密封垫片的正确安装方法
密封垫片的选型与安装
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关 键 词 ： 封 垫 片 ； 型 ； 装 密 选 安
中 图 分类 号 ： Ｂ ２ Ｔ ４ 文 献标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ８ ０ １ （ ０ ８ ０ — ０ ４ ０ １０ — ８ ３ ２ ０ ） ４ ０ ０ — ４
Ｓ ａｉ ｇ ｅ ｌｎ Ｇａｋ ｔ ｅｅ ｔｏ ａ ｄ ｎ ｔｌ ｔｏ ｓ ｅ Ｓ ｌｃ ｉ ｎ ｎ Ｉ ｓａｌ ｉ ｎ ａ
内部流 动 ， 现元 件小 型化 。 实 （ ） 色化 ６绿 减 少 能耗 ， 漏 控制 ， 泄 污染 控制 。将 发
虚 拟 化 、 能化 、 字 化 、 型 化 以及 绿 色 化 等 更 高 的 智 数 微 方 向发展 。相 信 ， 随着 电子 技术 、 液压技 术 的不 断发 展 ， 它们 的结 合会 越 来 越 紧密 ，电液 比例技 术 以及 电液 伺
工业 、 子能 工业 、 型 电站 的兴 起 ， 力容 器 向 高温 、 原 大 压 高压 、 真空 、 冷 和 大型 化 、 系列 方 向发 展 ， 垫 片 高 深 多 对
收 稿 日期 ： ｏ ７ １ — ８ ２ ｏ — ２ １
面 的缺 陷 。介 质 的腐 蚀都 会 对 密 封效 果 产 生很 大 的影
垫 片密 封 在 现 代 工业 企 业 中 占有 很 重 要 的地 位 ，
密 封 的好坏 直 接关 系 到生 产 的 连续 、 产 的安 全 、 能 财 节
与环 保 以及 人 们 的身 心健 康 ，因此 垫 片 的发展 越 来 越 受到 人们 的重 视 。随着 现代工 业 特别是 近 代石油 、 化学
Ｋｅ Ｗ ｏ ｄ ： ｓ ａ ｉ ｇ ｇ ｓ ｅ ； ｌ ｃｉ ｎｉ ｓａ １ｔ ｎ ｙ ｒ ｓ ｅ ｌ ａ ｋ ｔ ｅ ｅ ｔ ； ｔ ｌ ｉ ｎ ｓ ｏ ｎ ａｏ
密封件装配工艺规程
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禁用坚硬的工具挑动O形圈，以免其表面受 伤。
• 5.5 唇形密封圈装配（X形、Y形、V形、J形、
U形）
• 5.5.1 仔细检查唇形密封圈唇口处不应有损
伤等缺陷，以及被密封部位有关尺寸误差、 表面粗糙度、倒角、锐边修光等应符合要 求。
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• 5.5.2 在装配唇形密封圈时，涂布适量润滑
脂。对需通过螺纹表面和退刀槽，必须在 通过部位套上专用套筒（见下图2），以保 护唇部。
• 5.3.2管口扩口结构尺寸见表3，图1。
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• 5.4 “O”形密封圈装配 • 5.4.1在槽中涂布适量润滑脂后进行装配，装配
后，运动件能活动自如，防止O形密封圈扭曲。
• 5.4.2装配过程中应防止O形密封圈擦伤、刮伤。
装入的孔口或轴端部应制成15°～30°的导锥， 锥面与孔（轴）面要光滑过渡。
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• 5.5.3 油封的装配方向应使介质工作压力把
密封唇部压紧在轴上（见下图3），不得装 反。如油封用于防尘时，则应使唇部背向 轴承。
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• 5.5.4 为避免唇形密封圈受力过大变形，允
许采用适当方法与温度加热唇形圈后再进 行装配。
• 5.5.5 唇形密封圈重叠使用，装配时应将各
圈之间相互压紧，V形圈开口朝向压力较大 的一側，其它唇形圈密封唇口应朝向相对 运动的表面。
面上粘附的杂质和焊渣飞溅清理干净。
• 5.2.2密封垫片不要安置偏斜。
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• 5.2.3按设计图或工艺要求，在法兰密封面涂
布适量的厌氧性密封胶，施胶方法详见4.1。
• 5.3扩口薄壁管接头密封装配 • 5.3.1用扩口工具(扩口器)将管子端部扩口，
骨架油封,密封圈垫片的安装要求
骨架油封，密封圈垫片的安装要求
骨架油封，密封圈垫片的安装要求
1、当法兰工作温度高于200℃，在法兰密封面和密封垫片间应涂上密封胶，以防止高温下密封垫片与法兰密封面烧结，给检修和更换密封垫片增加麻烦。
2、密封面不平时，可在密封面上涂上密封胶后再安装密封垫片。
密封胶一般由二氧化锰、铅丹、石墨粉和熬过后亚麻子油(干性油)组成。
可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶。
3、对于安装八角型金属环垫片，当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时，可通过配研来达到紧密贴合。
对于大直径的金属环垫片，配研较为困难，为了填补金属表面微小的凹凸不平，可使用密封胶。
4、安装与突平面法兰相配的密封缠绕垫片时，应注意保证密封件与管道同心，一般采用外加强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位，不允许偏心安装。
安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时，应注意与槽壁面保持间隙一致。
5、安装宽度较窄的金属包覆垫片时，应将一定厚度的钢板置于垫片外侧，再压紧法兰，以免金属垫片内的包覆填料受压后，把金属外壳的接口(或搭口)胀开，损坏金属包覆垫片。
2fn0f0c3d nak油封公司。
金属缠绕垫片的正确安装方法
一般来说，密封缠绕垫片的安装步骤如下：清洁法兰表面安装螺旋缠绕垫片前，用刷子或布仔细清洁法兰，确保法兰表面无异物。
如果法兰密封面的表面质量(主要是表面粗糙度)达不到要求，即使增加螺栓的预紧力，也是可以接受的容易产生泄漏。
不同形式的螺旋缠绕垫片对法兰密封面的表面质量有不同的要求，金属缠绕垫要求，密封面的表面粗糙度r。
应该达到3.2Pm，而有些螺旋缠绕垫片要求R达到I.6Km甚至更高。
螺旋缠绕垫片的定位密封垫片应安装在中心。
如果偏心安装，沿法兰圆周方向的螺栓将被预紧。
不同的力导致缠绕垫片压缩程度不均匀，容易产生泄漏。
预紧螺栓在预紧时，必须注意预紧力和预紧均匀性。
相关统计显示，中国80%的人口密度密封结构的预紧是根据经验操作的，只有22个。
可以保证3%的密封可靠性，因此应加强螺栓的预紧力控制。
目前，控制缠绕垫片预紧力的方法主要有两种：第一种是使用扭矩扳手，最终扭矩扳手预紧力矩根据垫片尺寸和预紧比压设定；第二种是通过测量法兰密封面的间隙来控制螺旋缠绕垫片的压力收缩率(螺旋缠绕垫片压缩比2垫片压缩量△T/垫片厚度T)，金属缠绕垫片推荐垫片压缩比不低于25%0。
螺栓的预紧应均匀对称地进行，以防止拧紧偏差。
此外，在高温条件下，通过由于填料的劣化和密封螺旋缠绕垫片的蠕变，密封性能将会不稳定，因此建议-必须先进紧周追加行。
对于大直径密封螺旋缠绕垫片，内压对密封螺旋缠绕垫片应力的影响会导致螺栓是拉伸的，所以要考虑保证密封效果好的关键是增加螺栓，正确可靠地安装金属缠绕垫。
扩展资料：垫片标准：HG20610-2009 化工部欧洲体系HG20631-2009化工部美洲体系GB/T4622.2-97国家标准JB/T4719-92机械部标准JB/T90-94机械部标准JB/T4705-2000机械部标准缠绕垫片SH3407-96 石油化工企业ASME B16.20 美标DIN 德标JIS B2404-1999 JIS TS-1998日标BS 3381-1999英标金属缠绕垫片。
机械密封的安装方法
机械密封的安装方法
1、机械密封安装前准备：
①检查轴系，清洁机械密封壳体、衬套和轴筒；
②选择合适的机械密封类型和规格；
③根据机械密封需要加定心波纹环，组装与安装前准备所需的螺钉、垫圈等；
2、机械密封安装：
①先用安装螺杆将衬套一端固定于机械密封壳体上；
②将机械密封的静叶片安装在衬套上；
③小心将机械密封垫片放入壳体内，使其没有与静叶片叶边抵消；
④在机械密封壳体内，与轴筒啮合处涂上一层润滑脂；
⑤安装一只螺母，将衬套另一端与轴筒固定在一起；
⑥在衬套外侧进行紧固，使衬套正处于轴筒的中心。
3、机械密封安装验收：
①安装完成后，移动轴筒，检查机械密封是否能灵活动作；
②检查密封间隙、填料的厚薄是否正确；
③检查机械密封螺杆是否紧固；
④在机械密封放入轴筒后，仔细检查轴筒壁厚度和机械密封是否有任何微小损坏。
4、投入使用前：
①确认轴系内充填介质符合要求，机械密封正常；
②启动时注意仪表压力介质是否过小，温度是否过高；
③注意机械密封对旁压的响应，并及时把握运行参数；
④应当清洁并检查工作表面，并及时定期加油保养；
⑤如有异常现象发生，应及时停机检查.。
垫片的安装要点范文
垫片的安装要点范文垫片是一种用于填补和平衡各种机械设备和连接件之间空隙的密封材料，常用于管道、阀门、泵、紧固件等设备的安装和维修中，它可以防止泄漏和减轻振动、噪音等问题。
垫片的正确安装对设备的正常运行和使用寿命至关重要，下面是垫片的安装要点。
一、选择合适的垫片材料垫片的选择需要考虑设备的工作环境、介质的性质和工作温度等因素。
常见的垫片材料有橡胶、金属、非金属片等。
在选择垫片材料时，需要考虑其耐高温、耐腐蚀、可靠性等性能。
二、检查垫片的完整性和尺寸在安装垫片之前，需要检查垫片的完整性，确保没有破裂、变形等缺陷。
同时，需要检查垫片的尺寸是否与设备的要求相符，如果有偏差，可以采取适当的处理方式，如修剪或重新选择合适的垫片。
三、清洁和准备接触面在安装垫片之前，需要将接触面彻底清洁，确保没有杂质、污垢等。
可以使用清洁剂和刷子清洁接触面，并用干净的布擦干。
同时，需要确保接触面光滑和平整，以确保垫片安装的密封效果。
四、正确安装垫片在安装垫片之前，需要将垫片涂抹一层润滑剂，以减少摩擦力和提高密封效果。
然后将垫片放置在接触面上，并确保垫片与接触面完全贴合，没有皱褶和损坏。
对于复杂的设备和紧固件，有时需要安装多层垫片来实现额外的密封效果。
在安装多层垫片时，需要确保每一层垫片的位置和顺序正确，并且垫片之间不得重叠或错位。
对于一些特殊形状的垫片，如O型、V型、U型等，安装时需要注意保持其形状完整，避免出现变形和破损。
五、适当使用扭力工具对于一些紧固件和设备，需要使用扭力工具进行安装。
在使用扭力工具时，需要注意控制扭矩，避免过紧或过松。
如果扭矩过大，可能会导致垫片的破裂或变形；如果扭矩过小，可能无法达到密封效果。
六、严密检查和测试安装完垫片后，需要对装配件进行严密检查和测试，以确保垫片的安装正确、紧固效果可靠。
可以通过目视检查、压力测试等方式来检验垫片的密封性能，确保没有泄漏。
总结起来，垫片的安装要点包括选择合适的垫片材料、检查垫片的完整性和尺寸、清洁和准备接触面、正确安装垫片、适当使用扭力工具和严密检查和测试。
密封垫片标准
密封垫片标准1. 范围本标准规定了密封垫片的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等内容。
本标准适用于各种机械、仪表、车辆和管道等设备上使用的密封垫片。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3. 术语和定义下列术语和定义适用于本标准：3.1 密封垫片：用于填补两个结合面之间的间隙，靠其弹性或塑性封严间隙的片状或环状材料。
3.2 密封垫片材料：用于制作密封垫片的材料，包括金属、非金属、复合材料等。
3.3 性能要求：指密封垫片在特定条件下的弹性、塑性、硬度、抗疲劳性、耐腐蚀性等指标。
4. 产品分类根据使用场合、材料类型、性能要求等因素，密封垫片可分为以下几类：4.1 按使用场合分类：可分为机械用密封垫片、仪表用密封垫片、车辆用密封垫片和管道用密封垫片等。
4.2 按材料分类：可分为金属密封垫片、非金属密封垫片和复合材料密封垫片等。
4.3 按性能要求分类：可分为普通密封垫片和高性能密封垫片等。
5. 技术要求5.1 外观：密封垫片表面应平整、无气泡、裂纹等缺陷。
5.2 尺寸：密封垫片的尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合相关标准规定。
5.3 弹性：密封垫片应具有良好的弹性，能够适应结合面的变形和振动。
5.4 塑性：密封垫片应具有足够的塑性，能够适应长期使用和低温环境。
5.5 硬度：密封垫片的硬度应符合相关标准规定，以保证足够的密封性能和使用寿命。
5.6 抗疲劳性：密封垫片应具有较好的抗疲劳性能，能够适应频繁的开合和振动。
5.7 耐腐蚀性：密封垫片应具有较好的耐腐蚀性能，能够适应各种腐蚀介质的使用环境。
6. 试验方法6.1 外观检查：采用目视法对密封垫片进行外观检查，应符合技术要求中的相关规定。
6.2 尺寸测量：采用精度较高的量具对密封垫片的尺寸进行测量，应符合相关标准规定。
螺丝垫片使用方法
螺丝垫片使用方法螺丝垫片是一种用于紧固连接的密封垫圈，常用于机械设备、汽车、船舶和建筑等领域。
它的作用是填充螺纹间的空隙，增加紧固件的连接密封性和稳定性。
下面将介绍螺丝垫片的使用方法。
第一步，选择合适的螺丝垫片。
螺丝垫片有不同的材质和规格，根据不同的使用环境和要求，选择合适的垫片非常重要。
常见的螺丝垫片材质有金属、橡胶和塑料等，根据需要选择适合的材质。
第二步，清洁连接部位。
在安装螺丝垫片之前，需要确保连接部位的清洁。
清除油污、灰尘和其他杂质可以保证螺丝垫片的密封性能。
可以使用清洁剂和布来清洁连接部位。
第三步，安装螺丝垫片。
将螺丝垫片放置在螺纹上，确保垫片与螺纹完全贴合。
如果需要使用多个螺丝垫片，可以依次叠加安装。
在安装过程中，要确保不会损坏螺丝垫片，并且要保持垫片的平整。
第四步，紧固连接。
使用扳手或扳手等工具，适当加力旋紧螺丝，使螺丝垫片紧密贴合连接部位。
注意不要过度加力，以免损坏螺丝垫片或连接件。
第五步，检查紧固状态。
安装完成后，需要检查连接状态是否牢固。
可以轻轻拧动螺丝或轻敲连接部位，检查是否有松动现象。
如果发现有松动，需要重新紧固螺丝。
螺丝垫片的使用方法虽然简单，但在实际操作中仍需注意以下几点：1.选择合适的螺丝垫片材质和规格，根据不同的使用环境和要求进行选择。
2.确保连接部位的清洁，以保证螺丝垫片的密封性能。
3.安装螺丝垫片时要注意垫片与螺纹的完全贴合，避免垫片变形或损坏。
4.在紧固连接时，适当加力，并及时检查连接状态，确保连接牢固。
5.根据需要定期检查螺丝垫片的使用状态，如有损坏或老化，及时更换。
螺丝垫片的使用方法简单实用。
正确选择、安装和维护螺丝垫片，可以有效提高紧固件的连接性能，确保设备和结构的安全稳定运行。
在实际操作中，应根据具体情况和要求进行操作，并遵循相关安全规范和标准，以确保使用效果和安全性。
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密封垫片的正确安装方法
垫片是解决“跑、冒、滴、漏”的静密封的零件。
由于静密封的结构形式很多，故按照这些静密封形式，相应地出现了平面垫、椭圆垫、透镜垫、锥面垫、液体密封垫、O形圈以及各种自密封垫等。
垫片的正确安装，应在法兰连接结构或螺纹连接结构、静密封面和垫片经检查无疑，其他阀件完好无损的情况下进行。
1、装垫片前，密封面、垫片、螺纹及螺栓螺母旋转部位涂上一层石墨粉或石墨粉用机油(或水)调合的泣滑剂，垫片、石墨应保持干净。
2、垫片安装在密封面上要逢中、正确，不能偏斜，不能伸入阀腔或搁置台肩上。
垫片内径应比密封面内孔大，外径应比密封面外径稍小，这样才能保证垫片受压均匀。
3、安装垫片只允许装一片，不允许在密封面间装两片或多片来消除两密封面间的间隙不足。
4、椭圆垫片的密闭应使垫片内外圈相接触，垫片两端面不得与槽底相接触。
5、O形圈的安装，除圈和槽应符合设计要求外，压缩量要适当，金属空心Ｏ形圈一般压扁度为10%~40%，橡胶Ｏ形圈的压缩变形率，圆柱面上的静密封取13%～20%；平面静密封面取15%~25%。
对内压高的，真空上使用压缩变形应高一些。
在保证密封的前提下，压缩变形率越小越好，可以延长Ｏ形圈的寿命。
6、垫片在上盖前，阀门应处于开启的位置，以免影响安装和损坏阀件。
盖时要对准位置，不得用推拉的办法与垫片接触，以免垫片发生位移和擦伤。
调整盖的位置时，应将盖慢慢地提起，再对准轻轻地放下。
7、螺栓连接或螺纹连接的垫片的安装，应使垫片处在水平位置上(螺纹连接的垫片盖，有扳手位置的不得用管子钳)。
螺纹拧紧应采用对称、轮流、均匀的操作方法，螺栓应扣满、齐整、无松动。
8、垫片压紧前，应对压力、温度、介质的性质、垫片材料特性了解清楚，确定预紧力。
预紧力应保证在试压不漏的情况下，尽量减小(过大的预紧力容易破坏垫片，使垫片失去回弹力)。
9、垫片上紧后，应保证连接件有预紧的间隙，以备垫片泄漏时有预紧的余地。
10、在高温工作时，螺栓会产生高温蠕变，产生应力松弛，变形增大，导致垫片处泄漏，需要热紧。
反之，在低温条件下，螺栓会产生收缩，需要冷松。
热紧为加压，冷松为泄压，热紧和冷松应在保持工作温度24h后进行。
11、密封面采用液体密封垫片时，其密封面应清理或进行表面处理。
平面密封面应研磨
后相吻合，涂布胶粘剂应均匀(胶粘剂应与工况条件相适应)，要尽量排除空气，胶层一般为0.1～0.2mm。
螺纹处与平面密封面一样，接触两个面都要涂布，旋入时应立式姿态，以利空气的排出。
胶液不宜过多，以免溢出点污其他阀件。
12、对螺纹密封采用聚四氟乙烯薄膜生胶带时，应先将薄膜起点用力拉薄，粘在螺纹面上；然后将起点处多余点胶带除掉，使粘在螺纹上的薄膜成楔形。
视螺纹间隙一般缠绕1～3圈，缠绕方向应顺着旋入方向，将终点重合在起点处；慢慢地拉断薄膜成楔形，这样薄膜缠绕的厚度均匀。
旋入前，把螺纹端部的薄膜压合一下，以便薄膜随螺纹一起旋入内螺纹中；旋入时要慢，用力要匀；旋紧后不要再动，更要避免回转，否则容易泄漏。