门式起重机操作规程
门式起重机技术操作规程(4篇)

门式起重机技术操作规程一、引言门式起重机是一种常见的大型起重设备,广泛应用于港口、仓储、制造业等领域。
为了确保门式起重机的安全运行,提高工作效率,有必要制定门式起重机技术操作规程。
二、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机的各部位连接是否牢固,无松动现象;2. 检查起重机的润滑油是否充足;3. 检查起重机的电气设备是否正常;4. 确保操作区域内无人员,避免发生人员伤害事故。
三、起重机的操作流程1. 操作前确认起重物的重量和尺寸,根据实际情况选择合适的吊具;2. 严禁超载操作,根据起重机的额定载重量确定起重物的重量;3. 喊话或使用信号灯等手段与其他人员进行沟通,确保操作的安全;4. 启动起重机前,确认周围没有人员、设备等障碍物;5. 起重机启动后,根据要求略微举升起重物,检查吊具是否正常运行;6. 起重机到达目标位置后,停止运行,稳定起重物,防止发生倾覆等事故;7. 卸载起重物时,先将起重物缓慢下降到卸载位置,然后进行卸载操作;8. 操作完毕后,关闭起重机电源,并及时清理操作区域。
四、起重机的注意事项1. 禁止超过起重机的额定载重量操作;2. 禁止在操作过程中超速或急停急启;3. 禁止在操作过程中酗酒或服用药物;4. 禁止在操作区域内聚集人员,严禁站在起重物下方;5. 在起重机运行过程中,禁止观察起重物的下方,以免发生事故;6. 出现异常情况时,立即停止操作,向上级报告。
五、事故应急处理1. 发生意外事故时,首先确保人员的安全;2. 立即停止起重机的运行,并切断起重机电源;3. 利用适当的工具将起重物放置在安全区域;4. 联系相关领导和专业人员进行事故调查和处理。
六、安全检查1. 定期对起重机进行安全检查,确保各部位的连接和润滑状况良好;2. 定期检查起重机的电气设备是否正常;3. 定期进行操作培训,提高操作人员的技术水平。
以上是门式起重机技术操作规程的基本内容,起重机操作人员应严格遵守,并不断提高自身的技术水平,以确保起重机的安全运行和工作效率的提高。
通用门式起重机操作规程

通用门式起重机操作规程
(一):按规定进行保养润滑,保养部位如下:
1.减速箱要经常检查,看齿轮油量是否充足,若不足要及时添加。
2.电控柜内各电器元件要保持清洁,要作好防水工作。
3.每班上下班时都要检查各部位连接螺栓是否正常,有无松动、损
坏。
(二):如有下列情况之一时,严禁起吊
1.被吊物重量超过本机最大起吊重量。
2.指挥信号不清。
3.吊物下方有人或吊物上方站人。
4.起吊埋在地下物。
5.斜拉倾斜。
6.零碎小物无容器。
7.吊物重量不详。
8.六级以上强风。
(三):作业前,操作者与指挥者必须统一信号,旗语或手势任选一种,熟练后方可作业。
(四):注意人身、设备安全
1、非本机操作人员严禁启动。
2、下班时切断电源。
3、雨天时电控柜、电机等电器设备加防雨保护。
4、操作过程中要随时观察周围工作人员其它机械,避免事故发生。
5、挂钩上升离电动葫芦距离不应小于1.5米。
6、操作者穿绝缘鞋。
门式起重机操作规程范本(3篇)

门式起重机操作规程范本一、机械设备的基本要求1.1 门式起重机操作员必须具备相应的岗位证书和相关操作经验,且经过适当的培训;1.2 门式起重机必须具备安全可靠的运行条件,包括结构稳定、起重能力满足需求、机械设备完好等;1.3 在操作起重机前,操作员必须检查设备的工作状态,包括机械部分、电气部分和安全装置等。
二、操作规程2.1 操作前准备2.1.1 操作员必须确认起重机工作区域内没有人员或障碍物;2.1.2 操作员必须穿戴符合工作规范的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;2.1.3 检查机械设备的机构部分,包括起重臂、卷筒、传动部分等,确保无异音、无异常;2.1.4 检查起重机的电气部分,包括电缆、电源等,确保无裸露导线和正常接地;2.1.5 检查安全装置的工作状态,包括限位器、防碰撞装置等,确保可靠有效。
2.2 启动和运行2.2.1 启动起重机前,操作员必须确认起重机周围没有人员,并做好安全警戒措施;2.2.2 操作员必须按照启动程序操作,包括按下启动按钮,观察机械设备是否正常运行;2.2.3 操作员在启动起重机后,必须保持集中注意力,随时观察起重机的运行状态,并及时做出调整;2.2.4 在操作过程中,操作员不得离开工作岗位,必须随时掌握起重机的情况,并与其他相关人员保持沟通。
2.3 起重作业2.3.1 在进行起重作业前,操作员必须确认起重物的重量和形状,并根据需要选择合适的吊具;2.3.2 吊具的使用必须符合相关标准和规定,并经过必要的检查和验收;2.3.3 在进行起重作业时,操作员必须控制起重机的动作,包括起升、行走和回转等;2.3.4 在起重作业过程中,操作员必须注意起重物的稳定性和安全性,并随时做出调整;2.3.5 在起重作业过程中,操作员不得将起重物悬挂在人员上方,并保持起重物与周围障碍物的安全距离。
2.4 关机和停机2.4.1 在完成起重作业后,操作员必须按照关机程序进行关机,包括关闭电源、停止工作等;2.4.2 关机后,操作员必须检查起重机的工作状态,包括机械部分和安全装置等,确保无异常;2.4.3 操作员必须将起重机归位并停放在指定的位置,确保不影响周围工作区域内的正常操作;2.4.4 关机后,操作员必须对设备进行清理和维护,保持机械设备的良好状态;2.4.5 操作员必须将设备的使用情况进行记录,并上报相关部门。
门式起重机技术操作规程

门式起重机技术操作规程门式起重机技术操作规程一、安全警示和准备工作1.1操作门式起重机前,操作人员必须接受专业培训,获得操作证书,了解门式起重机的结构、性能、操作规程及安全事项。
1.2门式起重机应按设计要求安装、调试,并配备必要的安全保护装置。
1.3门式起重机安装完毕后,应定期进行检查,确保机器运转良好,松动问题得到解决。
各电气元器件及电缆应保持干燥、清洁,并定期检查接线是否正常,以确保系统的安全性。
1.4在起吊前,必须确保起吊物质量和尺寸符合门式起重机的规格。
1.5起吊前必须确认施工场地和环境条件是否适宜,如风速、温度、湿度、雨、雪等气候条件。
1.6在操作门式起重机时,起吊物在高空中会受到风力的影响,操作人员需根据实际情况进行操作。
1.7操作时操作者必须集中精神,禁止喝酒、吸烟、吸毒等影响判断和操作的行为。
二、进行操作2.1门式起重机操作须由专人操作,禁止在同一操作台上操作其它机器。
2.2门式起重机的起吊动作,必须保持平稳,禁止急剧角度变化以及重物的急速下降。
2.3起吊前操作者必须清除起吊物周围的人和物,保持安全距离保障这些人员和物品不受伤害。
2.4起吊前,须确认起吊物连接钩具的牢固性和合理性。
2.5起升、定位时,操作员要注意保持稳定性,严禁倾斜、过度摆动起重物。
2.6操作人员应严格依照操作手册进行门式起重机操作,遵守电气及机械安全规程,不得出现私自更改或裁剪控制系统。
三、停机处理3.1门式起重机停机后,应按操作手册规定使用提供的安全装置,加以保护。
3.2在长时间不使用的情况下,门式起重机应及时进行检查,以确保性能和安全。
3.3门式起重机故障或紧急情况下,操作人员必须立即按要求采取妥善措施,争取最大程度的保护用户设施、物品和人员安全。
四、维护保养4.1门式起重机定期检查保养,检查参数和保护系统,确保正常运行。
检查内容如下:(1) 查看起吊机构尺寸是否符合要求;(2) 查看电气电缆、动力传动系统机械连接的磨损程度及松动问题;(3) 检查动力传动系统、制动系统、安全保护系统是否正常;(4) 检查电气电子控制系统是否正常;(5) 检查起重钩、滑车、钩爪、随车吊具是否正常。
门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过培训考试合格后,并取得有效设备操作证方可上岗;严禁无证和洒后上岗。
2.工作前应穿戴好劳动保护用具,拆除锁轨装置后。
3.开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态(包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器),同时进行润滑。
4.每次起动前必须行铃提示地面人员,并空载试车,检查卷扬限制器是否灵活,应指定专人负责挂钩指挥作业。
5.吊运重物时,严禁从人头上越过,应听从地面人员指挥,移动物件提升高度至少应在0.5米以上。
6.严禁重物在空中长时停留,吊重物时,司机和指挥人员不得离开工作岗位。
7.设备运行时,严禁任何人停留在机架上。
8.经常检查各部件是否有松动现象,防止螺栓螺钉等物件落下伤人。
9.修理设备时应先断电,拔掉保险,并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。
10.严格遵守“十不吊”的规定:
(1)钢丝绳不合格不吊;(2)捆缚不牢不吊;
(3)信号不明不吊;(4)钢丝绳挂不均匀不吊;
(5)超过负荷棱角没垫不吊;(6)工作物埋在地里不吊;
(7)安全装置失灵不吊;(8)工件上站人或工件上放的浮动物件不吊;
(9)易燃、易爆物品设安全装置不吊;(10)行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
11.严禁斜拉歪吊(如因此造成设备损坏的,按设备维修费的10%处以罚款)。
12.工作完毕,将行走小车开到指定地点,并切断电源,关闭操作室门及护栏。
(发现一次未按要求执行,罚款100.00元)
13.如因其他人为原因、操作人员责任心不强造成设备损坏的,将严肃追究操作人员责任。
门式、桥式起重机安全操作规程(3篇)

门式、桥式起重机安全操作规程门式起重机和桥式起重机是常见的起重设备,它们广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为了确保起重过程的安全,必须严格遵守安全操作规程。
以下是门式起重机和桥式起重机的安全操作规程,供参考:一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备相应的操作证书或经过培训合格;2. 操作前,应仔细检查起重机各部位的运行情况,如传动装置、电气设备、润滑部件等;3. 检查起重机的安全装置是否完好有效,如限位器、重载器、断电器等;4. 对各种信号标志、指示灯进行检查;5. 确认工作场地是否清洁、平稳,周边设施是否安全。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须熟悉起重机的操作程序和控制设备,并按规定进行操作;2. 操作人员必须保持冷静、集中注意力,不能受到外界干扰或分心;3. 在操作过程中,严禁站在起重物体下方或臂杆上,以防止意外伤害;4. 在起重过程中,必须根据负载的重量合理调整起升速度和行驶速度,不得超过额定载荷;5. 当起重物体超过起重设备的额定能力时,禁止操作,必须按规定处理;6. 严禁在起重机上进行非法或不安全的操作,如摇动臂杆、过载起升等;7. 在起重过程中,禁止用手触摸运动部件,如滑轮、链条等;8. 当发生紧急情况时(如电力故障、机械故障等),应立即切断电源,停止操作,并报告相关人员。
三、保养和维护1. 定期进行起重机的保养和维护,包括清洁、润滑、紧固螺栓等;2. 对起重机的重要部件,如钢丝绳、电缆等,应定期检查并更换,确保其完好和安全;3. 起重机的电气设备应定期进行维护和检修,确保正常运行;4. 对起重机的安全装置,如限位器、传感器等,应定期检查和校准,确保其敏感和准确度;5. 维修和检修工作必须由专业技术人员进行,严禁非专业人员操作。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时,操作人员必须迅速采取应急措施,并及时报告相关负责人;2. 当发生机械故障或其他安全隐患时,必须立即切断电源,停止操作,并进行维修;3. 在起重物体下方人员发生事故时,必须立即停止操作,报告事故情况,并采取救援措施;4. 当起重机发生火灾或电力故障时,应立即切断电源并报警,采取相应的灭火措施。
门式起重机安全操作规程范本

门式起重机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国企业安全生产法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及有关规定,制定本规程。
第二条本规程适用于本企业使用的门式起重机的安全操作。
第三条门式起重机操作人员应经过相关培训并取得相应操作证书方可上岗操作,具备安全意识、操作技能、紧急处置能力。
第四条门式起重机操作人员应熟悉本规程及相关操作手册,严格按照规程操作,保证操作安全。
第五条门式起重机操作人员应定期进行体检,身体健康状况不符合操作要求时不得上岗操作。
第二章门式起重机操作安全规程第六条在操作门式起重机前,操作人员应将工作区域进行整理,清除障碍物。
第七条在操作门式起重机前,应检查起重机的相关安全装置是否完好,无故障。
第八条在操作门式起重机时,操作人员应站在操作站上进行操作,不得站在起重物下方或悬挂物下方。
第九条在操作门式起重机时,操作人员应根据实际情况,调整好起重机的吊钩高度和距离。
第十条在操作门式起重机时,必须使用标准的信号标志及手势指挥,与指挥者进行密切配合。
第十一条在操作门式起重机时,要保持良好的沟通,确保操作人员与其他工作人员之间的配合无误。
第十二条在操作门式起重机时,应注意起重物积载情况,不得超载,必要时要进行计算。
第十三条在操作门式起重机时,操作人员应按照规程进行各项操作,不得超速、超限。
第十四条在操作门式起重机时,不得随意停车、刹车,必要时应提前预告其他相关人员。
第十五条在操作门式起重机时,应确保周围人员安全,必要时应进行封锁、隔离措施。
第十六条在操作门式起重机时,应注意天气条件,遇到恶劣天气应停止操作。
第十七条在操作门式起重机时,应注意工作区域的平稳性,遇到不稳定情况应停止操作。
第十八条在操作门式起重机时,应注意预防纠缠,不得让绳索、链条等物体盘绕在身体或其他物体上。
第十九条在操作门式起重机时,应注意起重物的摇摆情况,避免产生危险。
第二十条在操作门式起重机时,应注意提前规划好行驶路线,避免与其他设备或物体碰撞。
门式起重机安全技术操作规程(3篇)

门式起重机安全技术操作规程一、起重机操作人员安全要求1. 具备合格的操作证书,并在规定期限内进行定期培训和复审。
2. 必须身体健康,无心脏病、高血压等患者,以及酗酒者禁止操作起重机。
3. 不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
4. 起重机操作人员必须具备一定的机械知识,并了解起重机的结构和工作原理。
5. 操作过程中,起重机操作人员必须保持专注,不得分心或进行其他无关操作。
二、起重机日常检查和维护1. 每天开始运行前,操作员必须进行起重机的外观检查,确保起重机的各项功能正常。
2. 检查起重机的控制系统、制动器和保险装置等是否正常,必要时进行修理或更换。
3. 检查起重机的电源供应线和机械传动部分的联接是否松动或磨损,必要时进行修复。
4. 定期检查起重机的起重性能和稳定性,确保其符合操作规定和要求。
5. 定期进行润滑和清洁,保持起重机的系统和部件的顺畅运行。
三、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机工作区域是否清洁,排除可能造成起重机起重过程中绊倒或碰撞的障碍物。
2. 检查起重机的起重吊具是否符合要求,且没有明显的缺陷或磨损。
3. 根据起重物的重量和尺寸,选择合适的吊具,并正确安装和调整。
4. 确定起重机的运行轨迹和移动路径,避免与其他设备或构筑物发生碰撞。
5. 预先计算起重物的重量和重心位置,确保起重机的额定载荷不会超过其承载能力。
四、起重机操作的安全注意事项1. 操作起重机时必须根据信号员的指示进行,不得私自操作或忽视信号员的指令。
2. 起重过程中必须保持起重物的稳定,避免在运行过程中产生晃动或摇摆。
3. 不得在起重升降运行过程中超过起重机的额定载荷,并避免悬挂物过重或不均匀。
4. 在起重机行进或起重的过程中,必须确保起重机的移动轨迹安全,避免与人员或物体碰撞。
5. 操作人员必须注意起重机的工作环境和气象条件,避免在恶劣天气下操作起重机。
6. 操作起重机时,必须保持清醒和冷静的状态,不得在操作过程中分心或做其他无关操作。
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门式起重机操作规程
一、门式起重机工作前
1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。
2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
二、门式起重机工作中
1、每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
2、操作者在起重机作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
(1)起升、降落重物;开动大、小车行驶时;
(2)起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;
(3)起重机行驶接近跨内另一起重机时。
(4)吊运重物接近人员时。
3、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
4、工作中突然断电时,应将所有的起重机控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
5、起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运
转后,方能反向开车。
6、有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
7、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。
8、不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
9、起重机应严格执行“十不吊”的制度:
(1)指挥信号不明或乱指挥不吊;
(2)超过额定起重量时不吊;
(3)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
(4)吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
(5)抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
(6)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
(7)歪拉斜挂不吊;
(8)具有爆炸性物件不吊;
(9)埋在地下物件不拔吊;
(10)带棱角块口物件、未垫好不吊。
10、如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
三、门式起重机工作后
1、将起重机吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。
2、进行起重机的日常维护保养。
3、做好交接班工作。