基坑回填换撑专项方案
基坑换撑施工方案
基坑换撑施工方案摘要本文档旨在提供一种基坑换撑施工方案。
基坑换撑施工是基础工程中常见的一项工作，用于支撑基坑侧壁，以确保基坑的稳定性。
本文将介绍基坑换撑的意义、施工方案的选择、施工步骤、注意事项等内容，以帮助工程师和施工方顺利完成基坑换撑工作。
1. 引言基坑换撑是基础工程施工中一项重要的工作，它的主要目的是支撑基坑侧壁，以防止坍塌和土体滑移。
在进行基坑换撑施工前，需要进行合理的施工方案设计，并且严格按照施工步骤进行操作，以确保施工的安全和有效性。
2. 施工方案选择在选择基坑换撑施工方案时，需要综合考虑以下几个因素：基坑的尺寸和深度是选择施工方案的重要因素。
通常情况下，较大深度和较大尺寸的基坑需要采用更复杂的换撑方案，以确保基坑的稳定性。
2.2 土体类型和稳定性不同类型的土体对基坑换撑方案的选择也有影响。
例如，黏性土体可能需要更密集和更强大的撑撑体系，而砂土则相对较稳定，所需的撑撑体系可以相对简化。
2.3 施工条件和限制施工条件和限制也是选择施工方案的重要考虑因素。
例如，如果施工场地有限，可能需要选择一种更紧凑的换撑方案，以减小施工空间的占用。
3. 施工步骤基坑换撑的施工可以分为以下几个步骤：在进行基坑换撑施工前，需要对基坑进行准备工作。
包括清理基坑内的杂物、排除积水等。
3.2 撑撑体系的布置根据所选的施工方案，开始布置撑撑体系。
撑撑体系通常由支撑桩、支撑梁和支撑墙等组成。
3.3 支撑体系的安装根据布置的撑撑体系，进行支撑体系的安装工作。
这包括支撑桩的打入、支撑梁的安装等。
3.4 监控和调整在支撑体系安装完成后，需要进行监控和调整工作。
通过对支撑体系进行监测和调整，确保基坑换撑施工的稳定性和安全性。
3.5 撤除和清理当基坑换撑施工完成后，需要进行撤除和清理工作。
这包括拆除支撑体系、清理基坑内的杂物等。
4. 注意事项在进行基坑换撑施工时，需要注意以下几个事项：4.1 施工安全施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护设备，并确保施工过程中的安全。
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案一、施工准备工作1.安排施工人员，明确工作任务和责任，并提供相应的安全培训。
2.了解现场地质情况和基坑支护的需求。
3.准备好所需的材料和设备。
二、支护换撑方案1.深入了解基坑的设计要求和施工图纸，以确定支护换撑方案。
2.根据支护换撑方案，先拆除旧的支护，然后安装新的支护结构。
3.在拆除旧支护之前，需要对周边环境进行临时安全措施，以防止坍塌和其他事故。
4.使用适当的机械设备进行支护的拆除和安装。
三、内支撑梁拆除方案1.根据内支撑梁的位置和数量，制定拆除方案。
2.在拆除内支撑梁之前，需要对基坑进行测量和评估，确保没有结构承载的问题。
3.使用适当的机械设备或手动工具进行内支撑梁的拆除。
4.拆除内支撑梁时，需要确保周围工作区域的安全，并采取相应的措施，以防止坍塌和其他事故的发生。
四、安全措施1.安全帽、安全鞋等个人防护装备必须佩戴，并通过安全培训和指导，提高员工的安全意识。
2.在施工现场设置明显的警示标志，并确保现场没有其他人员进入。
3.配备消防器材和急救设备，以应对可能发生的火灾和伤害事故。
4.在进行支护换撑和内支撑梁拆除之前，进行必要的安全检查和试验。
五、环境保护1.进行噪音和粉尘控制，以确保施工现场的环境卫生。
2.控制施工现场的振动，以防止对周边建筑和土地产生不良影响。
3.妥善处理施工产生的废弃物和污水，确保对环境的影响最小化。
六、施工进度安排1.根据支护换撑和内支撑梁的拆除范围和难度，制定合理的施工进度安排。
2.监督施工进展和质量，及时解决可能出现的问题。
3.尽量在施工期间避免影响周边施工或交通。
以上是对基坑支护换撑及内支撑梁拆除的一份基本施工方案。
具体施工方案还需根据实际情况进行细化和调整。
在施工过程中，必须严格按照相关法律法规和安全规范进行操作，确保施工的安全、高效和环保。
基坑钢支撑换撑施工方案
基坑钢支撑换撑施工方案1. 引言基坑钢支撑换撑是基坑工程中的一项重要工序，通过换撑工序可以确保基坑的稳定和安全。
本文档将介绍基坑钢支撑换撑的施工方案和注意事项。
2. 施工准备工作在进行基坑钢支撑换撑施工之前，需要做好以下准备工作：2.1. 施工材料准备准备足够的钢支撑和换撑材料，确保施工过程中不会出现材料不足的情况。
此外，应对材料进行检查，确保其质量合格。
2.2. 设备准备准备工作所需的机械设备，如起重机、切割机、焊接机等。
确保设备正常运行，并进行必要的维护和保养。
2.3. 施工人员配置配置足够数量和合适技能的施工人员。
施工人员应经过专门的培训，熟悉基坑钢支撑换撑的工艺和安全规范。
2.4. 安全保护措施在施工现场设置必要的安全标志和防护设施，确保施工过程中的安全。
同时，施工人员应穿戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工步骤基坑钢支撑换撑的主要施工步骤如下：3.1. 拆除旧的钢支撑首先，使用起重机将旧的钢支撑逐个卸除。
在拆除过程中要注意施工人员的安全，确保无人员被压或撞击。
3.2. 准备换撑材料在拆除旧的钢支撑之后，准备好换撑材料。
换撑材料应具备足够的强度和稳定性，以确保基坑的安全。
使用起重机将新的钢支撑逐个安装到位。
在安装过程中，要保证钢支撑的位置准确，并确保锚固牢固。
3.4. 进行换撑操作一旦所有新的钢支撑安装到位，就可以进行换撑操作了。
换撑操作可以通过调整钢支撑的长度、角度等实现。
在换撑操作过程中，要确保钢支撑之间的连接牢固，不会出现松动。
4. 安全注意事项在进行基坑钢支撑换撑施工时，需要注意以下安全事项：4.1. 施工现场安全施工现场应设置明显的安全标志和警示牌，确保人员和机械设备的安全。
施工人员应戴上安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.2. 高空作业安全施工人员在高处作业时，应系好安全带，并确保安全带可靠。
禁止在高处作业时随意摆动或跃下。
在安装新的钢支撑前，对钢支撑进行质量检查。
综合楼-基坑拆撑换撑及临时加固施工方案
1.1基坑拆撑换撑及临时加固施工方案1.1.1换撑施工1、地下室二层底板与支护桩间空隙采用与底板同厚度、强度的素砼回填，回填面标高同底板面标高；2、在地下二层顶板位置设置钢管换撑，钢管型号为φ219δ12，其水平间距同支护桩间距。
3、地下室车道内换撑设计：在地下室一层底板标高处的车道内、外墙预埋钢板，安装换撑钢管，钢管与预埋的钢板满焊，换撑钢管采用φ325δ8无缝钢管，间距1700mm。
4、后浇带传力杆件设计：底板梁位置采用φ180δ10无缝钢管，锚入板内500mm，间距1000mm；梁间板位置采用22b型工字钢，锚入板内500mm，间距1000mm；负一层后浇带梁位置采用φ180δ10无缝钢管，锚入梁内500mm，间距1000mm；梁间板位置采用φ100δ10无缝钢管，锚入板内500mm，间距1000mm。
5、内支撑拆除必须遵循"拆撑前换撑必须完成且楼板混凝土强度达到80%；分区分步拆撑，避免应力突然释放对基坑稳定性的不利影响；施工过程应加强支护桩位移及应力监测，实行信息化施工。
"等原则。
6、根据专家论证意见，为了本基坑的拆撑、换撑，需要将内科楼、门诊楼地下室周边回填土部分提前清除，并采用素混凝土满填，代替换撑钢管或板带。
故将内科楼靠近医技楼侧回填素土清理干净至-10.5m，并采用C15素砼进行回填至-3.6m标高，所涉及区域为H1GA段，即原内科楼侧新增换撑砼板带区域。
1.1.2拆撑施工拟拆除内支撑体系包含水平支撑、竖向支撑和栈桥三部分，其中水平支撑涉及到换撑工况，按基坑支护设计工况从下至上依次拆除；竖向支撑在水平支撑拆除完毕后顺序拆除；出土栈桥在土方开挖完成后根据地下室结构施工需求依次拆除。
拟拆除区域平面分区示意1.1.3机械拆除工艺机械拆除主要利用镐头机等设备对支撑进行破碎处理，破碎后钢筋割断，废渣清运。
1）机械施工工艺支撑拆除，应遵循“先撑后拆、主撑后拆、对称拆除”的原则，分块进行，工程破碎、切割、清理可以充分利用场地空间，合理调整安排交叉作业同时开展。
基坑换撑施工方案
基坑换撑施工方案基坑换撑施工方案是指在基坑施工过程中，为了保证基坑的稳定性和安全性，需要更换撑墙的一种施工方案。
下面将介绍基坑换撑施工方案的步骤和注意事项。
施工步骤如下：1.制定施工计划：根据工程要求和现场条件，制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工方案、工期等内容。
2.临时支撑：在更换撑墙前，需要进行临时支撑，以确保基坑的稳定。
可以采用临时支撑杆或钢管等支撑物，按照设计要求进行布置。
3.拆除旧撑墙：在临时支撑的基础上，拆除原有的撑墙。
应采取逐层拆除的方式，先拆除上层的撑墙，再拆除下层的撑墙，依次进行。
4.打钢板桩：在拆除旧的撑墙后，需要进行钢板桩的安装。
先进行钢板桩施工前的准备工作，包括确定桩位、进行钻孔、清理孔口等。
然后根据设计要求，安装钢板桩。
5.更换撑墙：在钢板桩安装完成后，开始进行新的撑墙的安装。
可以采用连接件和螺栓等方式，将撑杆连接在钢板桩上，形成新的撑墙。
6.调整支撑：在新的撑墙安装完成后，需要对临时支撑进行调整，以确保整个基坑的稳定性。
可以通过调节支撑杆的长度、增加支撑杆的数量等方式进行调整。
注意事项如下：1.施工前要进行详细的现场勘测和工程测量，确保施工方案的可行性和准确性。
2.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
3.临时支撑的选择和布置要合理，能够承受基坑高度和周边土体压力，确保基坑的稳定。
4.拆除旧撑墙时要慎重，避免对周围设施和结构造成损坏。
5.钢板桩和撑墙的安装要按照规范进行，确保连接牢固和稳定。
6.在调整支撑杆时要注意平衡力的分布，避免局部过载和失稳。
7.施工过程中要加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
总之，基坑换撑施工方案是一项较为复杂的施工工程，需要合理安排施工序列、严格按照设计要求进行施工，并加强施工现场的安全管理。
只有做好这些工作，才能保证施工的质量和安全。
基坑回填换撑专项方案
目录1、编制依据： (2)2、工程概况： (2)3、设计要求 (3)4、施工准备 (3)5、施工工艺 (4)6、质量标准 (5)7、施工注意事项 (6)8、成品保护 (6)9、安全环保措施 (7)基坑换撑回填专项方案1、编制依据：1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；1.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3、岗厦河园片区01-2地块施工合同；1.4、岗厦河园片区01-2地块基坑设计图1.5、深圳市相关规定；1.6、本公司《质量/环境/职业健康安全管理手册（C版）》、《质量/环境/职业健康安全程序文件（C版）》及本公司深圳分公司工艺标准；2、工程概况：深圳岗厦河园片区01-2地块位于深圳市福田区金田路以东，东临34层100米高的现状高层“福岗园”。
该工程由深圳市中锦置业有限公司投资兴建，北京市建筑设计研究深圳院设计，深圳九州建设监理公司监理，江苏省华建建设股份有限公司施工总承包。
岗厦河园片区01-2地块集甲级办公和配套商业为一体的超高层高端商务办公楼，总建筑面积96885.88m2，其中地下车库、设备用房、及人防建筑面积为19280.8 m2。
建筑总高度为183.170米（室外自然地坪建筑主屋面），计入出屋面结构时，总高度199m，地下室埋深17.2米，裙楼屋顶标高为13.17米。
设计标高±0.000为黄海绝对高程7.0m。
现场基坑深约16米，基坑护壁桩与地下室外侧壁之间平均距离约2.0米，现场深基坑采用的内支撑梁+钢筋砼灌注桩+止水帷幕桩支护，回填按照换撑要求需分四次回填。
3、设计要求3.1、深基坑在东西向需进行换撑；3.2、在楼层板中心上下各250mm，即在底板及-3、-2、-1层中板均需换撑，采用C25素砼500mm厚；3.3、基坑回填材料均采用石粉渣内掺6%PC32.5水泥。
4、施工准备4.1、材料准备1）回填土采用石粉渣内掺6%PC32.5水泥，石粉渣不得含有有机杂质。
超高层深基坑施工换撑及破撑方案
3 施工部署 ................................................................................................................. 10 3.1 环形支撑分区布置 ..................................................................................... 10 3.2 拆除对象结构及工程量 ............................................................................. 11
6 安全文明施工措施 ................................................................................................. 23 6.1 安全施工措施 ............................................................................................. 23 6.2 确保文明施工的措施 ................................................................................. 25
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
一、背景介绍
在建筑工程中，基坑支护是一项十分重要的工作，它能够确保周围环境的安全和施工进度的顺利进行。
而在进行基坑支护的过程中，基坑支护换撑及内支撑梁的拆除工作也是非常关键的一个环节。
本文将针对基坑支护换撑及内支撑梁拆除的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作
1.安排专业人员对基坑支护的情况进行全面评估，制定拆除计划。
2.准备必要的施工机械设备，包括起重机、吊篮等。
3.对施工现场进行安全检查，并设置施工区域标识牌。
三、基坑支护换撑施工方案
1.首先确定换撑点的位置，确保拆除换撑时不会对周围环境造成影响。
2.使用专业起重机械将旧的换撑拆除，并安装新的支护结构。
3.检查支撑结构的稳定性，确保支护效果达到要求。
四、内支撑梁拆除施工方案
1.对内支撑梁进行定位标记，确定拆除顺序。
2.利用吊篮等设备将内支撑梁逐一拆除，并及时清理施工现场。
3.拆除完毕后，对基坑支护结构进行再次检查，确保安全。
五、安全措施
1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
2.设置安全警示标识，防止外部人员进入施工区域。
3.针对高空作业，加强安全带使用，确保工作人员的安全。
六、施工结束及验收
1.施工完成后对基坑支护结构进行全面检查，确保拆除工作符合要求。
2.进行交底和验收工作，确保工作过程符合相关规范和标准。
以上即是基坑支护换撑及内支撑梁拆除的施工方案，通过科学合理的规划和施工，能够确保基坑支护工程的安全和顺利完成。
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目录
1、编制依据： (2)
2、工程概况： (2)
3、设计要求 (3)
4、施工准备 (3)
5、施工工艺 (4)
6、质量标准 (5)
7、施工注意事项 (6)
8、成品保护 (6)
9、安全环保措施 (7)
基坑换撑回填专项方案
1、编制依据：
1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
1.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1.3、岗厦河园片区01-2地块施工合同；
1.4、岗厦河园片区01-2地块基坑设计图
1.5、深圳市相关规定；
1.6、本公司《质量/环境/职业健康安全管理手册（C版）》、《质量/环境/职业健康安全程序文件（C版）》及本公司深圳分公司工艺标准；
2、工程概况：
深圳岗厦河园片区01-2地块位于深圳市福田区金田路以东，东临34层100米高的现状高层“福岗园”。
该工程由深圳市中锦置业有限公司投资兴建，北京市建筑设计研究深圳院设计，深圳九州建设监理公司监理，江苏省华建建设股份有限公司施工总承包。
岗厦河园片区01-2地块集甲级办公和配套商业为一体的超高层高端商务办公楼，总建筑面积96885.88m2，其中地下车库、设备用房、及人防建筑面积为19280.8 m2。
建筑总高度为183.170米（室外自然地坪建筑主屋面），计入出屋面结构时，总高度199m，地下室埋深17.2米，裙楼屋顶标高为13.17米。
设计标高±0.000为黄海绝对高程7.0m。
现场基坑深约16米，基坑护壁桩与地下室外侧壁之间平均距离约2.0米，现场深基坑采用的内支撑梁+钢筋砼灌注桩+止水帷幕桩支护，
回填按照换撑要求需分四次回填。
3、设计要求
3.1、深基坑在东西向需进行换撑；
3.2、在楼层板中心上下各250mm，即在底板及-3、-2、-1层中板均需换撑，采用C25素砼500mm厚；
3.3、基坑回填材料均采用石粉渣内掺6%PC32.5水泥。
4、施工准备
4.1、材料准备
1）回填土采用石粉渣内掺6%PC32.5水泥，石粉渣不得含有有机杂质。
2）填土材料应符合设计要求，如需更改应取得设计单位同意，并办好签证手续。
4.2、主要机具
1）机械设备：挖土机、装载机、打夯机等。
2）主要工具：铁锹、耙、锄、手推车、木夯或铁、石夯等。
3）检测工具：水准仪、卷尺、靠尺等。
4.3、作业条件
4.1回填前，应对基础，箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行验收，并办好隐检手续。
而且混凝土应达到规定强度，验收合格后，方可进行回填。
4.2施工前应根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和夯、压遍数等参数。
4.3将基坑内的积水和有机物等清除干净。
4.4施工前，应做好水平高程标志的设置，如基坑、基槽，在其边坡上每隔3M钉上水平标志。
5、施工工艺
5.1、工艺流程
基坑底地坪上清理→浇筑50cm厚C25素砼→水泥石屑搅拌→分层铺石屑、耙平→分层夯打→碾压密实→修整找平→浇筑50cm厚C25素砼→验收→满足设计强度开始凿除内支撑梁
5.2、操作工艺
1）回填前将石屑掺6%PC32.5水泥进行搅拌，实量控制石屑的含水量，在基坑顶部或坑底搅拌好水泥石屑然后倒入基坑，在坑内采用小型装载机进行铲运，平铺。
2）回填石屑应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250MM；人工打夯不大于200MM。
每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求一夯压半夯。
3）填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
4）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑（槽）；填至浅基坑（槽）标高时，再与浅基坑（槽）一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。
上下层错缝距离不小于1M。
5）基坑、基槽回填石屑，必须清理到基础底面标高，才能逐层回
填。
6）基坑、基槽回填应在相应对称两侧或四周同时均匀进行，保证基础墙两侧回填标高相差不多，以免把墙挤歪。
7）基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭破坏。
现场应有防雨排水措施。
6、质量标准
回填的质量标准应符合下表的规定：
6.1、主控项目
6.2、一般项目
7、施工注意事项
7.1、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸料入槽。
7.2、管道下部应按要求认真填夯回填石屑，不得漏夯或不实造成管道下方空虚，造成管道折断、渗漏。
7.3、严格选用回填石屑质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填石屑下沉的重要环节。
7.4、雨天不应进行填方的施工。
如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。
现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。
8、成品保护
8.1、施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，应妥善保护，防止撞碰位移。
8.2、严禁机械碰撞现场竖向钢筋，对机械钢筋丝头采用塑料套做好保护。
8.3、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒石屑入槽。
8.4、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填石屑而受损伤时，方可回填。
8.5、已完成的填石屑应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。
8.6、基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或墙体。
9安全环保措施
9.1安全措施
9.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
9.1.2回填前应进行安全技术交底，使回填人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防。
施工过程中每天班组坚持班前安全例会，交待安全注意事项。
9.1.3用自卸车运土方时，其道路宽度不少于下列规定：
单车道和循环车道宽度3.5m；
双车道宽度7m；
单车道会车处宽度不小于7m，长度不小于10m；
载重汽车的弯道半径，一般应该不小于15m，特殊情况应该不小于10m。
9.1.4在填石屑夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）、沟壁有松土或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。
基坑（槽）边上不得堆放重物。
9.1.5施工用电，要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用”。
9.1.6对漏电保护器的灵敏可靠性要定期检查，并做好管理台帐记录。
9.1.7作业时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品。
9.1.8现场施工用电要定期进行检查，检查主要包括施工用电缆、闸箱等，防止电缆老化、脱皮、闸箱漏雨，开关破损等安全隐患的存在，对有问题的电缆配电箱，开关等应及时进行更换和维护。
9.2环保措施
9.2.1进行石屑回填时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，油品泄漏等。
具体措施为：
（1）粉尘的排放控制：汽车运土要覆盖，在工地大门附近设置汽车冲洗台，所有运输车辆离开工地时，必须对车身进行冲洗，以保证市政道路干净、畅通。
（2）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染，废弃棉丝(布)等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。