湿电操作规程
热电厂湿式电除尘器安全操作规程
热电厂湿式电除尘器安全操作规程第一章脱硫湿式电除尘器操作规程1 概述煤粉锅炉烟气脱硫后湿式除尘器的配套装置，锅炉烟气经过石灰石-石膏法脱硫后排放烟雾夹带粉尘，存有石膏微粒造成石膏雨，对周边环境影响较大，为了解决这些问题，新增湿式除尘器设施，包括相关的主体设备、配电系统、自控系统、热风系统、冲洗水系统等配套公用工程部分。
湿式除尘器设计规模满足现有锅炉湿法脱硫后烟气的处理排放。
2 工艺流程湿式电除尘是用高压直流电、电场驱动烟气内微细粒子，使其加速沉降于沉降极（阳极）表面以除去烟气中酸雾的设备。
将直流高压电引入除尘器内，使悬挂在除尘器内的电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负离子，尘雾等颗粒碰到离子而荷电，按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后的尘、雾颗粒各向电极性相反的电极移动，正离子向电晕极移动，而电子和负离子则移向沉淀电极。
分散在气体中的尘雾与带负电离子相碰而荷电，在电场的作用下，带电的酸雾颗粒移向沉淀极内壁上，靠自重顺壁而下，落入湿电的壳体内，烟气得到净化。
烟气出口烟尘浓度＜5mg/Nm3。
正常工况下脱硫塔出口烟尘浓度＜5mg/Nm3，若偏离正常工况后脱硫塔出口烟尘浓度＞5mg/Nm3。
表4.1-湿式除尘器烟气参数湿电（湿式电除尘），下文统称为湿电。
3 主要设备湿电主要包括壳体，阳极系统，阴极系统，高压直流电源装置，自控装置，热风装置，冲洗装置4 湿电的启动4.1 湿电启动前的检查及试运：4.1.1 湿电内部检查试运（1）湿电内部清理（包括进出口管道）要求：设备内部外部干净无杂质、废料、工器具。
（2）检查设备内部阳极、阴极的绝缘。
用1000兆欧摇表达到绝缘度＞500MΩ(兆欧)以上。
（3）检查设备的接地电阻。
用1000兆欧摇表达到绝缘度＜2Ω（欧姆）以上。
4.1.2 湿电喷淋系统的试运喷淋对提高除雾器的效率，电场的清洁和长期稳定、安全运行作用非常明显和有效，特别是对湿电的安全运行和投运初期至关重要，这点应引起所有用户的重视和严格按要求进行。
湿电除尘器操作规程
湿电除尘器操作规程
《湿电除尘器操作规程》
一、工作原理
湿电除尘器是一种利用水膜和电场作用进行粉尘去除的设备。
其工作原理是将含有粉尘的气体通过湿电除尘器内部的水膜和电场，在水膜的湿润表面将粉尘颗粒捕获并随水膜一起流入水箱，同时通过电场的作用去除细小颗粒，最终将经过处理的气体排放出去。
二、操作步骤
1. 开启湿电除尘器的水泵和电源，确保设备正常运转；
2. 调节水泵的水量，使水膜能够湿润整个除尘器内部表面；
3. 检查电场是否处于正常工作状态，如有异常情况及时维修；
4. 监控水箱中的污水量，当污水量达到一定程度时及时排放；
5. 定期对湿电除尘器进行清洗和维护，保持设备的正常运行。
三、注意事项
1. 在操作过程中要确保水泵和电场的正常运转，避免因故障导致粉尘未能有效去除；
2. 需要定期对水箱进行清理，避免积水导致设备运行异常；
3. 操作人员要注意安全，确保在设备运行过程中不要接触水箱、电场等部件。
四、使用效果
湿电除尘器可以有效去除粉尘颗粒，提高工作环境的清洁度并保护员工的健康。
同时，它也有利于减少环境污染，净化大气排放。
总之，按照《湿电除尘器操作规程》进行操作，可以有效保障设备的正常运行和粉尘去除效果，维护工作场所和环境的整洁。
湿电运行操作规程
中冶纸业银河有限公司热电分厂8×75t/h锅炉烟气湿电系统运行操作规程济南太平洋环保设备有限公司2016年4月目录1湿电系统运行操作规程为了保证湿电系统安全、稳定、高效地运行，运行维护人员首先必须熟悉了解整套湿电系统的工艺原理、系统构成以及各种设备性能，然后才能对系统进行运行操作和维护，通过实践经验的不断积累，建立起完善的运行管理制度，最终形成对湿电装置运行维护的程序化、规范化。
一、系统启动前各项调试及检查验收工作系统启动前，运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细检查，发现缺陷及时联系检修消除并验收合格，并保证系统具备供电供水条件。
整套湿电系统启动前应具备以下条件：（一）清水箱进出水管阀门已开，水箱液位控制在1.5米~-2.5米之间。
（二）电控系统（变压器、瓷套、控制柜及电缆）检查调试，具备上电条件。
高压恒流电源是湿电的主要附属设备，它的正常运行对除尘效果能起到很好的促进作用。
用户熟读有关的说明书，并按照说明书的要求进行操作与维护。
1、确认设备安装符合规定，接地良好、牢固、完整、接线正确，油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
2、检测各部位的绝缘状况。
⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V)⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/（2500V）⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/（2500V）⑷高压输出反向电阻>700MΩ/（2500V）⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/（2500V）注：高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大，具体数值参考说明书确定。
3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活，位置正确。
高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ/2500V。
4、确认新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/（2500V），运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/（2500V）。
5、电源设备制造厂调试人员做以下测试（使用单位和正常操作人员严禁做以下二项试验）①、将电场开路，启动高压整流设备，二次高压应超过95KV，并在数秒内高压跳闸，二次电流等于“0”。
除湿机安全操作规程
除湿机安全操作规程除湿机是一种常用的家用电器，用来降低室内空气中的湿度，提高空气质量。
然而，如果不正确使用和操作，除湿机可能会导致意外事故并对人体健康造成影响。
因此，为了确保安全使用除湿机，以下是一些必须遵守的操作规程：一、使用前的准备1. 在开始使用之前，必须先阅读并理解除湿机的使用说明书，了解它的功能、特点和使用方法。
2. 检查除湿机是否有明显的损坏或漏电现象，如有异常情况应立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
3. 将除湿机放置在平稳的地面上，确保其稳定性，同时保证通风良好，以便散热。
二、安全使用过程中的注意事项1. 插头和电源插座必须符合国家标准，确保接地良好。
2. 不要使用多插头或绕线等方法连接除湿机和电源，以免过载或短路。
3. 使用除湿机时，切勿将它放置在水或湿润的地方，以防止电器短路或触电。
4. 在清洗或维护除湿机时，必须先断开电源并等待一段时间，保证机器完全停止工作，以免触电。
5. 定期清洁除湿机的滤网和水箱，以确保其正常工作。
但请在清洁之前断开电源，避免意外触电。
三、避免过度使用1. 不要过度使用除湿机，超过其承载能力，否则容易导致机器过热或烧毁的情况发生。
2. 在使用中，请注意时刻观察除湿机是否工作正常，如有异常情况，请立即断开电源并进行检查和维修。
四、用电安全1. 除湿机应该单独接在电源插座上，不要与其他高功率电器共用一个插座，以免引发过载或短路事故。
2. 不得在使用过程中随意拔插电源插头，以免引发电器故障或触电危险。
3. 在雷电或暴雨天气时，应将除湿机断电并拔掉电源插头，避免引发雷击或电器故障。
五、孩童和宠物安全1. 避免将除湿机放在孩童或宠物容易接触到的地方，防止发生触电或其他意外事故。
2. 在使用过程中，要随时监护孩童和宠物，确保他们不会误操作除湿机。
六、其他注意事项1. 如在除湿机使用过程中发现异常噪音、异味或其它异常情况时，及时停止使用，并检查或联络维修专业人员进行处理。
湿式电除尘器技术操作规程
湿式电除尘器技术操作规程
《湿式电除尘器技术操作规程》
一、工作原理
湿式电除尘器是一种利用水膜湿化粉尘的电子技术，通过高压电场作用下，粉尘带电后被水膜吸附，并被冲走的除尘设备。
二、操作步骤
1. 准备工作
（1）检查设备是否完好，是否有异常情况。
（2）确认工作区域内的电源、水源和通风设施是否正常。
（3）检查操作人员是否有相关防护用品，如手套、护目镜等。
2. 启动设备
（1）打开设备的电源开关。
（2）调整设备的参数，根据需要设置合适的电场强度和水膜
厚度。
3. 操作流程
（1）将带电的粉尘通过输送设备送入湿式电除尘器内。
（2）粉尘经过高压电场的作用后，会被水膜吸附，并被冲走。
（3）检查设备运行情况，保持设备稳定运行。
4. 关闭设备
（1）停止送入带电粉尘。
（2）关闭设备的电源开关。
（3）清理设备内的水膜和残留粉尘。
三、注意事项
1. 操作时必须佩戴防护用品，严格遵守操作规程。
2. 定期检查设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
3. 禁止在设备运行时随意触摸设备。
四、设备维护
1. 定期清洁设备内的水膜和残留粉尘。
2. 检查设备的电源线路是否安全可靠。
3. 定期对设备进行保养和维修。
通过严格遵守《湿式电除尘器技术操作规程》，可以更好地确保设备的安全运行，并有效地提高粉尘的去除效率，保护环境和人员健康。
湿电操作规程
湿电除尘器系统操作规程编制：审核：批准：年月************湿电操作规程一、绝缘箱温度控制1、上、下部承重绝缘箱加热器操作画面。
作用：控制绝缘箱温度在50℃～80℃范围内。
方法：a)手动：连锁不投入的情况下，手动启停加热器上A/B/C/D，下A/B/C/D,来控制温度；b)自动：连锁投入的情况下，启动温度设置为50℃，停止温度设置为80℃，8个加热器会在相应绝缘箱温度达到50℃或80℃时自动启动或停止。
二、密封风机和密封风机加热器作用：给8个绝缘箱通入热风，使绝缘箱干燥密封。
方法：a)保持密封风机常开一台b)开启密封风机加热器手动：手动（连锁不投入），启动或停止密封风机来控制密封风机出口温度自动：连锁投入，启动温度设置为80℃，停止温度设置为120°，当密封风机出口温度低于80℃时，自动开启密封风机加热器；当密封风机出口温度高于120℃时，自动停止密封风机加热器。
注：密封风机A、B每周切换一次，切换运行时需就地开关风机出口手动蝶阀三、湿电电源操作①湿电电源启动后，湿电除尘开始运行；（运行中可根据进出口粉尘浓度来调整高频电源二次电压以到达最佳的除尘效果）②湿电电源停止后，湿电除尘器开始停运；四、湿电冲洗步骤（一天冲洗两次，时间自定）湿式电除尘器配有两种冲洗模式，停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）和降压冲洗模式（电源电压更改通过通讯方式）。
喷淋对提高除雾器的效率，具有非常明显的作用，特别是对湿式电除尘器的安全运行至关重要，必须使用经过处理不带杂质的清水。
①脱硫除雾器冲洗顺控解除；②冲洗水自动阀顺控方案1“顺控联锁投切”投入；③当湿电冲洗水电动阀A在开启时，开启一台除雾器水泵；④当湿电冲洗水电动阀C信号停止后，停掉除雾器水泵，总共时间大约10分钟（时间可自行设定）。
注：湿电上下差压≥250Pa时，强制启动湿电冲洗阀顺序控制程序冲洗一个周期。
附：湿电除尘器2冲洗模式（运行中2选1）1 停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）a）湿电冲洗水阀顺控投入，延时5秒，湿电电源停止，延时5秒，冲洗水气动阀A开2min(可人工设定)，b)阀门A关闭时同时开启冲洗水气动阀B;c）冲洗水气动阀B开2min, 阀门B关闭时同时开启冲洗水气动阀Cd) 冲洗水气动阀C开2min, 冲洗水气动阀C;湿电冲洗水阀顺控结束，冲洗水气动阀全关，延时60秒，湿电电源运行。
湿电操作规程
湿电除尘器系统操作规程编制：审核：批准：年月************湿电操作规程一、绝缘箱温度控制1、上、下部承重绝缘箱加热器操作画面。
作用：控制绝缘箱温度在50℃～80℃范围内。
方法：a)手动：连锁不投入的情况下，手动启停加热器上A/B/C/D，下A/B/C/D,来控制温度；b)自动：连锁投入的情况下，启动温度设置为50℃，停止温度设置为80℃，8个加热器会在相应绝缘箱温度达到50℃或80℃时自动启动或停止。
二、密封风机和密封风机加热器作用：给8个绝缘箱通入热风，使绝缘箱干燥密封。
方法：a)保持密封风机常开一台b)开启密封风机加热器手动：手动（连锁不投入），启动或停止密封风机来控制密封风机出口温度自动：连锁投入，启动温度设置为80℃，停止温度设置为120°，当密封风机出口温度低于80℃时，自动开启密封风机加热器；当密封风机出口温度高于120℃时，自动停止密封风机加热器。
注：密封风机A、B每周切换一次，切换运行时需就地开关风机出口手动蝶阀三、湿电电源操作①湿电电源启动后，湿电除尘开始运行；（运行中可根据进出口粉尘浓度来调整高频电源二次电压以到达最佳的除尘效果）②湿电电源停止后，湿电除尘器开始停运；四、湿电冲洗步骤（一天冲洗两次，时间自定）湿式电除尘器配有两种冲洗模式，停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）和降压冲洗模式（电源电压更改通过通讯方式）。
喷淋对提高除雾器的效率，具有非常明显的作用，特别是对湿式电除尘器的安全运行至关重要，必须使用经过处理不带杂质的清水。
①脱硫除雾器冲洗顺控解除；②冲洗水自动阀顺控方案1“顺控联锁投切”投入；③当湿电冲洗水电动阀A在开启时，开启一台除雾器水泵；④当湿电冲洗水电动阀C信号停止后，停掉除雾器水泵，总共时间大约10分钟（时间可自行设定）。
注：湿电上下差压≥250Pa时，强制启动湿电冲洗阀顺序控制程序冲洗一个周期。
附：湿电除尘器2冲洗模式（运行中2选1）1 停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）a）湿电冲洗水阀顺控投入，延时5秒，湿电电源停止，延时5秒，冲洗水气动阀A开2min(可人工设定)，b)阀门A关闭时同时开启冲洗水气动阀B;c）冲洗水气动阀B开2min, 阀门B关闭时同时开启冲洗水气动阀Cd) 冲洗水气动阀C开2min, 冲洗水气动阀C;湿电冲洗水阀顺控结束，冲洗水气动阀全关，延时60秒，湿电电源运行。
湿式电除尘器安全操作规程
湿式电除尘器平安操作规程目录1.工作原理及构造概述1.1工作原理1.2湿式电除尘器构造2.湿式电除尘器运行维护说明2.1启动前检查2.2湿式电除尘器启动前试验2.3湿式电除尘器的启动2.4湿式电除尘器运行维护2.5系统操作说明2.6湿式电除尘器停机2.7湿式电除尘器停机检修2.8湿式电除尘器平安规*3、平安及反事故措施1.工作原理及构造概述1.1工作原理湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理一样，仅是工作的烟气环境不同。
工作原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在集尘极外表，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用集尘极自身所收集到的湿烟气中的水份在极管外表形成一层水膜，在重力的作用下自上往下流淌，从而去除阳极管外表所收集到的粉尘。
并且还将依靠设置在极管上部的喷淋冲洗水定期或不定期地进展冲洗，从而更进一步地去除集尘极外表的粉尘。
湿式电除尘器运行过程如下：1.2湿式电除尘器构造湿式电除尘器由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、窥视装置、热风系统、电气及控制系统等组成。
壳体：壳体的主要功能是悬挂电除尘器的核心部件—阴极系统和阳极系统，其次是构本钱体外壳。
除尘器外壳采用钢板焊接而成。
由立柱、墙板、顶板、阳极支撑、均流板支撑、清洗系统支撑，灰斗等部件组成。
在它内部装设了阴、阳极系统，是电除尘器的工作室。
壳体内部与烟气接触面均玻璃鳞片防腐。
电场区：主要包括收尘极〔阳极〕、放电极〔阴极〕；阳极系统是除尘器中的集尘板，并与除尘效率由很大关系；阳极系统采用蜂窝状六角筒式、材料为2205。
产品使用性能均优于玻璃钢材质,具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它非金属材质如导电玻璃钢等的极管收尘器高1～2万伏以上等长处，可有效提高大气污染物烟尘、粉尘和工业粉体回收效率，同时，其具有耐腐性强、易于清灰冲洗等优点，延长了设备使用寿命，降低了运行维护费和投资。
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湿式电除尘器操作手册目录第一章概述…………………………………………………………、1 第二章湿式电除尘的调试………………………………、2一、玻璃钢电除雾器的调试组织………………………………、2二、喷淋系统的调试……………………………………………、2三、电除雾器进、出口阀门的调试……………………………、3四、绝缘子室温控箱的调试……………………………………、3五、高压整流机组的检查与调试……………………………、、、、5六、电除雾器空载调试 (7)第三章导电玻璃钢电除雾器的操作规定 (9)一、电除雾器投入运行前的检查、确认………………………、、9二、电除雾器的投入运行………………………………………、、9三、电除雾器的联网运行………………………………………、、10四、电除雾器的清洗操作………………………………………、、10五、电除雾器的停车操作………………………………………、、11六、电除雾器的内部检查、检修操作…………………………、、12七、电除雾器的紧急停车操作.......................................、、12第四章导电玻璃钢电除雾器的检修 (14)一、电除雾器日常巡检内容……………………………………、、14二、电除雾器的检修……………………………………………、、14三、电除雾器检修标准质量要求………………………………、、16第一概述玻璃钢电除雾器就是以合成树脂为粘合剂,以玻璃纤维及其制品为增强材料,以碳纤维制品为导电材料而制成的电除雾器。
它具有导电性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点。
过去我国烟气净化与尾气处理多采用铅电除雾器与塑料电除雾器(PVC),由于以上两种材料固有的性质,在实际生产中存在许多不足之处。
近年来由于材料工业的发展,技术的进步,碳玻璃钢等新材料的不断出现,国际及国内开始选用更先进的导电玻璃钢材料作为电除雾的主体材料,并且获得成功与收到满意的效果。
经过多年的发展,玻璃钢电除雾器具有如下明显优势:1、运行稳定、效率高。
国内第一台导电玻璃钢电除雾器投产已经超过12年以上,至今效率没有下降,没有明显的腐蚀与损坏,二段除雾效率在99、5~99、7% 之间,出口酸雾低于0、005g/Nm3。
2、耐腐蚀。
一九九三年投入的第一台电除雾器至今运行非常稳定,经检查各部完好,内表面光滑,几何尺寸稳定,未出现变形,树脂脱落、玻璃纤维外露等现象。
3、电气性能好。
由于导电玻璃钢具有极好的导电性,因此空载与负荷运行性能都十分优良。
空载时的二次比电流可达0、6mA/m。
为使导电玻璃钢电除雾器能长期高效与稳定地为生产服务,减少非计划停车的时间,防止触电、电场的开路、短路以及人身、设备事故的发生,保持电场的清洁与完好,特制订以下操作手册供操作者与维护检修人员使用,各用户也可根据本操作手册,结合本厂的实际情况及特点,编制相关的操作规程以指导相关人员的工作,确保电除雾器高效、长期安全运行。
本操作手册适用于本公司制作安装的导电玻璃钢电除雾器,手册属导电玻璃钢电除雾器技术文件的一部份,各使用单位不得向第三方泄露。
第二章导电玻璃钢电除雾器的调试一、玻璃钢电除雾器的调试组织1、电除雾器调试与试车必须在安装验收结束后,经建设方、监理方、施工方共同同意才能进行。
2、成立电除雾器试车领导小组,成员由机械、电气、仪气、工艺、安全等相关人员组成。
3、试车由施工方指定一名负责人统一指挥,明确参试人员的职责范围与工作内容, 各有关单位严禁私自作主操作开启、停止任何设备、严防设备与人身事故的发生。
4、试车由施工方提出计划,组织、领导并监督试车的进行与负责数据的填写。
5、试车的时间安排及外部条件提供由建设方提供,并协调现场工作,有权制止不符合规程的作业与终止试车的进行。
6、试车中出现的问题与故障由施工单位负责组织处理,确保试车的顺利进行。
7、试车过程由专人作好记录,并经各方参试人员签字认可后,作为交工资料的一部分交建设方存档。
二、喷淋系统的调试本公司生产的导电玻璃钢电除雾器配有二种喷淋方式,即连续喷淋与间断喷淋。
喷淋对提高除雾器的效率,电场的清洁与长期稳定、安全运行作用非常明显与有效,特别就是对电除雾器的安全运行与投运初期至关重要,这点应引起所有用户的重视与严格按要求进行。
间断喷淋可选用不带杂质的弱酸性循环水或清水,而连续喷淋必须使用清洁的不带酸性的清水。
1、喷淋循环水槽杂物清理,注水试漏。
2、打开循环水泵入口阀门,运转循环泵分别冲洗间断、连续喷淋管道。
3、管道冲洗完毕后,停止循环水泵,安装间断、连续喷淋喷咀。
4、运转循环水泵,调节泵出口阀开度,将电除雾器顶部冲洗水管压力表指示调至0、2~0、28Mpa之间。
5、手动调节各台电除雾器连续喷淋装置,确认压力、流量正常,电场内外管道无泄漏,喷淋均匀、雾化良好。
6、手动调节各台电除雾间断喷淋装置,确认压力、流量正常,电场内外管道无泄漏, 喷淋均匀,电场内无明显喷淋洗涤死角。
7、将间断喷淋现场控制箱的选择开关切换到“自动”位置,在控制室内打开或关闭间断喷淋阀,确认动作正确、可靠、到位、灵活。
8、分别打开视镜冲洗水阀,检查视镜冲洗情况。
9、停止循环水泵,关闭泵入口阀,喷淋系统调试完毕。
三、电除雾器进、出口阀门的调试:一般单列电除雾器不设进、出口阀门,而二列以上电除雾器为方便冲洗、检修与调节生产气量等都设置进、出口阀门。
1、手动开闭进、出口阀门,确认开闭灵活,开度指示正确。
2、接通电除雾器进、出口阀门电源。
3、将阀门控制箱的“现场”——“自动远程”选择开关切换到“现场”位置。
4、手动将阀门开至中间位置,现场电动开、停、关阀门,反复调节阀门的开闭限位, 阀门开度控制在5~100%之间,并确认开度指示正确。
5、将阀门控制箱的“现场”——“自动远程”选择开关切换到“自动远程”位置, 在控制室内开、停、关阀门,确认阀门动作可靠、开度指示正确。
6、切断电除雾器进、出口阀门电源,电除雾器进、出口阀门调试完毕。
四、绝缘子室温控箱的调试绝缘子室可采用电加热式与热风清扫二种方式保证绝缘子室的绝缘性能,电加热式由于其漏风率很低或等于零,因此被广泛应用,特别就是SO2浓度低的系统,只能采用此法。
热风清扫式适用于SO2浓度较高,具有较大富余的场合。
1、电加热式温控箱的调试:⑴检查电加热器回路,确认安装正确,无杂物。
⑵用500V摇表(或1000V摇表)检查温控箱及绝缘子室对地电阻为“0”,输出、入线路等对地绝缘电阻≥1MΩ。
⑶接通电源开关,将选择开关切换至“手动”一侧,数次启动接触器确认动作正常,电流在规定范围以内。
⑷将温控箱的调试开关切换至“高温”一侧,设定最高温度为130~150℃。
⑸将温控箱的调试开关切换至“低温”一侧,设定最低温度为110℃。
⑹将调温开关切换至指示当前温度档,指示当前的绝缘子室实际温度。
⑺将温控箱的低温报警时间继电器的延时时间调整至20分钟。
⑻将选择开关切换至“自动”一侧。
⑼温控箱的电加热器送电运转,当出现低温报警时,手动停止报警。
⑽各电加热器送电运转后,温控箱的温度会逐渐升高,确认温度达到最高设定温度时,电加热器自动停止,温度降至最低设定温度时,电加热器自动启动升温。
⑾将选择开关切换至“手动”一侧,切断各电加热器的电源,绝缘子室温控箱调试完毕。
2、热风清扫的温控调试⑴检查确认电加热箱、控制柜、清扫风机安装正确。
⑵电除雾器进、出口阀全开。
⑶接通电源,将清扫风机选择开关切换至“现场”一侧。
⑷清扫风机手动盘车,确认无磨擦、刮卡现象。
⑸运转清扫风机,清扫风配管及瓷瓶箱做气密试验查漏。
⑹测量清扫风机的振动及轴承温度,确认轴承温度< 环温+40℃,清扫风机振动、声音正常。
⑺通过调节阀调整各绝缘子室的清扫风量。
⑻用500V(或1000V)摇表测量控制柜,加热器外壳按地电阻为“0”,带电部分绝缘电阻≥1MΩ。
⑼将清扫风的上限温度设定为:环境温度+30℃⑽将清扫风的下限温度设定为:环境温度+20℃⑾将下限温度报警时间设定为20分钟。
⑿启动电加热器,观察清扫风机的升温状况。
⒀电加热器、清扫风机停止运行,将选择开关切换至“自动”一侧。
⒁启动清扫风机及电加热器,确认运行正常。
⒂电加热器、清扫风机停止运行,将选择开关切换至“现场”一侧,并切断电源,热风清扫温控调试完毕。
五、高压整流机组的检查与调试高压整流机组就是导电玻璃钢电除雾器的主要附属设备,它的正常运行对除雾效果能起到很好的促进作用。
用户熟读有关的说明书,并按照说明书的要求进行操作与维护。
1、确认设备安装符合规定,接地良好、牢固、完整、接线正确,油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
2、检测各部位的绝缘状况。
⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V)⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/(2500V)⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/(2500V)⑷高压输出反向电阻>700MΩ/(2500V)⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/(2500V)注: 高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大,具体数值参考说明书确定。
3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活,位置正确。
高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ/2500V。
4、确认新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/(2500V),运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/(2500V)。
5、电源设备制造厂调试人员做以下测试(使用单位与正常操作人员严禁做以下二项试验)①、将电场开路,启动高压整流设备,二次高压应超过95KV,并在数秒内高压跳闸,二次电流等于“0”。
②、将电场对地短路,启动高压整流机组,二次电压为“0”,二次电流为整流机组的最大额定电流,数秒之内高压跳闸。
6、空载试车。
接通高压隔离开关,手动启动高压整流机组,由低至高提升二次电压与电流,直至电场放电或二次电流达到额定值为止。
提升电压应慢慢进行,整个过程不得少于3分钟。
7、高压整流机组的停车,将二次电压、电流调至最低档,按下停机按钮。
8、调试中发现高压整流机组有不正常现象需检查或修理时必须做到①断开电源②验电③接地④挂安全表示牌。
9、安全联锁门开关的调试。
开闭安全门确认安全门联锁动作正常。
当安全门打开时,高压整流机将无法启动,在正常运行中当打开安全门时,高压整流机立即跳闸。
10、事故停车按钮的调试。
开闭事故停车按钮确认动作正常有效,当发生或可能发生重大人身、设备、工艺等事故时,可直接按此按钮,立即切断高压整流机组的供电。
六、电除雾器空载调试1、打开电除雾器上壳体、中壳体人孔,清理内部杂物,确认各连接螺栓紧固、可靠,阴极线间距均等、对中偏差≤+5mm。
2、打开绝缘箱人孔,用干布与酒精擦净石英管、石英台,贯穿套管或支承绝缘子。
3、测量、确认各部电阻,符合要求。