台灯检验标准
led台灯检验标准
led台灯检验标准LED台灯检验标准。
LED台灯是一种新型的照明产品，具有节能、环保、寿命长等优点，因此受到了越来越多消费者的青睐。
然而，随着LED台灯市场的不断扩大，产品质量参差不齐的情况也时有发生。
为了保障LED台灯产品的质量，制定LED台灯检验标准显得尤为重要。
首先，LED台灯的光效是其最基本的性能指标之一。
光效是指LED台灯单位功率下的光通量，一般用流明/瓦来表示。
LED台灯的光效越高，代表着其能更好地节能环保。
因此，在LED台灯的检验标准中，应当对其光效进行严格的要求，确保LED台灯在节能环保方面的性能达标。
其次，LED台灯的色温和色彩指数也是需要重点检验的项目。
色温是指光源的冷暖程度，一般用开尔文（K）来表示。
而色彩指数则是反映光源呈色性能的一个重要指标。
LED台灯的色温和色彩指数对于照明效果有着至关重要的影响，因此在LED台灯的检验标准中，对其色温和色彩指数的要求也应当得到充分重视。
另外，LED台灯的电气安全性能也是需要检验的重要内容。
在LED台灯的使用过程中，如果其电气安全性能不达标，可能会存在漏电、短路等安全隐患，给消费者带来安全隐患。
因此，在LED台灯的检验标准中，应当对其绝缘电阻、接地连接等电气安全性能进行严格检验，确保LED台灯在使用过程中能够保障消费者的安全。
此外，LED台灯的寿命和可靠性也是需要重点考虑的检验内容。
LED台灯作为一种长寿命的照明产品，其寿命和可靠性直接关系到产品的使用寿命和性能稳定性。
因此，在LED台灯的检验标准中，应当对其寿命和可靠性进行全面检验，确保LED台灯在使用过程中能够长期稳定、可靠地工作。
综上所述，LED台灯检验标准应当涵盖光效、色温和色彩指数、电气安全性能、寿命和可靠性等多个方面，以确保LED台灯产品的质量和性能达到国家标准要求。
只有通过严格的检验标准，才能够保障LED台灯产品的质量，为消费者提供更加优质的照明产品。
希望LED台灯行业能够共同努力，制定更加严格的检验标准，推动LED台灯产品质量的不断提升，为照明行业的发展贡献力量。
灯具品质检验标准
灯具品质检验标准
一、安全性
1. 耐电压测试：在灯具上施加高于额定电压的电压，以检验灯具是否符合安全标准。
2. 泄漏电流测试：测量灯具在接通电源时的漏电流，以确保灯具在使用过程中不会对人体产生危害。
3. 防护等级测试：检验灯具的防水、防尘等性能，确保其在特定环境下能够正常工作。
二、发光效率
1. 光通量测试：测量灯具在特定电压和电流条件下的光通量，以评估其发光效率。
2. 功率因数测试：测量灯具的功率因数，以评估其对电力系统的负荷影响。
三、颜色偏差
1. 色温测试：测量灯具在不同温度下的色温，以评估其颜色偏差程度。
2. 显色指数测试：测量灯具在不同颜色下的显色指数，以评估其对物体颜色的还原能力。
四、外观质量
1. 外观检查：检查灯具表面是否平整、无划痕、无气泡等缺陷。
2. 材质检查：检查灯具所使用的材料是否符合设计要求，如耐热、耐寒、抗腐蚀等。
五、耐候性
1. 耐高温测试：将灯具放置在高温环境下，测试其性能是否稳定。
2. 耐低温测试：将灯具放置在低温环境下，测试其性能是否稳定。
3. 耐湿度测试：将灯具放置在高湿度环境下，测试其性能是否稳定。
六、寿命
1. 累计工作时间测试：测量灯具在额定电压和电流条件下的累计工作时间，以评估其寿命。
2. 疲劳测试：模拟灯具在实际使用过程中所承受的疲劳负荷，以检验其寿命和可靠性。
七、符合相关标准
1. 检验灯具是否符合国家或行业相关标准，如ISO认证、质量检测报告等。
2. 检验灯具是否符合设计要求，如结构、性能、外观等。
台灯质量检测实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在对台灯进行质量检测，验证其是否符合国家标准，评估其安全性、性能指标和使用效果，为消费者选购提供参考依据。
二、实验材料1. 实验样品：20款不同品牌和型号的台灯，价格从99元至1899元不等。
2. 实验仪器：照度计、频闪仪、遮光仪、色温计、显色指数计、电磁辐射测试仪、电源谐波电流测试仪、CCC认证标志检测仪、CQC认证标志检测仪等。
3. 实验环境：符合国家标准检测环境的实验室。
三、实验方法1. 样品准备：将20款台灯按照品牌、型号、价格等进行分类，确保实验结果的客观性。
2. 安全性检测：按照GB 7000.204标准，检测灯具的绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流等安全性能指标。
3. 无线电骚扰特性检测：按照GB/T 17743标准，检测灯具的电磁兼容性。
4. 电源谐波电流检测：按照GB 17625.1标准，检测灯具的电源谐波电流。
5. 灯具对人体的电磁辐射检测：按照GB/T 31275标准，检测灯具对人体的电磁辐射。
6. 光生物安全检测：按照IEC/TR 62778标准，评估LED灯具的蓝光危害类别。
7. 照度检测：按照GB/T 9473-2017标准，检测灯具的照度、照度均匀性、闪烁等性能指标。
8. 显色指数检测：按照GB/T 3979标准，检测灯具的显色指数。
9. 色温检测：按照GB/T 3979标准，检测灯具的色温。
10. 遮光性检测：按照GB/T 9473-2017标准，检测灯具的遮光性。
11. 操作便捷性检测：通过实际操作，评估台灯的操作便捷性。
12. 智能化控制检测：评估台灯的智能调光、入座开灯、延时关灯等功能。
13. 外观与设计检测：对台灯的外观、设计等方面进行综合评价。
四、实验结果与分析1. 安全性检测：20款台灯均符合GB 7000.204标准，安全性良好。
2. 无线电骚扰特性检测：20款台灯均符合GB/T 17743标准，电磁兼容性良好。
3. 电源谐波电流检测：20款台灯均符合GB 17625.1标准，电源谐波电流较低。
台灯新国标 文件
台灯新国标文件一、范围。
本标准规定了读写作业台灯（以下简称台灯）的术语和定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于在家庭、教室和类似场所作为读写照明用的台灯，以及可移式灯具中的读写作业台灯。
二、规范性引用文件。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828.1 - 2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
GB/T 2900.65 电工术语照明。
GB 7000.1 - 2015 灯具第1部分：一般要求与试验。
GB/T 7921 - 2008 均匀色空间和色差公式。
GB/T 10682 - 2010 双端荧光灯性能要求。
GB/T 15144 - 2009 管形荧光灯用交流电子镇流器性能要求。
GB/T 17263 - 2013 普通照明用自镇流荧光灯性能要求。
GB/T 18595 - 2014 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求。
GB/T 24823 - 2009 普通照明用LED模块性能要求。
GB/T 24824 - 2009 普通照明用LED模块测试方法。
GB/T 24825 - 2009 LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求。
GB/T 24826 - 2015 普通照明用自镇流LED灯性能要求。
三、术语和定义。
GB/T 2900.65界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1. 读写作业台灯。
为阅读、书写等视觉作业提供照明的台灯。
2. 遮光性。
灯具出光口面与发光面之间存在遮光角，在正常使用状态下，人眼处于遮光角范围内看不到发光面的性能。
四、分类与命名。
1. 分类。
- 按光源类型可分为：白炽灯台灯、荧光灯台灯、LED台灯等。
- 按灯具的调节方式可分为：固定角度台灯和可调节角度台灯。
2. 命名。
led及灯具产品检验标准
XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1.管理规章1.1 目的1) 本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象，确保LED Lamp的质量，以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
1.2 范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。
2. 检验规章2.1 目的1)抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。
2)抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2 定义1)批次：每次进料 / 出货的数量2)取样数：每批次取样的检验数。
3)严重缺点：产品的功能性缺点。
4)主要缺点：产品的组装或机构性缺点。
5)次要缺点：不影响产品之功能 / 组装 / 机构的缺点及外观缺点。
2.3抽样计划1)成品的抽样计划依据”抽样计划作业细则”规定执行。
2)采用『分批检查，分批验退』的方式。
3.外观检验与标准3.1 方法光源视线m-1.5m1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试：1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
台灯验货报告
台灯验货报告1. 引言本文是对一款台灯进行验货的报告，通过逐步思考的方式对台灯的各项指标进行分析和评估，以确保产品的质量和性能达到标准要求。
2. 外观检查2.1 包装首先，我们需要检查台灯的包装是否完好。
打开包装后，检查是否有明显的破损或液体渗漏等问题。
包装的完好与否是判断产品是否受损的重要指标。
2.2 台灯外观接下来，我们要对台灯的外观进行检查。
观察台灯表面是否有划痕、污渍或其他不良状况。
同时，注意检查是否有零部件未安装或松动的情况。
3. 功能检测3.1 亮度调节我们需要测试台灯的亮度调节功能。
按下亮度调节按钮，观察台灯的亮度是否可以平稳地调节，并且亮度调节范围是否符合产品说明书中的要求。
3.2 色温调节接着，我们测试台灯的色温调节功能。
根据产品说明书的要求，通过按下相应的按钮，测试台灯是否能够切换到不同的色温模式，并且色温的变化是否平滑。
3.3 灯光定时台灯通常具有定时功能，检测台灯的定时功能是否正常工作。
设置不同的定时时间，并观察台灯是否能够在指定时间后自动关闭。
4. 安全性检查4.1 电源线和插头检查台灯的电源线和插头是否完好，并且符合安全标准。
确保电源线没有明显的损伤，插头与电源插座连接稳固。
4.2 过热保护台灯需要具备过热保护功能，以防止长时间使用过程中过热。
通过长时间连续使用台灯，并观察其是否会过热，并在达到一定温度后自动断电。
4.3 电源适配器如果台灯使用电源适配器，检查适配器是否合格，且符合安全标准。
确保适配器没有明显的损坏或安全隐患。
5. 总结通过以上的步骤，我们对台灯进行了全面的验货。
从外观检查到功能检测和安全性检查，我们对台灯的各项指标进行了评估。
如果台灯在以上测试中均通过，并且符合产品说明书中的要求，那么我们可以认定该台灯的质量和性能达到了标准要求。
6. 免责声明本篇文章仅为验货报告，旨在提供验货的步骤和思路，并不对具体产品进行推荐或评级。
请根据实际情况和需求选择台灯产品。
灯具检验标准
灯具检验标准（一）外观检验：1、电镀类检验:A、电镀颜色要均匀（参照样品），不得有明显的色差。
B、电镀表面不得有刮伤、沙粒、吐酸、沙印、针孔、麻点、起泡、脱皮、发白、锈斑、黑点、明显的流漆、焊疤等现象。
C、亮度要接近镜面要求，不得有白雾状现象。
D、表面要光滑不得有粗糙感(手感)。
E、产品内面不得有明显黑、脏及氧化现象。
F、用白手套轻擦不得有轻微擦伤现象。
G、电镀丝牙良好，不得有变形之现象，能轻易锁进旋出。
H、附着力测试和硬度测试均需通过。
2、烤漆类之检验：A、参照样品，灯体不得有明显色差及光泽度差异，整体颜色要一致，不能有明显的差异。
B、不得有漏漆、脱漆、沙粒、脱皮、刮伤、起泡、擦伤现象。
C、喷漆要均匀、光滑，不得有结疤、流漆现象。
D、喷漆界限不得有溢出而造成其它方面不良情形。
E、内面不得有生锈情形。
F、不得变形、脱焊。
G、附着力测试和硬度测试均需通过。
H、.手工漆要有层次感。
（二）结构之检验：1、灯体尺寸与资料误差±1/2英寸，零件符合工程零件表，不得漏用。
2、组装后结构紧固，不得有松动现象，目视后处于同一水平，不得有歪斜现象。
3、有活动节的单吊灯档点必须有效。
4、吊链及受力牙管及各受力部位要能受足够重的力。
5、以上规定，灯重超过5.5KG要改用水晶吊环，欧规则要求通过地线导通测试。
（三）安全功能检验：1、100%的高压与极性测试、导通测试，欧规则要求通过地线导通测试。
2、如吊灯有开关，若开关拉动时应发出声音，不得自动回位，并且正极须经过开关，并测开关功能。
3、必须进行点亮测试。
4、灯头材质与合同相符，不得有破损现象、刮手、缺点、铜线外露现象。
5、灯头正，色板要有明显标志，弹片不得氧化，弹性须良好、不得松、不得与灯泡接触不良。
6、电线不得破皮、氧化，印刷字体用手擦不掉。
7、电线正负极须匹配，不得有污渍。
8、电线规格按照客人要求及所需瓦数确定，长度，出线依据客人要求。
9、一般电线应与灯体相配色，地线亦与灯体相配（如果客人有特别要求的一定按客人要求）。
灯饰检验标准
灯饰检验标准一、安全性1. 检测项目：外观检查、尺寸检查、螺丝紧固性检查、耐压试验、绝缘电阻测试、耐异常热试验、耐燃性试验、防触电试验、重物冲击试验等。
2. 检测步骤：对每一个灯饰样品进行外观检查，记录任何缺陷或损坏；对样品进行尺寸测量，与设计图纸对比；对所有螺丝紧固部位进行检查，确保紧固；进行耐压试验、绝缘电阻测试、耐异常热试验、耐燃性试验、防触电试验、重物冲击试验等。
3. 检测合格标准：样品无缺陷、尺寸符合设计图纸要求、各项安全性能指标符合相关标准要求。
二、功能性1. 检测项目：电源接入、开关测试、灯光亮度及色彩测试、定时功能测试、温度控制测试等。
2. 检测步骤：接通电源，检查灯具是否正常点亮；测试开关，检查开关是否正常工作，切换是否顺畅；测量灯光亮度及色彩，与设计要求对比；测试定时功能，检查是否能按设定时间准确动作；测试温度控制功能，检查是否能按设定温度准确动作。
3. 检测合格标准：电源接入正常、开关工作正常、灯光亮度及色彩符合设计要求、定时及温度控制功能正常。
三、耐久性1. 检测项目：寿命测试、恶劣条件测试（如高温、低温、潮湿、干燥等）。
2. 检测步骤：在规定的工作条件下进行寿命测试，记录灯具的寿命；在恶劣条件下测试灯具的性能，检查是否有异常。
3. 检测合格标准：灯具寿命达到预期要求，在恶劣条件下无明显性能下降。
四、外观1. 检测项目：外观检查、表面处理检查等。
2. 检测步骤：对灯具表面进行外观检查，记录任何缺陷或损坏；检查表面处理效果，如涂层厚度、光滑度、色彩等。
3. 检测合格标准：外观无明显缺陷，表面处理达到设计要求。
五、光电性能1. 检测项目：光通量测试、色温测试、显色指数测试等。
2. 检测步骤：在规定的工作条件下，使用光度计等仪器测量灯具的光通量、色温、显色指数等参数，与设计要求对比。
3. 检测合格标准：光通量、色温、显色指数等参数符合设计要求。
六、符合性1. 检测项目：相关标准符合性、安全认证等。
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灯具老化实验168小时(量产时48H)：
WI-172 老
通电5分钟，断电1分钟；灯具闪烁、不亮 化作业管理
、光衰明显、烧毁、色差.
办法
Cri
老化测试架 钟表
产品产生永久的变形、刮花、掉漆、松 脱，功能测试不合格.
GB/T 2423.10-
2008
Cri
震箱水平自由跌落顺序为一角三棱六面： 0≤m＜9.5Kg: 跌落高度为76.5cm； 9.5≤m＜18.6Kg： 跌落高度为61cm； 18.6≤m＜27.7Kg：跌落高度为45.7cm； 27.7≤m＜45.3Kg：跌落高度为30.5cm； 45.3≤m＜68Kg： 跌落高度为20.3cm.
比对样品 Maj
目视
灯具表面有轻微的手印、油污、胶水痕.
比对样品 Min
外 观
灯具表面有明显的碰伤、变形、凹凸痕、麻点、圈痕（底座装饰盖）.
比对样品 Maj
检 底座装饰盖、灯杆2、灯盖1、灯杆定位圈表面油漆脱落、少漆或喷漆厚薄明显不匀 验 、积油.
比对样品
Maj
底座装饰盖、灯杆2、灯盖1、灯杆定位圈使用封箱胶纸测试后，油漆脱落.
包装袋无安全警示语、未按规定打透气孔.
漏放、错放安装说明书或产品合格证.
比对样品 Maj
目视
图纸
电子天平 Maj 耐破损测试仪
SQM的测试报告
卷尺
包装规范
Maj
目视
图纸 BOM
Maj
目视
比对样品
Maj
目视
包装不符合订单要求.
订单要求
Maj
目视
QSI 检验标准
台灯检验标准
DOC NO 文件编号
REV 版本
书的要求.
目视
徒手 目视 徒手 目视
积分球
照度、配光曲线测试不符合技术规格书的要求.
技术规格书 Maj 分布光度计
灯罩表面有明显黑点、气纹、流纹、熔接痕、裂痕、冲花.（灯具亮灯、不亮灯时检 验）
比对样品
Maj
目视
灯座底盖与底座装饰盖之间高度差大于0.5mm.
比对样品
Maj
游标卡尺
底座装饰盖与灯杆2之间明显错位.
IEC60598-1 2008
Cri
耐压测试仪
测 斜度测试：（每批3Pcs）
试
国标：
要 (以灯具正常使用最不利的位置放置在斜 斜度测试灯具倾倒.
求 度测试板上，使灯具转动360°)
GB 7000.204-
2008
Cri
斜度测试板 角度规
拉力测试：（每批5Pcs）
国标/欧标:
(在垂直于连接器导线出口平面方向进行 拉力测试) 测试位置：连接器处导线.
GB 7000.12007
Cri
处的外部导线.
拉力计 游标卡尺
钟表
温升测试：（每批1Pcs） 高低温测试：（每批2Pcs）
不符合安规标准、测试报告的要求.
GB 7000.12007
Cri
温度记录仪
产品经过-20℃与+40℃的高低温测试后， 产生永久的变形、破裂、部件脱落、功能 测试不合格.
GB/T 2423.1
抽样 参照GB/T 2828.1-2003 一般检验水平II级水准和正常检验一次抽样方案： 标准 AQL值为：Cri:0.01；Maj：2.5；Min：4.0
QSI-039 A
3 of 3
检验 项目
检验要求/标准
检验依据 缺陷等级
工具
FP001-05A
老化测试：（制程全检） 震动测试：(每批1箱)
路连续性测 Cri
试操作指引
触摸底座装饰盖灯具不能4段调光、或灯光闪烁、不亮、不能正常关灯（测试5个周 功 期）.
安装说明书
Cri
能 检 灯具亮灯时触摸灯杆2或灯盖1时，灯光出现调光、闪烁、不亮.
安装说明书 Maj
验 光色电参数测试：
光通量、色温、显示指数、光效；功率因数、总功率(公差±10%)不符合技术规格 技术规格书 Maj
涂层百格测 试
Maj
灯具表面粗糙、色差明显.
比对样品 Maj
目视 目视 目视 封箱胶纸 目视
灯具表面刮花长度大于5mm、刮伤铝材.
比对样品
Maj
游标卡尺
灯具各配件表面棱角处有刮手批锋.
戴手套触摸 Maj
手套
灯具尺寸、规格不符合技术规格书的要求.
技术规格书 Maj
卷尺
底座装饰盖与灯杆2连接处松动.
结 PC灯罩、亚克力板松动、歪斜. 构
底座装饰盖、灯杆2、灯盖1未烤漆PANTONE 冷灰7C，或与色板对比差异明显.
色板
Maj
亚克力板透光率≤80%，或650℃灼热丝测试不合格.
图纸
Maj
SQM的测试报告
物 PC灯罩UL94-V2针焰测试不合格.
料
核 对
配重块的材质、尺寸与图纸要求不符，或质量不在820±25g范围内.
图纸
Maj
SQM的测试报告
外箱严重破损； 产品产生永久的变形、刮花、松脱、功能 ISTA_1A 测试不合格.
Cri 摔包测试机
耐压测试：(确认检验)
测试位置：连接器零线、火线短接连接到 高压机插座，高压测试棒点击底座装饰盖 、灯杆2、灯盖1.
国标/欧标: 安全特低电压:AC 压测试不合格.
500±10v/5mA一分钟耐
GB 7000.12007
游标卡尺 电子称
游标卡尺 目视
卷尺
(
)
LED色温不在2850-3250K范围内、显色指数≤80.
技术规格书 Maj
积分球
物料不是订单要求的环保物料.
订单要求 Cri
/
内箱、外箱破损、明显脏污.
/
Maj
目视
内箱、外箱印刷内容错误或模糊不清.
保丽龙、内箱、外箱规格、尺寸、纸质和工程要求不符. 包 装 检 内部包装方式错误. 验
连接器导线受8N的拉力1min，导线离开了 GB 7000.1-
连接器；或连接器有影响继续使用的改
2007
变；或灯具闪烁/不亮.
Cri
拉力计 游标卡尺
钟表
拉力测试：（每批2Pcs）
(在垂直于灯具导线出口平面方向进行拉 力测试，离导线出口约20mm处做标记) 测试位置：底座装饰盖、电源适配器出线
国标/欧标: 导线受60N的拉力25次，每次1s，位移超 过2mm或破损.
GB/T 2423.2-
2008
Cri
高低温测试 箱
FP001-05A
QSI 检验标准
台灯检验标准
DOC NO 文件编号
REV 版本
QSI-039 A
PAGE页码
1 of 3
抽样 参照GB/T 2828.1-2003 一般检验水平II级水准和正常检验一次抽样方案： 标准 AQL值为：Cri:0.01；Maj：2.5；Min：4.0
检验 项目
检验要求/标准
检验依据 缺陷等级 工具
检 验
外部二芯透明电线可推入灯具内部（线径小于0.75mm2）.
导线出现破损或金属丝外露.
灯具轻微摇晃后，内部有异响、部件脱落.
比对样品 Maj
比对样品
Maj
比对样品
Cri
比对样品
Cri
比对样品
Maj
徒手
徒手
徒手 螺丝刀
目视 徒手
QSI 检验标准
台灯检验标准
DOC NO 文件编号
REV 版本
PAGE页码
图纸
Maj
关键零部件：DC-DC模块、铝基板、电源适配器、LED、电线的厂商、型号、规格不 制 符合BOM、图纸的要求.
BOM 承认书
Maj
程 保丽龙、内箱、外箱、PE袋、型号贴纸、铭牌贴纸、说明书尺寸、规格不符合BOM 、图纸的要求.
BOM
Maj
色卡 目视 积分球 灼热丝测试
仪 积分球 针焰测试仪
QSI-039 A
PAGE页码
2 of 3
抽样 参照GB/T 2828.1-2003 一般检验水平II级水准和正常检验一次抽样方案： 标准 AQL值为：Cri:0.01；Maj：2.5；Min：4.0
检验 项目
检验要求/标准
检验依据 缺陷等级 工具
FP001-05A
CMM-102 电
通电测试灯具不亮.