桩基工程技术交底
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑工程中常见的基础施工方式之一，其施工安全至关重要。
在进行桩基工程施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项，提高施工安全水平。
本文将从五个方面详细介绍桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工现场的地质情况，包括土层情况、地下水位等，评估施工风险。
1.2 检查施工设备和工具的完好性，确保设备正常运转，避免因设备故障导致事故发生。
1.3 制定详细的施工方案和安全措施，明确责任人和应急预案，做好施工前的安全演练。
二、桩基施工过程中的安全注意事项2.1 确保桩基施工现场的安全标识清晰可见，避免施工人员误操作。
2.2 桩基施工中要注意固定桩机和周边设备，防止设备移动时造成伤害。
2.3 桩基施工中要注意通风和防尘措施，避免施工人员吸入有害气体或粉尘。
三、桩基施工中的作业安全3.1 桩基施工中要注意操作规范，严格按照施工方案和操作规程进行作业。
3.2 桩基施工中要注意防止桩机倾覆和坠落，避免造成人员伤害和设备损坏。
3.3 桩基施工中要注意施工现场的整洁和秩序，避免杂物堆积导致安全隐患。
四、施工结束后的安全交底4.1 桩基施工结束后要对施工现场进行清理，确保没有遗留物品和危险物。
4.2 对施工过程中的安全事故和隐患进行总结和分析，及时改进安全管理措施。
4.3 对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全注意事项和个人防护措施。
五、桩基工程施工安全技术交底的意义5.1 提高施工人员的安全意识，降低施工事故发生率。
5.2 保障桩基工程施工的顺利进行，确保工程质量和进度。
5.3 建立和完善安全管理体系，提升企业的安全生产水平。
结语：桩基工程施工安全技术交底是保障施工安全的重要环节，只有做好安全技术交底工作，才能有效预防施工事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
希望施工单位和施工人员能够充分重视桩基工程施工安全技术交底，共同营造安全、和谐的施工环境。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑工程中的重要组成部分，其安全性直接关系到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
为了保证桩基工程的安全性，进行安全技术交底是必不可少的。
本文将从桩基工程的施工前准备、施工过程中的安全措施、施工质量控制、施工后的检测和维护等五个方面详细阐述桩基工程安全技术交底的内容。
一、施工前准备：1.1 地质勘察与设计：在进行桩基工程施工前，必须进行全面的地质勘察，了解地下情况，确定桩基的类型和数量。
同时，根据地质勘察结果进行桩基设计，确保桩基的承载力和稳定性。
1.2 施工方案与施工图纸：编制详细的施工方案和施工图纸，明确桩基工程的施工流程和施工要求，包括桩基的布置、施工方法和施工顺序等。
1.3 安全预警与应急措施：在施工前，要进行安全预警，评估施工过程中可能出现的安全风险，并制定相应的应急措施，确保在意外情况发生时能够及时处理。
二、施工过程中的安全措施：2.1 施工现场管理：建立施工现场管理制度，明确责任人和工作人员的职责，保证施工现场的秩序和安全。
加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
2.2 设备和材料的安全使用：确保施工所使用的设备和材料符合相关标准和规定，定期检查和维护设备，避免因设备故障引发事故。
合理储存和使用材料，防止材料受潮、变质或损坏。
2.3 施工过程的安全控制：在施工过程中，要严格按照施工方案和施工图纸进行操作，确保施工的准确性和安全性。
加强对施工现场的监督和检查，及时发现和处理施工中存在的安全隐患。
三、施工质量控制：3.1 施工质量检查与验收：在施工过程中，要进行定期的施工质量检查，确保施工符合设计要求和相关标准。
施工完成后，进行施工质量验收，确保桩基的质量和稳定性。
3.2 施工记录与文件管理：建立施工记录和文件管理制度，详细记录施工过程中的各项数据和信息，包括施工人员、设备使用情况、施工质量等。
及时整理和归档施工记录和文件，便于后期的检查和维护。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底引言概述：桩基工程是土木工程中常见的一种基础工程，其安全技术交底是确保工程施工安全和质量的重要环节。
在进行桩基工程时，必须严格遵守相关规范和标准，确保施工过程中各项工作的安全可靠性。
本文将从桩基工程安全技术交底的角度出发，详细介绍相关内容。
一、施工前的安全技术交底1.1 确认施工人员的资质和培训情况在进行桩基工程前，必须对参预施工的人员进行资质核查和安全培训。
惟独具备相关资质和经验的人员才干参预桩基工程的施工，确保施工过程中的安全性。
1.2 确认施工现场的安全措施和设备在进行桩基工程时，必须对施工现场的安全措施和设备进行检查和确认。
包括施工现场的围挡设置、安全警示标识、安全通道等，确保施工现场的安全性。
1.3 确认施工方案和施工流程在进行桩基工程前，必须对施工方案和施工流程进行详细的确认和交底。
包括桩基的设计要求、施工工艺、施工顺序等，确保施工过程中的安全性和质量。
二、施工中的安全技术交底2.1 安全交底会议在进行桩基工程时，必须定期组织安全交底会议，对施工人员进行安全技术交底。
会议内容包括安全注意事项、应急预案、施工风险等，确保施工过程中的安全性。
2.2 安全检查和监督在进行桩基工程时，必须进行定期的安全检查和监督，确保施工现场的安全性。
包括对施工人员的安全防护措施、施工设备的安全运行等进行检查，及时纠正存在的安全隐患。
2.3 安全技术交底记录在进行桩基工程时，必须对安全技术交底进行记录和归档。
包括安全交底会议的记录、安全检查的记录等，确保施工过程中的安全性可追溯。
三、施工后的安全技术交底3.1 安全技术交底总结在桩基工程结束后，必须对施工过程进行安全技术交底总结。
包括施工中存在的安全问题、解决措施和经验教训等，为今后的施工提供参考。
3.2 安全技术交底培训在桩基工程结束后，必须对相关人员进行安全技术交底培训。
包括对施工中的安全事故案例进行分析和总结，提高施工人员的安全意识和技术水平。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑工程中常见的一种基础施工方式，其安全性对于整个工程的稳定性和可靠性至关重要。
为了确保桩基工程的安全施工，需要进行全面的技术交底。
本文将从五个大点出发，详细阐述桩基工程安全技术交底的相关内容。
正文内容：1. 桩基工程施工前的技术交底1.1 施工方案交底1.1.1 详细阐述桩基工程的施工方案，包括施工顺序、施工方法等。
1.1.2 介绍桩基工程施工中可能遇到的问题及应对措施。
1.1.3 强调施工中的安全注意事项，如防止土体坍塌、防止桩基倾斜等。
1.2 安全措施交底1.2.1 介绍桩基工程施工中的安全措施，如搭设安全防护网、设置警示标识等。
1.2.2 强调员工在施工过程中必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
1.2.3 提醒员工注意施工现场的危险因素，如高空坠落、电击等，并告知应急处理方法。
2. 桩基工程施工中的技术交底2.1 桩基施工过程交底2.1.1 详细介绍桩基施工的步骤，包括桩基打设、钢筋布置、混凝土浇筑等。
2.1.2 强调施工中的质量要求，如桩身的垂直度、混凝土的强度等。
2.1.3 提醒员工注意施工中可能出现的问题，如桩身偏斜、混凝土质量不达标等，并指导应对方法。
2.2 监测与检测交底2.2.1 介绍桩基工程施工中的监测与检测方法，如桩身的垂直度检测、桩身的质量检测等。
2.2.2 强调监测与检测的重要性，以及对施工质量的影响。
2.2.3 提醒员工如何正确操作监测与检测设备，并解释相关数据的含义。
3. 桩基工程施工后的技术交底3.1 工程验收交底3.1.1 介绍桩基工程验收的标准和要求，如桩基的承载力、桩身的质量等。
3.1.2 强调验收过程中的注意事项，如验收人员的资质要求、验收记录的保存等。
3.1.3 解释验收结果的含义，以及对工程后续施工的影响。
3.2 桩基工程的维护交底3.2.1 详细介绍桩基工程的维护方法，如定期巡检、防腐处理等。
3.2.2 强调维护的重要性，以及对桩基工程寿命的影响。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是建造工程中的重要组成部份，其施工安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的安全准备1.1 现场勘察与设计：施工前需进行详细的现场勘察与设计，包括地质勘察、土层分析等，以确定桩基的类型、长度和直径等参数，从而为施工安全提供依据。
1.2 施工方案编制：根据勘察与设计结果，编制桩基工程的施工方案，明确施工过程中的各项安全措施、工艺流程和施工要点，确保施工安全可控。
1.3 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保工人和周围人员的安全。
二、施工过程中的安全措施2.1 人员安全：施工现场应设置专人负责安全管理，确保工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.2 设备安全：对使用的各类设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，避免设备故障引起事故，并设置相应的安全防护措施。
2.3 施工现场安全：施工现场应保持整洁有序，清除杂物和障碍物，确保施工过程中的通道畅通，减少跌倒和碰撞等意外事故的发生。
三、施工中的安全操作要点3.1 桩基的安全施工：在桩基施工过程中，应注意控制振动、冲击等施工参数，避免对周边环境和结构物造成不良影响，同时确保施工人员的安全。
3.2 施工设备的操作安全：操作施工设备时，应按照操作规程进行操作，注意设备的稳定性和安全性，防止设备倾覆、碰撞等事故的发生。
3.3 桩基质量的监控：在施工过程中，应对桩基的质量进行监控，包括桩身的垂直度、水平度等指标，确保桩基的施工质量和安全性。
四、施工后的安全措施4.1 施工现场的清理：施工完成后，及时清理施工现场，清除施工过程中产生的废弃物和杂物，确保施工现场的安全和整洁。
4.2 设备的维护保养：对施工设备进行维护保养，及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行和安全性。
4.3 安全记录的整理：整理施工过程中的安全记录，包括事故记录、安全检查记录等，为今后的施工安全管理提供参考和借鉴。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑施工中重要的一环，涉及到建筑物的稳定性和安全性。
为了确保桩基工程的安全施工，必须进行技术交底，即将相关安全技术要求和操作规程交给施工人员，并确保他们理解和遵守。
本文将从四个方面详细阐述桩基工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全要求1.1 施工现场的防护措施：施工现场应设置明显的警示标识，并配备必要的防护设施，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，对施工现场周边的交通要求进行交底，确保施工区域的安全与通畅。
1.2 施工现场的消防安全：交底施工人员必须熟悉施工现场的消防设备的位置和使用方法，了解各种火灾的应急处理措施，并定期进行消防演练。
1.3 施工现场的材料管理：交底施工人员应了解施工现场的材料存放位置和管理要求，确保材料的安全性和易于操作。
二、桩基施工安全要求2.1 桩基施工的基本原理：交底施工人员应了解桩基施工的基本原理，包括桩的类型、桩基的设计要求和施工工艺等。
同时，还需了解桩基施工中可能出现的问题和应对措施。
2.2 桩基施工的设备操作：交底施工人员需要熟悉桩基施工所需的设备操作，包括钻机的使用、桩机的操作和起重机的运行等。
同时，还需了解设备的维护和保养要求，确保设备的正常运行。
2.3 桩基施工的安全措施：交底施工人员应了解桩基施工中的安全措施，如桩基施工现场的警示标识、施工区域的隔离措施和施工人员的个人防护措施等，以确保施工过程中的安全性。
三、桩基施工质量要求3.1 桩基施工的质量控制：交底施工人员需要了解桩基施工的质量控制要求，包括桩的垂直度、桩的深度和桩的质量等方面。
同时，还需了解桩基施工中的常见质量问题和解决方法。
3.2 桩基施工的检测方法：交底施工人员应了解桩基施工的检测方法，包括静载试验、动载试验和无损检测等。
了解这些方法的原理和操作流程，以确保桩基施工的质量符合要求。
3.3 桩基施工的验收标准：交底施工人员需要了解桩基施工的验收标准，包括桩基的承载力、桩身的质量和桩顶的平整度等方面。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程施工是土木工程中非常重要的一项工作，而在施工过程中安全问题更是至关重要。
因此，对桩基工程施工安全技术进行充分的交底十分必要。
本文将从五个方面详细介绍桩基工程施工安全技术的相关内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工现场的地质情况：了解地质情况对于确定桩基工程的施工方案和安全措施至关重要。
1.2 制定详细的施工方案：根据地质情况、桩基类型和工程要求等因素制定详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施等。
1.3 安排专业技术人员进行施工前的安全交底：确保所有参与施工的人员都了解施工方案和安全措施，避免因为不清楚而导致事故发生。
二、施工现场的安全管理2.1 设立专门的安全管理人员：负责监督施工现场的安全情况，及时发现并处理安全隐患。
2.2 制定施工现场安全规章制度：明确各项安全规定，如穿戴安全防护用具、禁止吸烟等，确保施工现场的安全。
2.3 定期进行安全检查和演练：定期组织安全检查，及时排除安全隐患，并进行安全演练提高员工的应急处理能力。
三、施工过程中的安全措施3.1 严格遵守施工方案：确保施工过程中按照规定的工艺和步骤进行，避免因为操作不当导致事故发生。
3.2 加强现场监督和指导：对施工人员进行现场监督和指导，及时纠正不良行为，确保施工安全。
3.3 做好现场安全防护：包括设置安全警示标志、搭建安全防护设施等，确保施工现场的安全。
四、施工后的安全交底4.1 完成施工后的安全检查：确保施工结束后进行全面的安全检查，排除施工遗留的安全隐患。
4.2 进行施工后的安全总结：总结本次施工过程中的安全经验和教训，为今后的施工提供参考。
4.3 对施工人员进行安全交底：向施工人员交底本次施工的安全情况，强调安全意识，提高施工人员的安全素养。
五、持续改进和提高安全水平5.1 建立健全的安全管理体系：建立健全的安全管理体系，包括安全培训、安全考核等，提高施工人员的安全意识。
5.2 定期组织安全培训和演练：定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全技能和应急处理能力。
桩基工程施工安全技术交底
桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是土木工程中常见的一种基础施工方式，其施工安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工现场的安全管理、施工人员的安全防护以及施工后的安全检查等五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工方案：在进行桩基工程施工安全技术交底前，首先要确认施工方案，包括桩基类型、桩基数量、桩基位置等内容。
1.2 制定安全计划：根据施工方案制定相应的安全计划，明确施工中可能存在的危（wei）险因素及应对措施。
1.3 安全设备准备：检查施工现场的安全设备是否完备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
二、施工过程中的安全措施2.1 确保施工现场通风良好：桩基工程施工过程中可能产生大量粉尘和废气，需要确保施工现场通风良好，减少职工吸入有害气体的风险。
2.2 安全作业操作规范：施工人员需严格按照操作规范进行作业，避免因操作不当引起事故。
2.3 定期检查设备：施工过程中的机械设备需要定期检查维护，确保设备运行正常，减少设备故障带来的安全隐患。
三、施工现场的安全管理3.1 设置安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
3.2 定期召开安全会议：定期召开安全会议，交流施工中的安全隐患及解决方案，提高施工人员的安全意识。
3.3 建立安全责任制度：建立明确的安全责任制度，明确各岗位人员的安全责任，确保施工现场安全管理有序。
四、施工人员的安全防护4.1 穿戴安全防护用品：施工人员在施工现场必须穿戴规定的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4.2 遵守安全操作规程：施工人员需遵守安全操作规程，严格执行安全操作流程，确保自身安全。
4.3 培训安全知识：施工人员需要定期接受安全培训，提高安全意识和应对突发情况的能力。
五、施工后的安全检查5.1 完成安全记录：施工结束后应及时完成安全记录，记录施工中存在的安全隐患及解决情况。
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桩基工程技术交底一、施工准备1、钻孔前要认真符合设计图纸，设计桩基直径、桩基类型、设计桩基顶标高、桩基底标高，钢筋笼的设计长度、钢筋笼的直径。
2、依据设计图纸测量粗放出桩基平面位置，根据现场实际情况修建施工工作平台，浅水区域平台面应高出高水位0.5～1.0m；现场调查后确定没有水流经过的陆上桩场地整平后直接做为工作平台；潮水区域平台面应高出最高水位2m以上，并有稳定护筒内水头的措施。
修建好通往平台的施工便道，以保证成孔后钢筋笼、砼的运输。
3、平台修建完成后测量精确放出桩基孔位中心点，并由孔位中心点引出四个护桩点，护桩点引致不影响钻机、及操作人员正常施工，护桩要采取有效固定，防止护桩位移。
四点护桩用线绳交叉连接，交叉点垂直于孔位中心点，再后续施工中随时检测孔位、钢筋笼偏位。
4、测量放样完成后埋设钢护筒，钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下，一般使用不小于8mm厚的钢板制作；在深水、复杂地质及大孔径等条件下，应用厚度不小于12mm的钢板卷制，为增加刚度，采用不小于10mm的钢板，在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。
护筒壁厚应根据桩径大小选用，一般小于桩径1/160，控制在1/140较合适。
钢护筒一般埋深2-4m根据地质、现场情况确定是否加深，一般护筒外露地面控制在30㎡左右，根据护筒出浆口确定。
护筒埋设后复核护筒中心位置，测量处护筒顶标高，护筒四周地面标高，并详细做好测量数据。
5、泥浆1）泥浆的比重应根据钻进方法、土层情况适当控制，一般不超过1.2，冲击钻孔一般不超过1.4，尤其要控制清孔后的泥浆指标。
泥浆的具体性能指标参照规范（JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范的简称，下同）。
2）泥浆用水必须使用不含杂物或工业废水造制泥浆。
3）造浆使用必须使用粘土或膨润土。
4）桩基施工所需的泥浆循环池，采用24墙式砖砌矩形泥浆池，泥浆池内需分隔出循环区、沉淀区。
泥浆池的大小要根据所承担桩基数量确定。
6、开工前，桩基施工所需的导管、料斗等设备必须就位。
二、施工工艺1、泥浆的循环和净化处理1）深水处泥浆循环、净化方法：在岸上设粘土库、泥浆池，制造或沉淀净化泥浆，配备泥浆船，用于储存、循环、沉淀泥浆。
2）旱地泥浆循环、净化方法：制浆池和沉淀池大小视制浆能力、方法及钻孔所需流量而定，及时清理池中沉淀，运至指定的位置。
2、冲击钻孔⑴钻机就位后必须采用水平尺对钻机调平以保证钻孔的垂直度，测量要复测钻机冲击锤中心和孔位中心相同，否则重新就位调平。
⑴ 开钻时应先在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。
⑴ 开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于护筒顶面0.3m，掏渣后应及时补水。
⑴ 在淤泥层和粘土层冲击时，钻头应采用中冲程（1.0～2.0m）冲击，在砂层冲击时，应添加小片石和粘土采用小冲程（0.5～1.0m）反复冲击，以加强护壁，在漂石和硬岩层时应更换重锤小冲程（1.0～2.0m）冲击。
在石质地层中冲击时，如果从孔上浮出石子钻碴粒径在5～8mm 之间，表明泥浆浓度合适，如果浮出的钻碴粒径小又少，表明泥浆浓度不够，可从制浆池抽取合格泥浆进入循环。
⑴冲击钻进时，机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳，使钢丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态，既不能少放，也不能多放，放少了，钻头落不到孔底，打空锤，不仅无法获得进尺反而可能造成钢丝绳中断、掉锤。
放多了，钻头在落到孔底后会向孔壁倾斜，撞击孔壁造成扩孔。
⑴ 在任何情况下，最大冲程不宜超过6.0m，为正确提升钻锥的冲程，应在钢丝绳上作长度标志。
⑴ 深水或地质条件较差的相邻桩孔，不得同时钻进。
3、成孔与终孔⑴钻孔过程应详细记录施工进展情况，包括时间、标高、档位、钻头、进尺情况等。
⑴每钻进2m（接近设计终孔标高时，应每0.5m）或地层变化处，应在出碴口捞取钻碴样品，洗净后收进专用袋内保存，标明土类和标高，以供确定终孔标高。
⑴钻孔灌注桩在成孔过程、终孔后要对钻孔进行阶段性的成孔质量检查，用专用检孔器进行检验，条件限制时可使用钢筋笼检孔器检验，检孔器外径应比钢筋笼外径大10cm，长度不小于孔径4～6倍。
4、清孔⑴清孔方法有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等，根据具体情况选择使用。
⑴不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。
⑴无论采用何种方法清孔，清孔后应从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验，试验结果应符合设计的规定。
灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度应符合设计的规定。
⑴不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。
⑴清孔原则采取二次清孔法，即成孔检查合格后立即进行第一次清孔，并清除护筒上的泥皮；钢筋笼下好，并在浇注砼前再次检查沉淀层厚度，若超过规定值，必须进行二次清孔，二次清孔后立即灌注砼。
5、钢筋笼加工就位⑴钢筋笼应在钢筋加工场采用定型台座加工成型，并运输至施工现场。
⑴钢筋笼应每隔1～2m设置临时十字加劲撑，以防变形；加强箍肋必须设在主筋的内侧，环形筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊而不是绑扎。
⑴每节骨架均应有半成品标志牌，标明墩号、桩号、节号、质量状况。
⑴第一节钢筋笼放入孔内，取出临时十字加劲撑，在护筒顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼，并保证工字钢水平和钢筋笼垂直。
吊放第二节钢筋笼与第一节对准后进行机械套管连接或焊接，下放，如此循环；下放钢筋笼时要缓慢均匀，根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，尽量避免其倾斜及摆动。
⑴钢筋笼保护层必须满足设计图纸和规范的要求。
钢筋笼保护层垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块，砼垫块半径大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔2米左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。
⑴机械套管连接时必须使竖向主筋对号，再同步拧紧套管，使套管两端正处于上下主筋已标明的划线上，否则应调整重来，确保钢筋连接质量。
⑴钢筋笼下放到位后要对其顶端定位，防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮，下放过程要留存影像资料。
⑴两节钢筋笼采用丝套管连接，钢筋套丝后采用砂轮片打磨成水平面，减少两根钢筋连接间距。
⑴两节钢筋笼连接同一断面50%连接，两个断面之间距离不小35D。
（D：钢筋直径）6、埋设检测管检测管的埋设应满足设计要求，埋设的范围和规定依据相关的规定。
7 水下砼灌注钻孔桩水下砼灌注一般采用直升导管法，施工要求如下：⑴导管在使用前和使用一个时期后，应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，还需做拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等试验。
⑴导管埋深严格按照规范要求执行。
⑴水下砼的强度、抗渗性能、坍落度等应符合设计、规范要求。
⑴灌注前应检查搅拌站、料场、浇灌现场的准备情况，确定各项工作就绪后方可进行。
⑴首批砼须满足导管埋深不小于1.0m。
首批砼灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。
如发现导管内进水，表明出现灌注事故，应立即进行处理。
⑴为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低砼的灌注速度。
当砼拌和物上升到骨底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上即可恢复正常灌注速度。
灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停顿。
⑴要加强灌注过程中砼面高度和砼灌注量的测量和记录工作，可按照每灌注测一次（约8m3或一罐车砼），及时绘制成曲线，以确定桩的灌注质量, 水下砼灌注时，严禁用泵车泵管直接伸入导管内进行灌注，必须要有料斗进行注”。
⑴在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大。
如在这种情况下出现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。
为确保桩顶砼质量，桩砼灌注要比设计高0.5～1.0m。
在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。
三、安全文明1、建立现场安全监督、检查小组，针对各工序特点，进行安全交底。
对水上桩做到遵守水上作业，戴安全帽、穿救生衣、系安全带、穿防滑鞋；水上作业平台必须设照明、梯子、栏杆、安全网、风雨篷等，平台地板平整、牢固；坚持每天班前安全讲话制，对易出安全事项进行提醒、警告；特种工人（起吊、机手、电焊工、潜水员等）应接受操作及安全培训，持证上岗，确保操作人员熟悉、掌握施工机械设备的性能及操作规程。
水中平台有通航要求应设计相应的通航警示标志。
2、主要的机械设备如钻机、起吊设备等都应在显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上应标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。
3、禁止随地排放泥浆和钻渣，钻渣应外运到指定弃土场，水上桩基应配备专用的泥浆船或泥浆输送管泵，用来造浆循环及运送废弃泥浆；所有泥浆循环池及沉淀池均应设置防护栏杆，在显著位置设置安全警示牌，防止人员落入池内。
4、沉淀池禁止设在正线路基上，开挖深度不得超过2m，以便于晾晒处理。
循环池位置选择应不影响施工便道；桩基施工完毕，施工现场的循环池和沉淀池应清淤回填，分层碾压。
5、起吊设备应经常进行安全检查，对破损部件及时更换，确保安全。
6、在有通航要求水域，应按要求做好通航导航标志。
7、桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容，尺寸40 cm×60cm，白底宋体黑字。
四、施工质量1、成孔质量标准见现行规范。
2、所有桩基必须进行无破损检测，对检测结果怀疑有缺陷的桩应进行钻芯检验，若钻芯桩存在重大质量问题，应加倍扩大钻芯数量。
3、桩基I类桩不低于90%，检测出现III类桩应原桩位冲孔恢复。