纹度和加工纹理》，该标准采用中线制，并将Ra作为主参数；接着前苏联在1945年发布了GOCT2789-1945《表面光洁度、表面微观几何形状、分级和表示法》国家标准，而后经过了3次修订成为GOCT2789-1973《表面粗糙度参数和特征》，该标准也采用中线制，并规定了包括轮廓均方根偏差(即现在的Rq)在内的6个评定参数及其相应的参数值。另外，其它工业发达国家的标准大多是在50年代制定的，如联邦德国在1952年2月发布了DIN4760和DIN4762有关表面粗糙度的评定参数和术语等方面的标准等。
粗糙度测试仪器
粗糙度测试仪器 产品名称：OU1300粗糙度仪 ?产地：中国销售：沧州欧谱 ?简介：欧谱OU1300粗糙度仪高精度、精确到0.001；13个参 数，适合多种测值要求；可靠防电机卡死电路及程序软件设 计，攻克国产粗糙度仪现有难题，大大提高使用寿命； 一、概述 欧谱OU1300表面粗糙度仪是适合于生产环境和移动测量需要的一种手持式仪器，它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准并兼容美国、德国、日本英国等一些工业发达国家的标准。测量结果可以根据选定的测量条件计算相应参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形，也可以输出到打印机上及与PC机进行通讯。适用于金属与非金属工件;适用于机械加工制造业、检测、商检等部门粗糙度测量;平面、曲面、凹槽、小孔等复杂工件的粗糙度测量。 二、检测原理 OU1300表面粗糙度仪使用的是电感传感器，测量时，精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器触针在被测表面上下位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上给出。
三、功能特点 1.兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多个国家标准，用于金属与非金属加工表面粗糙度检测； 2.采用高速DSP处理器进行数据处理和计算，速度快，精度更高； 3.大量程，多参数Ra,Rz,Rq,Rt,Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr； 4.机电一体化设计，体积小、重量轻、使用方便； 5.采用DSP芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； 6.128×64 OLED点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； 7.可靠防电机走死电路及软件设计； 8.内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； 9.剩余电量指示图标，显示充电过程，可随时了解充电程度。 10.连续工作时间大于20小时 11.大容量数据存储，可存储100组原始数据及波形。 12.具有自动休眠、自动关机等节电功能 13.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息； 14.全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。 15.中/英文语言选择； 16.实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 17.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。 18.可连接电脑和打印机；
三维扫描仪简介
三维扫描仪简介 随着信息和通信技术的发展，人们在生活和工作中接触到越来越多的图形图像。获取图像的方法包括使用各种摄像机、照相机、扫描仪等，利用这些手段通常只能得到物体的平面图像，即物体的二维信息。在许多领域，如机器视觉、面形检测、实物仿形、自动加工、产品质量控制、生物医学等，物体的三维信息是必不可少的。因此，如何如何迅速获取物体的三维信息并将其转化为计算机（如利用CAD 软件）能直接处理的三维数字模型就显得尤为重要。三维扫描仪正是实现这样的三维信息数字化的一种极为有效的工具。 三维立体扫描就是测量实物表面的三维坐标点集，得到的大量坐标点的集合称为点云（Point Cloud)。在中国南方，三维扫描俗称抄数，大家都管它叫抄数机。目前常用的三维扫描仪根据传感方式的不同，分为接触式和非接触式两种。 接触式测量仪采用探测头直接接触物体表面，通过探测头反馈回来的光电信号转换为数字面形信息，从而实现对物体面形的扫描和测量，主要以三坐标测量机为代表。 接触式测量具有较高的准确性和可靠性；配合测量软件，可快速准确地测量出物体的基本几何形状，如面，圆，圆柱，圆锥，圆球等。但其最大的缺点是：测量费用较高；探头易磨损。测量速度慢；检测一些内部元件有先天的限制，故欲求得物体真实外形则需要对探头半径进行补偿，因此可能会导致修正误差的问题；接触探头在测量时，接触探头的力将使探头尖端部分与被测件之间发生局部变形而影响测量值的实际读数；由于探头触发机构的惯性及时间延迟而使探头产生超越现象，趋近速度会产生动态误差。 随着计算机机器视觉这一新兴学科的兴起和发展，用非接触的光电方法对曲面的三维形貌进行快速测量已成为大趋势。这种非接触式测量不仅避免了接触测量中需要对测头半径加以补偿所带来的麻烦，而且可以实现对各类表面进行高速三维扫描。 目前，非接触式三维扫描仪很多，根据传感方法不同，常用的有基于激光扫描测量、结构光扫描测量和工业CT与核磁共振的。其中以综合性能较高结构光面扫描三维测量最为常用，也是目前市场上的主流产品。 采用非接触式三维扫描仪因其接触性，对物体表面不会有损伤，同时相比接触式的具有速度快，容易操作等特征，三维激光扫描仪可以达到5000－10000点/秒的速度，而光栅面扫描三维扫描仪则采用面结构光，一次可投影上百条条纹，速度更是达到几秒钟百万个测量点，应用于实时扫描，工业检测等时具有很大的优势。
三维共聚焦表面形貌仪PhaseShiftMicroXAM-3D
3 Dimensional Confocal Microscope Phase Shift MicroXAM-3D 用于测量表面粗糙度、精加工表面纹理，测量范围从高度 抛光的光学件直至粗糙表面；如：扎制的钢材、塑料、纸 张、陶瓷和硅晶片等。 备有光学显微镜及不同目镜；高分辨率的摄像机可自动调 焦测出752×480个数据点。 使用光学干涉法进行定量测量，可采用目视和共焦两种模 式操作。 使用所提供的绘图和分析软件，可获得优化表面纹理图像， 并生成三维干涉断面图。 MicroXAM-3D can measure the surface profile and surface roughness of polished optical elements and rough metal surfaces, such as the milled steel, plastics, ceramics and the silicon disks. The surface patterns and the 3D interference cross section figures can be acquired by the provided graphic and analysis tools. The optical interference method is used to achieve quantitative measurement, visual and confocal modes are both provided. Optical microscope and different eyepieces are provided. 752×480 data can be acquired by automatic focusing in high precision camera. 分辨率752×480像素（可选1K×1K） XYZ行程100mm×100mm×100mm RMS重复精度1nm 垂直扫描范围30um 100um 5mm10mm 垂直扫描分辨率最小可到0.01nm 数据采集速度标准型：2.1um/sec. 侧向分辨率0.11-8.8um 视场范围8mm×10mm-0.084mm×0.063mm 校正精度<<0.1% 反射率要求1%—100% 预约电话：６２７８３３６５
手持式和固定拍照式三维扫描仪对比
目前市面上的三维扫描仪（3D scanner）可谓是五花八门，各种款式多到足以让人眼花缭乱，在部分地区又被称为激光抄数机或者3D抄数机。其实3D建模扫描仪基本可分为两大类，手持式和拍照式。那么这两种基本的三维扫描仪又有什么样的区别呢？ 市场上三维扫描仪产品款式齐全，下面针对两种基本款式做了以下几点简单的概述。 手持式三维扫描仪原理:线激光手持三维扫描仪，自带校准功能，配有一部激光发射器和两个工业相机，工作时将激光线照射到物体上，两个相机来捕捉这一瞬间的三维扫描数据，由于物体表面的曲率不同，光线照射在物体上会发生反射和折射，然后这些信息会通过第三方软件转换为3D图像。在三维3D扫描仪移动的过程中，光线会不断变化，而软件会及时识别这些变化并加以处理。光线投射到扫描对象上的频率可高达数百万点每秒，所以在三维扫描过程中移动三维扫描仪，哪怕扫描时动作很快，也同样可以获得很好的扫描效果，手持式三维
扫描仪工作时使用反光型标记点贴，与三维扫描软件配合使用，支持摄影测量和自校准技术。 定位目标可以使操作员根据其需要的任何方式360°移动物体。真正便携，手持三维扫描仪可装入手提箱，携带到作业现场或者工厂，使用十分方便。 手持三维扫描仪可实现激光扫描技术的一些高数据质量，保持较高解析度，同时在平面上保持较大三角形，从而生成较小的STL文件。功能多样并方便用户使用，由于其尺寸小巧，所以可以在狭小空间内扫描几乎任何尺寸、形状或颜色的物体。 拍照式三维扫描仪扫描原理类似于照相机拍摄照片而得名,是为满足工业设计行业应用需求而研发的产品,，它集高速扫描与高精度优势，可按需求自由调整测量范围，从小型零件扫描到车身整体测量均能完美胜任，具备极高的性能价格比。目前已广泛应用于工业设计行业中。 拍照式结构光三维扫描仪是一种高速高精度的三维扫描测量设备，采用的是结构光非接触照相测量原理。结构光三维扫描仪的基本
三维形貌测量实验..
三维形貌测量 所谓三维，按大众理论来讲，是人为规定的互相交错的三个方向，用这个三维坐标，可以把整个世界任意一点的位置确定下来，这个理论在立体几何，立体测绘等有重要的应用，它可以帮助解决和简化我们在现实生活的多种问题。所谓的三维空间是指我们所处的空间,三维具有立体性，可以通俗的理解为前后，左右，上下。三维是由二维组成的，二维即只存在两个方向的交错，将一个二维和一个一维叠合在一起就得到了三维。 随着科学技术与社会生产生活的发展，在机器视觉，实物仿形，工业自动检测，地形绘制，生物医学等领域都有重要的意义和广阔的应用前景。因此，光学三维形貌检测技术受到广大学者的重视，正成为光学信息光学的前沿研究领域与方向之一，当前，也有很多方法可以进行光学三维形貌检测。 通过理解投影光栅相位法的基本原理;理解一种充分发挥计算机特长的条纹投影相位移处理技术。
实验原理 相位测量轮廓术的基本原理 投影光栅相位法是三维轮廓测量中的热点之一，其测量原理是光栅图样投射到被测物体表面，相位和振幅受到物面高度的调制使光栅像发生变形，通过解调可以得到包含高度信息的相位变化，最后根据三角法原理完成相位---高度的转换。根据相位检测方法的不同，主要有Moire 轮廓术、Fourier 变换轮廓术，相位测量轮廓术，本方法就是采用了相位测量轮廓术。 相位测量轮廓术采用正弦光栅投影相移技术。基本原理是利用条纹投影相移技术将投影到物体上的正弦光栅依次移动一定的相位，由采集到的移相变形条纹图计算得到包含物体高度信息的相位。 基于相位测量的光学三维测量技术本质上仍然是光学三角法，但与光学三角法的轮廓术有所不同，它不直接去寻找和判断由于物体高度变动后的像点，而是通过相位测量间接地实现，由于相位信息的参与，使得这类方法与单纯基于光学三角法有很大区别。 将规则光栅图像投射到被测物表面，从另一角度可以观察到由于受物体高度的影响而引起的条纹变形。这种变形可解释为相位和振幅均被调制的空间载波信号。采集变形条纹并对其进行解调，从中恢复出与被测物表面高度变化有关的相位信息，然后由相位与高度的关系确定出高度，这就是相位测量轮廓术的基本原理。 投影系统将一正弦分布的光场投影到被测物体表面,由于受到物面高度分布的调制, 条纹发生形变。由CCD 摄像机获取的变形条纹可表示为: (,)(,)(,)cos[(,)]n n I x y A x y B x y x y δ=+Φ+ (n=0, 1, … , N-1) (2-1) 其中n 表示第n 帧条纹图。(,)n I x y 、A(x,y)和B(x , y ) 分别为摄像机接收到的光强值、物面背景光强和条纹对比度。 n 附加的相移值, 如采用多步相移法采集变形条纹图,则每次相移量n 。所求被测物面上的相位分布可表示为: 1010(,)sin(2/)(,)arctan (,)cos(2/)N n n N n n I x y N x y I x y N ππ-=-=??????Φ=??????∑∑ (2-2)
徕卡三维变形监测与分析系统(新)
徕卡三维变形监测与分析系统 功能特点 完全符合中国规范的机载“多测回自动观测”前端软件 支持海量数据存取的SQL Server后台数据库和可遥控前端 软件的控制中心软件 独特的三维网平差模型，支持任意网型的数据平差 方便直观的数据图形界面，灵活多变的数据报表输出 适用于各种自动变形监测领域，内外业一体化操作适用范围 大坝、桥梁、地铁等变形监测 楼宇等大型建筑物的变形监测 各种滑坡体，如河流两岸，露天矿边坡、高速公路护坡 等变形监测 其他需要实时监测位移变化的监测项目
CDMA/GPRS 具有多测回自动观测功CDMA/GPRS 具有多测回自动观测功CDMA/GPRS 温度气压传感器 CDMA/GPRS 温度气压传感器 徕卡测量系统贸易（北京）有限公司 北京市朝阳区朝外大街16号中国人寿大厦2002-2005室（100020）电话：+86 10 8569 1818传真：+86 10 8525 1836 电子信箱：beijing@https://www.360docs.net/doc/1611318047.html, 徕卡客户呼叫中心：400 670 0058 徕卡技术交流论坛：https://www.360docs.net/doc/1611318047.html,/bbs 公司网址：https://www.360docs.net/doc/1611318047.html, 徕卡测量系统（上海）技术中心 上海市郭守敬路498号浦东软件园10号楼402-404室（201203）电话：+86 21 6106 1088传真：+86 21 6106 1008 电子信箱：shanghai@https://www.360docs.net/doc/1611318047.html, ? Leica Geosystems AG 版权所有 所有的说明描述及技术数据，如有变动恕不另行通知。5030809 - BV2 - 2000 - 2008.09