SEPD 0402-2001 公用物料软管站配管设计规定
sepm0201 设备和管道隔热设计规定
设计标准SEPM 0201-2001实施日期2001年12月28日中国石化工程建设公司设备和管道隔热设计规定第1页共8页目次1 总则2 设计3 材料1 总则1.1 范围本规定适用于在管道及仪表流程图（PID）和公用系统流程图（UFD）上所标识出的设备和管道的隔热工程的设计本规定不适用于设备和管道内隔热衬里设计和由制造厂提供的与设备配套的隔热工程的设计。
1.2 引用标准使用本规定时，应使用下列标准最新版本。
GB/T 8175 《设备及管道保温设计导则》GB /T 15586 《设备及管道保冷设计导则》GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》SH 3010 《石油化工设备和管道隔热技术规范》SEPM 0202 《设备和管道隔热层厚度选用规定》1.3 单位制文件和图纸中所使用的计量系统应采用SI国际单位和摄氏度；管道的公称尺寸可采用英制单位（NPS）。
另有其他特殊规定者除外。
2 设计2.1 一般规定2.1.1 在管道及仪表流程图（PID）和公用系统流程图（UFD）及管道表上所标识出的隔热分类和符号如下：类别符号用途保温H需要连续保温保冷C需要连续保冷P防烫伤保温AS防结露ST蒸汽伴热其他目的隔热HT热水伴热CT冷冻水伴热ET电伴热注：隔热符号以具体工程管道号上所用符号为准。
2.1.2 隔热材料的选择应以设计温度为依据。
保温材料及制品的允许使用温度应高于设备和管道的设计温度；保冷材料及制品的允许使用温度应低于设备和管道的设计温度。
2.1.3 在保温和防烫伤保温的情况下，计算保温厚度应以内部介质的正常操作温度为根据；而在保冷和防结露的情况下，计算保冷厚度应以内部介质正常操作时的最低温度为根据。
2.1.4 设备和管道四周的接管及结构部件，其隔热厚度通常按照2.1.3中所规定的同样方法确定。
2.1.5 隔热材料的导热系数按照3.2、3.3中所规定的数据确定。
sepd0111 泵配管设计规定
设计标准SEPD 0111-2001实施日期2001年7月30日中国石化工程建设公司泵配管设计规定第 1 页共 10 页目次1 总则2 一般规定3 离心泵的配管3.1 泵的吸入管道3.2 泵的出口管道4 往复泵的配管1 总则1.1 本规定适用于石油化工装置中泵的配管设计。
公用设施和辅助设施中泵的配管设计也可参照执行。
1.2 当泵制造厂对其配管有特殊要求时，应满足制造厂要求。
2 一般规定2.1 当泵布置在管廊下时，进出管廊的管道管底距地面净距除应满足泵的检修外，不宜小于3.5m。
2.2 输送腐蚀性介质的管道，不应布置在泵和电机的上方。
2.3 泵的配管要有足够的柔性，泵口承受的反力必须在允许范围内。
输送高温或低温介质时，泵的配管要经应力分析，在热应力允许范围内配管形状应尽量简单。
2.4 泵的水平吸入管道要避免由于热膨胀而形成“袋形”。
2.5 泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头（NPSH），管道尽可能短和少拐弯。
从设备至泵的吸入管道较长时，应由工艺系统专业进行管道阻力降核算。
2.6 当泵入口管道和泵管口直径不同，而PID又无特殊要求时，泵入口阀门的公称直径应不小于表2.6的规定。
2.7 当泵出口管道的直径比泵管口大时，泵出口阀门的直径至少比泵管口大一级。
2.8 配管时要考虑泵的拆卸，公称直径小于或等于40mm的承插焊管道，在适当的位置需设置拆卸法兰。
表2.6 泵入口阀门的公称直径mm泵管口公称直径管道公称直径DNDN15202540508010015020025030015152020254020202525402525404050324040508040405050805050808010065808010015080801001001502001001001501502002501251501502002501501502002002502002002502502502503003003002.9 几台并列布置的泵的进出口阀门应尽量采用相同的安装高度。
软管管理规程
• 3.15呼吸空气软管应当每月并且在每次使用前都要直观检查其柔韧性， 检查是否已经老化。若发现有柔韧性降低或老化的软管应当及时清除 出作业区区域，割断后避免继续使用，并且进行适当的处置。 • 公共工程软管的要求 • 3.16蒸汽和蒸汽冷凝水 • 3.16.1软管的最小的工作压力等级至少必须达到250 psi (1724 kPa)。 如 果蒸汽温度大于232℃( 405 psi, 2797 kPa时的饱和蒸汽)，则必须用钢管 道替代软管。 • 3.16.2在使用蒸汽软管时要考虑扩张 时(比如阀门下游的软管或蒸汽输 送到更大尺寸的软管)可能导致出现的过热蒸汽。若可能出现过热蒸汽 要避免使用软管。 • 3.16.3软管接头应当尽量使用螺纹的接头形式。 • 3.17氮气、 水和空气 • 3.17.1氮气、水和空气的软管最小的工作压力等级至少达到250 psi (1724 kPa)。 • 3.17.2用于氮气, 水和空气的软管接头应当是螺纹接头或快速接头。 • 3.17.3氮气软管应当刷上现场氮气的标识色。 • 化学品软管的要求
热 水(>120 ˚F, 49 ℃) 氮气 空气 水(<120 ˚F, 49 ℃)
24 个月 24 个月 按现场程序确定 按现场程序确定
12 个月 12 个月 按现场程序确定 按现场程序确定
• 如果软管不按该频率进行更换，则应当在按照该时间表对要达到更换时 间的软管进行测试，然后，用于化学品作业的软管每6个月 (用于硫化氢 每两个月) 进行一次测试 ，用于公用工程的软管每12 个月进行一次测试。 由经过培训的人员进行测试。每个合格的软管用标牌作上适当的标识1) 标明软管内径，测试人员的姓名, 测试压力，和测试及重新测试的日期， 或标识2) 含有软管连接的基本信息。软管测试的单位，软管的用途，以 及它可承受的最大工作压力。
SEPD0401-2001放空、放净配管设计规定
SEPD0401-2001放空、放净配管设计规定设计标准SEPD 0401-2001实施日期 2001年10月25日中国石化工程建设公司放空、放净配管设计规定第 1 页共 6 页目次1 总则2 一般规定3 放空、放净管的安装4 管道上放空、放净口的尺寸5 放空、放净管端部连接型式1 总则1.1 范围本规定适用于石油化工装置的管道和容器设备上的放空、放净配管设计。
本规定不适用于机械设备本体、非金属容器设备及管道、埋地管道上的放空、放净配管设计。
1.2 工程设计有特殊要求和规定时，应按工程规定进行设计。
2 一般规定2.1 除PID中要求放空、放净外，在管道布置中形成的高、低点，应根据操作和维修的需要设置高点放空、低点放净。
但公称直径小于或等于40mm的管道，可不设高点放空。
2.2 氢气管道上不宜设置高点放空、低点放净。
2.3 对全厂性的工艺、冷凝水和水管道（非埋地管），在历年最冷月份平均温度高于0℃的地区,应少设低点放净;低于或等于0℃地区,应在适当位置设低点放净。
2.4 全厂性管道的低点放净如允许直接排放时，可在主管底部接出短管加法兰盖密封。
2.5 公用物料管道的末端应设置低点放净口，以利于放净和吹扫。
2.6 蒸汽主管（干管）的放净设施应包括分液包、切断阀和疏水阀。
2.7 允许向大气排放的非可燃气体放空管高度应符合下列规定：2.7.1 容器设备或管道上的放空管口应高出邻近的操作平台面2m 以上；2.7.2紧靠建、构筑物或其内部布置的容器设备或管道的放空管口应高出建、构筑物最高层楼面、操作平台2m以上。
2.8 安全泄压装置的出口介质允许向大气排放时，放空管应按下列要求布置：2.8.1 放空管口不得朝向邻近设备或有人通过的地区；2.8.2 放空管口的高度应高出以安全泄压装置为中心、半径为8m 范围内的最高操作平台3m.2.9 对有毒、可燃介质应按工程规定引至指定的收集系统、火炬系统或放空场所。
当几根支管合并成一根集合管向总管排放时,集合管的截面积应不小于几根支管截面积之和。
SEPD0102 容器配管设计规定
设计标准SEPD 0102-2001实施日期2001年11月25日中国石化工程建设公司容器配管设计规定第 1 页共 4 页目次1 总则1.1 范围1.2 引用标准2 容器配管2.1 管口方位2.2 管道布置2.3 平台、梯子2.4 管道支架1 总则1.1 范围1.1.1 本标准规定了容器配管的管口方位、容器管道布置、容器用平台及梯子和容器管道支架等设计要求。
1.1.2 本标准适用于石油化工装置的容器配管设计。
本标准不适用装置外罐区的配管。
1.2 引用标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。
SEPD 0401 《放空与放净配管设计规定》2 容器配管2.1 管口方位2.1.1 立式容器2.1.1.1 立式容器的上人孔可设在顶部，下人孔可设在容器下端侧面，且两个人孔宜对称布置，以利检修时通风换气。
常压容器的上人孔也可以与泄压人孔合并。
2.1.1.2 物料进料管口可设在容器顶部或上端侧面，出料管口一般设在容器底部或下端侧面，进、出物料管口不宜布置在同一方向。
若设视镜，视镜管口的方位应靠近进料管口，以利观察进料情况。
2.1.1.3 放空管口应设在容器顶最高点，放净管口应设在容器底部或出料管道上。
2.1.1.4 安全阀或呼吸阀管口应布置在容器顶部的检修区一侧，靠近平台。
2.1.1.5 氮气管口为使氮气分布均匀，防止泄放时氮气走短路，其管口应布置在容器顶部远离安全阀或放空管口的位置。
2.1.1.6 测温管口应布置在容器壳体下端靠操作区域一侧，并应方便接近和观察。
2.1.1.7 测压管口应布置在容器的顶部气相空间靠操作区域一侧。
2.1.1.8 液位计和高低液位报警器的管口位置与选用的仪表类型有关，其上管口可设在容器顶部或壳体上端侧面。
下管口设在壳体下端，并应布置在操作区方便观察的位置。
2.1.2 卧式容器2.1.2.1 卧式容器的上人孔设在容器的顶部靠近中间位置，下人孔可设在端部封头上或容器侧面，两个人孔应离得尽可能远一些。
SEPD 0302-2001 压力测量元件配管设计规定.
设计标准SEPD 0302-2001实施日期2001年7月30日中国石化工程建设公司压力测量元件配管设计规定第1 页共4 页目次1 总则2 安装要求3 取源部件的安装要求1 总则1.1 本规定适用于石油化工装置中压力测量仪表的配管设计。
1.2 本规定仅对压力测量仪表的安装型式予以说明，安装详图见具体工程规定。
2 安装要求2.1 水平管道上压力测量仪表安装示意图见图2.1-1；垂直管道上压力测量仪表安装示意图见图2.1-2。
2.2 设备或管道上的布置应便于观察、测量和维修。
当无法接近时应设置操作平台或梯子。
2.3工艺设备上的气体测压点开口应在气相段。
对立式高设备（如塔）顶部压力，可设在塔顶，也可沿塔顶出口管道在较低处取压, 以便于维护检修。
2.4泵出口的压力测量仪表应装在止回阀前并朝向操作侧，当开启出口阀门时能观察所指示的压力。
2.5 测量设备的微压、真空或介质有沉淀物时，应使开口的标高低于压力测量仪表并尽可能靠近压力测量仪表，以减少附加误差或沉淀物进入压力测量仪表内。
2.6 压力测量仪表不宜布置在振动较大的设备和管道上。
对用于振动设备的压力测量仪表，可装在墙上、柱上或仪表盘上，用软管与设备上的取压口连接。
2.7工艺管道上压力测量仪表取压点的位置要注意管道的分支、阀前、阀后，应严格按工艺管道及仪表流程图（PID ）要求。
SEPD 0302-2001 第 2 页共 4 页图2.1-1 水平管道上压力测量仪表安装示意图2.1-2垂直管道上压力测量仪表安装示意2.8 压力测量仪表取压点应在直管段上，并设在切断阀前，得以准确测得静压。
2.9 压力测量仪表管嘴开口距焊缝不小于100mm 、距法兰不小于300mm 。
2.10 压力测量仪表管嘴的长度应根据隔热层厚度确定。
2.11 现场指示的压力测量仪表的安装高度宜为1300～1800mm ,过高(≥2000mm 应有平台或梯子，以便观察、测量和维护取压阀。
2.12 同一处测压点上压力测量仪表和压力变送器可合用一个取压口。
公用工程软管站配管规定
中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-2001公用工程软管站配管规定2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院目录第一章总则第二章公用工程软管站设置位置第三章公用工程软管站的配管第四章软管及软管架中国石化集团兰州设计院实施日期:2001-01-15第一章总则第1.0.1条在新建和改、扩建工程设计中，必须设置足够的公用工程软管站，以保证装置的正常运行及维修。
第1.0.2条公用工程软管站的设置区域、数量及服务介质由工艺专业确定，并标注在装置总平面图上。
第1.0.3条公用工程软管站的配管材料等级应符合有关工程规定。
第1.0.4条公用工程软管站在装置内应设专线供水、气，汽，以便装置停车时仍能正常工作。
第二章公用工程软管站设置位置第2.0.1条一个公用工程软管站的工作范围以软管长20米考虑，并能服务到该区地面上的所有设备，当一个公用工程软管站不能满足该区要求时，应设二个或多个。
第2.0.2条公用工程软管站的设置地点应以设备布置图、管道布置图为依据，并应满足工艺操作及维修要求。
第2.0.3条按下列原则设置公用工程软管站：一、对多层厂房和框架，每层上应设置公用工程软管站；二、在容器类的操作平台上应考虑设置公用工程软管站的必要性三、在炉子区箱式炉：在地面上和主操作平台的每一端以及对流段联箱附近；立式炉：在地面上和主操作平台上；四、换热器区和泵区附近；五、专用装车站附近；六、锅炉区，设在地面炉前炉后、汽包附近及操作层燃烧器附近；七、工艺有特殊要求的地方。
第三章公用工程软管站的配管第3.0.1条公用工程软管站的供水、气、汽管管径一般为DN25。
第3.0.2条公用工程软管站一般设有氮气、压缩空气、蒸汽和水管道（按工艺要求），并带有快速软管接头。
其规格尺寸见下表3.0.2和图3.0.2。
注：材质根据用户的需要可以采用不同的材质，但应在订货合同上注明。
图3.0.2 软管接头结构型式及安装尺寸（括号内尺寸为水蒸汽软管接头尺寸）第3.0.3条从操作方向看，软管接头的排列次序，从左至右为氮气、压缩空气、蒸汽、水。
SEPD 0401-2001 放空、放净配管设计规定
设计标准SEPD 0401-2001实施日期 2001年10月25日中国石化工程建设公司放空、放净配管设计规定第 1 页共 6 页目 次1 总则2 一般规定3 放空、放净管的安装4 管道上放空、放净口的尺寸5 放空、放净管端部连接型式1 总则1.1 范围本规定适用于石油化工装置的管道和容器设备上的放空、放净配管设计。
本规定不适用于机械设备本体、非金属容器设备及管道、埋地管道上的放空、放净配管设计。
1.2 工程设计有特殊要求和规定时，应按工程规定进行设计。
2 一般规定2.1 除PID 中要求放空、放净外，在管道布置中形成的高、低点，应根据操作和 维修的需要设置高点放空、低点放净。
但公称直径小于或等于40mm 的管道，可不设高点放空。
2.2 氢气管道上不宜设置高点放空、低点放净。
2.3 对全厂性的工艺、冷凝水和水管道（非埋地管），在历年最冷月份平均温度高于0℃的地区,应少设低点放净;低于或等于0℃地区,应在适当位置设低点放净。
2.4 全厂性管道的低点放净如允许直接排放时，可在主管底部接出短管加法兰盖密封。
2.5 公用物料管道的末端应设置低点放净口，以利于放净和吹扫。
2.6 蒸汽主管（干管）的放净设施应包括分液包、切断阀和疏水阀。
2.7 允许向大气排放的非可燃气体放空管高度应符合下列规定：2.7.1 容器设备或管道上的放空管口应高出邻近的操作平台面2m以上；2.7.2紧靠建、构筑物或其内部布置的容器设备或管道的放空管口应高出建、构筑物最高层楼面、操作平台2m以上。
2.8 安全泄压装置的出口介质允许向大气排放时，放空管应按下列要求布置：2.8.1 放空管口不得朝向邻近设备或有人通过的地区；2.8.2 放空管口的高度应高出以安全泄压装置为中心、半径为8m范围内的最高操作平台3m.2.9 对有毒、可燃介质应按工程规定引至指定的收集系统、火炬系统或放空场所。
当几根支管合并成一根集合管向总管排放时,集合管的截面积应不小于几根支管截面积之和。
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设计标准
SEPD 0402-2001
实施日期 2002年2月5日中国石化工程建设公司
公用物料软管站配管
设计规定
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目次
1 总则
2 一般规定
3 公用物料软管站的配管
4 软管和软管架
1 总则
本规定适用于石油化工装置公用物料软管站配管设计。
2 一般规定
2.1 公用物料软管站的设置地点应满足工艺操作及维修的要求。
2.2 在装置区的每个单元内应最少设置一个公用物料软管站。
2.3 每个公用物料软管站的工作范围应以软管长度为20m所能达到的范围，并能服务到该区地面上的所有设备。
当一个公用物料软管站不能满足该区要求时，应设二个或多个。
2.4 公用物料软管站应按下列原则设置：
2.4.1 对于多层厂房和框架，每层楼面上宜设置公用物料软管站；
2.4.2 在容器类的操作平台上，应按需要设置公用物料软管站；
2.4.3 换热器区和泵区附近；
2.4.4 炉区
1）箱式炉区 地面上和主操作平台的每一端以及对流段联箱附近；
2）立式炉区 地面上和主操作平台上；
3）锅炉区 设在地面炉前炉后、汽包和操作层燃烧器附近。
2.4.5 工艺有特殊要求的地方。
3 公用物料软管站的配管
3.1 软管站公用物料种类
1）公用物料软管站一般设有氮气、装置空气、水蒸汽和水等公用物料。
2）从操作侧看，公用物料种类的排列顺序由左至右为：氮气、装置空气、蒸汽和水（管径为DN20），见图3.1地面上软管站示意。
3.2 阀门的设置
软管端带有DN20的快速软管接头，阀门为闸阀。
阀门材料按管道材料等级规定确定。
装置空气、蒸汽和水管道上阀门的安装高度（阀门手轮中心距操作面距离）宜为1.2m，氮气管道上阀门的安装高度宜为1.3m。
3.3 装置内公用物料软管站的布置
3.3.1 公用物料软管站的布置可设在地面上，也可设在高位平台上。
当工艺无特殊要求时，装置空气、蒸汽和水管道应装在地面和第一层操作平台上，在第二层和第二层以上平台上宜设蒸汽和装置空气管道。
氮气管道应按工艺要求安装。
在地面上布置软管站时，蒸汽管道上靠近快速接头处应设一根蒸汽凝液管道，以便蒸汽凝液返回系统或就地排放，见图3.1地面上软管站示意。
3.3.2 设备平台上的软管接管不应妨碍人孔盖的开启；且软管站应有合理的支承。
软管站和软管架之间最小净距为600mm，软管站与管道、设备或设备上人孔盖以及梯子之间的最小净距为1000mm，见图3.3.2-1框架上软管站示意和图3.3.2-2塔平台上软管站示意。
3.3.3 公用物料软管站可设在室内和室外。
在寒冷地区，软管站设在室外时，应考虑水管道的防冻措施，一般是将地面以上的水管道和蒸汽管道保温在一起。
4 软管和软管架
4.1 在无特殊要求时，一个公用物料软管站可配用两根软管，一根为钢丝编织胶管，用于蒸汽；另一根为夹布胶管，用于氮气、装置空气和水。
4.2 每个公用物料软管站应在合适的位置设置1~2个软管架，以便吊挂软管，软管架型式见图4.2软管架。
图3.1 地面上软管站示意
图3.3.2-2 塔平台上软管站示意
图 4.2 软管架。